修炉受热面施工方案

1、温州电厂#3机组A修锅炉受热面喷涂工程#3机组A修锅炉受热面喷涂施工方案编制人： 审核人： 审批人： 浙江科得力新材料有限公司2014年3月#3机组A修锅炉受热面喷涂施工方案报审表工程名称：#3机组A修锅炉受热面喷涂 编号： 致：温州电厂：我部根据贵方检修要求及有关规定完成了：#3机组A修锅炉受热面喷涂施工方案的编制，请予以审查。附：#3机组A修锅炉受热面喷涂施工方案项目经理： 日 期： 专业工程师审查意见：专业工程师： 日 期： 总业工程师审查意见：总工程师： 日 期： 目录第一节 施工组织计划4一 工程概括4二 编制依据和引用标准4三 喷涂材料及主要技术指标：5四 项目施工质量控制措施6五

2、 施工进度计划7六 机具配备9七 计划耗材用量10第二节 电弧喷涂施工方案10一 施工工艺流程10二 施工方法10三 喷涂后续处理11四 施工技术规范11五 施工质量保证13六 安全管理措施14第一节 施工组织计划一 工程概括工程名称：#3机组A修锅炉受热面喷涂建设单位：浙江浙能温州发电有限公司施工单位：浙江科得力新材料有限公司施工面积：#3机组A修锅炉受热面喷涂，约220。工程主要内容：#3炉炉膛吹灰器区域、主燃烧器及SOFA燃烧器区域水冷壁受高温物料的冲刷，管壁冲蚀磨损情况严重，因此需要对受热面进行合金喷涂，以提升锅炉安全稳定运行水平，提高使用寿命，起到节能降耗的作用。现场喷涂按照电厂方要

3、求的面积进行施工，最终以现场实际并经双方共同确认的数量为准。本施工方案适用于2014年3月份浙江浙能温州发电有限公司#3机组A修锅炉受热面喷涂等施工作业项目。工程工期：10个自然日。工程质量目标：工程质量达到合格标准，一次验收合格率100%。二 编制依据和引用标准该施工方案的编制依据主要包括：双方签订的合同及技术协议，科得力公司企业标准，中石化及茂名石化的相关规范和标准，国家建设主管部门现行的规范、规程。行业标准、厂家的有关标准和承包单位的有关标准中的要求有不一致的情况，以厂家所提出的标准为准。其中HSE体系的编制依据见该项目的HSE方案，厂家有关标准和承包商的标准没有覆盖的工程项目，其施工要

4、求执行有关行业标准，所用标准应为最新版本，包括以下部分（但不限于）: 电力行业有关标准和检修工艺标准 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规范（管道篇） DL/T5031-94 电力建设安全工作规定（火力发电厂部分） DL/T5009-92 电业安全工作规程（第1部分：热力和机械） GB 26164.1-2010 质量体系程序文件作业指导书编制管理程序（BLIIQAP003.04第二版）建筑施工手册 第四版 2003建筑施工安全检查标准 JGJ59-99建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-2001建设项目（工程）竣工验收办法电力工业标准汇编

5、-火电卷之锅炉及辅助设备、管道、金属和焊接。火力发电厂技术标准汇编第六卷：安装与验收标准火力发电厂技术标准汇编第七卷：试验标准 （上、下册）三 喷涂材料及主要技术指标：选用科得力公司生产的CL-NiAlTi和CP-302进行打底和防磨工作层喷涂，再用CCS封孔剂进行封孔。涂层主要技术指标：硬度：HRC50-55 孔隙率： 0.5% 使用温度：1200 导热系数：60W/M*K喷涂粒子速度：400m/s 喷涂距离：200-300mm结合强度：75Mpa 内聚强度：250Mpa抗冲蚀性：1.09×104cm3/h (900400、1000g200目Al2O3、600s) 抗高温氧化性：1

6、.63×10-4 mg/(mm2.h) (800、100h)热膨胀系数：12×10-6 -1（0800） 耐介质性（H2SO4、HCl、NaOH、NaOH）:优四 项目施工质量控制措施项目管理体系组织机构项目经理现场及技术负责人安全、质量负责人施工队长施工班组施工质量控制措施1）施工前应制定并确认三级施工质量控制检查点，尤其对质量影响较大的重要工序，要设置质量控制检查点。质量检查人员要严格按照控制点进行检查和报验，做到既全面控制施工过程，又有重点地控制关键工序质量。2）质量控制点表见附件。3）要严格按照施工质量控制点的要求，对施工方案和人员进行审批确认，对进场材料要严格检查

