冲击成孔挖孔桩监理细则

1、安徽省黄塔（桃）高速公路路基工程建设项目承包单位：安徽路港、中铁十六局四公司，中铁四局一公司 合同号：HTT-01、02、03监理单位：安徽科兴交通建设工程监理有限公司 监理工程师通知现下发冲击成孔灌注桩监理细则，望严格遵照执行。附件：冲击成孔灌注桩监理细则通知人职务： 签字： 日期：冲击成孔灌注桩监理细则冲击孔孔灌注桩适用于所有土层，采用实心钻锥钻进时，在漂、卵石和基岩中显得比其他方法优越。为确保施工质量，根据技术规范及项目办、总监办有关规定，制定冲击成孔灌注桩监理要点。一、准备阶段1、原材料：11 水泥：111 厂家品牌：1.1.1. 1总监办、项目办确定使用的水泥。1.1.1. 2 厂家

2、质保资料齐全。1.1.1.3 采用同一厂家，同一标号水泥。112 水泥库：尽量使用拌和楼砼用罐装水泥。使用袋装水泥时对每袋重抽样过磅。库房应防雨、防潮，四周排水畅通，库房地面经处理垫空，上铺油毛毡。按进场日期批号分别入罐或堆放整齐。对已受潮水泥必须清除出场。113检测项目细度、胶砂强度、安定性、凝结时间符合GB175199912 碎石：121堆放场地必须平整硬化，周围排水良好，立牌标明；产地、规格、数量、使用部位，是否检验合格。粗骨料必须具备冲洗设备，含泥量超标的碎石必须冲洗合格后进入堆料场。122检测项目及标准针片状颗粒15%，含水量1.0%，泥块含量0.5%，压碎值16%，级配规格连续。1

3、3 黄砂：131堆放场地必须平整硬化，周围排水良好，立牌标明；产地、规格、数量、使用部位，是否检验合格。大于5mm颗粒含量超过10%时，必须过筛后进入料场。132检测项目及标准含泥量3%，泥块含量1%，细度模数中砂（2.03.7）14 外加剂：141应符合规范要求的cl-引入量。142检测项目及标准主要性能指标符合GB8076-199715钢筋151厂家品牌1511钢材厂家经总监办或项目办确认，钢材质保资料齐全。1512钢筋应堆置在仓库(棚)内，堆置时应垫高。立牌明示：生产厂家、规格、使用部位，是否抽检合格。1513检测项目及标准力学性能符合GB1499-199816资料要求161监理日记：原

4、材料进量、用量，库存量，检查项目，结果；162建筑材料报验单(附厂家试验报告，施工自检报告)163监理组抽检报告。2、砼：21配合比经监理工程师批准。22资料：试验报告(附计算书)，原材料试验报告。3、机械设备：31 冲击钻机、拌和、电焊机、发电机、砼运输车等各种机械性能良好，满足施工要求。同时需要有备用设备。32 吊装机械与吊运重量匹配，安全可靠。33资料：监理日记：检查机械进场时间、机型、数量及性能、结果；进场设备报验单(标段监理工程师签认)4、放样定位41按正确的轴线，检查桩位中心坐标、高程。42资料：监理日记：检查的墩台号钻孔编号，项目结果；施工放样报验表；监理复测成果5、钢筋制作51

5、调直除锈：平直无局部弯折，表面洁净无油污漆皮锈迹。52钢筋焊接：电焊工应有上岗证；焊条焊剂应有合格证；经试焊，焊接工艺、参数已经监理工程师同意；钢筋接头采用搭接焊时：轴线是否一致，焊缝长度单面焊不小于10d，双面焊不小于5d，焊缝饱满无浮渣；焊接接头采用对接焊时：接头处不可以有裂纹，钢筋表面无烧伤，无咬边，无裂缝，无焊瘤等情况，接头处的弯折不大于40，轴线不得大于2mm。53检测项目及标准外观检查、拉伸、冷弯(闪光对焊)符合JTJ041-200054资料监理日记：检查上岗证，操作证，钢筋焊接试验报告。监理组抽检报告。6、工程开工申请：61 施工组织及工艺 组织明确落实到人（指挥系统、质保系统、

6、安全系统），进度计划安排保证工期，工艺流程明确、无遗漏，符合有关规范要求。62 施工技术方案报审表 施工技术方案、工艺方案、有关计算试验数据及有关图表。63 工程开工申请单 经监理工程师同意开工。二、施工阶段：1、钻孔：11 随时检查钻进情况，检查钻孔记录表，并定时测定泥浆比重与粘滞度、砂率等情况，检查钻渣并了解土层情况，要及时测定孔深，测定位置，同时督促施工单位进行自检。12 监理日记：开钻时间，钻头直径，泥浆准备情况，地质情况，钻进情况；资料：钻孔记录表，泥浆比重、粘度、砂率试验报告。2、钢筋笼检查21在钻孔完成以前，钢筋笼应扎制完毕进行编号，并完成监理对其检查验收。钢筋制造场地必须硬化且

7、要有防潮措施，钢筋笼应是规则圆柱形，没有较大的变形，主筋顺直并相互平行，没有扭曲现象，箍筋必须调直。钢筋笼总长度满足设计要求，预留搭接长度满足规范要求。22监理日记：主筋根数，直径，间距，焊接长度；骨架筋长度，外径；箍筋间距；保护层厚度；资料：钻孔桩现场质量检验报告单，监理复检无误后签认。3、清孔31 对泥浆指标进行检测，相对密度1.051.20，粘度1720s，含砂率<2%，若不符合要求，继续清孔。32 资料：清孔完毕，填写完毕钻孔记录表。4、孔深、孔径与沉淀层厚度检查41 钢筋笼下放时，检查钢筋笼分段拼接头的搭接长度。砼灌注导管符合规范要求，在导管安放后，再次测量孔深，沉淀层厚度不大

8、于30cm，否则二次清孔。42 资料：填写钻孔桩后灌注前检查记录、砼浇筑申请单。4、砼浇筑：41 拌和：检查材料称重，配合比执行情况，拌和方法，包括材料倒入顺序，拌和效果，目测拌和料情况，抽检坍落度及试块制作应注意取样代表性。42 浇筑：4.2.1 检查运输、浇筑等工艺。4.2.2 砼灌注必须连续进行，不得中断；首次灌注砼量必须满足初次埋深1.0m以上与填充导管底部间隙的需要；正常灌注过程中，保持导管埋深在26m；灌注末期漏斗底口高出水面或桩顶不小于46m；桩顶质量不好的砼，予以凿除。423 监理日记：导管长度，导管口距孔底距离，开始灌注时间，首盘料的数量，首批料的导管埋深，砼坍落度，灌注时间，灌注砼量。资料：砼施工记录，水下砼灌注记录，砼试验检验表，制备试压块。5、验收阶段：强度、桩位、倾斜度、沉淀层厚度、钢筋骨架底面高程。三、注意事项：1、护筒埋设应牢靠，并采取措施固定于坚实位置，防止在冲孔过程中发生护筒掉入孔内的情况。2、冲孔过程中遇到卡钻时，应轻提钻锥，防止用力过大折断钻杆臂。3、开孔及整个钻进过程中，应始终保持孔内水位高出地下水位1.5m2.0m，并低于护筒顶面0.3m以防溢出，掏渣后应及时补水。4、注意均匀地松放钢丝绳的长度。一般在松软土层每次可松绳5cm8cm，在密实坚硬土层每次可松绳3cm5cm。应注意防止松绳过少，形成“打空锤”，使钻机、钻架及钢丝