石油企业QC成果-延长注水过滤器滤芯使用时间

1、小组简介小组简介污水回注工艺流程污水回注工艺流程 滤芯将回注水中的浮油、杂质阻挡在滤芯滤芯将回注水中的浮油、杂质阻挡在滤芯外部的滤网上，避免地层受到堵塞和污染。外部的滤网上，避免地层受到堵塞和污染。 联联合合站站过滤后的水过滤后的水油井产出液油井产出液计计量量站站注注水水井井增压泵增压增压泵增压三相分离三相分离 注水过滤器注水过滤器滤芯滤芯处理后处理后的污水的污水选题理由选题理由2003年全厂共报废注水过滤芯年全厂共报废注水过滤芯816个，滤芯成本投入万元，滤个，滤芯成本投入万元，滤芯更换频繁，成本压力大。芯更换频繁，成本压力大。频繁更换滤芯，可导致旁通直接频繁更换滤芯，可导致旁通直接注水时间

2、长，污水中的浮油、杂注水时间长，污水中的浮油、杂质会质会污染污染地层。地层。 滤芯报废过程示意图滤芯报废过程示意图 进水口出水口 注水过程中，随着过滤出的污油、杂质不断堆积在滤注水过程中，随着过滤出的污油、杂质不断堆积在滤芯外部的滤网上，滤芯内外压差不断增大；当滤芯主体芯外部的滤网上，滤芯内外压差不断增大；当滤芯主体承受不住这个压差时，滤芯被挤扁报废。承受不住这个压差时，滤芯被挤扁报废。滤芯被挤扁报废滤芯被挤扁报废注水过滤芯使用情况调查注水过滤芯使用情况调查 报废的部分滤芯报废的部分滤芯 采油五队采油五队23#站站2003年滤芯清污及更换情况分析年滤芯清污及更换情况分析现现 场场 调调 查查

3、序号序号滤芯安装井号 滤芯安装井号 更换频次 更换频次 清污更换强度 清污更换强度 影响注水情况(月)影响注水情况(月) 滤芯使用时间滤芯使用时间1 1T312 T312 4次/月4次/月2人，4小时2人，4小时旁通注水12小时旁通注水12小时7天7天2 2448244825次/月5次/月2人，4小时2人，4小时旁通注水12小时旁通注水12小时5天5天3 3J4016 （2个）J4016 （2个）4次/月4次/月2人，6小时2人，6小时旁通注水12小时旁通注水12小时10天10天4 4J4021J40213次/月3次/月2人，4小时2人，4小时旁通注水12小时旁通注水12小时6天6天5 5H4

4、003H40033次/月3次/月2人，4小时2人，4小时旁通注水12小时旁通注水12小时5天5天6 6T4003T40035次/月5次/月2人，4小时2人，4小时旁通注水12小时旁通注水12小时7天7天7 7J3108 （2个）J3108 （2个）4次/月4次/月2人，6小时2人，6小时旁通注水18小时旁通注水18小时10天10天8 8T4008T40084次/月4次/月2人，4小时2人，4小时旁通注水12小时旁通注水12小时7天7天平均平均4次/月4次/月4.5小时4.5小时13.25小时13.25小时7天7天 根据现场调查，经过认真分析，我们做出了造成滤根据现场调查，经过认真分析，我们做出

5、了造成滤芯报废问题分类统计表。芯报废问题分类统计表。 滤芯报废问题分类统计表滤芯报废问题分类统计表序号序号问 问 题 题频 频 数 数( (口 口) )累计频数累计频数( (口 口) )频率频率(%)(%)累计频率累计频率(%)(%)1 1滤芯主体损坏滤芯主体损坏50750750750762.362.362.362.32 2滤芯端盖断裂滤芯端盖断裂10710761461413.113.175.475.43 3密封圈脱落密封圈脱落78 786926929.59.584.984.94 4滤网破损滤网破损69 697617618.58.593.493.45 5其它其它55 558168166.66.

