冬期施工方案

1、 冬季施工方案目录1编制依据22 编制原则23 工程概况24 冬期施工特点35 冬期施工准备工作35.1 技术准备35.2现场准备36冬期施工组织管理46.1 成立冬期施工领导小组，全面领导冬期施工工作46.2 组织措施46.3 技术管理46.4 现场管理56.5 测温管理56.6 保温管理67冬期施工措施67.1土方的冬期施工措施67.2水泥稳定碎石冬季施工措施77.3冬季施工措施88 冬期施工安全及防火措施9冬季施工方案1编制依据 1.1合肥市*工程设计图纸。1.2 国家及相关部委颁布的法律、法规和市政工程现行设计规范、施工规范、质量验收标准及其它有关文件资料。1.3 施工现场实地勘察及周

2、围地理环境、水文地质情况。1.4 本公司拥有的技术装备力量、机械设备状况、管理水平、工法及科技成果，及相应工点工程积累的施工经验。1.5 本标段总体工期安排。1.6 GB/T19001-2000质量标准体系、GB/T24001-1996环境管理体系和GB/T28001-2001职业健康安全标准。2 编制原则确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。3 工程概况*位于合肥市包河区南端。自西向东布线，采用整体式路基，合计0.575Km。后采用分离式路基。东匝道下穿派河大桥引桥，匝道全长0.444Km，环湖9大道展宽渐变段共0.21

3、5Km，合计0.659Km.西匝道全长0.421Km，环湖大道展宽渐变段共0.215Km，合计0.636Km路线设计总里程1.87Km。主要施工内容有道路、排水、涵洞、交通等工程。冬期即将来临，冬期施工时由于其寒冷的气候条件将会直接影响在建工程的施工质量、安全和进度。冬期施工的起止日期为：当冬天到来时，如连续五天的日平均气温稳定在5以下，则此5d的第一天为进入冬期施工的初日，当气温转暖时，最后一个5d的日平均气温稳定在5以上，则此5d的最后一天为冬期施工的终日（日平均气温是1d内2、8、14和20时等4次室外气温观测结果的平均值，这是在地面以上1.5m处，并远离热源的地方测得的）。为保证冬期施

4、工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备工作，编制冬期施工方案。4 冬期施工特点4.1 冬期施工由于施工条件及环境不利，是工程质量事故的多发季节，尤以砼工程居多。4.2 质量事故出现的隐蔽性、滞后性。即工程是冬天干的，大多数在春季才开始暴露出来，因而给事故处理带来很大的难度，轻者进行修补，重者返工，不仅给工程带来损失，而且影响工程的使用寿命。4.1 冬期施工的计划性和准备工作时间性强。这是由于准备工作的时间短，技术要求复杂。往往有一些质量事故的发生，都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。5 冬期施工准备工作5.1

5、技术准备5.1.1 认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及有关文件，组织有关参加冬期施工的人员进行冬期施工培训。对图纸中较难保温的部位做出有效的处理措施。5.1.2 冬期施工培训：冬期施工由技术负责人组织向施工管理人员、技术人员、作业班组人员做冬期方案交底和培训，明确施工方案、技术措施，施工方法、质量要求、试验要求。编制详细技术交底，对作业层人员进行交底，使所有操作人员都明确冬期施工要求。5.2现场准备5.2.1根据冬期施工特点，成立冬期施工安全质量领导小组。5.2.2专人下载冬期施工期间每天、旬、月的天气预报，并整理成册，在天气突变时及时通知现场施工负责人，以便采取防冻措施。5.2.3对

6、气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的教育培训，学习冬期施工有关规范、规定和冬期施工的理论、技术操作，进行冬期防火、防冻、防煤气中毒等思想和安全教育，提高职工的冬期施工意识，建立有效的冬期施工各项规章责任和值班制度。5.2.4做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作，做好生活用房、作业棚等的防寒保温工作，准备好必要的消防器材。5.2.5加强施工现场管理，确保施工便道畅通，防止路面结冰，采取防滑措施并及时清除积雪、冰碴；对电气设备、供水管网、热力管网、水管等采取有效的保温措施。5.2.6做好冬期施工任务的统筹安排，提前进

7、行测温工作。6冬期施工组织管理当气温低于0时，应即采取冬期施工措施，以防止正在施工的建筑工程遭受冻害。6.1 成立冬期施工领导小组，全面领导冬期施工工作6.2 组织措施6.2.1 为保证工程施工质量，根据当地实际情况，初步确定在冬期的11月15至次年的3月10日严格按冬期施工要求进行施工。6.2.2 组织审定好冬期施工方案，并逐级进行施工方案的交底，做好冬期施工任务的安排，统筹考虑，合理分配，均衡生产。6.2.3 根据冬期施工具体要求，在进入冬期施工前对气象、测温、保温、特殊工种及管理人员等进行冬期施工的培训教育，以保证冬期施工质量。6.2.4 做好工程用料、保温材料、能源设备、防冻防滑防冰雪