7、并报验，确保材料达到施工质量标准。4)严格工序交接程序，按施工停工待检点的要求，必须经三方检查合格签字确认后，才能进入下一道工序。5)加强施工人员培训与教育，严格执行安全、技术交底程序，明确施工方法与关键工序的特殊要求，保证施工质量。6)出现质量问题时“实行三不放过”。没有查出原因不放过，没有追究当事人责任不放过，没有制定出整改措施不放过。项目质量问题分析、处理程序按公司“不合格品和质量改进控制程序”执行。7）使用寿命4年，如在质量保修期内（4年）出现管子表面鼓泡、脱落等质量问题，由乙方无偿处理、修复。8）本项目质保期为一年，自项目验收合格之日起计算。各机构人员安排名 称姓 名职 称主要资历项

8、目经理荣贞玲项目经理从事项目管理10年现场负责人姚建海负责人从事施工项目3年安全、质量负责人江凤娟安全员从事施工项目8年施工队长蒋云平高级技工从事施工项目8年施工队员（6人）中级技工从事施工35年五 施工进度计划应建设单位现场施工情况要求，对#3锅炉施工，项目施工总工期约10天，具体开工日期由业主提前一周通知，并根据业主方要求在开工前提交施工方案和进度计划。主要设备进场安装在业主通知施工前，应到现场进行勘察，人员进场施工前应进行安全教育培训和安全技术交底。在施工人员出发前进行安全及技术交底，如下表所示：项目编号： 日期：2014 年 3 月19 日建设单位温州发电有限公司施工项目#3锅炉受热面

9、喷涂施工单位浙江科得力新材料有限公司施工工艺超音速电弧喷涂专职安全员 蒋俊平施工领队及监护人蒋云平施工部位#3锅炉受热面喷涂施工面积220m2参与人员签 字施工安全要 点1、对需用的安全工器具逐一进行检查和试验检测，检查其使用周期是否在允许范围内，对检验不合格的安全工器具应及时处理。每次使用前要进行外观检查，特别注意起重用的手拉葫芦、钢丝绳、绳卡、绳扣及其它起重用绳、安全带、梯子、栏杆及电气工器具作全面检查确认，保证安全可靠，并对操作人员资质进行核查。2、工人穿戴好所有防护用品后开始作业，包括工作服，绝缘鞋，安全帽，口罩，绝缘手套等，严禁不带或少带防护用品施工；3、高空作业前须检查安全带，安全

10、带的挂钩应挂在结实牢固的构件上，防止高空坠落，所带施工工具必须固定好，禁止高空落物。高空作业时，不准他人在工作地点下面通行和逗留，防止坠物伤人。工人不准将工具及材料上下投掷，要用绳系牢后上下吊送。杜绝一切危险作业。施工人员上架施工时须走专用的通道。4、所有电气作业由电工操作，电气工具使用前必须检查合格后方可使用。使用电气工具时，不准提着电气工具的导线或转动部分。在架上使用电气工具，应做好防止感电坠落的安全措施。严禁无关人员乱搭乱接，以防触电。5、施工结束后要清理现场卫生，做到工完料尽场地清；准备情况所有设备，原料，及安全劳保用品都准备就绪单次项目施工进度计划表日期施工内容第1天第2天第3天第4

11、天1、设备进场就位等工作完成2、喷砂施工3、喷涂施工4、表面封孔5、验收、清场注：如因现场原因影响进度，则时间相应顺延。六 机具配备序号机械或设备名称型号/规格数量备注主要施工机具1电弧喷涂机CAS-400型3台套2送丝机双导轮2台3650P喷砂机IHX-0022台套4电弧喷枪推式6把5双进风喷砂枪IHX-0072台套6配电箱(含电源线)3×10+4×2×50m2套主要涂层质量检测仪器7指针型磁阻法测厚仪BC-100A18喷丸、喷砂粗糙度仪OU140019游标卡尺0150mm310便携式四种气体检测仪11温度湿度计七 计划耗材用量CL-NiAlTi丝：120Kg，

