吸收塔区本体设备安装004

1、 华能日照电厂2×680WM机组烟气脱硫吸收塔区设备管道安装A版次日 期审 核改 版 原 因批 准日照电厂2×680MW机组工程编号17XJ004SEPCOCSS作 业 指 导 书#3、4炉吸收塔设备及管道安装作业指导书编写/日期： 单位：山东电力建设第二工程公司 施工方案/作业指导书报审表 编号：BJLY-02TLJ-A03b-001工程名称二氧化硫吸收系统安装合同编号WS07-050致：山东诚信工程建设监理有限公司华能日照电厂二期工程项目监理部： 现报上 #3、#4炉吸收塔设备及管道安装 施工方案/作业指导书，请予审查。 附件：#3、#4炉吸收塔设备及管道安装承包商（章

2、）经办人： 年 月 日技术负责人： 年 月 日项目监理部审查意见：项目监理部（章）专业监理工程师： 年 月 日注：本表一式三份，由承包商填报，建设单位、项目监理部、承包商各存一份9 一、工程概述日照电厂二期扩建工程2×680MW机组烟气脱硫工程，每台机组配备一座脱硫吸收塔，除尘后的锅炉烟气经增压风机增压后进入脱硫吸收塔内,海水升压泵房供给大量海水，由两侧入口导入吸收塔喷淋洗涤进入塔内的烟气，烟气中的SO2被海水吸收而除去,净化后的烟气经除雾器除雾、预热器加热排放。吸收SO2后的海水在曝气池中与新的海水混合,曝气处理,使其中不稳定的亚硫酸根被氧化成为稳定的硫酸根,并使海水的PH值与CO

3、D等指标恢复到海水水质标准后排入大海。二、编写依据 1、吸收塔本体安装图（北京龙源环保工程有限公司）2、吸收塔区管道安装图（北京龙源环保工程有限公司）3、吸收塔排水管道安装图（北京龙源环保工程有限公司）（山东电力工程咨询院）4、电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇） 1996版5、火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇） 1996版6、电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）7、脱硫专业施工组织总设计（山东电建第二工程公司）三、设备规格及部件数量（一台量）1、喷淋层40件 2、除雾气层10件3、支撑钢梁34件 4、支撑格栅136件5、填料层37604件 6、填料支撑板680件7、调节装置1件 8、 玻

4、璃钢管道155米四、劳力组织及工期安排1、劳力组织：安装工： 10-30人 起重工： 24人 2、工期安排： 2008年7月2008年8月五、主要工器具1、机具：汽车吊（25t或50t）、运输拖车、拖拉机、电焊机、卷扬机。2、工具：倒链、吊带、磨光机、活口扳手、撬棍、螺丝刀、液压千斤顶（1t5t）、制造厂家配专用工具。3、量具：游标卡尺（0300）、千分尺（025）、塞尺（L150或L300）、塞规、盘尺（50m或100m）、铁水平、框式水平、压力表、钢卷尺（3m）若干等，以上工具使用前必须经过校验。消耗性材料：破布50kg 汽油20 kg 、粘接剂若干只。六、主要施工方案1、脱硫吸收塔布置在

5、炉后烟囱侧零米，设备吊装运输比较容易，采用50t汽车吊或其它满足负荷的吊车直接把设备吊到吸收塔基础旁。 2、设备到货后编号、清点。按要求进行复查支撑基础标高。3、安装喷淋层，将喷淋层母管安装在中间支撑梁顶部，用垫片找平二次灌浆后，逐一安装喷淋层支管，支管末端均用垫片找平，然后将排气管及检查孔安装完毕。4、除雾器及盖板安装，由两侧开始将盖板及T型板用螺钉固定后，铺设除雾器层。5、玻璃钢支撑梁安装，首先将聚丙烯垫板与混泥土梁粘接，将玻璃钢支撑梁水平放置粘接在垫板上。然后安装填料支撑板，填料层分层布置填料支撑板上。6、支撑格栅安装，垫片与混泥土粘接后，将玻璃钢支撑格栅平铺粘接在垫片之上，其两端用聚丙

6、烯垫板固定塞实。7、玻璃鳞片填充，由海水入口处将玻璃鳞片填充，确保均匀布置在支撑格栅上，以增加烟气与海水的接触面积，提高脱硫效率。8、调节器安装，设备到货后实地测绘无误后再进行安装，固定螺栓均采用二次灌浆，灌浆部分需防腐后再进行安装。七、脱硫吸收塔设备安装工序设备编号 复查支撑基础标高、划线、垫板配置 喷淋层安装 除雾器及盖板安装 玻璃钢支撑梁安装 填料层填充 支撑格栅安装 玻璃鳞片填充 调节器安装 八、工艺流程、要求及标准工艺流程要求及标准一、施工准备1、技术培训依据吸收塔本体安装图纸及安装手册对施工人员进行技术交底，熟悉送风机的结构、性能、安装工艺要求。2、复查支撑基础标高、划线铲基础、垫

