一化至山上水库管线大修(二标)施工组织设计

1、一化至山上水库管线大修（二期）二标段施工组织设计 编制： 审核： 克拉玛依市禹荣公司2014年12月一、工程概况一化至山上水库630供水管线建于1995年，由于运行时间较长，管线腐蚀穿孔严重，每年出现多次漏水事故。通过内穿插HDPE管维修达到增强管线内防腐能力，延长管线使用寿命，确保管线长期、安全、稳定运行的目的。二标段管线自三坪水库南侧6#阀井至采油二厂八区2#排气阀井。沿途多为戈壁地带，上方有少量植被，沿途有伴行简易路，三坪水库院外20米有一条南北走向水渠。二、编制依据一化至山上水库维修（二期）二标段施工遵守的规范有：1、SY/T4110-2007采用聚乙烯内衬修复管道施工技术规范。2、S

2、Y4204-2007石油天然气建设工程施工质量验收规范_油气田集输管道工程。3、CJJ101-2004埋地聚乙烯给水管道技术规程。4、JGJ120-2014建筑基坑支护技术规范。5、GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范6、GBJ 204-2002 钢筋混凝土结构工程施工及验收规范。7、SY/T4101-2007 钢制管道焊接及验收。8、SY/T 0407-2012 涂装前钢材表面锈蚀等级和防腐等级。9、SY6444-2000 石油工程建设施工安全规定。10、Q/SY1247-2009 挖掘作业安全管理规定。11、Q/SY1241-2009 动火作业安全管理规定。12、Q/SY124

3、2-2009 进入受限空间作业安全管理规定。13、Q/SY1244-2009 临时用电安全管理规定。14、Q/SY1248-2009 移动式起重机吊装作业安全管理规定。15、热熔焊接作业指导书。16、Q/KLRE0002-2001HDPE管内穿插修故管道施工施工及验收规范。三、工程主要内容 一化至山上水库630管线穿插维修（三坪至一化段）全长12.7公里，分两个标段组织维修，我公司施工的为第二标段，自三坪水库南侧6#阀井至3#排气阀井间5320米，根据现场实际情况，开挖16个操作坑，分15段对630供水管线清洗通径，经检查合格后采用内穿插610*10mmHDPE管修复施工。安装630衬塑三通2

4、个，安装630衬塑弯头3个，安装闸阀2个，拆除、安装阀井1座，安装自锚式球墨铸铁管72米 。四、 工期合同签订之日2014年3月17日至2015年4月30日具备通水条件。五、 工程主要特点本工程自三坪水库至2#排气阀井见多为戈壁地段，环境较为脆弱，环保要求较高。有2#排气井南侧20米处有架空光缆通过，施工中需与管辖单位紧密结合，并做好相关作业票的办理及五交底工作。第二部分 施工人员及施工设备一、 项目组织机构根据本工程所涉及的内容较为广泛的特点，管理应做到分工明确，各尽其责，尽责尽心，在工作管理中做到有计划，有安排，有落实，有检查，有整改，谁主管谁负责，责任落实到人。为了保证把本项目管理好，给

5、建设单位一个满意的工程，我公司决定派具有相应资质且具有类似工程多年经验、技术过硬的同志担任项目经理。项目经理部是本工程全施工阶段的管理层，在建设单位、监理单位和我公司的指导下，负责对工程的进度、工期、质量、安全、成本等综合效益进行高效率管理，行使组织、指挥、计划、监督、控制、协调、核算等职能。项目经理部领导班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量检查员、安全员、资料员、预算员、材料员、试验员、机械管理员、统计员等组成。主要管理人员组成人数职称情况详下表：管理人员投入计划表序号姓名职务职称1赵伟项目经理助理工程师2朱天龙技术负责人助理工程师3姚 毅施工员助理工程师4许雪强质检员助理工程师5李艳明

6、安全员工程师6黄勇预算员造价员7朱天龙资料员助理工程师8曹蕾材料员工程师二、 岗位责任制2.1项目经理生产责任制2.1.1认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及单位颁布的各项规章制度，自觉保护企业和职工的利益，加强与业主和监理的合作，确保单位下达的各项经济技术指标的全面完成。组织领导项目部的工作，做好岗位分工，明确项目管理人员的职责范围并不定期进行检查。2.1.2对工程项目有经营决策和生产指挥权，对凡进入现场的人、财、物有统一调配使用权。有对项目管理班子及施工班组的工资、资金的分配权，以及按合同的有关规定对工地职工辞退、奖惩权。2.1.3根据单位年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施

7、工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需和租赁合同，并严格履行。 2.1.4做好合同的评审工作，确保合同的合理性、合法性、规范性，并主抓合同全面履行工作。主抓施工材料的采购、供货和进场管理工作，确保进场施工材料的质量，满足施工生产的需要。协调好与建设单位及监理单位的关系，对甲供材料实施有效管理，确保进场材料的质量。2.1.5组织制定项目经理部各类管理人员的职责权限和各项规章制度，搞好与单位机关各职能部门的业务联系和经济往来，定期向单位经理报告工作。 2.1.6严格财经制度，加强财务、预算管理，正确处理国家、企业、集体、个人四者之间的利益关系。2.1.7做好对施

