CW2000型万能式断路器

1、CW1-2000型万能式断路器技术数据额定绝缘电压1000V额定工作电压AC400V额定极限短路分断80KA额定运行短路分断50KA额定短时耐受电流50KA1s额定电流1600A,2000A分励脱扣器电压230V电操机构电压230V合闸电磁铁电压230V智能控制电压230V符合标准IEC60947-2重量86kgGB14048.2常熟开关制造有限公司2004.2抽屉式断路器的操作：3.2.1.1 拉出抽出导轨；将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入导轨凹入处；将断路器本体向内推入，直至不能推动为止；3.2.1.2 抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内；顺时针转动手柄，直至

2、位置指示器转至“连接”位置，并能听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器由“连接”位置移至“分离”位置；注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。3.2.1.3 断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、释能”指示器在“储能”位置；3.2.1.4 当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“1”，“储能、释能”指示器由“储能”转到“释能”状态；当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器即“分闸”，指示器由“1”转到“0”。3.2.1.5 电动分

3、合闸的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。3.2.3M型智能控制器其它功能2.3.1自诊断功能一一控制器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80C±5C时，发出报警信号。3.2.3.2热模拟功能一一控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。过载时记忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时，则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。3.2.3.3故障记忆功能一一当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。如

4、需要检查分断动作时间等可随时查阅。3.2.3.4MCR功能一一断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时，遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。3.2.3.5试验功能一一控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬时，接地故障保护特性试验。试验分“脱扣”和“不脱扣”试注：脱扣试验为断路器为无负载时进行。不脱扣试验为断路器有负载时，不允许断电时进行3.2.4断路器送电荷的检查序号检查项目步骤检查要求1操作机构手动储能、合分断路器数次（有欠压脱扣器时需接上二次回路电源）检查机构是否灵活分合操作是否轻松2电动操作机构接上贮能电机电源、分合数次检查贮能电机是否正常有无异响贮能指小是否止确3欠电压脱扣器接上二次

5、回路欠压脱扣器电源，断路器合闸，去掉欠电压脱扣器电源断路器合闸是否正确，位置指示是否正常，断路器是否分闸4分励脱扣器断路器合闸接上分励脱扣器电源断路器应止常分闸5合闸电磁铁断路器分闸，接上合闸电磁铁电源断路器应止常合闸6检查分闸锁定装置（带钥匙锁时）断路器分闸，按住分闸按钮，并逆时针转动钥匙拔出断路器即不能手动也不能电动合闸7辅助开关在相应接点上接上信号信号显示正常注：1智能控制器故障脱扣器复位按钮必须在复位状态2抽屉式断路器本体处于“试验”位置。3.2.5 断路器运行的检查3.2.5.1 确认端子连接和固定螺栓应紧固无松动3.2.5.2 确认断路器二次回路端子连接牢固可靠3.2.5.3 检查

6、智能控制器显示是否正确3.2.5.4 检查智能控制器保护特性整定值是否正确3.2.5.5 检查断路器各端是否完整、正确3.2.5.6 检查断路器位置指示是否正确3.2.6 断路器的运行的检查3.2.6.1 听断路器内部有无异常3.2.6.2 闻断路器内部有无异味3.2.6.3 看断路器面板及控制器有无异常显示3.2.7 断路器的维护3.2.7.1 定期对有磨擦、移动部件作润滑3.2.7.2 检查断路器与母线连接处接触是否良好3.2.7.3 检查断路器内有无尘埃及污垢3.2.7.4 检查断路器二次回路端子连线是否可靠牢固3.2.7.5 检查断路器机构是否灵活3.2.7.6 检查断路器触头、触指磨

7、损情况，灭弧室是否干净3.2.7.7 检查断路器合、分闸运动的动作是否正常3.2.7.8检查断路器智能控制器保护定值是否正确、试验是否正确好用3.2.7.9 断路器修完用1000V摇表测绝缘电阻，应不小于20兆欧断路器使用断路器壳架电流（A）额定电流（A）机械寿命2000A160010002000A200010003.2.8智能控制器保护特性整定值佥查3.2.8.1将智能控制器通于24V直流电源3.2,8,2按“设定”键，CEDS示各保护特性整定值3.2.8.3 如欲修改整定值则按+/-键，调整各整定值；整定值调整完后，按贮存键，保存修改值.3.2.8.4 再次投运前，应检查控制器设定参数，在

