中海(三期)施工方案(水暖)

1、中海·水岸春城三期A8#楼水暖施工方案1、工程概况及施工范围中海·水岸春城三期A8#楼工程是长春中海地产开发有限公司开发的住宅小区，为砖混结构住宅，桩基础。给水管为PPR管,排水管为U-pvc管.采暖干管为焊接钢管,分户管道为PPR管。2、总体施工方案及技术措施由于本工程工期要求紧，工作量大，技术要求全面，首先进行排水地下干管安装，其次依据土建施工进度进行排水、给水立管、采暖干管、散热器安装，最后安装各系统支管。2.1 PPR管切断与熔接方法、铝塑管切断与连接方法：2.1.1 PPR管切断与熔接方法1） 使用专用剪刀垂直切割管材，切口应平滑，无毛刺。2） 清洁管材与管间的焊

2、接部件，避免沙子、灰尘等损坏接头质量。3） 用与被熔接管材尺寸相配套的加热接头装配熔接器。连接电源，等待加热头到达最佳温度（260±10）。4） 用记号笔在管材商标记熔接深度。5） 同时将管材与管件插入熔接器内，按规定时间进行加热。6） 加热完毕，取出管材与管件，立即连接，在管材与管件连接配合时，如果两者位置不对，可以在一定时间内做少量调整，但扭转角度不得超过5度。7） 连接完毕，必须双手握紧管子与管件，保证足够的冷却时间，冷却到一定程度后方可松手，继续安装下一段管子。管材外径毫米熔接深度毫米加热时间秒连接时间秒冷却时间分2014.05422515.07423216.58644018

3、.012645020.018646324.024867526.03088注：若环境温度低于5度，加热时间延长50%2.2室内给水管道:2.2.1立管安装施工工艺1-1测尺、下料1） 确定各层立管所带横支管位置：应根据设计图纸及实测大样图尺寸，按土建给定的各层标高线确定各横支管位置与中心线，并将中心线、标高投画在靠近立管的墙面上。2） 逐一准确测量各层立管所带支管中心线的标高尺寸，直到一层甩头阀门处。3） 按设计要求的材质、规格、型号，选择各立管的管材、管件、附件，做好准备，按测量大样图记录标定立管尺寸下料。1-2预制、安装1） 按照测量大样图标定的每层立管所带管件、配件预制、安装，且预制管段所

4、带管件的数量、型号等符合设计要求，并将管件朝向找准。2） 立管安装前，根据立管的位置及支架结构，进行栽立管支架。3） 清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物及泥沙等，进行主管预制管段安装，并保证管件的朝向准确无误，从90度两个方向用线坠吊直立管，用铁钎子临时固定在墙上。将预制管段按连接顺序由下往上，层层连接好。1-3 管道固定：PPR管给水管道塑性好，易于弯曲变形，应及时将立管卡牢，以防止立管位移，或因受外力作用而产生弯曲变形。2.2.2室内给水横支管按装1） 给水立管安装完毕，核实立管上连接横支管位置标高、规格、数量及朝向，测量出横支管管段尺寸，记录在大样图上。2） 根据设计图纸及实测

5、尺寸及管件、配件的规格、型号下料。3） 根据支管的设计排列情况，确定管道支、托架的结构、位置与数量。对于安装在管槽内的管道，首先清理好管沟，保证管槽基底平整。 4） 按支管的排列顺续预制出个横支管各管段，注意接口质量，并以90度两个方向将预制管段调直，同时找准横支管上各甩头位置与方向，保证各用水器上短支管的位置正确。5） 支管管段安装在管槽内或托架上调直接口，找正管件的朝向、紧固卡具，固定管道，并将敞口处临时封堵。6） 对于隐蔽管道在隐蔽前应进行水压试验，水压试验合格后进行隐蔽。2.3排水管道:2.3.1室内地下排水管道敷设1） 地下排水管道敷设定位：排水管道应根据施工图纸规定设计要求，结合土

6、建给出的轴线和标高、排出口的坐标位置等确定敷设位置，并确定各排水立管和立支管的甩头位置和标高。2） 根据设计图纸中管道的位置、标高和尺寸，核验管道穿越基础及墙体的孔洞，并应严格控制管道穿越基础及墙体中孔洞的沉降余量。3） 管材、管件的材质、型号、规格必须符合设计要求和技术标准，严禁使用直角三通和十字四通管件。4） 工作坑与沙垫层：排水管管坑基底必须达到原土密实度，沙垫层必须满足设计要求。5） 下管：由低向高连接好管段及管件，严格控制各排水立管和立支管的甩头位置和标高。6） 灌水试验及隐蔽：当排水管道接口强度符合设计要求后，进行灌水试验，试验合格后对管道系统的管径、位置、标高、材质等作全面检查，