8、材料、外加剂、劳保用品等物资和机具设备的储备和调试工作。6.2.5 提前做好测温工作，有组织，有准备，有秩序地进入冬期施工，安排专人测量施工期间的室外气温，砼的温度并作好记录。6.2.6 加强施工现场管理。主要为：输、排水的防冻；确保施工便道畅通的防止路面结冰和防滑措施并及时清除积雪、冰碴;电气设备及其管线保护等工作。6.3 技术管理 6.3.1 冬期施工各个阶段，反复熟悉图纸和方案，加强施工质量管理。根据现场施工条件变化，及时调整施工方案，或履行申请变更手续。6.3.2 加强施工技术交底，严格复核制，严格签收手续。做好分部、分项工程开工前交底的同时，还应根据冬期施工的特点着重交代保证冬期施工

9、质量和冬期施工措施等或作冬期施工专业技术交底。6.3.3 认真做好技术检测，按有关规范冬期施工要求进行，为冬期施工提供准确、及时的参考数据。6.3.4 加大施工过程控制力度，采取合理措施确保工序质量，加强检查，严格奖罚制度。6.3.5 强化质量管理机构，配置专职质检人员，定期进行质检活动，做到质检活动经常化、制度化。6.3.6 进行冬期施工教育培训，提高冬期施工质量意识和技术水平，加强低温过程控制，客观工程质量评价。6.3.7 及时总结、分析冬期施工中好、坏典型，不断改进和优化施工方案。6.3.8 充分利用先进施工技术，选择合理施工方法，保证工程质量，提高劳动生产率。6.3.9 领导和技术人员

10、跟班作业，加强质量监督，严格作业标准。及时解决现场出现的问题。6.4 现场管理 6.4.1 根据实物工程量提前组织有关机具、外加剂和保温材料进场。6.4.2 工地的临时供水管道等材料做好保温防冻工作。6.4.3 土方冻结前的场地平整；确保施工道路畅通，防止路面结冰和防滑，及时清除积雪、冰碴；电气设备及其管线保护等等。6.4.4 施工现场专人负责测温,测试数据要真实可靠.测温人员要经常与供热人员联系,发现异常情况应立即处理.6.4.5 冬期施工砼的搅拌时间应比常温时适当延长,当对原材料进行加热时,加热温度要进行控制。6.5 测温管理6.5.1 施工现场工区长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保

11、温、掺加外加剂等项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。6.5.2 项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题，及时向主管领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。6.5.3 施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施。6.5.4 测温人员每天24h都应有人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分区、项填写并妥善保管。6.5.5 测温记录要交给技术人员归档备查。6.6 保温管理6.6.1 冬期施工保温管理工作，必须确保按施工方案要求进行保温，并要做好保温后的维护，

12、使保温区的温度参数达到预定指标。6.6.2 保温工作应设专人负责，并根据测温成果及时对保温措施进行完善和修正，以确保保温效果符合设计要求。6.6.3 确定保温工作重点，做好检测、检查，对保温工作作出评价，决定奖惩措施。7冬期施工措施7.1土方的冬期施工措施7.1.1、土方工程的冬期施工，施工前做好准备工作，并保证连续施工。7.1.2、冬期施工时，运输道路和施工现场将采取防滑和防火措施。7.1.3、冬期土方回填时，每层铺土厚度应比常温施工时减少 20%25%，预留沉陷应比常温施工时增加。用人工夯实时，每层铺土厚度不得超过20cm，夯实厚度为1015cm。7.1.4、冬期填方施工应在填方前清除基底

13、上的冰雪和保温材料，填方完成后至地面施工前，应采取防冻措施，用保温材料将面层覆盖。7.1.5、土在冬期，由于遭受冻结，变为坚硬，挖掘困难，施工费用比常温时高，所以新开工项目的土方及基础工程应尽量抢在冬期施工前完。7.1.6、地基土以覆盖草垫保温为主，对大面积土方开挖应采取翻松表土、耙平法进行防冻，松土深度30-40cm。7.1.7、冬期施工期间，若基槽开挖后不能马上进行基础施工，应按设计槽底标高预留300mm余土，边清槽作基础。一般气温0至10覆盖二层草垫，10以下覆盖三至四层草垫。7.1.8、准备用于冬期回填的土方应大堆堆放，上覆盖二层草垫，以防冻结。7.1.9、土方回填前，应清除基底上的冰

