伍相花园深基坑支护监理细则1

1、 B13 伍相花园三期工程监理实施细则（ 深基坑支护）内容提要：深基坑支护工程概况本工程特点、难点监理工作依据监理组织机构监理工作流程监理工作的控制要点及目标值监理工作的方法及措施 项目监理机构（章）： 专业监理工程师： 总监理工程师： 日 期： 江苏省建设厅监制伍相花园深基坑支护工程监理实施细则1、深基坑支护工程概况项目名称：伍相花园三期工程地址：苏州吴中区伍相路南侧、香山南路东侧建设单位：江苏吴中地产集团有限公司监理单位：苏州建华建设监理有限责任公司 施工单位：浙江舜江建设集团有限公司 苏州市顺浩建设园林工程有限公司。伍相花园三期，位于苏州吴中区伍相路南侧、香山南路东侧。本工程包括11栋高

2、层建筑，一个地下车库，总建筑面积约8.8万平方米。江苏吴中地产集团有限公司开发，由苏州市民用建筑设计院有限责任公司进行基坑围护工程设计，由浙江舜江建设集团有限公司、苏州市顺浩建设园林工程有限公司施工，由苏州市度假区建设工程质量监督站负责质量监督，苏州市度假区建设工程安全监督站进行工程安全监督。本工程设计±0.00相当于85国家高程基准+3.900m,地库板面标高-5.250m，板厚400mm，垫层厚100mm，号楼板面标高-2.750m，板厚600mm，垫层厚100mm。基坑不规则，围护总周长约780m，总面积约2.68万平方米，本工程场地较为平坦，根据勘察报告，本次设计取场地自然地

3、面标高为85国家高程基准，取+3.650m。则地库挖深：5.5m、号楼挖深3.2m。2、本工程深基坑工程监理控制质量控制的重点2.1、认真审查施工单位的施工组织设计，检查督促施工方在施工前组织有关人员认真讨论施工组织设计要点，并由现场技术负责人向全体施工人员做好质量技术交底工作。按照锚杆喷射混凝土支护技术规范、垂直注浆花管土钉、钻孔灌注桩、树根桩、钢板桩等工程的相关规范、标准及技术要求实施。2.2、施工质量的监控（1） 、边坡喷射砼施工中购水泥严格控制质量标准，检查复核质量保证资料，坚持材料复检合格后方可使用。严格控制砼强度、厚度（每次喷射厚度）、配合比、钢筋网搭接长度、同一分段喷射顺序。（2

4、） 、垂直注浆花管土钉施工严格控制注浆材料（纯水泥浆液）、注浆压力等；施工时应采用间隔施工、间歇施工或增加速凝剂掺量等措施以防出现相邻土钉冒浆和串孔现象。 （3）、钻孔灌注桩监控砼强度、成孔直径、清孔质量、沉渣厚度、钢筋制作质量等检查操作规范确保成桩质量，经常复查桩架的垂直度、定位偏差等。（4） 、树根桩成孔、清孔、钢筋笼吊放、填充骨料、注浆等按相关规范、标准及技术要求监控。（5） 、钢板桩检查型号、规格；严格控制桩顶标高、轴线偏差等。3、深基坑支护工程的监理工作依据3.1、经审查合格的设计文件。3.2、本工程的合同、协议等资料。3.3、本工程监理规划 。3.4、经批准的工程施工组织设计、专项

5、施工方案。3.5、本工程适用的深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集。深基坑支护工程相关现行法律法规、技术标准规范及图集一览表序号名称编号1建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20022建筑地基基础设计规范GB50007-20123混凝土结构设计规范GB50010-20104建筑结构荷载规范GB50009-20125混凝土结构工程施工验收规范GB50204-2002（2010）6建筑边坡工程技术规范GB5330-20027钢结构设计规范GB50017-20038建筑基坑工程监测技术规范GB50497-20093.6、行业标准建筑基坑支护技术规程JGJ120-2012、钢