12、CP-302：600Kg，CCS：A粉4袋，B油2桶，1214目砂：约25T。第二节 电弧喷涂施工方案一 施工工艺流程 待喷涂部位检查 喷砂 打底 喷涂工作层 封孔二 施工方法（1）首先，用1214目刚玉砂对表面进行喷砂清理，去除表面的浮灰、硬灰、锈层，特别是小凹坑中的粘附物，直至完全露出金属光泽，要求达到GB8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的Sa3级，喷砂压力为0.6-0.8MPa；（2）然后,对经除锈的表面再次喷砂使表面粗糙化，以提高结合强度，表面粗糙度达到GB11373-89热喷涂金属表面预处理通则规定的Rz80125微米，要求粗糙小坑分布均匀，密度不能过大。粗糙化处理

13、同时能使表面产生一定的残余压应力，这对提高工件疲劳强度有利。粗糙化喷砂压力0.50.7MPa。喷砂处理用的压缩空气源必须是无水无油的，表面预处理后应当是洁净的。喷砂后表面的活度最大，一般应在4小时内喷涂，否则表面很容易再次污染、锈蚀。（3）喷涂打底层，CL-NiAlTi，中速一遍，厚度约0.05-0.1mm，电弧电压3637V，气压0.50.7MPa，喷涂颗粒宜稍粗，使结合面产生微冶金结合，提高结合力。（4）喷涂工作层，CP-302，电弧电压29-31V，喷涂电流由走丝速度决定，走丝越快电流越大，一般180-220A，气压0.6-0.9MPa，喷涂颗粒极细小，致密耐磨耐腐蚀层，厚度约为0.5-

14、0.7mm。（5）最后喷涂封闭层，喷涂CCS封闭剂一至二遍，厚度控制约为0.1mm。三 喷涂后续处理喷涂结束后，养护24-48小时，养护期间禁止冲水，淋雨，吹风，碰撞等。四 施工技术规范（1）施工准备：1.1检查脚手架是否搭好，是否牢固。1.2清除管壁表面上灰尘，杂物等。1.3对管壁需实施喷涂的部位进行全面的质量检查，包括管壁厚度、焊缝、浇筑料等，对于CFB锅炉要特别注意检查焊缝是否达到平整度要求。1.4利用现场已有条件进行设备就位，电汽接线，气管连接及磨料清理帆布铺设工作。（2）表面预处理：表面预处理按照GB11373-89热喷涂金属件表面预处理通则进行，其处理的好坏直接影响喷涂层的结合强度

15、。2.1喷砂前，对非喷涂表面采用遮蔽带、挡板等物件进行遮蔽保护。并在防护层边缘预留过渡区200mm，以保证光滑过渡。2.2喷砂材料的选择及使用：选用12-14目刚玉砂对工件表面进行粗喷，使其表面清洁度达到Sa3.0级，然后再进行针对性的糙化处理，表面粗糙度达Rz80-125um。喷砂区域设围护及其它回收措施，确保不污染周围环境，经质量工程师确认后方可进行喷吵。对达不到预处理要求的部位需进行重新喷砂，在进行重新喷吵时要注意对合格部位的保护。2.3压缩空气：喷砂和喷涂所用的压缩空气必须清洁、干燥且温度较低，以免污染待喷涂的工件表面。压缩空气可由6立方米以上螺杆式空压机提供或由建设单位供给，压力范围

16、0.6-0.8MPa，气体流量达到6 m3/min以上。2.4喷砂装置：采用压力式气动喷砂设备2.5操作参数：喷砂距离300-400mm；喷砂角度与基体45-90。2.6喷砂时，由于水冷壁管是弧面，故喷枪沿管子轴向管壁行走，喷枪可稍微倾斜于管壁轴线。喷砂后管壁表面应干燥，无灰尘、无油污、无氧化皮、无锈斑及其它杂物，呈现均匀的灰白色金属外观。（3）喷涂：3.1喷涂前，应对非喷涂工件表面采用挡板等进行覆盖保护。3.2丝材选用：2.0mm，CL-NiAlTi、CP-302。3.3喷涂设备选用：选用CAS-400型超音速电弧喷涂设备及配套送丝装置。其雾化气流速度大于500m/s，粒子速度达到400m/