8、工过程的全面管理工作，确保人力，物力、财力等资源的合理有效使用。主抓不合格的控制管理工作，对出现的不合格严格按IS09001标准进行管理，消灭不合格品的出现和发生。2.1.8做好材料的搬运，贮藏，包装管理工作，及时做好成品、半成品的防护，积极配合有关科室做好工程交付工作。做好内部管理审核工作，确保质量体系的适应性和有效性。及时做好对工人、管理人员的培训工作，不断提高各级员工的管理水平。做好工程回访服务工作，努力使顾客满意。协助各级管理人员做好各项目工作，最大限度发挥各级人员的管理才能。2.2项目技术负责人的职责2.2.1负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术文件、制度以及施工项目的技术管

9、理制度。负责编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量及安全技术措施2.2.2参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收竣工结算等，督促技术资料整理归档。 2.2.3组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。 2.2.4定期召开班组质量、安全动态分析会，贯彻落实三级安全教育和季节性的施工措施和“谁施工谁负责安全”的原则。 2.2.5检查工程技术档案资料的管理情况。监督检查施工记录、材料试验记录及施工

10、试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采取解决措施。 2.2.6组织脚手架、提升架、电气及机械设备等的安全技术验收， 落实保养措施。2.2.7组织开展技术培训、学习，总结交流技术经验。对于技术要求复杂的项目，应组织参观学习和技术培训，并编制工艺流程。2.2.8处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时在公司总工程师领导下具体处理本工程质量问题。 2.2.9开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料、根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。 2.2.10工程竣工

11、后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。 2.3施工员生产责任制2.3.1做好开工前的准备工作，参与编制施工组织设计、关键过程，特殊过程的施工方案，质量计划。认真学习熟练领会工程图纸的设计意图及施工说明，参加图纸会审交底工作。2.3.2协助做好定位放线，做好施工日记、技术交底、等内业资料和隐蔽验收各种记录，收集和保管进场有效质量证明文件。按设计施工图纸要求，验收规范，操作规程向施工班组工人进行书面和口头交底，指导、监督施工班组严格。按施工规范及操作规程施工。按设计要求填写混凝土、砂浆配合及混凝土浇灌申请报告。2.3.3负责现场施工人员自己进行的试验的记录工作。参与一般不合格品评审和一

12、般纠正措施的制订并实施。参加工程中间验收和竣工验收工作。2.3.4监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。2.4质检员生产责任制2.4.1负责本项目的质量检查和监督工作。向所有检查范围的工作内容、各工种进行规范和质量要求进行质量交底。认真执行各项技术标准和质量验收标准，负责隐蔽工程、分部分项工程的质量检验和评定，对不符合要求的分项及时指导返工，做到不合格部位不隐蔽、不漏检并重新评定质量等级。对漏检而造成的质量隐患负责任。2.4.2对各种材料、成品、半成品使用前进行验收、禁止不合格材料的使用。 2.4.3及时进行隐蔽工程验收和复核，同时按质量评定要求，评定分项、分

13、部工程质量等级、做到项目齐全、真实、准确。2.4.4协助项目管理人员做好自检、互检工作，并随时做好检查记录，整理好各项质量检验评定资料保证检查资料，评定资料的及时性和准确性。施工重点部位加强检查力度，纠正违反技术标准和施工程序的行为，预防不合格项的出现，参加项目的生产调度会。通报各班组或施工部位的质量情况。2.4.5负责监督对砂浆、混凝土试块的及时制作、养护、送检、并负责其他原材料的复试送检。 2.5 材料员生产责任制2.5.1执行国家、地方有关规定和材料科制定的关文件，树立质量第一的原则，根据工程进度、材料计划、及时进足施工材料的数量。2.5.2及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤

14、”， 材料要三比一算“比质量、比价格、比运距、算材料的价格”。2.5.3配合质量员对进场材料进行检查验收，及时提交有关的材料质量证明书，杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。2.5.4各单位采购人员必须事前进行物资评价资料的收集，向供货方索取产品有关的证件，建立合格分承包评价表，经审批在合格分承包名册内采购。对采购的物质进行验收，认真填写验收记录，并向保管员清点交货。负责施工现场，材料的全面管理及资料的收集保存。2.5.5.根据安全措施所需的安全材料， 编制安全材料供应计划，并及时提供；负责进场材料的安全性能并符合部颁标准。 2.6 资料员生产责任制2.6.1认真贯彻执行国家有关方针、政策、规范

15、、规程、标准及公司的有关技术管理制度，向有关人员进行交底， 并落实任务。 2.6.2负责项目部技术资料、安全资料的检查和指导，要求相关人员及时、有效地记录资料。2.6.3及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。2.6.4认真贯彻执行IS09001标准，按照公司制定的质量体系文件规定，负责收集、整理、编目、标识、分类、收发、归档、处理和借阅文件工作，努力提高自己的业务水平。2.6.5认真做好隐检记录，签证应及时，必须与工程进度同步。所有技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并在施工和今后维修中起指导作用。 2.6.6协助班组、质量员做好混凝土、砂浆试块按龄期试压，督促做好原材料试验报告。 2.