6、结构焊接及验收规程JGJ18-2012、地方标准、关部门的规定及专家组评审意见。4、项目监理部的组成机构4.1、项目监理部组成机构框图总监理工程师给排水监理工程师电气安装监理工程师土建监理工程师监理员图4.1 项目监理部组织机构框图5、深基坑支护工程监理工作流程5.1、深基坑支护工程施工阶段监理程序5.2、深基坑支护工程施工方案的审核程序修改补充后重新报审承包单位编制施工组织设计或施工技术方案承包单位按内部审批制度审批结束后报监理机构审查(填报专用表)重要方案或涉及设计修改时报业主审查并送设计单位审查提出书面意见涉及增加费用时报业主审查专业监理工程师审查并提出意见总监审查或召开会审会议 不同意

7、 不同意总监审签 同 意承包单位实施专业监理工程师监督实施5.4、深基坑支护工程施工质量控制流程支护施工制定监督计划监理监督交底监督检查旁站督查重点抽查日常巡查支护工程验收5.5、深基坑支护工程验收流程熟悉和会审图纸监理工程师申报施工方案承包单位总监审批 修改建议 同意 报工程材料报验单承包单位清退 监理工程师核验、审批同意返工制作零部件、预埋件，现场预埋并报检验承包单位 不合格现场验收零部件、预埋件及隐蔽工程监理工程师合格监理工程师签认支护施工及验收 工程 结束 5.6、严格按照工程流程，控制工程质量及施工安全。6、深基坑支护工程监理工作控制要点及目标值6.1、本工程深基坑支护工程质量目标根

8、据设计文件、施工合同及相关标准的要求，本工程深基坑等级为三级，子分部质量目标确定为合格。6.2、本工程深基坑支护工程安全生产、文明施工管理目标安全无事故，按照江苏省苏州市文明标化工地的要求进场管理。6.3、本工程深基坑支护工程监理质量控制点依据建设行政主管部门的相关规定，本项目深基坑支护将对基坑支护、土方开挖、基坑监测安全专项施工方案进行专家论证。根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程深基坑支护分项工程的实施内容及特点，本工程深基坑支护工程监理质量控制关键点的确定。序号分项工程名称质量控制关键点1边坡喷射砼钢筋规格、间距、砼的强度、厚度2垂直注浆花管土钉平面偏差、施工工艺3钻孔灌注桩成孔质量

9、、砼浇筑质量、位置偏差4树根桩成孔、清孔质量；注浆材料质量5钢板桩规格、型号、标高、偏差6土方开挖分层开挖、开挖深度、清底6.4、深基坑支护工程各分项监理控制要点及目标值根据国家规范及相关标准的规定，结合本工程深基坑支护分项工程的实施内容及特点，本工程深基坑支护工程监理质量控制要点及目标值。6.5、深基坑支护工程监测的监理控制要点 基坑工程监测项目应根据周边环境、地质条件、工程规模施工工况及季节、环境保护等因素确定。6.5.1、基坑工程监测项目 监 测 项 目 基坑侧壁安全等级一级二级三级支护结构水平位移应测应测应测周围建筑物、地下管线变形应测应测宜测地下水位应测应测宜测桩、墙内力应测宜测可测

10、锚杆拉力应测宜测可测支撑轴力应测宜测可测立柱变形应测宜测可测土体分层竖向位移应测宜测可测支护结构界面上的侧向压力宜测可测可测6.5.2、基坑开挖前监控内容应包括:监控目的、监测项目、监控报警值、监测方法及精度要求、监测点布置、监测周期、工序管理和记录制度以及信息反馈系统等。6.5.3、监测点的布置应满足监控要求,从基坑边缘以外1-2倍开挖深度范围内需要保护的物体均应作为监控对象。6.5.4、位移观测基准点数量不应少于两点且应设在影响范围以外。施工期间应对监测点进行有效的保护。6.5.5、监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两次。6.5.6、监测项目在基坑开挖前应测得初始值,且不应少于两

11、次。6.5.7、基坑监测项目的监控报警值应根据监测对象的有关规范及支护结构设计要求确定。6.5.8、各项监测的时间间隔根据施工进程确定;当变形超过有关标准或测结 果变化速率较大时,应加密观测次数;当有事故征兆时,应连续监测。 7、深基坑支护工程监理工作方法及措施7.1、审查内容重点审核施工顺序、工艺流程、保证供排水和动力的措施，进场机械的正常使用和保养维修制度、劳动组织和施工进度计划。审核时应根据土层情况和土钉参数（深度、直径等）分析判断施工单位选取的钻孔机具及钻进方式是否合理。7.2、复核内容对施工单位引测的水准点及坐标控制点进行复核，确保测量基准点的正确性，同时检查测量基准点的保护措施是否

