氨制冷机房检查表

1、氨制冷机房安全检查表序号检查项目与内容依 据实 际 情 况备注1基本条件1.1企业有无符合国家标准的生产工艺、设备与储存设施。危险化学品安全管理条例第8条。1.2企业有无符合生产需要的管理人员和技术人员。危险化学品安全管理条例第8条。1.3企业不得使用国家明令淘汰的工艺与设备。安全生产法第31条。2制冷机房、变配电所和控制室2.1氨制冷机房平面开间、进深应符合制冷设备布置要求；净高应根据设备高度和采暖通风的要求确定GB50072-2010第4.6.1条第1款2.2氨压缩机房的控制室和操作人员值班室应与机器间隔开，并应设固定密封观察窗GB50072-2010第4.6.6条第3款2.3机器间内的墙

2、裙、地面和设备基座应采用易于清洗的面层GB50072-2010第4.6.1条第4款2.4变配电室与氨压缩机房毗连时，共用的隔墙必须采用防火墙，该墙上只允许穿过与配电室有关的管道、沟道，其孔洞周围应采用非燃烧材料严密堵塞GB50072-2010第4.7.6条2.5氨压缩机房和变配电室的门应采用平开门并向外开启GB50072-2010第4.6.1条3制冷压缩机和辅助设备3.1冷库所选用的制冷压缩机和辅助设备的使用条件应符合产品制造商要求的技术条件GB50072-2010第6.3.1条3.2制冷压缩机的系列不宜超过两种,如仅有两台制冷压缩机时,应选用同一系列GB50072-2010第6.3.2条3.

3、3冷库制冷系统辅助设备中冷冻油应通过集油器进行排放GB50072-2010第6.3.9条3.4制冷设备布置应符合工艺流程要求及安全操作规程要求,并适当考虑设备部件拆卸和检修的空间需要紧凑布置GB50072-2010第6.3.11条第1款3.5设备间内主要通道宽度应为1.2m,非主要通道的宽度不应小于0.8mGB50072-2010第6.3.11条第3款4安全与控制41制冷压缩机安全保护装置除应由制造厂依照相应的行业标准要求进行配置外，尚应设置下列安全部件：1、活塞式制冷压缩机排出口处应设止逆阀；螺杆式制冷压缩机吸气管处应设止逆阀。2、制冷压缩机冷却水出水管上应设断水停机保护装置。3、应设事故紧

4、急停机按钮。GB50072-2010第6.4.1条42制冷剂泵应设置下列安全保护装置：1、液泵断液自动停机装置。2、泵的排液管上应装设压力表、止逆阀。3、泵的排液总管上应加设旁通泄压阀。GB50072-2010第6.4.3条43所有制冷容器、制冷系统加液站集管，以及制冷剂液体、气体分配站集管上和不凝性气体分离器的回气管上，均应设压力表或真空压力表。GB50072-2010第6.4.4条44制冷系统中采用的压力表或真空压力表均应采用制冷剂专用表，压力表的安装高度距观察者站立的平面不应超过3m。选用精度应符合以下规定；1、位于制冷系统高压侧的压力表或真空压力表不应低于1.5级。2、位于制冷系统低压

5、侧的真空压力表不应低于2.5级。3、压力表或真空压力表的量程不得小于工作压力的1.5倍，不得大于工作压力的3倍。GB50072-2010第6.4.5条45低压循环贮液器、气液分离器和中间冷却器应设超高液位报警装置，并应设有维持其正常液位的供液装置，不应用同一只仪表同时进行控制和保护。GB50072-2010第6.4.6条46贮液器、中间冷却器、气液分离器、低压循环贮液器、低压贮液器、排液桶、集油器等均应设液位指示器，其液位指示器两端连接件应有自动关闭装置。GB50072-2010第6.4.7条47安全阀应设置泄压管。氨制冷系统的安全总泄压管出口应高于周围50m内最高建筑物（冷库除外）的屋脊5m

6、，并应采取防止雷击、防止雨水、杂物落入泄压管内的措施。GB50072-2010第6.4.8条48对使用氨作制冷剂的冷库制冷系统，宜装设紧急泄氨器，在发生火灾等紧急情况下，将氨液溶于水，排至经当地环境保护主管部门批准的消纳贮缸或水池中。GB50072-2010第6.4.15条4.9生产单位应在危险化学品作业点，利用“安全周知卡”或“安全标志”等方式，标明其危险性工作场所安全使用化学品的规定第九条5特种设备5.1特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内，特种设备使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。特种设备安全监察条例第二十五条5.2 特种设备使用单位应当按照安全技术规范的定期检验要求，在安全检验合格有效期届满前1个月向特种设备检验检测机构提出定期检验要求。特种设备安全监察条例第二十八条5.3锅炉、压力容器、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施、场（厂）内专用机动车辆的作业人员