7、确认符合设计要求后，方可隐蔽。2.3.2室内排水管道安装2-1楼板预留孔洞及预埋套管1） 应按设计要求预留好排水立管及支管的预留孔洞或予埋套管，钢性套管的规格、位置和标高必须符合设计要求，地面与楼板相平，上表面高出砼基层8厘米（建设单位要求），并严格控制立管距墙面的尺寸。2） 楼板穿管、预留套管及预留孔洞是以排水管道各支管甩头位置，即设计用水点位置来确定的，同时以建筑轴线逐层找准立管的中心。2-2排水管道量尺、下料1） 按设计图纸要求，确定各层立管上检查口、支管位置及中心标高，按各管段的实际尺寸准确的绘制在草图上，标明各管段的位置编号及管件、配件等。立管及支管按墙体轴线及抹灰厚度进行排尺。2）

8、 排水管道下料及坡口：锯管长度应根据实测数据，并结合承口深度。锯管工具应选用细尺锯或割刀，下料时应控制加工余量。断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。锯管断头一般挫成1530度的坡口，长度一般不小于3毫米。3） 立管安装控制数据：支管始端中心标高控制在距棚25厘米；立管检查口距地面1米，朝向便于检修；支管承口顶端应有不小于100毫米的距离。 4） 立管安装：取出立管甩头临时封堵，清除承口，按管段、配件的顺序排列，按楼层卫生器具位置找准分叉口的朝向，调直立管进行临时固定，分岔口应封堵严密。5） 排水UPVC管承插口连接工艺：在承插口涂刷胶粘剂后，将管子找正后插入承口，确认准确垂直后，再加

9、挤压。管端插入深度应符合要求，而后静待23分钟，防止接口滑脱。安装完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布蘸清洁剂插拭干净。6） 支管预制好的管段用铁丝临时吊挂，经组对检查无误后方可粘接，粘接好后，应准确摆正位置，按设计校正坡度，并临时固定，待粘接固化后，再紧固支承件。7） 拆除铁丝，将管口临时封堵，支模浇筑细石砼封堵预留洞。2.4室内供暖管道安装:2.4.1地沟干管安装：1） 干管安装前，应先以托架按坡向找准坡度，然后把钢管放在托架上，校直管段后先点焊几点，然后施焊。2） 按照设计图中位置安装阀门。3） 管道安装完毕后，检查坐标、标高、甩口位置、变径及坡度等是否正确，校直、复核后，把U型卡找正，

10、将螺栓调至松紧适度。4） 干管隐蔽前进行水压试验，水压试验合格后进行隐蔽。2.4.2立管安装1） 首先在管道井内做立管支架，打通各楼层管道井预留孔洞，自顶层向底层吊通线，作为管架上U型卡子和管道安装基准线。2） 安装立管前，将钢管先穿入套管。清除立管甩头处阀门或连接件的临时封堵物、污物及泥沙等，进行主管安装，并保证管件的朝向准确无误，从90度两个方向用线坠吊直立管，用铁钎子临时固定在墙上。将预制管段按连接顺序连接好。3） 用线坠从第一节管子开始调好垂直度，用U型卡子固定好。2.4.3支管安装1） 核对散热器的安装位置及立管预留口甩头位置是否正确。2） 对于安装在管槽内的管道，首先清理好管沟，保

11、证管槽基底平整。 3） 按横支管的排列顺续预制出各横支管各管段，注意接口质量，并以90度两个方向将预制管段调直，同时找准横管上甩头位置与方向，保证各散热器上短支管的垂直度及平整度，调直采暖支管，保证各管段纵横向弯曲控制在规范范围内。4） 预制管段安装在管槽内调直接口，找正管件口的朝向、紧固卡具，固定管道。2.4.4 散热器安装：散热器经单组打压后，按设计要求，将不同型号的散热器运到安装地点，并根据地面标高，在墙上画好安装位置中心线。1） 栽气包钩子:先检查托钩的规格、尺寸是否符合设计要求；根据散热器安装高度，划出托钩、卡子安装位置；用电动工具或钎子在墙上打洞，孔洞深度不小于120毫米。清除洞内

12、杂物，添1：2水泥沙浆，添至洞深一半时，再将托钩插入洞内，用石子等塞紧；待找正后，用水泥沙浆添实抹平。2） 散热器安装:待气包钩子的沙浆达到强度后，方可安装散热器，要保证散热器垂直度、与墙面距离。3、施工标准及施工原则3.1 明装管道成排安装时，直线部分应互相平行。曲线部分：当管道水平或垂直平行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，弯管部分的曲率应一致。3.2 管道支吊架应符合下列规定：1) 位置正确，埋设应平整牢固。2) 固定支架与管道接触紧密，固定应牢靠。3) 固定在建筑结构上的管道支、吊架不得影响结构安全。3.3钢管水平安装的支、吊架间距不得大于下表：公称直径(mm)152025

13、3240507080100支架的最大间距（米）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.5采暖、给水系统塑料管垂直或水平安装管道支架最大间距：公称直径（毫米）16182025324050637590110支架最大间距（米）立管0.70.80.91.01.11.31.61.82.02.22.4水平管冷水管0.50.50.60.70.80.91.01.11.21.351.55热水管0.250.30.30.350.40.50.60.70.8采暖、给水系统金属管道立管管卡安装符合下列要求：楼层小于5米每层必须安装一个，管卡高度距地面1.51.8米，同一房间管卡安装