6、6100100滤芯报废问题排列图滤芯报废问题排列图 从排列图可以看出从排列图可以看出滤芯主体损坏滤芯主体损坏占累积频率的占累积频率的62.3%62.3%，是影响滤芯使用时间的主要问题，因此，要想延长滤芯是影响滤芯使用时间的主要问题，因此，要想延长滤芯使用时间，必须首先解决这个问题。使用时间，必须首先解决这个问题。5075071071077878696955550125250375500625816020406080100滤芯主体损坏滤芯主体损坏滤芯端盖断裂滤芯端盖断裂 密封圈脱落密封圈脱落滤网破损滤网破损其它其它频频率率报报废废数数量量62.362.375.475.493.493.484.98

7、4.9%（个）目目标标制制订订 依据厂部降低滤芯使用成本的要求，结合目前最长使用时间为依据厂部降低滤芯使用成本的要求，结合目前最长使用时间为10天的现状，经小组成员讨论，我们设定天的现状，经小组成员讨论，我们设定目标值为：目标值为：滤芯主体在正常工滤芯主体在正常工作压力环境中，使用时间由活动前的平均作压力环境中，使用时间由活动前的平均7天天延长到延长到20天天不变形。不变形。 0510152025302003年2003年2004年目标2004年目标滤芯使用时间滤芯使用时间20天天7天天 目目标标可可行行性性分分析析所设目标是可行的所设目标是可行的滤滤芯芯主主体体损损坏坏人人机机料料法法环环工作

8、责任心不强工作责任心不强技术水平低技术水平低设备缺乏维护设备缺乏维护设备控制不合理设备控制不合理材质差材质差焊管结构焊管结构操作方法不当操作方法不当其他因素其他因素水质环境水质环境工作环境工作环境过水孔密度大过水孔密度大无反洗装置无反洗装置工艺纪律贯彻低工艺纪律贯彻低工作技能培训不够工作技能培训不够维护周期短维护周期短管壁薄管壁薄材料强度低材料强度低焊口不均匀焊口不均匀清洗速度慢清洗速度慢进水口位置低进水口位置低滤芯安装不到位滤芯安装不到位工作压力高工作压力高工作温度高工作温度高含浮油、杂质高含浮油、杂质高滤滤芯芯主主体体损损坏坏因因素素分分析析树树图图因素因素类别类别序序号号因素名称因素名称

9、确定方法确定方法确认情况确认情况是否是否要因要因1 1工艺纪律贯彻低工艺纪律贯彻低调查分析调查分析贯彻标准是贯彻标准是90%，通过工艺，通过工艺查证，工艺贯彻执行力为查证，工艺贯彻执行力为90%，该因素不是主要原因。90%，该因素不是主要原因。否否2 2工作技能培训不够工作技能培训不够现场测试现场测试标准是优秀率标准是优秀率85%，经考核，经考核培训优秀率为培训优秀率为87.5%，该因素%，该因素不是主要因素。不是主要因素。否否3 3污水含油、杂质高 污水含油、杂质高 现场调查现场调查来水水质取决于联合站污水处来水水质取决于联合站污水处理，该因素不在我们理，该因素不在我们QC小组小组控制范围之

10、内。控制范围之内。否否4 4清洗速度慢 清洗速度慢 现场调查现场调查清洗速度的快慢对滤芯主体损清洗速度的快慢对滤芯主体损坏没有大的影响，不是主要因坏没有大的影响，不是主要因素。素。否否人员人员方法方法因素因素类别类别序号序号因素名称因素名称确定方法确定方法确认情况确认情况是否是否要因要因5 5过水孔密度大过水孔密度大现场调查现场调查技术要求过水孔数技术要求过水孔数700个，实际3500个，实际3500个，密度过大降低承压能力，滤芯损坏个，密度过大降低承压能力，滤芯损坏率较高，是主要因素。率较高，是主要因素。是是6 6材料强度低材料强度低现场调查现场调查通过现场调查，此类滤芯材料使用薄壁通过现场

11、调查，此类滤芯材料使用薄壁焊管制造。在实际使用中，该类滤芯多焊管制造。在实际使用中，该类滤芯多数变形，损坏率较高，是主要因素。数变形，损坏率较高，是主要因素。是是7 7滤芯安装不到位滤芯安装不到位调查分析调查分析滤芯安装不到位，可造成旁通注水现象滤芯安装不到位，可造成旁通注水现象发生，过滤效果不好；对滤芯主体损坏发生，过滤效果不好；对滤芯主体损坏影响不大，不是主要因素。影响不大，不是主要因素。否否8 8工作压力高工作压力高调查分析调查分析注水压力与地层吸水指数相关，该因素注水压力与地层吸水指数相关，该因素不在我们QC小组控制范围之内。不在我们QC小组控制范围之内。否否材料材料9 9工作温度高工