16、6.7及时督促并配合质量员、班组长，做好分项、分部工程的质量评定记录等。 2.7安全员职责 2.7.1贯彻安全生产的各项规定，并模范遵守。 7.2参与施工组织设计中安全技术措施的制订及审查，参与企业工伤事故的调查和处理，及时总结经验教训，防止事故的重复发生。2.7.3负责对现场安全设施的检查与验收，指导维护工作。督促有关部门按规定及时发放职工劳动防护用品，并指导合理使用。 2.7.4负责对职工进行安全生产的三级教育，做好施工中的安全技术交底和平时的宣传工作。会同有关部门搞好特殊工种工人的技术培训和考核工作。2.7.5正确行使安全否决权，做到奖罚分明，处事公正，同时做好各级职能部门对本工程安全检

17、查的配合工作。2.7.6经常深入施工现场检查、监督、指导各项安全规定的落实， 消除事故隐患，分析安全动态，不断改进安全管理和安全技术措施。定期向项目经理汇报安全生产具体情况。 三、施工设备及机具序号设备名称规 格制造厂名数 量额定功率(kw)备 注130T牵引机QYT301石河子1台150完好25T牵引机QYJ501石河子1台17完好32T牵引机QYJ201石河子1台5完好4缩径机SJJ01（630）石河子1台0完好5热熔焊机FM630联塑1台15完好6热熔焊机FM250联塑1台7.5完好7热熔焊机FM160联塑3台3完好8空气压缩机OGY12/7北京1台110完好9汽油机水泵WQ25-25-

18、3嘉凌4台3完好10柴油发电机组30KW重庆2台30完好11汽油发电机组12.5KW上海1台30完好12电焊机BX1400上海1台12.5完好13发电电焊一体机/1台15.8完好16通径规组600自制2套/完好17PIG清洗器600自制2套/完好第三部分 施工方案一、 设备及材料进场1、本标段为第二标段，2#排气井（含排气井）至三坪水库大坝下游隔离闸井全长5.330km。安装PE管、自锚式球墨铸铁管（材料见下表）；序号材料名称规格型号单位数量备注1PE10061010Km5.23穿插2球墨铸铁管K9 自锚式m72跨越渠道3盘承DN600 PN2.5个1自购4盘插DN600 PN2.5个1自购5

19、哈弗节个2自购安装DN600/DN100衬塑异径三通1个、安装内穿插630PE弯头3个闸阀安装见下表：序号材料名称规格型号单位数量备注1DN100闸阀Z41H-16C PN2.5Mpa个1闸门甲供，法兰及螺栓自配2排气阻液阀CARXDN100PN2.5Mpa个1自购3钢桥制作附图座1已完成土建部分：序号拆除新建备注224墙砖井1000250015001座（排气井）钢筋混凝土排气闸井2000250019501座拆除垃圾外运，运距2km；新建闸井详通水-570031000钢筋混凝土墙洞（厚25cm）1处1000钢筋混凝土墙洞（厚25cm）1处拆除垃圾外运，运距2km4工作坑12个尺寸：24m5m（

20、原管底+50cm）管顶50cm以下回填细土其它1）彩钢板防护100m；2）管线试压、冲洗及联头施工。3）简易路面恢复。2、材料选择穿插用HDPE管原材料为北欧化工生产的进口原料（HE3490-LS黑色管材级，技术指标符合GB/T13663-2000规范标准。钢制管件按要求进行两布三油防腐。3、材料及设备进场时间3.1材料进场计划主材进场时间为3月15日-3月28日计划辅助材料进场时间为3月15日-4月10日3.2 设备进场计划设备进场时间为：3月15日-3月17日二、施工步骤2.1施工工艺流程（见下页）操作坑开挖及断管、穿绳放线定点操作坑回填交工PE管运到现场管件预置PE管焊接PE管气密性试压

21、确定PE管径订货管线试压管线连接PE管PE法兰焊接PE管穿插管线清洗后探测管线机械清洗管线内窥探测施工准备2.2放线定点根据施工图、现场情况进行测量放线，确定操作坑开挖中心线及施工控制线。管线中线定出以后，就可以根据中线位置和操作坑开挖宽度，在地面上撒白灰线。 2.3操作坑开挖管沟开挖采用机械与人工相结合，开挖操作坑时，注意检查管线是否在坑中心位置，管底尺寸是否满足要求，沟内是否无塌方、无积水、无各种油类及杂物，宽度、深度应满足要求。操作坑尺寸：底宽2米，长度24米，深度为待修管线底部0.5米。PE管穿插的操作坑开挖穿插坡槽，宽度为0.5米。并根据现场实际土质及地下水情况，确定开挖坡度及支护措

22、施。在发生危险为保证人员的安全逃离，在操作坑两端应放出一定的斜坡作为逃生通道，部分操作坑因地理原因不能放坡的，需在操作坑内安置梯子作为逃生的通道。操作坑开挖后有可能会被地下水及管线余水浸泡，开挖前及断管前需配备一定数量的抽水泵，一旦有水，及时抽排，防止因积水长时间侵蚀坑壁，造成坑壁坍塌工作坑在弯头、阀井等特殊地段开挖，直管段500米为一个穿插段，根据现场勘察确定：开挖工作坑12处。（附：操作坑定位图）2.4断管、穿绳根据管径的大小和管线的长度、弯头及三通位置确定断管的位置及长度，本工程管径为630钢管，直管段穿插长度定为500米左右一段，操作坑内的管线两端预留0.5米。在弯头、三通处制作连接相