8、试验位置，二次回路通电或用24V直流电进行模拟试验，各种模拟试验正确后，方可投入运行。其操作方法如下：3.2.8.5.1 按选择键，选择欲试验的电流相；3.2.8.5.2 按+/-键，至合适的试验电流；3.2.8.5.3 按脱扣键或按不脱扣键进行试验；试验灯亮，控制器进入试验状态，断路器依试验保护电流大小进入保护动作范围脱扣分闸或在显示不脱扣。3.2.9CW/型断路器常见故障及排除方法序号问题产生原因检查及排除方法1断路器跳闸故障指示灯亮过载故障脱扣（长延时指示灯亮）1 .在智能控制器上检查分段电流值及动作时间；2 .分析负载及电网运行情况；3 .如确认过载应立即排除故障；4 .如实际运行电流

9、与长延时动作电流不匹配，调试匹配；5 .按下复位按钮，将断路器重新和闸；短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）1. 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；2. 如确认短路故障应排除；3. 检查智能控制器上的整定值；4. 检查断路器是否完好，能否合闸运行。5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）1 .在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；2 .如确认时接地故障应立即排除。3 .如无接地故障应检查接地故障电流整定值是否与实际保护匹配。4 .按下复位按钮，将断路器重新合闸；欠电压脱扣1. 检查电源电压是否低于70%Ue;2. 检查欠电压脱扣器及控制单元是否有故障；断路器

10、不能合闸欠电压脱扣器没有吸合1 .欠电压脱扣器是否有电；2 .检查电源电压是否低于70%Ue；3 .检查欠电压脱扣及控制单元是否有故障；复位按钮没复位按下复位按钮，将断路器重新合闸；断路器未摇到位将断路器摇到位，应听到“咔咔”两卜声响；断路器二次回路接触不好检查二次回路接触情况，并予以排除；合闸电磁铁有问题1 .检查合闸电磁铁电源电压必须85%Us;2 .合闸电磁铁有问题；断路器未储能1 .检查电动机控制电源是否正常必须85%Us；2 .检查电动机及储能机构是否有故障；断路器合闸后跳闸立即跳闸延时跳闸1 .合闸时电路中有短路电流，寻找排除故障；2 .电路中有无过载电流，寻找排除故障；3 .检查

11、智能控制器整定值是否合理；4 .检查断路器机构生是否有问题；5 .按下复位按钮，重新合闸；断路器不能分闸不能由分闸按钮分闸1 .检查分励脱扣器电路连接有无问题；2 .分励脱扣器后无故障；3 .检查操作机构有无机械故障；断路器不能储能不能手动储能不能电动储能1 .储能机构后故障；2 .储能电动机有问题；3 .检查电动储能装置及电源启元问题；断路器手柄未拔出，断路器未完全达到“分离”拔出手柄；把断路器摇到分离位置；在分离位，不能抽出断路器田器能到接断路不摇连位有异物落入抽屉座或摇进机构齿轮损坏检查有无异物及摇进机构齿条及齿轮情况控器幕显智能制屏不示智能控制器没有接通电源，辅助电源电压不正常1 .检

12、查智能控制器电源；2 .智能控制器接通电源，断开，再接通如故障仍在，可能智能控制器有故障；智能控制器显“ERI控制器周围温度过高R降低环境温度9”*当断路器故障脱扣后，CW1智能控制器对系统进行故障闭锁，此时系统不发生任何动作，黄色“故障”字符闪烁必须待故障排除后，人工按下控制器复位按钮才能解除系统闭锁恢复正常工作。CW1断路器的附件欠电压脱扣器额定工作电压AC400V动作电压0.350.7Ue可靠合闸电压0.851.1Ue可能不能合闸电压<0.35Ue功耗12VA分励脱扣器额定控制电源电压（V）AC230动作电压（V）0.71.1Us瞬时断流（A）1.3分断时间不大于30ms合闸电磁铁