17、s以上，涂层孔隙率可控制在0.5%以内。同时涂层与基体的结合强度20MPa。3.4喷涂工艺参数：a粒子喷涂速度>400m/sb电弧电压：28-38V：电弧电流：160-230Ac雾化空气压力：0.6-0.8MPad喷涂距离：300-400mm；喷涂角度：45-75°e涂层总厚度：0.7-0.8mm3.5喷涂方式：采用“井”字型喷涂方式，分层、分区作业，局部区域达到工艺设计厚度后再移换到其他区域，确保喷涂层的厚度均匀，防止出现漏喷现象。3.6操作注意事项：a分块作业，局部区域喷涂达到设计厚度后再移换到其他区域，搭接部位设置辩认标志。工件喷涂温升100。b在涂层边缘200-400m

18、m过渡区域，喷涂层厚度从喷涂区至非喷涂区采用从设计规定厚度逐渐减薄，特别对于CFB锅炉要求达到“0”过渡。c送丝机构设专人监护，以保证顺利送丝，防止丝材“打结“，同时保证两丝间绝对绝缘，以免造成短路。d喷涂前应在试板上试喷，以便调节电压、电流、送丝速度、压缩空气流量，检查气路的活接头及软管接头，不得有漏气现象，如发现电弧不稳、送丝不稳、严重漏气等现场应及时检查、修理。调节电压时应断开主回路，以免损伤主变压器。e喷涂过程中若发现送丝不稳、熔丝爆断、电弧断续等现象，应先检查导电嘴状况，再检查导丝管安装是否牢固，若有松动应及时拧紧。喷涂过程中烧损的导电嘴应及时更换，加工精度超标的导电嘴禁止使用。（4

19、）涂层封孔：喷涂结束后2-4小时内，喷CCS层，封闭毛细孔隙，与合金涂层一起形成复合涂层，厚度0.1mm。注意搭接区域的封闭，也应平缓过渡，过渡区域100-200 mm。五 施工质量保证质量管理方针：“绿色施工，创建优质工程、持续改进，满足顾客要求；遵守法规，降低能源消耗、关爱生命，确保员工健康。”质量管理目标：工程质量达到合格标准，一次验收合格率100%。施工粉尘、噪声达标排放。科得力公司在工程质量保证及施工过程中实行严格的质量监督管理制度，指派专门质检员进行全程质量监督。工程组织流程图如下：施工组长对每道工序施工完毕后进行自检工程人员进入施工现场进行施工对施工人员进行培训，技术交底质检员对

20、工程质量全面验收、评价质检员对每道工序按要求进行检查通知建设方验收项目质量标准及验收标准(1) 喷砂除锈：达到GB/T8923-88涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级规定的Sa3.0级：即钢材表面无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，该表面显示均匀的金属色泽。(2) 喷砂粗糙化处理：达到GB11373-89热喷涂金属表面预处理通则规定的Rz80125微米，要求粗糙小坑分布均匀，密度不能过大。(3) 涂层质量检查内容：a、 厚度：打底层（CL-NiAlTi），厚度0.05-0.1mm；工作层（CP-302）0.5-0.7mm。b、 封闭剂检查：封闭剂厚度0.1mm，外观平整、表面光滑、

21、致密。c、 外观：涂层外观平整、光滑、致密、均匀，不开裂、不塌陷、不变形、不鼓泡或脱落。d、 涂层结合牢固，不发生因喷涂层和工件膨胀特性不一致而造成脱落。e、 喷涂作业面工件不变形、不损伤。注：由于涂层结构较特殊，既有非磁性材料，也有磁性材料，所以无法用涂层测厚仪进行准确的测量，故涂层厚度检测主要以按喷涂相同的工艺制作的挂片和计算材料用量的形式结合测量涂层厚度。挂片基体材料为Q235-B，基体厚度为5mm。六 安全管理措施科得力公司HSE承诺：一项工程的好坏与成败关键在于人员自身及人员与施工环境的协调合作。保护环境、保护员工的健康以及生命财产的安全是我们的核心工作之一。为了获得和保持良好的健康