23、应的HDPE管件，以达到最佳的内防腐效果。断开待修复管线，机械穿绳器穿绳将2T钢丝绳穿过待修复管线，用2T钢丝绳将5T牵引机钢丝绳/倒绳，5T牵引机钢丝绳将30T牵引机钢丝绳穿过管内，完成穿绳/倒绳作业。2.5管线清洗对拟内衬穿插的给水钢制管线采用PIG物理清洗方法。清管器在清洗过程中，先用钢制通径轨清洗5-8遍（重锈的钢管还需要增加遍数），将管线内较大的污垢刮出管外，对于牢固粘贴于管内壁的硬质垢层结瘤要多次清洗，直至将其尖锐棱角磨去，对于多次清洗后结瘤仍无法除去的，应当将结瘤处的管线打开，除去结瘤后，再将管线恢复或更换结瘤处的管线。然后用钢制通径轨和钢丝刷清洗5-8遍，最后用橡胶轨清洗3-5

24、遍，把较小的固体杂质清理出来，直至清洗合格，并用管道内窥仪全线检查管道内壁清洗情况，每段制作DV刻盘编号备查。由监理和业主单位现场确认。清洗时，用30T牵引机作清洗动力，钢丝刷、皮碗由断管内通过，清洗管内污垢。再用5T牵引机钢丝绳将30T牵引机钢丝绳拉回，用通径规进行清洗作业。试穿用2-3米长未经缩径的HDPE管试穿段，由牵引机自穿插点至牵引点进行试穿插作业，HDPE管试验段拉出后，通过观察试验段表面划痕深度是否小于壁厚的10%，判断物理清洗、除镏作业是否合格，否则重新清管作业。 在清洗原管线后发现有腐蚀穿孔需要处理时，需征得甲方同意后，以书面形式提出处理方案，经甲方审批后进行处理。2.6 H

25、DPE热熔对接2.6.1焊接方法及其选择聚乙烯管道是利用聚乙烯树脂经挤出成型而得到的。如果在一定的压力和温度下，聚乙烯树脂分子可相互连接成更长的分子链，从而使管材连接成为一体。2.6.3 热熔对接连接工艺规程（1）概要1本操作适用于该工程用聚乙烯管材、管件之间的连接。2操作人员应遵循该工艺规程和焊接工艺参数。（2）使用设备序号设备名称规格型号适用管材规格1热熔对接焊机SHD-600 500 630 （3） 焊接参数1熔接温度采用聚乙烯给水管材、管件，其合适的熔接温度应在21010。2焊接过程的操作压力和时间将加热板放入两管端之间，加压到2.5Mpa，加热时间为 100s 。其目的使初始熔融的物

26、料在压力的作用下全部挤出，直到管材两端面每一点均和加热板紧密接触为止，保证下一步加热时，两管端能均匀吸热。在焊接过程中，操作人员一般应参照焊接工艺卡各项参数进行操作。但必要时，应根据天气、环境温度等变化对其作适当调整。核对欲焊接的管材规格、压力等级是否正确，检查其表面是否有磕、碰、划伤，如伤痕深度超过管材壁厚的10%，应予以局部切除后方可使用。用干净的布清除两管端的油污或异物。将欲焊接的管材置于机架卡瓦内，使两端伸出的长度相当，管材机架以外的部分用支撑物托起，使管材轴线与机架中心线处于同一高度，然后用卡瓦紧固好。置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后在合拢管材两端，并加以适当的压力，直到两端均有连

27、续的切屑出现后，撤掉压力，略等片刻，再退开活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为0.5mm左右，通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度。取出铣刀，合拢两管端，检查两端对齐情况。管材两端的错位量不应超过壁厚的10%，通过调整管材直线度和松紧卡瓦可予以改善；管材两端面间的间隙也不应超过壁厚的10%，否则应再次铣削，直到满足上述要求。将加热板表面的灰尘和残留物清除干净（应特别注意不能划伤加热板表面的不粘层），检查加热板温度是否达到设定值。加热板温度达到设定值后，放入机架，施加规定的压力，直到两边最小卷边达到规定值（0.1管材壁厚+0.5）mm。将压力减小到接触压力，继续加热规定的时间。时间达到后，退开活动架

28、，迅速取出加热板，然后合拢两管端，其时间间隔应尽可能短，最长不应超过切换时间。将压力上升至规定值熔接压力，保压自然冷却。冷却规定的时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材。3.焊接完毕后，使用装载机将焊接好的HDPE管向前拖拽，在拖拽的过程中为保证焊接完成的HDPE管不被尖锐的石块划伤，需在HDPE管行进的路线设置沙袋，架空HDPE管。2.7HDPE裸管气密性试验封堵已焊接好的HDPE管两端，一端预留进风闸阀,通气加压，做强度密封性实验,气压为0.1MPa，时间为120分钟，管线无泄漏为合格。2.8HDPE管线穿插牵引一段2-3m未经缩径的HDPE管通过清洗完毕的管线，观察管壁表面的划伤，不

29、超过1mm为合格，超过则继续清洗作业直至合格为止。穿插作业在HDPE管焊接完成，裸管试压、清洗、试穿插合格后进行。穿插前分别调试型缩径机、牵引机至最佳状态。采用等径压缩的方法， HDPE管经缩径机缓慢拖入管道，缩径机的进给速度略小于牵引速度。机械式牵引机牵引速度控制在510米/分钟，液压式牵引机的牵引速度控制在38米/分钟。牵引机和管线的固定问题，要采取牢固、简洁方便的固定方法，把牵引机和管线连接在一起。 PE管等径压缩 PE管穿插 PE管穿插现场平面布置图PE管在穿插过程中，底部垫上砂袋，以免划伤PE管表面。PE牵引头有缝隙，有可能微小颗粒及管线内的余水进入内穿插管中，采取措施将牵引头外表面