13、额定控制电源电压（V）AC230动作电压（V）0.851.1Us瞬时电流（A）1.3合闸时间不大于30ms电动操作机构额定控制电源电压（VAC230动作电压（V0.851.1Us功耗192VA储能时间不大于5S辅助开关额定电压（V约定发热电流Ith（A）额定控制容量AC2306300VA3.2CW1-2000型万能式断路器技术数据额定绝缘电压1000V额定工作电压AC400V额定极限短路分断80KA额定运行短路分断50KA额定短时耐受电流50KA1s额定电流1600A,2000A分励脱扣器电压230V电操机构电压230V合闸电磁铁电压230V智能控制电压230V符合标准IEC60947-2重量

14、86kgGB14048.2常熟开关制造有限公司2004.2抽屉式断路器的操作：3.2.1.1 拉出抽出导轨；将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架应卡入导轨凹入处；将断路器本体向内推入，直至不能推动为止；3.2.1.2 抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内；顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“连接”位置，并能听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器由“连接”位置移至“分离”位置；注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。3.2.1.3 断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、释能”

15、指示器在“储能”位置；3.2.1.4 当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推至黑色按钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“1”，“储能、释能”指示器由“储能”转到“释能”状态；当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器即“分闸”，指示器由“1”转到“0”。3.2.1.5 电动分合闸的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。3.2.3M型智能控制器其它功能2.3.1自诊断功能一一控制器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80C±5C时，发出报警信号。3.2.3.2热模拟功能一一控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模

16、拟双金属片特性的记忆功能。过载时记忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时，则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。3.2.3.3故障记忆功能一一当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。如需要检查分断动作时间等可随时查阅3.2.3.4MCR功能一一断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时；遇到短路短延时故障时能立即转为瞬时分闸。3.2.3.5试验功能一一控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬时，接地故障保护特性试验。试验分“脱扣”和“不脱扣”试验两种“脱扣”试验就是按“不脱扣”按钮，断路器不

17、分闸。注：脱扣试验为断路器为无负载时进行。不脱扣试验为断路器有负载时，不允许断电时进行。3.2.4断路器送电荷的检查注：1智能控制器故障脱扣器复位按钮必须在复位状态序号检查项目步骤检查要求1操作机构手动储能、合分断路器数次（有欠压脱扣器时需接上二次回路电源）检查机构是否灵活分合操作是否轻松2电动操作机构接上贮能电机电源、分合数次检查贮能电机是否正常有无异响贮能指示是否正确3欠电压脱扣器接上二次回路欠压脱扣器电源，断路器合闸，去掉欠电压脱扣器电源断路器合闸是否正确，位置指示是否正常，断路器是否分闸4分励脱扣器断路器合闸接上分励脱扣器电源断路器应正常分闸5合闸电磁铁断路器分闸，接上合闸电磁铁电源断

18、路器应正常合闸6检查分闸锁定装置（带钥匙锁时）断路器分闸，按住分闸按钮，并逆时针转动钥匙拔出断路器即不能手动也不能电动合闸7辅助开关在相应接点上接上信号信号显示正常2抽屉式断路器本体处于“试验”位置。3.2.5 断路器运行的检查3.2.5.1 确认端子连接和固定螺栓应紧固无松动3.2.5.2 确认断路器二次回路端子连接牢固可靠3.2.5.3 检查智能控制器显示是否正确3.2.5.4 检查智能控制器保护特性整定值是否正确3.2.5.5 检查断路器各端是否完整、正确3.2.5.6 检查断路器位置指示是否正确3.2.6 断路器的运行的检查3.2.6.1 听断路器内部有无异常3.2.6.2 闻断路器内

19、部有无异味3.2.6.3 看断路器面板及控制器有无异常显示断路器的维护3.2.6.4 定期对有磨擦、移动部件作润滑检查断路器与母线连接处接触是否良好3.2.6.5 检查断路器内有无尘埃及污垢检查断路器二次回路端子连线是否可靠牢固3.2.6.6 检查断路器机构是否灵活检查断路器触头、触指磨损情况，灭弧室是否干净3.2.6.7 检查断路器合、分闸运动的动作是否正常检查断路器智能控制器保护定值是否正确、试验是否正确好用断路器修完用1000V摇表测绝缘电阻，应不小于20兆欧断路器使用断路器壳架电流（A）额定电流（A）机械寿命2000A160010002000A200010003.2.7 智能控制器保护