7、板配置 以脱硫吸收塔纵、横中心线引出支撑基础中心线。以烟囱基准标高线吸收塔基础标高线。吸收塔本体设备安装图纸中没有说明垫片的配置情况，按验标要求对基础进行铲平、垫片配置。3、所需材料及工器具的准备游标卡尺（0300）、千分尺（025）、塞尺（L150或L300）、塞规、盘尺（50m或100m）、铁水平、框式水平、压力表、钢卷尺（3m）若干等。破布50kg 汽油20 kg 、密封胶若干只、砂纸若干张。4、设备清点、编号按设备供货清单及安装图纸对设备部件和附件进行清点，发现有缺件、损坏等问题及时反映到物资供应部门。按设计图纸对设备进行编号，有出厂标记的安装配标记编号，同时加强对设备的检查。二、设备

8、安装1、安装喷淋层 2、除雾器及盖板安装3、钢支撑梁安装4、支撑格栅安装5、玻璃鳞片填充 6、调节器安装7、管道支架安装8、玻璃钢管道安装1、施工人员必须熟悉掌握吸收塔的结构、性能安装工艺要求。1、支撑基础纵横中心线允许偏差±10mm。1、基础标高允许偏差±10mm。1、放置垫片的混凝土面必须铲平、纵横水平，垫片与混凝土的接触面应均匀，且不小于75。2、垫片表面应平整光滑，垫片和基础面应接触良好。1、所用的工器具必须经过校验，并贴合格标签后方可使用1、发现问题及时记录，并反映到有关部门。2、各部件无锈蚀、裂纹，旋转部件不漏油。1、按台次编号，要求清晰、准确。2、必要时复查关

9、键设备的尺寸。3、按设备出厂标记装配。1、将喷淋层母管安装在中间支撑梁顶部，通过调整垫片找正喷淋层母管，逐一安装喷淋层支管，支管末端均用垫片找平，然后将排气管及检查孔安装完毕。1、由两侧开始将盖板及T型板用螺钉固定后，铺设除雾器层。1、首先将聚丙烯垫板与混泥土梁粘接，将钢支撑梁水平放置粘接在垫板上。然后安装填料支撑板，填料层分层布置填料支撑板上。1、垫片与混泥土粘接后，将玻璃钢支撑格栅平铺粘接在垫片之上，其两端用聚丙烯垫板固定塞实。1、由海水入口处或人孔门将玻璃鳞片填充，确保均匀布置在支撑格栅上，以增加烟气与海水的接触面积，提高脱硫效率。1、设备到货后实地测绘无误后再进行安装，固定螺栓均采用二

10、次灌浆，灌浆部分需防腐后再进行安装。1、现场制作管道支架固定焊接在塔壁预埋件处，将海水进水管逐件安装。1、检查承插口内是否光滑，有无沟槽及直径超过1.5-2mm的气孔。2、橡胶圈装配时不可将砂粒或碎物粘在承插口及橡胶圈上，以免影响密封效果。并用钢板条塞入检查深度。3、切割打磨：根据对接宽度将需胶结的地方用磨光机进行打磨，切口需磨到内衬厚度1.5-2.0mm。4、对接定位：将找正环塞入一头对接口，拧紧后把另一接头套在找正环上，然后将两对接头推紧合缝，对正找平，口径较小的，亦可直接对正。5、配胶：根据当时的气温条件进行凝胶试验，凝胶时间已25-45分钟为宜，配制时，先称量树脂及树脂重量的0.5%-

11、0.4%的钴盐，搅拌均匀后加入树脂重量的0.5%-0.4%的过氧化甲乙酮，为防止树脂提前固化，可分多次配制。6、封口：接缝处刷上内衬树脂，铺上表面毡，用滚轮滚压，使之无气泡皱纹7、糊制：封口固化后，将对接面刷上一层胶，缠绕玻璃丝布，不能一次铺放两层以上的铺层，每层都应用滚轮滚压，大管径管道两次成型时，每层须有50mm的搭接宽度。凝胶前专人看管，以防流胶。8、清洁法兰表面、密封槽和O型密封圈，将密封圈放到密封槽内，并用密封胶带固定。9、校正连接法兰位置后，用扭矩扳手按顺序拧紧螺栓到35N.m,然后再将螺栓扭九、安全施工措施1、参加施工人员必须经安全培训学习,经措施交底签字后方可进入现场参加施工，