12、作温度高现场调查现场调查来水温度由联合站控制，该因素不在我来水温度由联合站控制，该因素不在我们QC小组控制范围之内。们QC小组控制范围之内。否否方法方法环境环境 技术要技术要求过水孔数求过水孔数700个，个，实际实际3500个，个，密度过大降密度过大降低滤芯承压低滤芯承压能力，损坏能力，损坏率较高，是率较高，是主要因素。主要因素。因素因素类别类别序号序号因素名称因素名称确定方法确定方法确认情况确认情况是否是否要因要因5 5过水孔密度大过水孔密度大现场调查现场调查技术要求过水孔数技术要求过水孔数700个，实际个，实际3500个，密度过大降低承压能力，滤芯损坏个，密度过大降低承压能力，滤芯损坏率较

13、高，是主要因素。率较高，是主要因素。是是6 6材料强度低材料强度低现场调查现场调查通过现场调查，此类滤芯材料使用薄壁通过现场调查，此类滤芯材料使用薄壁焊管制造。在实际使用中，该类滤芯多焊管制造。在实际使用中，该类滤芯多数变形，损坏率较高，是主要因素。数变形，损坏率较高，是主要因素。是是7 7滤芯安装不到位滤芯安装不到位调查分析调查分析滤芯安装不到位，可造成旁通注水现象滤芯安装不到位，可造成旁通注水现象发生，过滤效果不好，对滤芯主体损坏发生，过滤效果不好，对滤芯主体损坏影响不大，不是主要因素。影响不大，不是主要因素。否否8 8工作压力高工作压力高调查分析调查分析注水压力与地层吸水指数相关，该因素

14、注水压力与地层吸水指数相关，该因素不在我们QC小组控制范围之内。不在我们QC小组控制范围之内。否否材料材料9 9工作温度高工作温度高现场调查现场调查来水温度由联合站控制，该因素不在我来水温度由联合站控制，该因素不在我们QC小组控制范围之内。们QC小组控制范围之内。否 否 方法方法环境环境 通过现场调查，此类滤芯材料使用薄壁焊管通过现场调查，此类滤芯材料使用薄壁焊管制造。在实际使用中，该类滤芯多数变形，损坏制造。在实际使用中，该类滤芯多数变形，损坏率较高，是主要因素。率较高，是主要因素。因素因素类别类别序号序号因素名称因素名称确定方法确定方法确认情况确认情况是否是否要因要因5 5过水孔密度大过水

15、孔密度大现场调查现场调查技术要求过水孔数技术要求过水孔数700个，实际个，实际3500个，密度过大降低承压能力，滤芯损坏个，密度过大降低承压能力，滤芯损坏率较高，是主要因素。率较高，是主要因素。是是6 6材料强度低材料强度低现场调查现场调查通过现场调查，此类滤芯材料使用薄壁通过现场调查，此类滤芯材料使用薄壁焊管制造。在实际使用中，该类滤芯多焊管制造。在实际使用中，该类滤芯多数变形，损坏率较高，是主要因素。数变形，损坏率较高，是主要因素。是是7 7滤芯安装不到位滤芯安装不到位调查分析调查分析该因素可造成旁通注水现象发生，过滤该因素可造成旁通注水现象发生，过滤效果不好，对滤芯主体损坏影响不大，效果

16、不好，对滤芯主体损坏影响不大，不是主要因素。不是主要因素。否否8 8工作压力高工作压力高调查分析调查分析注水压力与地层吸水指数相关，该因素注水压力与地层吸水指数相关，该因素不在我们QC小组控制范围之内。不在我们QC小组控制范围之内。否否材料材料9 9工作温度高工作温度高现场调查现场调查来水温度由联合站控制，该因素不在我来水温度由联合站控制，该因素不在我们QC小组控制范围之内。们QC小组控制范围之内。否 否 方法方法环境环境因素因素类别类别序序号号因素名称因素名称确定方法确定方法确认情况确认情况是否是否要因要因1010管壁薄管壁薄现场调查现场调查现场调查发现滤芯壁厚只有1.2mm，在1820MP

17、a现场调查发现滤芯壁厚只有1.2mm，在1820MPa的工作压力环境下，该种滤芯破损报废较多，该因的工作压力环境下，该种滤芯破损报废较多，该因素是主要因素素是主要因素是是1111焊口不匀焊口不匀调查分析调查分析焊口不匀，但打磨后不影响使用。该因素不是主要焊口不匀，但打磨后不影响使用。该因素不是主要因素。因素。否否1212 进水口位置低进水口位置低 现场调查现场调查该因素可造成清洗过滤器内壁浮油困难，对滤芯主该因素可造成清洗过滤器内壁浮油困难，对滤芯主体损坏影响不大，对滤芯主体损坏影响不大。体损坏影响不大，对滤芯主体损坏影响不大。否否1313 无反冲洗装置无反冲洗装置 现场调查现场调查反冲洗装置