20、特性整定值检查将智能控制器通于24V直流电源3.2.7.1 按“设定”键，CEDS示各保护特性整定值如欲修改整定值则按+/-键，调整各整定值；3.2.7.2 整定值调整完后，按贮存键，保存修改值.3.2.7.3 再次投运前，应检查控制器设定参数，在试验位置，二次回路通电或用24V直流电进行模拟试验，各种模拟试验正确后，方可投入运行。其操作方法如下；3.2.8.5.1按选择键，选择欲试验的电流相；3.2.8.5.2按+/-键，至合适的试验电流；3.2.8.5.3按脱扣键或按不脱扣键进行试验；3.2.8.5.4试验灯亮，控制器进入试验状态，断路器依试验保护电流大小进入保护动作范围脱扣分闸或在显示不

21、脱扣3.2.9CW/型断路器常见故障及排除方法问题产生原因检查及排除方法断路器跳闸故障指示灯亮过我故障脱扣（长延时指示灯亮）1 .在智能控制器上检查分段电流值及动作时间；2 .分析负载及电网运行情况；3 .如确认过载应立即排除故障；4 .如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，调匹配；5 .按下复位按钮，将断路器重新和闸；短路故障脱扣（短延时1. 在智能控制器上检查分段电流值及动作时间；2. 如确认短路故障应排除；3. 检查职能控制器上的整定值；4. 检查断路器是否完好，能否合闸运行。5. 按下复位按钮，将断路器重新合闸或瞬时指示灯亮）接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）1 .在智能控制器上检查分段

22、电流值及动作时间；2 .如确认时接地故障应立即排除。3 .如无接地故障应检查接地故障电流整定值是否与实际保护匹配。4 .按下复位按钮，将断路器重新合闸；欠电压脱扣1 .检查电源电压是否低于70%Ue;2 .检查欠电压脱扣器及控制单元是否有故障；断路器不能合闸欠电压脱扣器没有吸合1 .欠电压脱扣器是否有电；2 .检查电源电压是否低于70%Ue;3 .检查欠电压脱扣及控制单元是否有故障；复位按下复位按钮，将断路器重新合闸；按钮没复位断路摇到位将断路器摇到位，应听到“咔咔”两卜声响；断路器二次回路接触不好检查二次回路接触情况，并予以排除；合闸电磁铁有问题1 .检查合闸电磁铁电源电压必须85%Us;2

23、 .合闸电磁铁有问题；断路器未储能1 .检查电动机控制电源是否正常必须85%Us;2 .检查电动机及储能机构是否有故障；立即1.合闸时电路中有短路电流，寻找排除故障；跳闸2.电路中有无过载电流，寻找排除故障；延时3.检查智能控制器整定值是否合理；断路器合闸后跳跳闸4.检查断路器机构生是否有问题；闸5.按下复位按钮，重新合闸；不能由分1.检查分励脱扣器电路连接有无问题；断路器不能分闸闸按2.分励脱扣器有无故障；钮分3.检查操作机构有无机械故障；闸断路器不能储能不能手动1.储能机构有故障；储能2.储能电动机有问题；不能3.检查电动储能装置及电源有无问题；电动储能断路器在分离手柄位，不能抽出断未拔路

24、器出，断拔出手柄；把断路器摇到分离位置；路器未完全达到“分离”位置断路器不能摇到连接位有异物落入抽屉座或摇进机构齿轮损坏检查有无异物及摇进机构齿条及齿轮情况智能控制器屏幕不显示智能控制器没有接通电源，辅助电源电压不正常1 .检查智能控制器电源；2 .智能控制器接通电源，断开，再接通如故障仍在，可能智能控制器有故障；智能控制器显示“ERR。控制器周围温度过高3,降低环境温度*当断路器故障脱扣后，CW1智能控制器对系统进行故障闭锁，此时系统不发生任何动作，黄色“故障”字符闪烁必须待故障排除后，人工按下控制器复位按钮才能解除系统闭锁恢复正常工作。CW1断路器的附件欠电压脱扣器额定工作电压AC400V