14、在同一高度。3.4 熔接管道的结合面应有一均匀的熔接圈，不得出现局部熔瘤或熔接圈凸凹不均的现象，与金属管道连接或与阀门连接应使用专用管件 。管道施工中焊接口处理平整、无结渣、焊瘤、气泡、沙眼现象。丝接管道螺纹安装完成后，要有23扣螺纹，严禁拧到无螺纹，且外露油麻。3.5生活污水塑料管道的坡度必须符合设计要求或下列规定：项次管径(mm)标准坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160743.6塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不得大于4m。3.7立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到1

15、00%。3.8在生活污水管道上设置的检查口或清扫口，当设计无要求时应符合下列规定：1) 在立管上应按设计设置检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置。如为两层建筑时，可仅在底层设置立管检查口；如有乙字弯管时，则在该弯管的上部设置检查口。检查口中心高度距操作地面一般为1m，允许偏差±20mm；检查口的朝向应便于检修。暗装立管，在检查口处应安装检修门。2)在连接2个及2个以上大便器或3个及3个以上卫生器具的污水横管上应设置清扫口。当污水管在楼板下悬吊敷设时，可将清扫口设在上一层楼地面上，污水管起点的清扫口与管道相垂直的墙面距离不得小于200mm；若污水管起点设置堵头代替清扫口时，与

16、墙面距离不得小于400mm。3)在转角小于135º的污水横管上应设置检查口或清扫口。4)污水横管的直线管段，应按设计要求的距离设置检查口或清扫口。3.9排水塑料管道支、吊架间距应符合下表规定：管径(mm)5075110160立管1.21.52.02.0横管0.50.751.101.63.10排水通气管不得与风道或烟道连接，且应符合下列规定：1）通气管应高出屋面300mm，但必须大于最大积雪厚度。2）在通气管出口4m以内有门、窗时，通气管应高出门、窗顶600mm或引向无门、窗一侧。常有人停留的平屋顶上，通气管应高出屋面2m，并应根据防雷要求设置防雷装置。3)屋顶有隔热层应从隔热层板面算

17、起。4)通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45º三通和45º弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。5)由室内通向室外排水检查井的排水管，井内引入管应高于排出管或两管顶相平，并有不小于90º的水流转角，如跌落差大于300mm可不受角度限制。6)由于室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管的连接，应采用45º三通或45º四通和90º斜三通或90º斜四通。立管与排出管端部的连接，应采用两个45º弯头或曲率半径不小于4倍管径的90º弯头。4、质量保证措施:4.1施工前认真学习图纸及有关资料，

18、严格按国家标准施工，避免盲目施工。4.2所有进场材料在施工前必须检验与设计要求是否相符，型号、规格一致后，再检验是否是国家或省级的合格产品，检验合格后方可投入使用。在施工中不使残次品。4.3做好与其它工种之间的配合，避免由于工种穿插而引起的二次破坏行为，确保工程质量。安装过程中，敞口处不能马上施工的，做好临时封闭。4.4管道施工中焊接口处理平整、无结渣、焊瘤、气泡、砂眼现象。丝接管道，螺纹安装完成后，要有2-3扣螺纹，严禁拧到无螺纹，且外露油麻。排水管道，接口要平实、严密、外观整齐。4.5支架安装过程中，支架的选用要核对图集，根据管道规格合理选用支架。支架吊环贴在管壁上且受力均匀，立管U型卡子

19、要设牢固。4.6给水系统、采暖系统在安装完成后，要进行打压、冲洗、合格后方可使用。给水管道、采暖管道试验压力不小于0.6Mpa，试验时间1小时，压力降不大于0.02Mpa，然后在工作压力的1.15倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。散热器组对完成后，进行单组打压，试验压力为0.6Mpa，时间3分钟，不渗不漏为合格。阀门安装前，应作强度试验和严密性试验。阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验压力为公称压力的1.1倍，试验压力在实验持续时间内保持不变，且壳体填料及阀瓣密封面无渗漏。4.7隐蔽工程在隐蔽前经验收各方验收合格后，才能隐蔽，并形成记录。5、成品保护措施:5.1进场材料要分类堆放，不同材料、规格、型号的材料严禁混合堆放。5.2已安装好的设备严格保护，以防增加人工造成材料浪费。5.3水暖立管一经调正、调直后，支架安装要牢固，上下楼板孔洞封堵后，加强对立管的保护，禁止在立管上绑钢丝绳或搬动，确保立管垂直度。5.4在土建刮涂料前，将散热器遮盖好，不准蹬踩散热器，不准在散热器上搭跳板。5.5安装过程中把阀门的手轮、搬把拆下，集中保管，交工时集中安上，减少损坏率。5.6器具安装过程中，轻拿轻放，保证原始质量状态就位，安装