HZS150型混凝土搅拌站是由配料搅拌电气控制等部分组成的解析

1、HZS150型混凝土搅拌站是由配料、搅拌、电气控制等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备.它适用于大中型以上规模的建筑工地、预制件厂和商品混凝土生产厂。本机主要特点： 采用组合式结构，整机安装、搬迁十分方便。 搅拌主机采用 JS3000型双卧轴强制式混凝土搅拌机，搅拌质量好、效率高。 骨料采用 PLD4800Q-型配料机，计量准确、生产效率高。 水泥、粉煤灰、水、液体外加剂的配料均采用电子秤计量，配料精度高。 供水系统采用虹吸式水泵加压原理，使水流速加快，喷洒均匀，该结构原理已获得国家专利。 提升电机驱动采用安全驱动，减少对电网冲击，延长提升电机的使用寿命；    提升电机采

2、用进口名牌减速电机，性能可靠，安全性高； 提升用钢丝绳采用高质量、高品质产品，增加安全可靠性，减少维护费用 ,使用寿命1.5万罐次； 提升卷筒采用双正圆锥曲线，铸造成型。实现提升和倾翻变速，高系统稳定性和可靠性。降低对用户用电容量的要求； 电气控制系统全部采用进口元器件，性能可靠，操作使用方便。 HZS150型采用进口控制系统，有打印功能，带空调。   【主要技术参数】项目单位参数生产能力m3/h150(标准混凝土)骨料秤最大称量值kg        8000水泥秤最大称量值kg1800水秤最大称量值kg

3、800粉煤灰秤最大称量值kg600液体外加剂最大称量值kg50水泥仓容量t4×200整机质量t100（含水泥仓）整机装机功率Kw220（不含粉料输送）骨料计量精度%± 2 水计量精度%± 1 水泥计量精度%± 1 粉煤灰计量精度%± 1 外加剂计量精度%± 1 卸料高度m4.0提升功率Kw37搅拌功率Kw2×55 【结构介绍】HZS150搅拌站简图 方圆集团有限公司生产的 HZS150系列混凝土搅拌站是由骨料配料系统（配料机）、骨料输送系统、计量系统、搅拌系统、电气控制系统、供水系统、供气系统、添加剂供给系统、水泥

4、螺旋输送机、水泥筒仓等部分组成的全自动混凝土拌制成套设备，适用于各种规模的建筑工地和商品混凝土生产厂。 （一） 骨料配料系统（配料机） PLD4800Q-配料机简图 该搅拌站所采用的 PLD4800Q-型混凝土配料机是一种搅拌站专用自动配料设备。该机由给料机构、称量系统、电气控制系统等组成。其特点是给料机构呈“ 一 ”字形排列，皮带机给料，称量方式采用四个传感器作为称量元件，计量准确。（二） 骨料提升系统    该搅拌站骨料输送系统采用的是倾翻斗提升方式，其优点一是提升斗卸料干净；二是占地面地小，可节约土地资源。在大城市或场地狭小的地方尤能显示起独特的优点。该系统

5、由料斗、轨道、卷扬机、行程开关等组成。在轨道上设有上、下机械限位装置及减速双重电气限位装置；提升电机采用德国名牌减速电机，性能可靠，安全性高；提升钢丝绳采用高质量、高品质产品，增加安全可靠性,减少维护费用。卷扬机构采用双正圆锥曲线，可实现无级变速，运转快速平稳  （三）搅拌系统     该搅拌站的搅拌主机采用 JS3000双卧轴强制式搅拌机，可用于建筑工程施工部门搅拌干硬性混凝土、流动性混凝土、轻骨料混凝土及各种砂浆。该机具有结构合理、搅拌质量好、时间短、能耗低、噪声小等特点。(四)接料系统  主机接料斗采用对夹式（内设高锰

6、衬板),可节省等待时间，提高生产效率 （五）计量系统   该搅拌站计量系统一般由一杆水泥秤、一杆粉煤灰秤、一杆水秤、一杆外加剂秤组成。主要作用是完成水泥、粉煤灰、水、外加剂等几种物料的配料过程。  （六）供水系统    该部分由水箱（容积为7m3)、水泵、管道、电磁阀等组成。当控制系统发出信号,水泵供水,电磁阀开启;当水的重量达到设定值时,控制系统发出信号,电磁阀关闭,水泵停止工作。  （七）供气系统   供气系统的主要作用是给各执行元气件提供压缩空气。它主要由空气压缩机、储气罐、 气缸、电磁阀以及管路附

7、件组成。 空压机 （八）添加剂供给系统    添加剂供给系统的主要作用是给添加剂秤提供充足添加剂供应。它主要由两套添加剂储料搅拌箱、两套电磁阀、两套添加剂搅拌系统以及两套添加剂管路、附件。可同时供应两种不同的液体添加剂给添加剂秤。  （九）螺旋输送机 螺旋输送机由机体、减速机、电机、进出料口等组成，每个粉料仓配有一支LSY系列螺旋输送机，粉料通过螺旋输送机进入计量斗。 螺旋叶片为变螺距形。螺旋机分多节组装,标准长度为3米每节,便于搬迁.LSY螺旋输送机长度由6米至15米，输送角度可由00-450之间，还可根据用户特殊要求进行配置。 LSY 系列螺旋输送机