25、动作电压0.350.7Ue可靠合闸电压0.851.1Ue可能不能合闸电压<0.35Ue功耗12VA分励脱扣器额定控制电源电压（V）AC230动作电压（V）0.71.1Us瞬时断流（A）1.3分断时间不大于30ms合闸电磁铁额定控制电源电压（V）AC230动作电压（V0.851.1Us瞬时电流（A）1.3合闸时间不大于30ms电动操作机构额定控制电源电压（V）AC230动作电压（V0.851.1Us功耗192VA储能时间不大于5S辅助开关额定电压（V）约定发热电流Ith（A）额定控制容量AC2306300VA380V自用电开关保护控制2345632313d1291618261920262I

26、2224232514155910说明:3.51.故障脱扣复位按钮;电流时间显示屏2.4.断路器额定电流电流时间单位三相电流、接地故障电流及最大电流指示6.电流时间选择键7.清灯键8. 瞬动故障指示9.短路短延时故障指示.过载延时故障指示11.接地故障指示12 .长延时动作时间整定指示(兼报警).长延时动作时间整定指示13 .短延时电流整定指示(兼报警).短延时动作时间整定指示14 .瞬动电流整定指示(兼报警).故障检查键15 .触头磨损检查按钮.负载监控信号2电流整定(兼报警)16 .整定值递减.整定值递增17 .试验用电源插座(DC24V).贮存键18 .贮存指示.不脱扣试验按钮19 .脱扣

27、试验按钮.负载监控信号1电流整定(兼报警)20 .各种保护值的设定按钮.接地动作时间整定指示21 .接地电流整定指示(兼报警).脱扣指示。22 .试验指示。3.2.2M型智能控制器面板说明：(1)复位一故障脱扣复位按钮。(2)显示屏-显示电流/时间(3) A。KAS-电流/时间单位IGoI1。12。13。MAX三相电流，IG接地故障电流及MAX大电流指不。(4) 选择-电流时间选择键。(5) 试验-试验指示。(6) 清灯-清灯键.(8) Ir3-瞬动故障指示/瞬动电流整定指示(兼报警)Ir2-短延时故障指示/短延时电流整定指示(兼报警)/短延时动作时间整定指示。(9) Ir1-过载长延时故障指

28、示/长延时电流整定指示(兼报警)/长延时动作时间整定指示(10) Ir4-接地故障指示/接地电流整定指示(兼报警)/接地动作时间整定指示。(11) 脱扣-脱扣指示(故障分断后脱扣灯亮)。(12) 故障检查-故障检查键(断路器故障跳闸后，检查故障类别时按此键)(13) %-触头磨损检查键，按此键，显示屏上数值为触头磨损程度；(14) ILC2-负载监控信号2电流整定(兼报警)(15) ILC1-负载监控信号1电流整定(兼报警)(16) 设定-各种保护值的设定按钮(17) -整定值递减(18) +-整定值递增(19) 贮存-贮存键(下边灯为贮存指示灯)(20) 不脱扣-不脱扣试验按钮(21) 脱扣

29、-脱扣试验按钮(22) DC24V试验用电源插座(DC24V)3.2.2M型智能控制器面板说明：(1)复位一故障脱扣复位按钮。(2)显示屏-显示电流/时间(3) A。KAS-电流/时间单位IGoI1。12。13。MAX三相电流，IG接地故障电流及MAX大电流指不。(4) 选择-电流时间选择键。(5) 试验-试验指示。(6) 清灯-清灯键.(8) Ir3-瞬动故障指示/瞬动电流整定指示(兼报警)Ir2-短延时故障指示/短延时电流整定指示(兼报警)/短延时动作时间整定指示。(9) Ir1-过载长延时故障指示/长延时电流整定指示(兼报警)/长延时动作时间整定指示(10) Ir4-接地故障指示/接地电