14、雪和保温材料。7.1.10、土方施工应遵循施工技术规范有关冬期施工的规定。7.2水泥稳定碎石冬季施工措施 对于水泥稳定碎石基层冬季施工采取了一下三种措施：一是覆盖保温；二是添加早强剂，并及时碾压；三是混合料配合比中增加水泥用量。 7.2.1、覆盖保温 水泥稳定碎石铺压后在其表面及时覆盖黑色塑料布，在塑料布上覆盖草苫，以达到保温效果。 7.2.2、添加早强剂 对于水泥稳定碎石，与水泥混凝土添加早强剂的道理一样。当水泥稳定碎石拌合时，水泥水化放出热量，使混合料温度升高，当运抵现场进行摊铺碾压过程中，因为大气温度低，混合料的温度下降很快，水泥稳定碎石强度形成需要一定时间，在这一定时间内如何保证水泥稳

15、定碎石形成一定强度，除了覆盖保温养生外，我们应该使水泥稳定碎石的强度尽快形成，充分利用水泥水化产生的热量。所以在混合料中加入早强剂，施工组紧密，尽快完成摊铺、碾压，使混合料尽早形成强度。 7.2.3、增加水泥用量 水泥稳定碎石施工及养护过程中，温度高高低低交替作用，晚上温度低，白天温度高，这就势必造成水泥稳定碎石强度形成中受到损失。所以采取比平时水泥用量大1.01.5%的方法来弥补这些强度损失。另一方面在水泥反应过程中要放出一些热量，水泥含量越高，放出的热量也越多，降低水泥标号，增加水泥用量，增加水泥水化的热量，以利于水泥稳定碎石冬季施工的温度提高。因为在攻击施工中，天气气温低，混合料失水慢，

16、强度形成慢，所以增加水泥用量不会造成水泥稳定碎石强度形成过程中的收缩开裂。7.3冬季施工措施 7.3.1沥青路面施工的地表最低温度不能低于5度。 7.3.2准确调整拌和机配料，确定最佳油石比。 7.3.3准备下承层，用空压机吹扫净路面的树叶、浮土。完成后应及时喷洒透层沥青，并均匀撒布石屑。 7.3.4沥青混合料拌和严格按照施工配合比通过电子计量配料系统，采用AH-90沥青加热温度应控制在150-160；矿料加热温度应控制在160-190（填料不加热）；沥青混合料的出料温度应控制在140-160。拌和机每锅拌和时间控制在30-50s（其中干拌时间不得少于5s），拌和时记录沥青与各种矿料的用量及拌

17、和温度，出厂的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结块或离析现象。拌和过程中应按规定频率抽取马歇尔试件和油石比试验，做好拌和记录。 7.3.5沥青混合料运输采用自卸车运输，运输车辆的车厢应清洗干净，并涂刷隔离剂（柴油与水的比例可为1：3）但车厢内不得有余液。沥青混合料上覆盖一层棉被，混合料运输应科学组织以避免停车压料和停机待料的现象发生。 7.3.6 摊铺过程中摊铺机行走速度宜控制在2-6m/min，不得随意停顿或提速、减速，摊铺机后设专人消除粗细料离析现象，消除粗集料窝，粗集料带。 7.3.7混合料摊铺完成后应紧跟进行碾压，使用DD-110双钢轮压路机以1.5-2km/h的速度静压2遍（最大速

18、度不得超过3km/h）；初压后进行振动复压3-5遍，其速度宜为4-6km/h，振动碾压倒车时必须停止振动；终压用YL16-20轮胎压路机以4-6km/h的速度进行（最大速度不超过8km/h），终压不少于2遍。压路机工作是应驱动轮面向摊铺机，起动停止时必须缓慢进行。使用振动压路机相临碾压带应重叠10-20cm；使用轮胎压路机相临碾压带应重叠1/3-1/2碾压轮宽，且轮胎气压不小于0.5Mp。对压路机碾压不到的地段用振动夯进行夯实。压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则，并保持大体稳定。压路机每次折回位置应呈阶梯型随摊铺机向前推进。碾压时压路机应从路边一侧向路中心碾压，双钢轮压路机每次重叠30cm，不得在新铺混合料上调头、转向、左右移动和突然刹车。 7.3.8沥青混凝土路面未冷却前不得开放交通，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。 7.3.9对于作业段的横向施工缝，应在相邻段施工前用切割机将平整度不能满足要求的部分切除，并在接缝部位涂刷适量的热沥青后再继续摊铺。 7.3.10对于作业段的纵向施工缝，应在相邻段施工前用人工或切割机将接缝松散部分刨除或切除后再继续摊铺。 7.3.11.施工完毕后，立即在沥青面层下面层上做一层封层。8 冬期施工安全及防火措施8.1冬期施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道经常清理积水