22、、安全与环境表现，    严格遵守温州发电厂的相关规定和制度，不影响厂内的正常工作秩序；    保护环境，合理利用资源，使本次工程有条不紊的进行；    安全施工，坚持预防为主，追求无事故、无伤害、无损失的目标；    优化配置人力、物力和财力资源，持续改进HSE管理；    此次项目安全负责人是姚建海，专职安全员蒋俊平，特殊作业监护人蒋云平。    实施H

23、SE现场监督，维护科得力的HSE企业文化；    向温州发电厂及社会公开我们的HSE业绩    在电厂内的每一个区域，在施工中的的任何一个细节，我们对HSE态度如一。全部施工人员都须严格执行国家相关的安全规定条例和措施，本公司的此次工程安全严格按照HSE标准实行。本工程安全负责人为姚建海，主要负责整个工程的安全管理和交底工作；专职安全员蒋俊平：监护员为蒋云平，主要负责现场安全管理与监督工作。具体如下表：岗位姓名职责联系电话备注安全负责人姚建海项目总负责人，项目HSE第一人，负责整个工程的施工安全质量等。158694

24、08798专职安全员蒋俊平项目安全负责人，负责项目的安全教育和交底，现场安全管理和监殊作业监护人蒋云平特殊作业监护人，负责喷砂、喷涂等特种作业的安全交底与现场安全管理与监督138577235326.1. 危险源识别及具体作业及岗位控制措施在项目施工前，组织有关人员针对施工的各道工序、作业场所、人员的健康安全和环境保护方面进行危害识别。目前初步分析项目施工的主要风险因素见表1危险源识别清单，但不限于以下的作业和风险：危险源识别清单序号作业活动/场所危 险 源危 害风险等级风险控制策划1办公生活电器设备漏电触电高度专人负责，应急预案2地方病、传染病影响人体健康显著合理安排

25、人员，定期体检3施工作业条件无安全技术措施或施工方案高处坠落/物体打击/触电/人身伤害等高度严格控制，禁止施工4安全技术措施或方案未经审批、审核，就采用高处坠落/物体打击/触电/人身伤害等高度专人管理，严格审批5设备、设施未经验收起重伤害/机械伤害/人身伤害/倒塌等高度专人管理，检验相关证件6各项作业无安全技术交底高处坠落/机械伤害 /触电/人身伤害等高度制定施工管理规定7未使用或不正确使用个人防护用品高处坠落/机械伤害/触电等高度加强培训教育，监督检查8未达到三级配电、两级保护触电高度按规定设置三级配电、两级保护9电弧喷涂作业电气设备没有保护接地或保护接零触电高度设置保护接地或保护接零10配

26、电箱或漏电保护器未使用定点厂家的定点产品触电显著使用正规厂家生产的合格配电箱及漏电保护器11固定式设备未使用专用开关箱，未执行“一机、一闸、一漏、一箱”的规定触电高度严格执行一机、一闸、一漏、一箱12配电箱与地面低于1.5m，无门无锁无防雨措施，没有警示标志触电显著按规定设置用电设备，并做好警示标志13配电箱和开关箱进、出口线无保护套或用插头连接触电显著按规定使用保护套，严禁使用手头连接14配电箱周围堆放杂物及易燃易爆易腐蚀物品火灾高度配电箱周围严禁堆放杂物及易燃易爆易腐蚀物品15电箱未设总分路隔离开关、引出配电箱的回路未用单独的分路开关控制触电显著设置分路开关并单独控制16电箱内有杂物、不整

27、齐、不清洁火灾显著保持电箱内整洁干净17用电设备未安装漏电保护器触电显著严禁使用无漏电保护器的电器设备18脚手架外侧边缘与外电架空线路的边线未达到安全距离并未采取防护措施触电显著应立即采取防护措施，否责严禁作业19电缆过路无保护措施触电显著电缆过路应做好防护措施20架空线路不符合要求触电显著按规定搭设架空线路21电缆架设或埋地不符合要求触电显著按规定进行电缆架设或埋地22电缆绝缘破坏或不绝缘触电显著严禁使用电缆绝缘破损或不绝缘的电缆23配电线路的电线老化、破损触电显著电线老化、破损应及时做好检查更换24照明灯具选择不符合要求触电显著合理选择照明灯具25潮湿场所作业不使用安全电压触电显著潮湿场所