18、主要是清理滤芯外部的杂质，对滤芯主反冲洗装置主要是清理滤芯外部的杂质，对滤芯主体损坏影响不大，不是主要因素。体损坏影响不大，不是主要因素。否否1414维护周期短维护周期短调查分析调查分析操作规程规定，进、出水口压差达到1.21.5Mpa操作规程规定，进、出水口压差达到1.21.5Mpa时，需对过滤器进行维护，该因素不在我们QC小时，需对过滤器进行维护，该因素不在我们QC小组控制范围之内。组控制范围之内。否否材料材料机器机器 现场调查发现滤芯壁厚只有，在现场调查发现滤芯壁厚只有，在1820MPa的工作压力环境下，该种滤芯破损报废较多，该的工作压力环境下，该种滤芯破损报废较多，该因素是主要因素。因

19、素是主要因素。 因素因素类别类别序序号号因素名称因素名称确定方法确定方法确认情况确认情况是否是否要因要因1010管壁薄管壁薄现场调查现场调查现场调查发现滤芯壁厚只有1.2mm，在1820MPa现场调查发现滤芯壁厚只有1.2mm，在1820MPa的工作压力环境下，该种滤芯破损报废较多，该因的工作压力环境下，该种滤芯破损报废较多，该因素是主要因素。素是主要因素。是是1111焊口不匀焊口不匀调查分析调查分析焊口不匀，但打磨后不影响使用。该因素不是主要焊口不匀，但打磨后不影响使用。该因素不是主要因素。因素。否否1212 进水口位置低进水口位置低 现场调查现场调查注水过滤器进水口位置低，造成清洗过滤器内

20、壁浮注水过滤器进水口位置低，造成清洗过滤器内壁浮油困难，对滤芯主体损坏影响不大，不是主要因素油困难，对滤芯主体损坏影响不大，不是主要因素否否1313 无反冲洗装置无反冲洗装置 现场调查现场调查反冲洗装置主要是清理滤芯外部的杂质，对滤芯主反冲洗装置主要是清理滤芯外部的杂质，对滤芯主体损坏影响不大，不是主要因素。体损坏影响不大，不是主要因素。否否1414维护周期短维护周期短调查分析调查分析过滤器操作规程规定，进、出水口压差达到1.2过滤器操作规程规定，进、出水口压差达到1.21.5Mpa时，需对过滤器进行维护，该因素不在我1.5Mpa时，需对过滤器进行维护，该因素不在我们QC小组控制范围之内。们Q

21、C小组控制范围之内。否否材料材料机器机器 经过对所有末端因素的逐条确认，我们确定影响经过对所有末端因素的逐条确认，我们确定影响滤芯主体损坏的要原有三条：滤芯主体损坏的要原有三条： 对策表对策表序序号号要 因要 因现 状现 状对 策对 策目标目标措施措施地点地点负责人负责人完成完成时间时间1 1滤芯材滤芯材料强度料强度低低原滤芯原滤芯使用卷使用卷接焊管接焊管材料制材料制作作提高滤提高滤芯材料芯材料强度等强度等级级提高滤芯主提高滤芯主体抗疲劳强体抗疲劳强度，适应目度，适应目前注水压力前注水压力1、采用451、采用45# #钢管钢管制作滤芯；制作滤芯；2、采用35CrMo2、采用35CrMo管材制作

22、滤芯管材制作滤芯维修维修工房工房姜涛姜涛04.9.504.9.52 2滤芯主滤芯主体管壁体管壁薄薄滤芯壁滤芯壁厚1.2mm厚1.2mm增加滤增加滤芯主体芯主体壁厚壁厚滤芯壁厚在滤芯壁厚在目前注水压目前注水压力可正常工力可正常工作作1、滤芯主体壁1、滤芯主体壁厚3mm；厚3mm；2、滤芯主体壁2、滤芯主体壁厚5mm。厚5mm。维修维修工房工房袁结连袁结连 04.9.504.9.53 3过水孔过水孔密度大密度大过水孔过水孔数量为数量为3500孔3500孔合理确合理确定滤芯定滤芯主体过主体过水孔数水孔数量量不影响滤芯不影响滤芯过水能力过水能力1、滤芯主体过1、滤芯主体过水孔数量800水孔数量800孔