30、安装一固0.75mm的铁皮，并用密封胶封闭，牵引头内部塞入海棉桶并固定好，防止污染PE管内部，每段PE管穿插完毕，内穿插管线两端封口。穿插完毕后使用爬行器携带内窥装置进入穿插完成的管线内，将拍摄的影像资料报监理检查，并存档保留。2. 9 PE接头焊接钢外套管PE管原钢管钢变径水泥砂浆直管段连接图钢法兰HDPE管钢管PE法兰衬塑三通三通和弯头埋地时，在钢法兰处制作哈弗节，将法兰密封在哈弗节内防止法兰及螺栓锈蚀。钢管钢法兰哈弗节衬塑管件2.3.12 HDPE气密性试验整段PE管穿插完毕，先进行PE管件连头，全线PE管件连头完毕，再进行内穿插PE管气密性试压，试验压力0.1Mpa,沿线检查PE管的接

31、口无质量问题，加大压力，将PE管内的浮土、灰尘吹扫出来。2.3.13管道水压试验内穿插管线各全线连头贯通、钢质外包裹连头完毕后，将管线两端一头用盲板封堵，在主干线一头的试压盲板上连接试压泵，两端均安装压力表，进行试压。试压时有专人指挥，组织严密。升压过程中，工作人员不得上线检查，必须派人进行警戒，不准无关人员进入现场。在管头前面不准站人或停放设备。 对已安装完的管线，以清水为介质进行试压，试验压力2.3Mpa，具体试验需另行编制方案并报审。2.3.14管线冲洗内穿插管线安装完毕，试压合格后，进行冲洗，事先编制好冲洗方案，冲洗方案业主单位审核完毕，依据冲洗方案进行，冲洗完毕水质化验合格后，最终由

32、业主三方(管网中心、生产运行科、基建管理站)现场联合验收确认后，管线具备试运行的条件。具体措施：(1)冲洗前内穿插管线先进水浸泡24小时后再排水。(2)冲洗管线尽量敞口排放。(3)排水管线的大小由现场排水场地决定，排污口的压力要大于0.4MPa，需在排污口安装已校验好压力表，观察水量大小。（4）排水量要需在管线容积的5-10倍，如遇特殊情况还需要增加水量。（5）加大冲洗频次。现场有排污口及水源的前提下，不少于正反冲洗五次，每次先利用施工方自购的浊度仪代测水质，不少于五次，水质在1NTU以下，达到合格标准后，通知生产运行科安排水质化验中心专业人员到现场检测水质，检测合格后，由管网中心、生产运行科

33、、基建管理站现场验收，合格后现场出具水质检测报告，三方签字确认，本段管线冲洗结束，具备试运行的条件。2.3.15操作坑回填及附属物的安装2.3.15.1操作坑回填要在管道试压合格后进行。 操作坑回填前，要与工程监理及业主共同对管道进行检查。管道在沟内不得有悬空现象，应清除操作坑内积水，避免造成漏夯或不实的现象产生，要特别注意管道下部回填土要夯实，回填要符合规范要求。回填后，将过剩的土用装载汽车运至指定的弃土场地。以利于原地形地貌的恢复。2.3.15.2闸井拆除原闸井为砌筑结构，采用挖掘机拆除；各标段在管沟开挖同时闸井拆除（拆除工作量详2.2土建部分）。闸井在拆除前，应安排专人拆除闸井内的闸阀、

34、水表和管线等。闸井拆除后的垃圾应及时清理到垃圾场。2.3.15.3闸井工程闸井做法按水通-5700施工，排气井尺寸为200025001950mm，排污井尺寸为200025002450mm，井筒按图纸大小施工，其高度应与管堤相平（高出地面不低于50cm）井盖为800树脂井盖，套管选用成品柔性套管。闸井底板、侧面、顶及井筒均做3mm厚SBS两层，外抹2cm厚1:3水泥砂浆保护层。混凝土浇筑及成品的养护混凝土采用商品砼运送到现场，在浇筑前，要检查钢筋绑扎情况，验收合格后进行浇筑。振捣混凝土采用50型振动棒，振动时振动棒不得碰及模板、钢筋预埋件等，浇筑完成后，在混凝土浇注上覆盖草袋或塑料薄膜并洒水养护

35、，7天后，将模板拆除继续养护，养护时间不得少于14天。2.3.15.4井室及管道附属设备安装管道附属设备包括阀门、管件及二标段管支墩、钢架。在运输进程中必须按要求轻装轻放原则。在安装前，要对各种阀门进行外观检查，并核对合格证与其是否相符，检查阀门是否开启灵活，关闭是否严密，并按水流方向确定阀门安装方向。阀门及排气阀门安装要垂直，阀门杆保持垂直向上。井室包括排污阀井，排气阀井，控制阀门井的现场制作浇筑。2.3.16 TF球墨铸铁管安装按照招标文件要求在供水管线跨越渠道段采用TF自锚式球墨铸铁管。TF自锚管安装是一种可以有效防止管道滑脱的接口型式。其安装过程如承口清理、安装胶圈与其他接口一致，主要