12、酒后、精神不振不得进入施工现场。2、设备运输时封车应牢固，由起重工指挥，玻璃钢设备装卸车不要碰坏，运输过程中应有监护人。3、设备吊装应平衡，选择合适的吊点，若吊点不能保证设备的起吊水平时应用倒链找平，精密设备要加强保护，以免在运输中碰坏。4、钢丝绳、吊带应有足够的安全系数，不合格的起重工具严禁使用。设备起吊后，严禁在设备下行走或逗留。5、高处作业必须扎挂安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处，高处作业应衣着灵便，如夜间施工，必须有足够的照明，所使用的脚手架应专职人员搭设并经有关部门验收合格挂牌后方可使用。6、除易燃易爆物品远离火源，确实无法清除的应采取可靠的隔离或防护措施。7、上下层交叉作业应错开

13、，应挂警示标志，必要时搭设隔离层。8、油料等易燃物品，应妥善保管，废油严禁乱倒，现场配有足够的消防器材。9、设备法兰连接时，扶持设备时要扶持设备侧面，身后空间要有足够的回转余地。10、施工用电设计应由专人负责并经有关部门批准，接、拆电源应由专职电工进行。11、使用工器具时应严格按照其操作规程操作，如使用大锤时严禁带手套，使用撬棍时，要单手使用，另一手扶持好。12、吸收塔内部施工时，外面应有专人监护，使用的行灯电压不准超过12V，作业完毕，检查确认无人且无火灾隐患后监护人可离开。13、施工完毕后不得动火，确定无火灾隐患，监护人员方可离开施工现场。14、未尽事宜严格遵照安规执行。十、环保注意事项1

14、、粘结剂等易燃物品，应远离火源妥善保管，废料严禁乱倒，交专门回收部门。2、使用的废旧含油棉纱、破布，严禁乱倒，应放到指定回收处。3、施工中用完的电池要及时回收，交回收部门处理。4、施工用的手套、废料禁止乱扔。5、禁止现场吸烟，禁止现场大小便。6、所用消耗性材料，要及时清理分类。十一、质量风险分析及防范措施质量通病防范措施1、垫块歪斜，导致二次灌浆后二次找正困难。灌浆前后一定要将垫块扶正，严格避免出现歪斜现象2、垫块与支撑基础面粘接不牢，导致支撑梁滑动。严格按照图纸要求进行安装找正及粘合剂的调节3、玻璃钢管路连接时各接头处连接不严密，导致运行时供水系统出现渗水现象。严格按照图纸要求在管路连接处加

15、密封材料和密封胶十二、安全风险分析及防范措施工序流程危险点分析防范措施责任人设备运输1、封车不牢，运输时损坏设备或伤人。1、根据设备结构形式采取相应的封车方式，玻璃钢设备应注意保护，道路保证平坦畅通。王俊荣设备吊装1、吊装工器具不合格。1、吊带、钢丝绳、倒链、卡环使用前应仔细检查，经检验合格后方可使用，根据设备选用相应吊装工具。王俊荣2、选取吊点不合适。2、较小设备采取防滑措施选取吊点吊装，较大设备经过计算选好重心取得吊点。3、部件未采取防护措施。3、易碰、易碎部件必须采取防护措施后捆扎吊装。4、吊装指挥信号不明确，指挥不当。4、起重工持证上岗指挥，使用旗语、哨子，要站在操作工看得见的位置，或

16、使用对讲机。5、扶持设备不当，易挤伤人。5、施工人员扶持设备时必须扶持设备侧面，严禁扶持设备下面，扶持人身后要有足够的躲避余地，周围场地要清理干净；站在基础上扶持时，采取防护措施。设备安装找正1、工具使用不当 、损坏和伤人。设备临时支撑不牢，滑落伤人。1、爱护使用的工具，使用方法得当，使用专用工具按照说明书要求使用，小型工具放在工具袋内。2、螺栓穿装时，用手指触摸螺栓孔伤人。2、法兰对接时，可使用销柱校对螺栓孔，严禁用手指伸进螺栓孔内。3、设备基础高，易高空落物。4、在吸收塔内部设备安装初期，施工人员要扎挂好安全带，必要处拉设安全网。4、设备吊装5、设备吊装就位，用垫铁临时支撑时，多支撑几点，支撑点生根牢固。脚手架搭设搭设不合格，造成脚手架整体坍塌 脚手架由专职架子工严格按规范搭设。 脚手架搭设完毕需经验收合格后方可挂牌使用。王俊荣脚