用“ 镶齿”法焊接修复挖掘机齿圈断齿_第1页
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文档简介

1、用“ 镶齿”法焊接修复挖掘机齿圈断齿一台挖掘机在作业过程中，突然发现动臂不能回转，立即停机检查。结果：转向油路正常，马达工作也正常，初步判断是回转大齿圈可能出现断齿。于是对齿圈进行分解，发现齿圈上有2个不连续的断齿。原因主要是挖掘机在进行回转作业时，由于操作不当，使机器产生较大的惯性，致使大齿圈断齿。因仓库没有配件，决定采用“镶齿”法焊接修复大齿圈。方法如下：1. 石膏模定位 （1） 用柴油对齿圈进行清洗，尤其是断齿部位必须清洗干净，用氧乙炔火焰将断齿部位切割整齐。（2） 用1块硬纸板，盖在好齿上进行放样，然后利用氧乙炔火焰从厚度相同的钢板上进行切割下料，并留出加工余量，便于用角向磨光机对下好

2、料的齿加工成形。新齿加工完毕后，在齿根的四周开出单边U形坡口，待焊。（3） 找1根直径为14mm的圆钢，长度比齿圈的直径略长5mm，用于焊接时对新齿进行上、下定位。为了保证新齿与断齿完全吻合，先用石膏在1个好齿的两边做出齿槽的模子。通过齿槽的模子对新齿进行左、右定位，以保证焊接时定位的准确性。（4） 为了保证焊缝的焊接强度，采用弧焊整流器直流反接法焊接。先用直径为3.2mm的E5016低氢性焊条进行定位，定位时先进行上、下定位，经反复检查，确定符合要求后再进行左、右定位。（5） 由于齿圈的材质为20#铸钢，应考虑焊缝与母材强度的匹配，施焊时决定选用直径为4.0mm的E5016低氢性焊条进行堆焊

3、，焊接工艺参数见附表。焊接工艺参数焊条直径mm焊接电流A焊接电压V3.29013022244.019020024262. 堆焊法焊接（1）利用氧乙炔火焰对待焊接部位进行焊前预热，加热至220ºC左右，以防止产生裂纹。（2）打底焊时应速度稍快，以降低熔宽，减少钢材的含碳量。施焊时，焊条向前倾斜15º角左右，直线前进；收弧时，划圆断弧填满弧坑，避免产生弧坑裂纹。焊完一道焊缝迅速用小锤击焊缝及两侧，以防应力集中。在焊缝冷却至200ºC左右时，再继续施焊。（3）堆焊时，采用断弧焊接，电流应稍大，以防止夹渣，焊缝不宜超过20mm，及时清除焊渣并检查有无气孔。（4）焊后为了消除淬硬组织和应力，用氧乙炔火焰将焊缝及两侧加热到600650ºC左右，用沙土覆盖焊缝，保温30min，缓慢冷却至室温。3.用粉笔线检验 为了检验焊接后的适用情况，在焊接完成的齿的两侧面划上几条粉笔线，用马达上的驱动齿轮在齿圈上滚动几次。如果粉笔线被剪断，说明啮合良好。如果粉笔线未被剪断，则啮合不正常。此时，应采用角向磨光机修复，直到合适为止。 采用“镶齿”法修复回转大齿圈

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