23、；孔；2、滤芯主体过2、滤芯主体过水孔数量1200水孔数量1200孔。孔。维修维修工房工房贾国奇贾国奇 04.9.504.9.5 小组集体讨论后决定利用正交表来确定试验方案。小组集体讨论后决定利用正交表来确定试验方案。L L4 4（2 23 3）是两位级的表，能）是两位级的表，能安排安排3 3个两位级的因素，适用本批试验。个两位级的因素，适用本批试验。设计试验方案设计试验方案试验目的：希望通过正交试验，找出好的制作条件，达到延长滤芯使用时间的目的。试验目的：希望通过正交试验，找出好的制作条件，达到延长滤芯使用时间的目的。考察指标：在保证滤芯过水量达到配注要求的前提下，对比滤芯使用时间。考察指标

24、：在保证滤芯过水量达到配注要求的前提下，对比滤芯使用时间。滤芯材料滤芯材料 （A）滤芯主体管壁厚度（滤芯主体管壁厚度（B）过水孔数量（过水孔数量（C）12311（451（45# #钢管材）钢管材）1（壁厚3mm） 1（壁厚3mm） 1（1200孔） 1（1200孔） 22（35CrMo管材） 2（35CrMo管材） 1（壁厚3mm） 1（壁厚3mm） 2（800孔） 2（800孔） 31（451（45# #钢管材）钢管材）2（壁厚5mm） 2（壁厚5mm） 2（800孔） 2（800孔） 42（35CrMo管材）管材）2（壁厚5mm） 2（壁厚5mm） 1（1200孔） 1（1200孔） 因素

25、因素列号列号（试验）（试验）行号行号现场试验现场试验现场操作流程图现场操作流程图准备工具准备工具组装第一层滤网组装第一层滤网组装第二层滤网组装第二层滤网连接端盖连接端盖现场实验现场实验第一号试验第一号试验滤芯材料使用滤芯材料使用4545# #钢管材；滤芯主体管钢管材；滤芯主体管壁厚壁厚3mm3mm；过水孔数；过水孔数12001200孔。孔。20042004年年5 5月月8 8日，在日，在H4003H4003井进行第一方案现场试验。井进行第一方案现场试验。试验结果：试验结果：1 1、使用过程中，测定过水量为、使用过程中，测定过水量为 88m88m3 3/d /d ，达到该井日配注量，达到该井日配

26、注量7288m7288m3 3/d/d的配注要求。的配注要求。2 2、5 5月月2727日，现场应用日，现场应用1818天，进、出水口压差为天，进、出水口压差为1.5MPa1.5MPa，从过滤器内取，从过滤器内取出滤芯检查，发现中部变形。出滤芯检查，发现中部变形。 结论：本次试验没有达到预期使用效果。结论：本次试验没有达到预期使用效果。 滤芯主体结构示意图滤芯主体结构示意图 下压盖下压盖 上压盖上压盖 滤芯主体滤芯主体 过水孔过水孔 拉杆拉杆 第二号试验第二号试验滤芯材料使用滤芯材料使用35CrMo35CrMo管材；滤芯主体管材；滤芯主体壁厚壁厚3mm3mm；过水孔数；过水孔数800800孔。

27、孔。20042004年年5 5月月2727日，在日，在H4003H4003井进行第二方案现场试验。井进行第二方案现场试验。试验结果：试验结果：1 1、测定过水量为、测定过水量为 70m70m3 3/d /d ，未达到该井日配注量，未达到该井日配注量7288m7288m3 3/d/d的配注要求。的配注要求。2 2、 6 6月月1616日，现场应用日，现场应用2020天，进、出水口压差为天，进、出水口压差为1.5MPa1.5MPa，从过滤器内取，从过滤器内取出滤芯发现中部轻微变形。出滤芯发现中部轻微变形。结论：本次试验没有达到预期使用效果。结论：本次试验没有达到预期使用效果。滤芯材料使用滤芯材料使

28、用4545# #钢管材；滤芯主体壁钢管材；滤芯主体壁厚厚5mm5mm；过水孔数；过水孔数800800孔。孔。第三号试验第三号试验试验结果：试验结果：1 1、测定过水量为、测定过水量为 70m70m3 3/d /d ，未达到该井日配注量，未达到该井日配注量7288m7288m3 3/d/d的配注要求。的配注要求。2 2、 7 7月月5 5日，现场应用日，现场应用2020天，进、出水口压差为天，进、出水口压差为1.5MPa1.5MPa，从过滤器内取，从过滤器内取出滤芯发现中部轻微变形。出滤芯发现中部轻微变形。 结论：本次试验仍未达到预期使用效果。结论：本次试验仍未达到预期使用效果。 2004200