12、有效。7.3、质量安全问题的处理方法土钉、灌注桩、与树根桩等组合支护工程施工重在过程控制，一旦出现质量问题，事后纠正和补救都十分困难。因此，监理工程师必须严格控制，确保施工质量。7.3.1、钻孔灌注桩的的监理控制要点1、检查复核护茼中心位置，护微埋设应正确、稳固，护筒中心（即桩位中心）允许偏差10。2、钻机就位后，机架应平稳，其天车中心、转盘中心、护筒中心应成一垂线，其偏差值应控制在20。3、对现场投入使用的原材料进行检查，核对其原材料生产厂家、品牌、炉批号、等级与质保书和见证取样的原材料是否相符，否则，禁止使用。4、开钻前，检查钻头直径、钻具长度、机高、理论机上余尺，确定钻孔设计深度。5、钻

13、进施工过程中，应根据具体地层差异，合理选用不同的钻进技术参数，控制钻孔垂直度，允许偏差<1%。6、钻进成孔时，依据工程勘察报告，确定进入持力层深度，确保桩底进入持力层厚度。7、成孔后，及时检查机上余尺、成孔记录表，计算实际孔深，数据齐全，准确无误，控制成孔深度允许偏差值+30。8、第一次清孔，泥浆比重控制在1.15-1.20,清孔时间不少于30分钟，并且采用测绳检查，核对孔深。9、检查钢筋笼制作质量，其允许偏差控制下表项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距±10用钢尺量2长度±100用钢尺量一般项目1钢筋材质检验设计要求抽样送检2箍筋间距±

14、;20用钢尺量3钢筋笼直径±10用钢尺量10、钢筋笼制作钢筋接头数量在同一截面内应控制在50%，上下接头错开距离控制在35d，接头焊接，单面焊10d，双面焊5d，电焊接头100%检查验收签字。11、为保证钢筋笼的保护层厚度，沿钢筋笼垂直间距每三米设保护块一组，每组保护块不少于三块沿圆周均布，上下钢筋笼接头焊接时应保持垂直、牢固。12、钢筋笼安放总长度与下入的深度应符合设计要求，其偏差应控制在±100，为此，应根据各桩孔口标高，准确计算和检查吊筋长放及钢筋笼固定情况，否则，禁止下入孔内。13、严格检查下入导管的时间、规格、节数、长度，控制底管管口距孔底的高度，其距离应保持在3

15、00-500，第二次清孔必须采用反循环工艺进行清孔。14、严格检查第二次清孔后孔底沉渣厚度，其厚度应控制在50，泥浆比重在1.10-1.20,泥浆粘度18-20s,含砂率3%.15、必须控制二清结束至混凝土灌注的时间间隔，其间隔时间不得超过30分钟，否则，应重新清孔。16、严格控制自成孔至灌注混凝土时的间歇时间，不大于20小时，否则，应拔出钢筋笼，重新用钻机扫孔至孔底。17、初灌料斗容积，必须满足初灌量，即导管底口在混凝土中的埋深高度1.20m，提拔导管前，须用绳测混凝土面深度，准确计算出导管在混凝土中的埋深，导管在混凝土中埋深始终控制在2-6m。18、本工程桩身混凝土强度等级为C40，严格监

16、督按测试单位设计的配合比施工，确保混凝土级配准确无误。19、现场拌制混凝土，其原材料应严格过磅计量，控制计量允许偏差水泥±2%，碎石、砂±3%，水±2%，投放材料顺序：碎石、水泥、砂，搅拌时间不得少于90s。20、灌注混凝土时，监理人员应在现场旁小，并监督随机取样，制作抗压试块，每根桩留置试件一组，抽查坍落度不少于三次，对于不符合要求的混凝土不得灌入孔内。21、在混凝土刚灌注完毕的相邻孔施工时，其两桩桩位中心间距回旋钻机应不小于4d，冲击机不应小于5d，或间隔时间不少于36与48小时，方能开钻。22、桩顶以上混凝土超灌高度：700桩为1000，混凝土灌注完毕，应及