36、区别在于亚兰、焊环、挡环及钩头螺栓。本工程TF自锚管主要用于预留接口、阀井内、坡度大于3%的地段。TF自锚式接口使用较为广泛、将相应的几根管道的管件有机的链接在一起，市管县的链接即是柔性连接，同时又具备刚性连接的特点。这样该段管线的管口连接处能够将轴向李相互传递，还要考虑自锚管件的度数管顶覆土厚度、压力等，加该段自锚管线管重、水重与周围土壤所产生的摩擦力，有效的用来抵消轴向和径向产生的应力，从而避免了支墩的设置。TF自锚管接头结构件图安装胶圈承口与插口连接推进挡环和压兰调整压兰与管道之间的间隙安装钩头螺栓检测螺栓扭矩安装压兰和挡环接头安装结束2.3.16.1 TF管安装步骤：1压兰和挡环沿管道

37、插口推入，越过止推焊环，然后将安装好胶圈的另一根管的承口与插口相连，该步骤与正常的连接相同，在这里就不赘述。2依次将挡环和压兰推向止推焊环，当挡环接触到止推焊环时，挡环楔形一侧嵌入压兰中，另一侧与止推焊环接触。3调整压兰与管道之间的间隙，当沿管道周围的间隙非常均匀时，挡环与焊环的接触也是均匀的，这样可以避免因不均匀接触而导致因受力的不均匀造成的脱落现象。4当间隙调整完成后，将钩头型螺栓如图穿过压兰上的预留孔洞，一侧扣住管道承口的45度凸沿，当沿压兰周围的螺栓固定后，均匀的沿管周对称拧紧螺栓和螺母，同时注意压兰和主管管周间隙的均匀。最终拧紧校核扭距参照下表数据:尺寸扭矩直管口径把手长度M2010

38、Kg-m100-600250mm2.3.16.2 TF自锚安装示意图第一步第二步第三步第四步2.3.16.3整体挡环安装挡环分整体挡环（DN300规格）和（DN300规格）两种，整体挡环可采用撬棍、木块等工具安装，而分体挡环采用人工拉动的方法安装，具体安装方法如下：整体挡环安装如下图，然后挡环的部分应与管子外壁紧密接触，否则应点焊挡环断口处使挡环大部分与管子外壁紧密接触。整体挡环安装因为球墨铸铁管的安装是在钢桥上进行，需用倒链逐根将球墨铸铁管移至钢桥上，顺序安装，操作空间较小，施工时注意密切配合，做好安全防护，防止人员坠落及管材表面防腐损伤。三、管线冲洗方案1、供水管线概况 三坪水库至2#排气

39、闸井630供水管线维修工程，东起三坪水库南侧6#控制闸井，西至2#排气阀井，总长5320米。管道管径为63010mm，采用内穿插HDPE管修复施工。2、编制依据：2.1埋地聚乙烯给水管管道工程技术规程(CJJ1012004)2.2给水排水管道工程施工及验收规范(GB502682008)3、管道冲洗前的准备工作：3.1水源的水质符合地下水质量标准（GB/T14848），所有的设备已经安装调试完毕，可以随时投入使用；3.2现场确定管道冲洗水排放地点；3.3管道冲洗水质检验所需工具、人员安排到位。4、管道冲洗：4.1首先将洁净的清水注入内衬修复完成的管中进行试压作业。4.2试压作业完成，冲洗的浸泡过

40、程也基本完成，浸泡时间不小于24小时。4.3继续充水清洗管道内的残余物，充水量为管容的5-10倍。4.4冲洗至5倍管容，使用浊度仪对水质进行检查，自检合格后通知生产运行科安排供水公司化验中心专业人员到现场检测水质，由管网中心、生产运行科、基建管理站现场验收，合格后出具水质检验报告，冲洗结束进入试运行。4.5供水管道冲洗应注意事项 1）管道在冲洗工程中，由于水量变化较大、应用通讯设备随时与现场保持联系，了解管道冲洗情况，以便于及时加泵和减泵；2）冲洗过程中应按排人对冲洗管道进行巡视，检查是否存在有阀门未开启或关闭；排气阀、排水阀、管道等设施有无漏水的情况；3)第一次冲洗完毕后应尽量将管道中的水排

41、净，为下次灌水浸泡做准备；同时应将撤除的阀门及时恢复，封闭排水口，以免造成第二次污染；4)无论是第一冲洗或是第二次冲洗，每次都要对冲洗时间、水量、水质及冲洗效果有文字记录资料； 5)管网冲洗完毕，能否投入使用，以水质中心的检查的检测报告为准。6)冲洗的出口要足够大，不会对流速造成太大的影响，冲洗出口的尺寸不小于管径的1/3。四、钢筋混凝土施工方案1、工程概况 一化至山上水库维修工程（二期）第二标段共有阀井3座，内穿插施工需要拆除2座，局部拆除1座，重建1座，恢复1座。2、编制依据2.1 JGJ120-99建筑基坑支护技术规范。2.2 GB50666-2011 混凝土结构工程施工规范2.3 GB

42、J 204-1983 钢筋混凝土结构工程施工及验收规范。3、材料3.1混凝土 混凝土采用C20商混。3.2 钢筋 钢筋依据通水-5700图集要求分别为14、12、10、8、6的圆钢或螺纹钢。4、施工步骤施工顺序：垫层混凝土 基础混凝土混凝土浇筑踏步安装预制混凝土盖板安装预制混凝土井筒安装井盖安装。4.1钢筋钢筋的加工、存放钢筋的加工成型严格按照图纸的尺寸及要求编制钢筋下料单并按其要求加工。钢筋在加工成型之前进行调直及防锈清理，确保钢筋表面的洁净。钢筋成型后，挂牌注明所用部位、型号、级别，并分类码放整齐。成型的钢筋一般暂存在加工厂内；施工中按照施工计划以及施工现场的要求分批运至施工现场，施工现场

