建筑施工管理过程监控要点浅析

1、建筑施工管理过程监控要点浅析    摘 要 建筑施工过程监控是施工管理最有效的方法之一，本文作者结合多年施工管理经验从土建、给排水暖通和电气方面阐述了施工过程中的监控要点，可供同行参考。 关键词 建筑 施工 监控 1.土建部分 1.1基础阶段 土方开挖前后都需要对地形进行测量，留下原始数据。测量数据应该做到准确无误。基坑开挖过程中，要根据设计并结合现场实际土质状况和周边环境合理调整放坡系数1。注意监控基坑开挖座标、放坡系数、标高等，严禁超挖。 基坑支护过程中，针对桩锚支护，成孔深度、设备桩头直径必须保证。在锚索施工过程中，对锚索长度、锚索规格要求、成孔角

2、度要进行检查，二次注浆必须时时现场跟踪，保证注浆量和密实度及浆的配合比。设置基坑变形观测点，及时跟踪变形监测并做出详细记录。 在桩基施工阶段，要关注岩样是否达到设计要求，对桩位要现场跟踪、核验，保证位置的准确。每个桩的入岩深度、填充材料及数量、成孔深度要进行精确测量和详细记录。挖孔灌注桩的护壁混凝土厚度及护壁钢筋必须保证，严禁不放或少放钢筋。冲孔灌注桩的孔底沉渣必须清洗干净，浇筑混凝土前，孔底沉渣厚度及泥浆比重要达到设计及施工要求。 1.2主体阶段 （1）模板工程 监理工程师必须全方位的检查，确保模板的轴线、标高、垂直度无误、模板之间的连接缝平顺、密实，有孔洞的部位要进行封堵，模板刚度和支撑刚

3、度符合要求，保证墙、板、梁、柱的混凝土成品垂直度、平整度符合规范要求。 （2）钢筋工程 在钢筋施工过程中，要监控每次进料是否符合规定品牌，送检是否合格。钢筋制作的各种形状、规格尺寸、弯勾长度、锚固长度要符合要求。绑扎时，检查钢筋排位、间距、条数、钢筋直径、钢材级别、搭接长度、焊接、螺纹套筒部位、保护层厚度要求等。垫块必须设置到位，特别是板底部、墙、梁、柱侧面的钢筋保护层厚度达到规范要求，防止混凝土成品露筋。在混凝土浇筑过程中，钢筋工人要进行全程跟踪，及时纠正被踩乱的钢筋和跑位的垫块。 （3）混凝土工程 浇筑混凝土前，模板要全部湿润。着重抽查搅拌站的原材料是否合格，杜绝使用海砂。浇筑前检查混凝土

4、送料单的配合比、坍落度、出厂时间。如是防水混凝土，需特别控制水灰比和防水剂的掺合量。浇筑时需有规律地分区、分段进行，边浇边振捣，振捣要均匀、密实，不能漏振或超时振捣，杜绝出现冷缝。如因特殊原因需留施工缝，必须将施工缝留在合适位置，重新浇筑时，将混凝土口凿毛并加水泥浆进行处理。 混凝土养护需及时并保证养水充足，特别是板面下部、墙、梁、柱侧面和周边部位的及时养护和次数，更不能漏浇。严禁过早上人和上荷载、过早拆除模板支撑，避免楼板出现裂缝。在结构施工过程中，要经常与建筑图进行对比，保证平面、立面的一致性。构件必须尽量与结构同时进行混凝土浇筑，避免日后再进行植筋处理。 （4）砌体工程 检查材料是否符合

