Proface应用案例一

1、电气画面部分说明 门壳线包括上料机、冲切、折弯、传输四个远程站，每个远程站含有一个按钮站，分别控制各工位进行手动/自动操作。各工位手动/自动按钮为设备进行手动自动之间转换使用，旋至手动状态，可以通过触摸屏进行工位单独手动操作。旋至自动状态，设备如果满足设备运行条件，则进行全自动运行。遇到设备故障，拍下急停按钮，旋至手动状态，排除故障后手动复位，然后再旋至自动状态重新自动运行。此外，门壳线包含一个主柜和一个触摸屏操作柜，设备参数设定，手动以及配方调型均在触摸屏上操作。主柜上还含有系统操作按钮，系统总启动、总停止、复位、手动/自动、急停。在主柜面板上控制液压站启停，包括：冲切液压站启动、冲切液压站

2、停止、折弯液压站1号泵启动、折弯液压站1号泵停止、折弯液压站2号泵启动、折弯液压站2号泵停止、折弯液压站3号泵启动、折弯液压站3号泵停止、折弯液压站4号泵启动、折弯液压站4号泵停止。型号转换可以通过配方功能实现，根据产品型号修改配方各部分参数，通过触摸屏内存记忆保存。更换型号时，可以调用保存配方数据一次调整到位。设备有生产计数功能，当生产数量等于生产设定值的时候，设备自动停止运行。触摸屏包括报警画面，设备自动运行中如果出现故障，故障指示红灯会亮，触摸屏上显示报警信息。故障消除后，信息消失。画面说明如下：1.开机画面设备开机后，触摸屏显示开机画面。须输入主机手设定密码进入系统。2.选择画面进入系

3、统后，进入此画面，画面包括各工位手动操作、伺服手动画面及配方画面。当生产计数等于生产设定时，上料停止上料。清零按钮用于清除生产计数。3.报警画面设备报警时显示报警信息。按下报警清除，则之前的报警信息被清除，显示当前的报警信息4.配方画面配方画面用于保存、调用各种型号的板材配方。调用配方手动状态下，输入配方号，点击调用配方 调用参数，配方被调用，相应的产品型号会自动出现，然后定位启动。定位完成后打开“压头”画面，查看各个伺服电机是否到位，到位后即可自动生产。保存配方输入产品型号 、 配方代号，分别在传输D、F、传输E、中输入机械手每行走一步的位置，和选择冲切、 折弯压头是否使用。在压头画面中输入

4、各个压头的位置参数。在 “折弯“画面中输入折弯压头向中间收的位置，在“速度画面”中输入自动状态下机械手的速度，和防止撞板的保护数据。数据输入完成后，将“禁止保存”打开 先双击“保存参数”、后双击“保存配方”，配方被保存，五秒钟后“禁止保存”自动关闭，参数禁止写入。如下图，在此画面中输入D机械手每走一步的数据，在压头选择中选择当前位置下要使用的压头初始位置为等待放料的位置，对中夹料为对中的位置，D7位置是将板材交给E机械手的位置，D9位置是划膜的位置，D1是中位压紧，D6 D8 是冲切的位置，D2为等待放料的位置，D3为对中的位置，D4、D5为冲切的位置输入E机械手每行走一步的位置数据，以及是否

5、使用此位置，在压头画面中选择当前位置下要使用的压头，初始位置为等待接料的位置E8位置为E机械手将板材交给F机械手的位置，输入F机械手个位置的数据，选择压机使用或不适用 ，选择F4压紧是否使用（如果不使用D1D2压机，则不适用F4压紧）， F出料是将料推出的位置，可选择使用与不使用传输手动画面 用于手动调整D 、E、 F机械手和对中伺服调整 就绪指示灯亮时表示伺服电机没有报警，反之报警则灯灭。用于手动调整冲切压头伺服就绪指示灯亮时表示伺服电机没有报警，反之报警则灯灭。用于手动调整折弯伺服电机就绪指示灯亮时表示伺服电机没有报警，反之报警则灯灭。点击进入下一折弯画面用于手动调整折弯伺服电机就绪指示灯

6、亮时表示伺服电机没有报警，反之报警则灯灭。用于手动操作各个机械手的夹紧与松开，前定位上升下降，后定位上升下降，后定位前进后退，侧推前进后退，F4上升下降。设备开机后回一下原点，以防止断电状态下伺服电机位置的变动，保证数据的准确性。就绪指示灯亮时表示伺服电机没有报警，反之报警则灯灭设备开机后回一下原点，以防止断电状态下伺服电机位置的变动，保证数据的准确性。就绪指示灯亮时表示伺服电机没有报警，反之报警则灯灭在此画面中选择压头是否使用，划膜是否使用。用于输入各伺服电机的配方参数，查看各伺服电机是否在设定的位置用于修改密码，输入密码后，点击保存则开机密码被修改将“折弯进使用“打开，自动状态下在F机械手运动时折弯伺服会向中间靠拢，其中的数据为压头向中间