17、时检查混凝土面高度，并计算混凝土实际用量，混凝土充盈系数>1.2；对不符合要求者，及时向设计及有关部门报告。23、定期检查复核施工方测量工具，如：钢卷尺、测绳、不平尺、泥浆测试仪器等，并且定期检查复核钻头直径及钻具、导管长度。24、施工期间，安排一定数量桩孔在成孔后采用井径仪与测斜仪进行测孔检查，对一合格的桩孔，施工方应采取措施进行修正。25、督促施工方严格按照相关规定收集、整理、编制桩基工程验收资 料，并及时上交监理及有关部门。7.3.2、土钉工程的监理控制要点土钉工程主要分土钉制作、钻孔、注浆、喷射混凝土面层四个阶段。7.3.3、土钉制作阶段监理人员应对土钉的制作质量进行检查，检查土

18、钉的构造和制作质量是否符合设计要求。7.3.4、钻孔阶段（1）钻孔前，应复核钉孔的位置、水平及垂直方向孔距；（2）钻孔过程中，应检查钻孔角度；（3）钻孔完成后，应督促施工单位清孔，清除孔底沉渣，并检查钻孔深度是否符合要求。（4）下土钉时，应把注浆管、土钉和止浆袋一起放入孔内。注浆要严格控制配合比，并根据注浆情况多次注浆，使土钉具有较高的抗拔力。土钉孔内锚固体强度达到设计强度的70以上且不小于3天，方可开挖下一层土方。7.3.5、注浆阶段在注浆阶段应实行旁站监理主要控制以下几点:（1）检查土钉表面是否有油污及锈膜；（2）杆体安放时，应避免杆体扭转、弯折和部件松脱，不得超深；（3）杆体安放时，若注

19、浆管被拔出长度超过500时，应将杆体拔出，修整后重新安放；（4）应根据设计要求检查注浆材料的灰砂比和水灰比水恢比一般为0.8-1,所用水不得使用污水；（5）浆液应搅拌均匀，随搅随用，并应在初凝前用完；（6）应检查注浆泵的工作压力是否符合设计要求,7.3.6、喷射混凝土阶段此阶段主要检查钢筋网的钢筋直径和间距要符合设计要求，钢筋网绑扎随开挖进度分层进行时，搭接长度要符合要求，一般不小于一个网格边长；喷射混凝土要按设计配合比搅拌均匀，垂直作业面尽量从底部向上部施喷，一次喷射厚度不宜小于40，利用埋设的厚度控制标志对喷射混凝土厚度进行控制，每500喷射面留置试块一组，每组不小于3块。7.4、旁站为保

20、证深基坑顺利进行并保证作业安全，根据现场情况，对深基坑支护搅拌桩、锚杆、基坑开挖及回填进行安全旁站监理。7.4.1、检查施工单位是否已制定各项安全生产规章制度和保证施工安全的各项措施。7.4.2、检查施工管理人员是否全部到位，特种作业人员是否持证上岗，管理人员是否组织工人进行三级教育，是否有安全技术交底。7.4.3、检查施工场地是否平整、是否有排水措施、道路是否硬化及畅通、是否设置安全通道。7.4.4、检查深基坑周围材料堆积高度、位置是否符合要求。7.4.5、检查深基坑周围是否设置护栏及危险警示标志。7.4.6、检查电缆电线是否架设正确，严禁电缆下施工。各机械电气是否符合“一机、一闸、一漏、一

21、箱”的规定。7.4.7、检查施工单位工作人员安全帽是否佩戴等问题。7.5、平行检查7.5.1、检查承包人每台钻机的钻进记录、开钻标高、完钻标高、钻孔进尺、地质情况描述。7.5.2、钻孔到位后，检查钻孔记录和使用钻杆长度是否与进尺相符，在钻头提出护筒后立即测量，并做好记录。7.5.3、沉淀厚度测量：砼浇灌前测孔底沉渣厚度。7.5.4、浇灌砼时，要求承包人按施工规范控制导管最小埋置深度，做好导管长度记录，每次拔导管前必须实测导管实际埋深，防止脱管，这项是防止断桩的基本控制，现场监理旁站时要经常检查记录。7.5.5、按施工规范要求每桩做砼试件3组，在初次（第1根桩）时留4组砼试件，其中一组作7天抗压