5、要求，砌砖前检查拉结筋的粘结程度、间距、长度、弯勾等是否符合要求。必须提前对砌块进行淋水，砌体灰缝要饱满，水平缝及竖缝宽度控制在1518mm内。混凝土梁下的塞砖要等2周后进行，避免出现沉降裂缝。注意梁底下的顶砖角度砌筑。有防水要求的墙基要浇筑素混凝土，超长超高的填充墙必须按要求设置构造柱和圈过梁：一般砌体4m高，必须设置混凝土圈梁，小于120mm厚的砌体墙，每隔4m必须设置构造柱，超过120mm厚的砌体墙，可每隔5m设置构造柱2。 （5）抹灰工程 砌体抹灰前要进行淋水，不同材料交界处加钉钢丝网，挂网前要补好砖缝、水电管洞、脚手架管洞口。外墙批灰前一定要检查砌体部位的钢丝网是否满挂到位，所挂钢丝

6、规格要求、钉位压实状况。抹灰不能一次过厚，超过2cm需分次抹灰 ，抹灰厚度超过5cm的需进行特殊处理，即加挂钢丝网或加植钢筋头进行加固处理，以避免空鼓或开裂。砂浆拌合需严格控制配合比，严禁使用海砂，砂浆拌合后不能超时使用。还要特别控制平整度，垂直度，阴阳角平直度，直角度，窗收口统一、线条大小平直，滴水线合理等。 （6）外墙保温工程 外墙保温工程施工过程中，对保温材料的品牌与质量要进行监控，要确保不同材料之间结合紧密，防止分离现象发生，确保工程质量。 （7）屋面工程 在进行屋面防水施工前必须进行淋水试验，对漏水部位及时进行修补，修补完成后要再次进行淋水试验，确保结构不渗水后才能进行下一道工序的施

7、工。对于平屋面，注意屋面找坡是否与排水口的设置一致3。对于斜屋面的保温施工，要考虑防止保温材料下滑。 （8）门窗工程 铝合金门窗的尺寸及型材厚度要达到设计标准，对于进入现场的材料都要进行检查，防止以次充好。铝合金窗框在安装前一定要用聚合物水泥砂浆将框内塞满，安装完后还要采用聚合物水泥砂浆分次塞缝。对于入户门、木质防火门，现场应对进场产品的材质和工艺进行检查验收，与样板进行对照。做好成品保护工作，避免施工碰创、划伤。 （9）防水工程 对于基底质量要保证，基面浮浆必须清理干净，防水原材料、防水层厚度要进行全程跟踪控制。防水基层好坏将直接影响防水的质量，防水基层分结构面基层和抹灰面基层，结构面基层必

8、须认真修补混凝土面、接口高低差等，保障混凝土面平顺光洁无孔洞，抹灰面基层必须确保抹灰层不空鼓、不开裂、无孔洞、表面密实、光洁、坚硬。 验收防水时特别注意防水层的结构和厚度、防水层的完整性，要进行多部位多点位的抽查。柔韧度的最佳检查方法是用力张拉，如橡胶状，弹缩自然、有力，韧性好，不易断。 2.给排水、暖通设备安装阶段 安装过程中要进行样板先行。给排水立管安装要避开门及窗口位置，开启扇要能够全部打开。要注意管道与墙体的间距，如果间距太小，会影响墙体抹灰。 户内给水管应该采用在楼板上预留槽后敷设的方法，便于日后维修。户内暗埋PPR给水管容易被破坏，一定要多次打压检查。给水管在标准层应有统一的安装位

9、置，以防止燃气管道设置管卡时破坏已安装的给水管，特别关注部位是阳台的洗衣机、热水器位置。 室外任何检查井的设置要避开单元入口及尽量避开硬化道路中间，尽量设置在绿化区域内。室外水电管线埋设时要清楚地面标高，以控制管道埋深。排水管的地基要牢固，基础要达到设计标准，排水坡度满足设计要求。检查井的施工质量要进行逐个验收；有防水要求的楼地面管洞吊模封堵后要做闭水试验。 3.电气部分安装阶段 安装过程中也要进行样板先行。所有电缆应该避免在地下室顶板上面穿入室内，应采用在侧墙穿入，杜绝渗水进入配电房。要督促土建专业对配电房内不允许有渗漏水现象发生，电气设备安装前要有工作面的移交手续。 设备进场一定要进行验收，结合图纸、合同对设备的规格、型号、参数、品牌进行严格把关。对于电气材