43、只能少量地暂存工程急需的成型钢筋。运至现场的钢筋要码放整齐、挂号标志牌，底部垫方木与地面保持距离。绑扎、安装钢筋的现场绑扎及安装严格按照通水-5700图集的尺寸及要求进行。井室底板钢筋的定位必须弹线。架立筋：井室底板、顶板架立筋按1000mm间放，以此控制上、下层钢筋间距。严格控制钢筋保护层，在模板与钢筋之间设置水泥、砂配比与所浇筑混凝土配比相同的水泥砂浆垫块。，垫块数量不得小于2块/m2。 绑扎时铺板作业，严禁踩踏绑扎完毕的钢筋。钢筋安装时接头的位置及数量，符合国标验收规范及规定。井室底板及顶板同一截面内接头相互错开，其数量不得大于50%，墙体同一截面内接头必须相互错开，其数量不得大于25%

44、。4.2脚手架检查井施工时，在其周围事先支搭钢管脚手架。坐落于肥槽上的脚手架用碗扣式钢管系列脚手架系统支搭，采用单排架。脚手架底部设立杆可调座，支腿下垫50mm大板，大板宽不小于200mm。脚手架内侧距结构墙皮700mm，架宽900mm，其立杆间距900mm，横杆间距1200mm。支搭时设碗扣式斜杆，脚手架上部设有高度横杆间距600mm，作为护栏。4.3混凝土浇筑顺序井室混凝土浇筑顺序：垫层混凝土 基础混凝土 侧墙混凝土。浇筑方法井室垫层、基础混凝、侧墙及顶板土采用灰溜子下灰浇筑浇筑前进行吹仓工作；在非冬季施工时用清水湿润；在浇筑混凝土时施工队组严格控制下灰速度，不得大于1.0m/h；混凝土振

45、捣采用插入式振捣棒振捣，振捣时振捣棒采用一字式下棒，移动间距不大于作用半径的1.5倍；混凝土养护工作设立专人执行，在非冬季进行浇水养护；冬施期间，覆盖塑料布和防火草帘以达到保温。4.4模板检查井基础模板均选用SZ系列模板。三通、四通支线及垂直跌落井方形墙体部分采用SZ系列模板，圆形墙体部分采用加工异型模板；三通干线跌落井及转弯跌落井采用SZ系列模板。设计原则依据不同的结构形式及尺寸设计加工模板并使模板系统安全、可靠、经济，具有足够的强度、刚度及稳定性。模板支撑体系支撑体系采用SZ系列模板支撑体系，严格按有关检验程序进行内部验收。模板安装所有模板均采用现场拼装。模板组装好就位前在表面涂刷脱模剂并

46、涂刷均匀且不能过厚。模板的安装严格按照模板配板设计的要求实施，操作按照市政工程施工技术规程执行。模板的拆除拆除期限的规定：侧模在混凝土强度能保证井体不因拆模而出现缺棱掉角现象时方可拆除。模板拆除后涂刷机油，选择平整的场地分类码放。模板的部件分类清点验收堆放有序，及时清理及修理。4.5 基坑回填闸井回填前，在外墙刷环氧煤沥青防腐，回填程序同操作坑回填程序。第四部分 安全环保保证体系及安全环保保证措施一、项目部HSE目标死亡事故为0，重特大事故为0；重大机械设备事故为0；重大火灾事故为0；重大交通事故为0；重大的刑事、治安案件发生率为0；一般事故控制在2以内；环境因素识别控制率为100%；重大环境

47、污染事故为0；职业病防治措施到位率为100%；危险源识别与控制率为100%；为确保项目HSE目标/指标的实现，项目部将项目HSE目标/指标分解细化到各施工班组，并进行考核。二、各工序风险识别及预防控制措施1、各工序风险识别及预防控制措施表38序号施工工序造成危害产生原因预防措施负责岗位1操作坑及阀井土方开挖机械伤害管沟塌方H2S中毒破坏地上及地下设施跌伤扭伤高处坠落无监护、无票证、无检测、无交底1.机械伤害：专人管理和操作，配置监护人员。定期维护、保养。办理作业票。机械设备旋转半径内严禁站人。2.管沟塌方：地质较差地段增大放坡系数。来回检查，发现不稳定因素立即排除。办理作业票。管沟边堆土高度不

48、得超过1.5m，堆土距沟边不小于1m。3.H2S中毒：低处作业、受限空间内作业前进行气体检测，H2S气体不得大于15mg/m3 。专人监护。4.破坏地上及地下设施：开挖前对相关人员做详细的技术交底，明确作业点周围设施及地下设施。临近高压线严禁机械作业。与相关单位办理五交底。5.跌伤：了解各岗位人员思想动态。对地面情况仔细勘查。6.高处坠落：高处作业人员定期体检，专人监护，办理高处作业票。安全员队长监护人员2设备吊装碰伤挤伤压伤人员未到位，未办理吊装作业票1、检查吊装钢丝绳与吊架；2、吊装过程中，应由专人指挥；3、吊装人员应严格执行“三穿二戴”的安全警示；4、起重臂与吊装物下方严禁有人进入；5、