22、强度试验。施工过程中每调整一次配合比或换一个商品砼厂家供料，都要求承包人多做一组试件，做7天抗压强度试验。试件必须在施工现场制作，并进行标准养护。7.5.6、钢筋网制作场地应平整，不得污染钢筋，严格控制钢筋现场施工工艺。 7.5.7、检查承包人钢筋下料表，每个钢筋笼的下料表的数量规格，配料长度应与设计图对应，钢筋笼制作完成后挂标识牌，注明桩号，以避免用错。7.5.8、检查锚杆的型号、尺寸、壁厚、强度、位置及深度等。7.6、巡视检查内容7.6.1、检查施工单位引测的水准点及坐标控制点，确保测量基准点的正确性，同时检查测量基准点的保护措施是否有效。7.6.2、按照相关规定、规范或合同要求，严格查收

23、入场的各种材料并进行见证送样，不符合或者不达标的材料坚决不给予进场。7.6.3、检查施工机械及构配件的质量证明书、中文标志和检验报告，其性能并应符合设计文件和合同的要求，如验收规范有规定或对质量有疑义时，应按规范进行机械性能试验和化学成分及配合性检验；7.6.4、检查施工场地是否平整、是否有排水措施、道路是否硬化及畅通、是否设置安全通道，深基坑周围材料堆积高度、位置是否符合要求。7.6.5、对检验批的主控项目、一般项目进行检查；分部分项工程观感质量是否合格、质量控制资料是否完整等。7.7、现场协调方式定期召开监理例会，如若施工遇到特殊情况，紧急组织召开专题例会。8、安全文明施工控制8.1、安全

24、文明施工8.1.1严格审查施工组织设计、施工方案内容对施工中重点、难点的针对性、全面性分析及处理方法是否符合本项目特征要求。8.1.2本工程基坑开挖（地库部位）深度超5m，因此施工方案需经专家论证并同意按此施工；经施工单位技术负责人审批；经本项目总监理工程师审核通过后建设单项目位负责人签字后，现场方可按此施工方案施工。 8.1.3要求承包单位树立“安全第一，预防为主”的方针，认真详细做好安全记录，经常检查设备和用电、用水情况，设安全标志牌，下班停机必须切断电源，关好水阀；严格操作程序，加强安全监督，加强安全教育，文明施工；夜间施工要设足够的照明设备；做好施工场地清洁卫生工作；施工人员必须戴好安

25、全帽，持证上岗。8.2、监理的事前控制8.2.1检查施工现场的安全准备工作情况土方挖、运、填工程和土钉喷锚支护施工前，监理部先审核施工单位的施工组织设计中的安全技术措施或安全专项施工方案是否符合工程建设强制性标准和有关规定：检查地上障碍物的防护措施是否齐全完整；检查地下隐蔽物的保护措施是否齐全完整；检查相临建筑物的保护措施是否齐全完整；检检查查场区的排水防洪措施是否齐全完整；土方开挖、喷锚支护施工、工程桩及填土施工的施工安全管理措施、电器线路、施工机械的安全生产措施是否齐全完整，是否符合有关规定；检查基坑边坡的安全防护措施是否符合要求；施工现场地面用C20混凝土作硬化处理；现场应道路畅通；应完善现场排水沟，保持场内无积水。8.2.2检查施工方的安全生产管理体系是否建立、健全，其安全生产管理制度是否完整，完善，其责任制度是否落实到个人头上。8.2.3监理部将组织专项检查，检查施工现场的临时用电（含办公区、民工宿舍区）的电器、线路等，是否符合有关安全用电的规定。8.3、监理的事中控制8.3.1总平范围及工地周边场地设置专人每天2至3次洒水后进行清扫,以控制扬尘；现场污水应经过二次沉淀处理后经排水沟排入临近的城市地下管网污水井。8.3.2施工中产生震动噪音的挖土和运输机具、空压机、混凝土搅拌机、振动器及其他机具等，除必须进行夜间连续施