28、用电作业应当采用安全电压26非电工专业人员操作触电高度持证上岗作业，杜绝违章作业27涂料涂饰高处坠落显著应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网28爬梯安装高处坠落高度应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网29梯平栏安装、格栅板安装及移位高处坠落显著应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网30防腐涂装高处坠落高度应系挂安全带，安装可操作平台，设置安全防护网31作业人员未按规定使用劳动防护用品人身伤害显著严禁上岗操作32作业前未进行健康体检高处坠落高度不符合规定人员严禁上岗操作33雷电、暴雨、大雾和大风作业高处坠落高度立即停止作业34喷涂机放置的地方没有防雨、防砸措施触电显著设立防

29、雨、防砸棚35喷涂机未单独设开关和漏电保护装置，外壳未做接零保护触电显著电焊机设置单独开关和漏电保护，外壳做好接零保护36喷涂机周围堆放易燃易爆物品和其他杂物火灾高度电器设备周围严禁堆放易燃易爆物品和杂物37喷涂机电线有破损或绝缘不好触电高度焊钳和焊把线破损或绝缘不好就及时更换38喷涂机电线与回路零线没有双线到位，借用金属管道、脚手架、轨道等作回路触电高度严禁借金属管道、脚手架、轨道等做回路39喷涂时未配备灭火器材火灾显著动火作业现场必须配备灭火器材40喷涂时未有监护（看火）人员火灾高度焊接作业时必须有人监护，否则严禁动火作业41作业前未办理动火手续火灾高度专人负责，作业前检查，严禁无动火作业

30、票作业42高空作业工具材料放置不妥当物体打击显著高空作业应佩带工具袋内，严禁高空抛物43在容器内作业温度超过40，通风不畅人身伤害显著严格按照有限空间作业管理规定执行44喷涂作业和木工、油漆、防水交叉作业火灾高度应设置防护隔离措施，设置专人监护45作业人员未正确佩戴劳动防护用品人身伤害显著按规定正确佩戴劳动防护用品6.2. 本工程各项作业的安全管理要点及制定安全措施6.2.1高处作业安全管理要点本工程涉及高处作业，高处作业时的安全措施有设置防护栏杆，孔洞加盖，安装安全防护门，满挂安全平立网，必要时设置安全防护棚等。1、施工前，应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未

31、经落实时不得进行施工。2、高处作业中的安全标志、工具、仪表、电气设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好，方能投入使用。3、悬空、攀登高处作业以及搭设高处安全设施的人员必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。4、从事高处作业的人员必须定期进行身体检查，诊断患有心脏病、贫血、高血压、癫痫病、恐高症及其他不适宜高处作业的疾病时，不得从事高处作业。5、高处作业人员应头戴安全帽，身穿紧口工作服，脚穿防滑鞋，腰系安全带。6、高处作业场所有坠落可能的物体，应一律先行撤除或予以固定。所用物件均应堆放平稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋，拆卸下的

32、物件及余料和废料均应及时清理运走，清理时应采用传递或系绳提溜方式，禁止抛掷7、遇有六级以上强风、浓雾和大雨等恶劣天气，不得进行露天悬空与攀登高处作业。台风暴雨后，应对高处作业安全设施逐一检查，发现有松动、变形、损坏或脱落、漏雨、漏电等现象，应立即修理完善或重新设置。8、所有安全防护设施和安全标志等。任何人都不得损坏或擅自移动和拆除。因作业必须临时拆除或变动安全防护设施、安全标志时，必须经有关施工负责人同意，并采取相应的的可靠措施，作业完毕后立即恢复。9、施工中对高处作业的安全技术设施发现有缺陷和隐患时，必须立即报告，及时解决。危及人身安全时，必须立即停止作业。6.2.2高处作业的安全技术措施1

33、、凡是临边作业,都要在临边处设置防护栏杆,一般上杆离地面高度一般为1.0-1.2m，下杆离地面高度为0.5-0.6m;防护栏杆必须自而下用安全网封闭，或在栏杆下边设置严密固定的高度不低于18cm的挡脚板或40cm的挡脚笆2、对于洞口作业，可根据具体情况采取设防护栏杆、加盖板、张挂安全网与装栅门等措施。3、进行攀登作业时，作业人员要从规定的通道上下，不能在阳台之间等非规定通道进行攀登，也不得任意利用吊车车臂架等施工设备进行攀登。4、进行悬空作业时，要设有牢靠的作业立足处，并视具体情况设防护栏杆，搭设架手架、操作平台，使用马凳，张挂安全网或其他安全措施;作业所用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备