49、吊装指挥人员应与吊装人员密切配合；6、吊装时，吊装人员禁止将手放进钢丝绳与起吊物之间；7、吊装人员在吊装物下放距地面（车厢板）20cm时，才可帮助吊车下放设备；8、设备吊装完毕，应进行固定；9、装卸桶装油料，要防止碰撞。安全员队长监护人员3设备运行机械伤害人员触电无操作规程，无证人员私自接线，临时用电使用前未检查1、机器运转时，禁止清扫擦抹转动部件；2、系好袖口、工作服；3、带电部位绝缘；4、接头不得裸露；5、采用防爆开关，接头包扎严实；6、保证漏电保护器完好；7、配电箱（柜）应有遮雨防潮保护措施，并有警示牌；8、外接电源时应先切断主电源；9、严禁使用汽油清洗擦拭设备。安全员队长监护人员4阀池

50、拆除砸伤机械伤害无监护人、无警戒警示牌1、人工或机械挖坑时，坑上必须有专人监护（指挥）；2、使用挖掘机拆除作业时，无关人员不得进入。安全员队长监护人员5管道冲扫中毒污染无监护、无环保措施1、出口端应设专人站上风口监护；2、禁止非工作员进入现场；3、现场开挖集液坑，及时回收清管时残液；4、保持扫线压力限制在0.5MPa以下。安全员队长监护人员6穿绳致伤致残无监护1、出口端应设专人监护，随时保持通讯器材完好2、预放2T牵引机钢丝绳；3、放绳完毕，所有人员远离绳区；安全员队长监护人员7清洗穿插致伤致死致残无监护，无操作规程1、设备到位，用地锚固定牢靠；盘绳手前方3米处应设防护栏；2、通径规组必须用专

51、用提绳器托起送入管口；人工预放5T牵引机钢丝绳；通径规遇阻时，工作人员应远离绳区；3、施工作业区，严禁跨越警戒线与钢丝绳；4、保证通讯器材完好，连续通话三次以上，方可作业；5、牵引头出管口时，盘绳手应远离盘绳器；6、严格遵守操作规程；消防器材配备齐全。7、操作坑内铺防渗膜，清出的残液及污垢拉运至甲方指定地点。安全员队长监护人员8跨渠TF管安装高空坠落挤伤无监护、无防护，思想不集中钢桥上作业时必须确保防护设施齐全，监护人到位监护人员9电气焊灼伤火灾爆炸无票证、无防护1、氧气瓶与乙炔瓶放置应间隔7m以上，与焊接物距离10m以上。氧气瓶与乙炔瓶不可混装运输，严禁放置同一房间；2、乙炔减压阀上安装回火

52、装置，氧气、乙炔压力表使用前校验；3、使用磨光机时，必须佩带防护面罩及手套；4、焊接外抗压管，必须用石棉板包紧HDPE管，并浇水降温；5、施工现场消防器材齐全有效，现场易燃杂物应及时清除。安全员队长监护人员10热熔焊接砸伤挤伤烫伤无交底1、卸HDPE管件时，车上车下人员应密切配合；2、HDPE管牵引头安装牢靠；严格遵守工艺操作规程；3、HDPE管焊接时，对口要防止挤伤；防止铣刀绞伤，加热板烫伤；5、消防器材配备齐全；帐篷固定牢靠，各支架要完好；7、保证通讯设施完好，连续通话3次以上才可进行拖管作业。安全员队长监护人员11管线试压、冲洗、连头跌伤扭伤触电思想不集中，违章操作、乱拉乱接。1.跌伤扭

53、伤：了解各岗位人员思想动态。对地面情况仔细勘查。2.触电：严格执行安全用电技术交底；三级用电二级保护；专职电工操作；电焊人员持证上岗；专人监护；办理作业票。安全员队长监护人员三、施工中涉及高风险作业安全措施1、 进入受限空间安全技术措施1.1进入受限空间前，应对首先空间内的气体进行检查，确认合格后施工人员方可进入。1.2受限空间外应有专人负责监护。1.3受限空间应保持通风，条件不允许情况下可采取强制通风。1.4首先空间内影响人员移动、可能对施工人员造成危害的、影响救援的设备，必要时应移出受限空间。1.5根据受限空间内的危害程度，配备相应的个人防护用品。1.6携带进入受限空间的的工具、材料在出受

54、限空间时应当带出。2、 动火作业安全技术措施2.1根据现场的实际情况办理动火作业手续。2.2动火前应对危害进行识别，进行风险评估，制定相应的措施，必要是需编制专项方案。2.3动火前没有落实动火措施或动火监护人不在现场不得动火。2.4动火前需进行可燃气体检测。2.5气割作业氧气乙炔瓶的间隔距离不少于5米，与动火点的间隔不小于10米。2.6动火过程中根据规定30分钟对气体进行检查，并填写相关记录。2.7进入受限空间动火同时应遵循受限空间管理规定的相关内容。2.8动火结束后，应当熄灭火源，确认安全后方可离开。3、 临时用电安全技术措施3.1安装、维修或拆除临时用电线路的作业，应由电气专业人员进行；在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电上锁；3.2潮湿区域、户外的临时用电设备及临时建筑内的电源插座应安装漏