30、流整定指示(兼报警)/接地动作时间整定指示。(11) 脱扣-脱扣指示(故障分断后脱扣灯亮)。(12) 故障检查-故障检查键(断路器故障跳闸后，检查故障类别时按此键)(13) %-触头磨损检查键，按此键，显示屏上数值为触头磨损程度；(14) ILC2-负载监控信号2电流整定(兼报警)(15) ILC1-负载监控信号1电流整定(兼报警)(16) 设定-各种保护值的设定按钮(17) -整定值递减(18) +-整定值递增(19) 贮存-贮存键(下边灯为贮存指示灯)(20) 不脱扣-不脱扣试验按钮(21) 脱扣-脱扣试验按钮(22) DC24V试验用电源插座(DC24V2CW1-2000型万能式断路器技

31、术数据额定绝缘电压1000V额定工作电压AC400V额定极限短路分断80KA额定运行短路分断50KA额定短时耐受电流50KA1s额定电流1600A,2000A分励脱扣器电压230V电操机构电压230V合闸电磁铁电压230V智能控制电压230V符合标准IEC60947-2重量86kgGB14048.2常熟开关制造有限公司2004.2抽屉式断路器的操作2.1.1 拉出抽出导轨；将断路器本体放置在导轨上，注意断路器两凸出支架座应卡入导轨凹入处；2.1.2 将断路器本体向内推入，直至不能推动为止；2.1.3 抽出手柄，将手柄六角头完全插入抽屉座手柄孔内；2.1.4 顺时针转动手柄，直至位置指示器转至“

32、连接”位置，并能听到抽屉座内两侧有“咔哒”两声，取出手柄，放入原位；2.1.5 断路器取出操作是将手柄向逆时针方向转动；使位置指示器由“连接”位置移至“分离”位置；注意：拉出断路器本体时，由于重心前移，要防止断路器倾倒及跌落。2.1.6 断路器储能操作可以手动也可以电动，储能完毕后，“储能、释能”指示器在“储能”位置；2.1.7 当断路器“储能”完毕，断路器在断开状态时，推压黑色按钮，断路器合闸，指示器由“0”转到“I”，“储能、释能”指示器由“储能”转到“释能”状态；2.1.8 当看到断路器处于“合闸”状态时，推压“0”按钮，断路器即“分闸”，指示器由“I”转到“0”。2.1.9 电动分合闸

33、的操作即断路器的“合、分”闸按钮一按即可。2.2 M型智能控制器面板说明(1)复位一故障脱扣复位按钮。(2)显示屏显示电流/时间(3)A。KAOS电流/时间单位(4)IG。11。12。13。MAX三相电流，IG接地故障电流及MAX最大电流指不"(1) 选择一一电流时间选择键。(2) 试验一一试验指示。清灯一一清灯键.(7) Ir3一一瞬动故障指示/瞬动电流整定指示(兼报警)Ir2-短延时故障指示/短延时电流整定指示(兼报警)/短延时动作时间整定指示。(8) Ir1一一过载长延时故障指示/长延时电流整定指示(兼报警)/长延时动作时间整定指示Ir4一一接地故障指示/接地电流整定指示(兼报

34、警)/接地动作时间整定指示。(9) 脱扣一一脱扣指示(故障分断后脱扣灯亮)。(10) 故障检查一一故障检查键(断路器故障跳闸后，检查故障类别时按此键)(11) %一一触头磨损检查键，按此键，显示屏上数值为触头磨损程度；(12) ILC2负载监控信号2电流整定(兼报警)(13) ILC1一一负载监控信号1电流整定(兼报警)(14) 设定一一各种保护值的设定按钮(15) 整定值递减+一一整定值递增(16) 贮存一一贮存键(下边灯为贮存指示灯)(17) 不脱扣一一不脱扣试验按钮脱扣一一脱扣试验按钮(18) DC24V试验用电源插座(DC24V)2.3M型智能控制器其它功能2.3.1自诊断功能一一控制

35、器的自诊断功能主要用于对自身工作运行的检查和保护，当控制器内部环境工作温度超过80C±5C时，发出报警信号。2.3.2热模拟功能一一控制器在线路发生过载或短路短延时故障动作时，具有一种模拟双金属片特性的记忆功能。过载时记忆的能量30分钟释放结束，短路短延时的记忆能量15分钟释放结束，在此期间如闭合断路器发生过载或短路延时故障时，则延时动作时间变短，可使线路或设备得到较合适的保护。2.3.3故障记忆功能一一当断路器故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。如需要检查分断动作时间等可随时查阅。2.3.4MCR功能一一断路器在合闸过程中或控制器在通电初始化时；遇到短路短延时