29、4年年6 6月月1616日，在日，在H4003H4003井进行第三方案现场试验。井进行第三方案现场试验。滤芯材料使用滤芯材料使用35CrMo35CrMo管材；滤芯主体管材；滤芯主体壁厚壁厚5mm5mm；过水孔数；过水孔数12001200孔。孔。第四号试验第四号试验20042004年年7 7月月5 5日，在日，在H4003H4003井进行第四方案现场试验。井进行第四方案现场试验。试验结果：试验结果：1 1、测定过水量为、测定过水量为 88m88m3 3/d /d ，达到该井日配注量，达到该井日配注量7288m7288m3 3/d/d的配注的配注要求。要求。2 2、 8 8月月5 5日，现场应用日

30、，现场应用3030天，天，进、出水口压差为，进、出水口压差为， 从过滤器内取从过滤器内取出出滤芯，经检查完好无损滤芯，经检查完好无损。结论：本次试验达到并超过预期使用效果。结论：本次试验达到并超过预期使用效果。 试验验证试验验证滤芯材质滤芯材质A滤芯主体壁厚滤芯主体壁厚B 过水孔数量过水孔数量C1 12 23 31 11(451(45# #钢管材)钢管材)1(3mm)1(3mm)1(1200孔)1(1200孔)1818合格合格2 22(35CrMo管材)2(35CrMo管材)1(3mm)1(3mm)2(800孔)2(800孔)2020否否3 31(451(45# #钢管材)钢管材)2(5mm)

31、2(5mm)2(800孔)2(800孔)2020否否4 42(35CrMo管材)2(35CrMo管材)2(5mm)2(5mm)1(1200孔)1(1200孔)3030合格合格=位级位级1使用天数之和使用天数之和383838384848=位级位级2使用天数之和使用天数之和505050504040极差极差R=、中、中,大数大数-小数小数121212128 8试验结果表试验结果表+=88=总和总和使用天数使用天数（天）（天）过水量过水量（合格（合格/否）否）试验结果试验结果试验计划试验计划因素因素列号列号试验号试验号通过试验，第通过试验，第4号试验方案（号试验方案（ ）滤芯使用）滤芯使用30天无变形

32、，时间最天无变形，时间最长；过水量也达到配注要求。这个方案是一个较优的方案。长；过水量也达到配注要求。这个方案是一个较优的方案。 为进一步确定试验效果，为进一步确定试验效果，20042004年年1010月月2020日，我们根日，我们根据据第四方案第四方案共制作了共制作了1010套滤芯，在套滤芯，在8 8口注水井上进行试口注水井上进行试用，截至用，截至20042004年年1212月月3030日，通过日，通过2 2个多月的注水现场试个多月的注水现场试验验证，该装置具有以下优点：验验证，该装置具有以下优点： 试验验证试验验证1、正常工作压力下，平均使用、正常工作压力下，平均使用30天无变形。天无变形

33、。2、滤网易拆洗、更换。、滤网易拆洗、更换。3、工人维护、更换滤芯劳动强度大大减轻。、工人维护、更换滤芯劳动强度大大减轻。4、滤芯主体可重复多次使用，节约成本支出。、滤芯主体可重复多次使用，节约成本支出。 拆洗更换滤网拆洗更换滤网拆洗更换滤网工作图拆洗更换滤网工作图 目标值：目标值： 滤芯主体在正常工作压力环境中，使用时间达到滤芯主体在正常工作压力环境中，使用时间达到2020天不变形。天不变形。目标值检查目标值检查天天23#23#站滤芯使用情况统计表站滤芯使用情况统计表 实际达到目标：实际达到目标： 统计情况说明，滤芯主体在正常工作压力环境中，统计情况说明，滤芯主体在正常工作压力环境中，使用时

34、间平均达到使用时间平均达到3030天不变形，天不变形，超额完成所定目标。超额完成所定目标。 目标值检查目标值检查05101520253035402003年2004年目标2004年实际使用周期7 7天天2020天天3030天天目标实现了目标实现了使用前后水质情况对比检查使用前后水质情况对比检查进口进口出口出口进口进口出口出口1 1T312T312971259712520201515202010101211212 24482448290959095202015152020151592923 3J4016J401665756575202015152020101070704 4J4021J402180958095252520202525151595955 5H4003H400372887288252515152525101088886 6T4003T400330353035202015152020151530307 7J3108J310821025021025