“解剖麻雀式”事故分析的基本方法通用范本

1、内部编号：AN-QP-HT822版本/修改状态:01 / 00"解剖麻雀式"事故分析的基本方法通用范本When Carrying Out Various Production Tasks, We Should Constantly Improve Product Quality; Ensure SafeProduction, Conduct Economic Account!ng At The Same Time, And Win More Business Opportunities ByReducing Product Cost, So As To Realize Th

2、e Overall Management Of Safe Production编辑：审核：单位：精制生产管理編号：AN-QP-HT822解剖麻雀式理事故分析的基本方法通用范本使用指引：本安全管理文件可用于贯彻执行各项生产任务时，不断提高产品质虽，保证安全生产， 同时进行经济核算，通过降低产品成本来京得更多商业机会，最终实现对安全生产工作全面管理。 资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。解剖麻雀式事故分析的基本概念 所谓解剖麻雀式事故分析,就是围绕事故的直接和间接原因,立足安全工作系统, 以联系的、整体的、细节的思维和手段,通过 对引发事故的人、机、环、管等方面由表及 里、由浅

3、入深系统性分析问题及问题根源,并 举一反三制定从本质上防范事故、提升管理的 措施方法。强调事故分析不能就事论事,不能 浅尝辄止,要透过表象，对零散的和表层原因 不断"刨根问底"，抽丝剥茧,打破砂锅问到 底,以更宽的视野、更高的高度,层层深入分第2页/共12页精制生产管理編号：AN-QP-HT822析,找出问题的根本,从源头上解决问题,以达到从事故中吸取教训,从事故中提升管理的目的。解剖麻雀式”事故分析的基本方法解剖麻雀式”事故分析可以比照系统追问的思路和模式,围绕人、物(机)、环境、 管理四个基本要素组织分析。()人的系统分析即对事故有关责任人的系统分析，分两种类型。第一种

4、类型是对不同身份的人进行不同 要求的系统分析。一是对负有直接或间接责任 的操作员工按童操作、规范作业等执行情况的系统分析;二是对负有管理责任的管技人员制 定落实规程、隐患排查、事故处理、现场指挥等进行安全管理责任的系统分析;三是对有关第3页/共12页精制生产管理編号：AN-QP-HT822决策者的安全思路、组织运作、管理体系等逬 行安全决策责任的系统分析。第二种类型是对 事故责任者主要是负直接责任的员工思想因素 和行为因素的系统分析。包括安全心态、安全 观念、价值取向、安全知识、安全技能、安全 行为等因素的系统分析。对人的系统分析要立足于提升人的安全可靠性,塑造本质型安全人 要求。（二）物（机

5、）的系统分析即对劳动工具、设备、安全设施安全可靠性的系统分析。分析设备（材料）的投入是否 及时；设备性能是否掌握;设备设施的保护、 安全设施是否齐全、可靠;材料规格、数量是否合格;设备、材料的使用方式是否正确等 等。对物的系统分析要立足于物的完好、可第4页/共12页精制生产管理編号：AN-QP-HT822靠、安全，消除生产工作过程中物的不安全状 态,以物的安全可靠性提升本质安全型水平。（三）环境的系统分析主要是对工程质量、作业环境及文明生产 是否达标、空间状态是否安全等进行系统分 析。通过对作业环境、工程质量的系统分析追 问，为员工创造安全的作业环境。（四）管理的系统分析对安全管理制度的科学性

6、、规范性、全面 性和严密性及制度执行落实程度的分析。也是在对基本要素逬行系统追问的基础上z立足于 本质安全,解决更深层次系统管理缺陷的分 析。就是要透过表象,对零散的和表层问题不 断"刨根问底"，分析管理缺陷、管理漏洞及 管理责任z找到问题存在的接近本质的深层次第5页/共12页精制生产管理編号：AN-QP-HT822主要因素，进而硏究相应的解决问题的措施办 法,从源头和本质上消除不安全隐患。三、"解剖麻雀式"事故分析的模拟案例 以唐山矿"12.11"死亡事故为例。经分析,事故暴露出五个方面的问题：1. 工程安排工作量偏大。2.现场施工