34、，均需经技术鉴定方能使用。5、进行交叉作业时，注意不得在上下同一垂直方向上操作，下层作业的位置必须处于依上层高度确定的可能坠落范围之外。不符合以上条件时，必须设置安全防护层。6、结构施工自二层起，凡人员进出的通道口(包括井架、施工电梯的进出口)，均应搭设安全防护棚。高度超过24m时，防护棚应设双层。7、建筑施工进行高处作业之前，应进行安全防护设施的检查和验收。验收合格后，方可进行高处作业。6.2.3临时用电作业安全管理措施本工程涉及临时用电作业，针对此作业制定管理措施及技术措施：1.作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格，取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。（在有效期内）；2.作

35、业人员必须经过入场安全教育培训，考核合格后才能上岗作业；3.电工作业时必须一人操作，一人监护，作业人员必须穿绝缘鞋，停电验电后挂停电检修标识牌再作业；4.进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系紧下颚带，锁好带扣，高处作业必须系好合格的安全带，系挂牢固，高挂低用；5.进入施工现场禁止吸烟，禁止酒后作业，禁止追逐打闹，禁止窜岗，禁止操作与自己无关的机械临电设备，严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律；6.进入作业地点时，先检查、熟悉作业环境。若发现不安全因素、隐患，必须及时向有关部门汇报，并立即处理整改，确认安全无误后再进行施工作业。对施工过程中发现危及人身安全的隐患，应立即停止作业，及时要求有关部门处

36、理解决。现场所有安全防护设施和安全标志等，严禁私自移动和拆除，如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后，在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移，并在工作完毕（包括中途休息）后立即复原；7.努力学习专业安全技术知识，敬岗爱业，养成良好的职业道德风尚，树立为生产一线服务的思想，确保安全用电；8.严格执行安全用电有关规定和规范标准，服从安全管理，做到自己不违章作业，拒绝违章指挥，和及时制止他人违章作业；9.禁止带电操作，需要拉闸操作和维修时，须经项目部有关部门审批，作业时执行安全用电的组织措施和技术措施，不得自行拆改用电设备设施和线路，严格按规范标准和施工组织设计，交底要求执行；10.每天对

37、现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查，发现问题及时停电检修并监护，同时报有关领导组织处理，所有设备、设施、线路要防护到位。设备设施要保持整洁有效。6.2.4临时用电安全技术措施1、临时用电前应办理临时用电作业许可证，经审批同意后方可作业。临时用电必须严格确定用电时限，超地时限要重新办理临时用电作业许可证。2、作业人员必须具有电功操作证方可施工，严禁擅自接用电源。3、临时用电设备和线路必须按供电电压等级正确选用，所用的电气元件必须符合国家规范标准要求。临时用电线路及设备的绝缘应良好。4、临时用电线路架空时，不能采用裸线，架空高度在装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米；横穿道路时要

38、有可靠的保护措施，严禁在树上或脚手架上架设临时用电线路。5、临时用电设施必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。6、临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，确保临时供电设施完好。7、用电结束后，临时施工用的电气设备和线路应立即拆除。8、经常接触和使用的配电箱、配电盘、闸刀开关、按扭开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得有破损或将带电部分裸露。9、不得用铜丝、铁丝等代替保险丝，并保持闸刀开关、磁力开关等盖面完整，以防短路时发生电弧或保险丝熔断飞溅伤人。10、经常检查电气设备的保护接地、接零装置，保证连接牢固。11、移动电风扇、照明灯、电焊机等电气设备时，必须先切断电源，并保护好导线，以免磨损或接断。6.3施工现场突发事故应急预案对施工过程中可能的突发事故提前做出应急准备和实施中的响应，预防和减少可能伴随的环境影响、人员的伤害、疾病及对公司形象的影响，特制定该应急预案。6.3.1施工突发事故应急的组织机构和有关职责权限：1）成立施工突发事故应急指挥部及应急期间有关人员的联系方式：应急岗位姓名职位联系电话备注总负责姚建海项目安全负责人