8、是一种在封闭的圆柱截面的壳体内，利用旋转体连续输送物料的设备。该设备采用了国内首创的专利万向进料口，使安装更加方便。  （十）水泥筒仓    SC 系列粉料仓主要由仓体、支架、仓顶除尘器、破拱系统、卸料门、料位计、爬梯等组成 .   粉料由 SC100-800 粉料仓储存，用户可根据实际情况 ( 如水泥供应是否及时、混凝土连续工作量多少)来确定选择仓顶设有圆筒式仓顶收尘器,防止粉料仓粉尘污染空气，除尘器滤芯采用纺成聚脂滤芯，可承受5巴的压力，过滤面积达24m3,效率可达99%。在粉料仓进灰时，间隔按动除尘器振动电机按钮，使振动电机工作，将除尘器

9、积尘抖落，防止滤芯堵塞 。同时在仓顶设有压力安全阀，以保证仓内压力平衡。 压力安全阀破拱系统  水泥仓的下锥部装有空气破拱装置,由电磁阀控制压缩空气进行破拱，防止粉料结块及起拱.下锥底部装有水泥卸料闸门,控制水泥由水泥仓向螺旋机卸料。粉料的储存由散装粉料输送车将粉料通过气力输送,直接送至粉料仓中。 （十一）控制系统  HZS150混凝土搅拌站控制系统是方圆集团吸收国内外同类产品的先进技术，采用世界上先进的电子秤，研制的一套高品质、高实时性的混凝土生产控制系统；实现了脱机、联机双控全自动，双控半自动和手动等多种控制方式，系统采用WINDOWS2000为平台

10、、真正动画设计，中文界面、易于掌握。   该站的控制系统，硬件由日本欧姆龙PLC（可编程控制器）和施耐德开关、接触器，欧姆龙公司的中间继电器等器件构成。  采用集散控制方式，控制同管理相互分开，  控制由 PLC独立完成，具有极高的可靠性。以Windows 为操作平台，具有良好的人机界面，可以进行实时动态画面跟踪，实时监控设备的运行，使操作直观、方便。配方管理、计量数据管理采用大型数据库，所存数据量不受限制，同时采用通用的数据格式，可以很方便的组网管理。   计量上，采用日本欧姆龙（ OMRON）公司典型的数模转换

11、模块，精度可达0.02%以上，转换速度达400次/秒以上，称量同PLC控制集成在一起，且该称量是欧姆龙公司专为工业控制设计，因此有非常高的可靠性和抗干扰性，稳定可靠，各种性能指标远远高于传统的电子仪表，可以非常精确、及时的完成计量控制。另外，对称量系统的调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置。   功能上，即丰富完善，又简洁直观，宜学、宜用、宜操作是它的最大特点，以保证用户有效、可靠的操作设备为目标。需要人干预的如配方、各种时间的设定由界面友善的 Windows程序完成，具体控制由稳定可靠的PLC程序完成。控制及监控软件专门设计，量体裁衣，完全针对该产品各种性能要求而设计

12、，以用户使用方便，功能完善为目的。并且，由于是自主设计开发，不依赖外来技术，可以及时方便的为用户提供各种服务，包括软件的及时升级,并可以根据用户的特别要求，专门定做软件。   搅拌站控制台还设有湿度检测仪接口，可接湿度检测仪实现砂石的含水率的在线检测和配方的自动修正( 检测仪为用户选购件 ) 。该搅拌站的各种运行状态均可在控制面板上用指示灯显示出来。搅拌站的操作只需一人在操作室内即可完成。   【配置清单】名称 主要组成规格 数量单位备注配料机PLD4800Q-IV 储料仓 25 m34个计量精度：± 2% 称量斗8000kg1个称重

13、传感器XYL-24个气缸（带电磁阀）LCZ/F100×30012只振动器ZF-0.83个环形输送胶带B10001条主体部分搅拌主机JS30001台 主体钢结构及骨料提升系统 1套混凝土接料斗 1个水称量系统最大称量800kg1个计量精度：± 1% 称重传感器XYL-23个卸料气动蝶阀 1件卸料水泵 1件水泥称量系统最大称量1800kg1个计量精度：± 1% 称重传感器XYL-23个卸料蝶阀 1件振动电机ZF-0.81个粉煤灰称量系统最大称量600kg1个称重传感器XYL-23个卸料蝶阀250 1件振动电机

14、ZF-0.81个液体外加剂称量系统最大称量50kg1个计量精度：± 1% 传感器XYL-21个三相微型水泵40DWB8-121件供水系统水箱7m31只 水泵 1个电磁阀4V210-061套管路 1套其他 1套液体添加剂供给系统添加剂箱2.5m32只  不锈钢磁力泵BW6-162个管路铝塑复合管2套气力搅拌系统 2套二位三通截至阀K23JD-102件其他 2套供气系统 空压机W-0.8/1.02台  储气罐C-0.6/0.71个供气管路铝塑复合管1套电磁阀 1套气路附件AC40001套控制系统 控制室 1套PLC 控制器：欧姆龙 中间继电器：欧姆龙 接触器：施耐德 空气开关：施耐德 带灯铵钮：施耐德 打印机： EPSON或NEC 控制软件HBK1