7、急于求成，有追任务倾向。3 干 倍拉悬挂点、人员站位不当。4作业环境不 好，准备工作不足。5 投入不足、设备老化。()人的系统分析。1对不同身份的人进行不同要求的系统分析。(1)对操作员工的系统分析。A. 干倍拉悬挂点不当,人员站在危险区内,违章作业。是习惯性违章还是偶尔违章?第6页/共12页精制生产管理編号：AN-QP-HT822B. 这些人员过去有没有违童记录?C. 现场施工的4名员工都是业务骨干仍不知危险,基本的危害辨识能力不足,不知危 险/不懂操作/什么原因？(2 )对管技人员的系统分析。A现场管理人员对违童行为有没有提示提醒？B. 区科带班领导搬迁是否意识到该工程的 危险性？应付什么

8、管理责任？C. 这些人员是不是安全重点人，怎么帮教 的？D. 员工为什么如此不知危险,不懂操作， 什么原因，谁的责任？E. 区科和矿上安全教育培训有哪些不足,需要做哪些改进?第7贞/共12页精制生产管理編号：AN-QP-HT822F. 施工措施是否具有可操作性?是否符合现场实际？G. 类似特殊工程该由谁向矿上申报备案,为什么没有申报？H. 矿级安监人员、业务部室负什么监管责任？(3 )对有关决策者的系统分析。A. 工程安排工作量偏大,谁安排的？B. 作业环境不好”准备工作不足,区领导 了解情况吗？该哪个领导负责？C. 现场施工有追任务倾向”矿对区科任务 安排是否在合理区间？D. 投入不足、设备

9、老化，职能部门或主管 领导是否了解情况？有没有解决方案？2对员工思想因素和行为因素的系统分第8页/共12页精制生产管理編号：AN-QP-HT822析。A.现场施工急于求成,大件吊运、横跨溜 子机头、调向、就位等工序同步进行，施工难 度很大，工人为什么不知危险？什么动机？B班长为什么不在现场,什么原因，什么 动机？C区带班人员思想上、行为上有什么问题？（二）物（机）的系统分析1 劳动工具、设备、安全设施安全可靠性分析。A.现场所用干倍拉与大件的重量是否匹 配？谁负责查验把关？B 距离60多米远的绞车和干倍拉配合作 业可靠性如何？谁管理?第9页/共12页精制生产管理編号：AN-QP-HT8222

10、设备（材料）的投入是否及时？投入不足、设备老化,谁负责向矿上反映？有没有答 复？3 员工对设备的性能是否掌握,千倍拉使 用方式是否正确?（三）环境的系统分析1 施工前有没有对施工环境进行现场勘察,应该谁组织,为什么没组织。2.区里有没有区域负责制，谁负责检查落 实？3 现场环境没有及时治理是工力问题还是日常管理问题,有没有治理计划?为什么落实 不了？（四）管理的系统分析1. 类似工程有没有必要制定统一规范的的第10贞/共12贞精制生产管理編号：AN-QP-HT822施工工序、标准、流程,用什么设备,具备什 么环境、条件，用多少工时，人员站位规定 等。2事故单位综一队是不是安全重点单位,日常管理状况如何评价,本区对有哪些特性或 共性问题？3 各业务部室对综一队存在的问题是否了 解？有没有解决方案？4矿对区队带班领导、班组长有没有管理 规定,落实的如何？5. 类似追任务轻安全的现象其他单位是否 存在,如何解决？6. 举一反三。类似这样的设备问题、其他 设备、工艺隐患、职工行为、环境隐患等都要 组织排查。管理层,是否履行了 "一岗双责"第11页/共12贞精制生产管理編号：AN-QP-HT822谁主管、谁负责"，班组、区科、矿职能部门安全管控体系是否完善，体系中存在什么问 题，要进行系统的排查分析