36、故障时能立即转为瞬时分闸。2.3.5试验功能一一控制器可分别进行对长延时，短延时，瞬时，接地故障保护特性试验。试验分“脱扣”和“不脱扣”试验两种.“脱扣”试验就是按“脱扣”按钮，断路器应分闸。“不脱扣”试验就是按“不脱扣”按钮，断路器应不分闸。注：脱扣试验为断路器为无负载时进行。不脱扣试验为断路器有负载时，不允许断电时进行2.4断路器送电前的检查序号检查项目步骤检查要求1操作机构手动储能、合分断路器数次（有欠压脱扣器时需接上二次回路电源）检查机构是否灵活，分合闸操作是否轻松2电动操作机构接上贮能电机电源、分合数次检查贮能电机是否正常有无异响贮能是否正确3欠电压脱扣器接上二次回路欠压脱扣器电源，

37、断路器合闸，去掉欠电压脱扣器电源断路器合闸是否正确，位置才旨示是否正常，断路器是否分闸4分励脱扣器断路器合闸接上分励脱扣器电源断路器应正常分闸5合闸电磁铁断路器分闸，接上合闸电磁铁电源断路器应正常合闸6检查分闸锁定装置（带钥匙锁时）断路器分闸，按住分闸按钮，并逆时针转动钥匙拔出断路器即不能手动也不能电动合闸7辅助开关在相应接点上接上信号信号显示正常注：1智能控制器故障脱扣器复位按钮必须在复位状态2抽屉式断路器本体处于“试验”位置2.5 断路器运行的检查2.5.1 确认端子连接和固定螺栓应紧固无松动2.5.2 确认断路器二次回路端子连接牢固可靠2.5.3 检查智能控制器显示是否正确2.5.4 检

38、查智能控制器保护特性整定值是否正确2.5.5 检查断路器各部是否完整、清洁2.5.6 检查断路器位置指示是否正确2.6 断路器的运行的检查2.6.1 听断路器内部有无异音2.6.2 闻断路器内部有无异味2.6.3 看断路器面板及控制器有无异常显示2.7 断路器的维护2.7.1 定期对有磨擦、移动部件作润滑2.7.2 检查断路器与母线连接处接触是否良好2.7.3 检查断路器内有无尘埃及污垢2.7.4 检查断路器二次回路端子连线是否可靠牢固2.7.5 检查断路器机构是否灵活、无卡滞现象2.7.6 检查断路器触头、触指磨损情况，灭弧室是否干净2.7.7 检查断路器合、分闸运动的动作是否正常2.7.8

39、 检查断路器智能控制器保护定值是否正确、试验是否正确好用2.7.9 断路器修完用1000V摇表测绝缘电阻，应不小于20兆欧断路器使用断路器壳架电流（A）额定电流（A）机械寿命（次）电气寿命（次）20001600100001000200020001000010002.8 智能控制器保护特性整定值检查将智能控制器通于24V直流电源2.8.1 按“设定”键，LED显示各保护特性整定值如欲修改整定值则按+/-键，调整各整定值；2.8.2 整定值调整完后，按贮存键，保存修改值.2.8.3 再次投运前，应检查控制器设定参数，在试验位置，二次回路通电或用24v直流电进行模拟试验，各种模拟动作试验正确后，方可投入运行。其操作方法如下；2.8.5.1按选择键，选择欲试验的电流相；2.8.5.2按+/-键，至合适的试验电流；2.8.5.3按“脱扣”键或按“不脱扣”键进行试验；2.8.5.4试验灯亮，控制器进入试验状态，断路器依试验保护电流大小进入保护动作范围，“脱扣”分闸或在显示“不脱扣”。2.9CW/型断路器常见故障及排除方法序号问题产生原因检查及排除方法1断路器跳闸故障指一一灯亮过载故障脱扣（长延时指示灯亮）1 .在智能控制器上检查分段电流值及动作时间；2 .分析负载及电网运行情况；3 .如确认过载应立即排除故障；14 .如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，调试匹配；5 .按下复位按钮，将