技术部长岗位职责

1、岗位职责范围:技术部长职责:1. 对技术部部门职能的实现负直接责任。2. 遵守公司的经营管理程序与各项规章制度,以及公司技术管理规范。3. 对本部门编制技术文件和工作进度负责。4. 协助生产经理、做好技术应用与管理工作;组织技术部对公司生产提供技术支持与技术管理,转化、审核客户产品图纸报生产经理批准后按程序规范监督指导车间生产。5. 负责公司的产品工艺、工装设计工作和工艺文件编制(审核工作,对复杂产品应单独编制作业指导书,同类产品的作业指导书可以合并编制,所有工艺文件要求准确、完整、统一、清晰。6. 组织编制新产品开发计划、技术改进计划、技术进步与创新计划、各类员工技术(技能培训计划等,经生产

2、经理批准后组织实施并确保按时完成。在产品试制中,有对自行开发、设计的图样进行更改的权利.对外来样件(样机在不影响整体性能、精度及外形的情况下,根据企业的工艺水平,有制定内控标准的权利。负责产品图样、包装图样及标准的设计和有关技术文件的编制,对技术文件的正确性、合理性、完整性负责;对对新产品开发的进度、开发成本负责,制定新产品的工艺方案,负责新产品首件样品的认可,并编制认可报告,报生产经理批准。新产品转入批量生产时,及时向车间相关人员进行技术交流,详细介绍保证质量的工艺措施及注意事项。7. 督促和抽查工艺文件执行情况,及时帮助车间解决工艺技术问题。8. 编制并修订各类产品的工艺消耗定额(包括原辅

3、材料、工器具及不同产品的包装标准。9.负责分管产品的工装(夹、刀、辅、检具的设计与改进工作,提出明细表及技术要求确保管理体系在技术部工作中的落实,定期进行内审。10. 负责产品的对外联系,负责处理生产现场出现的技术质量问题,保证技术信息沟通顺畅。11. 完成生产经理交办的及会议安排的其他工作任务。编制:审核:批准:实施日期:岗位职责范围:质量部长职责:一. 管理1.协助生产经理对公司现行质量管理体系进行审核,评估,构建与企业相符的质量管理体系并持续改进。2. 建立组织内部协调一致的质量管理目标。3. 重视并做好内部质量审核,充分利用质量管理体系这个有效的管理手段,促进内部体系的保持和持续改进。

4、4. 建立相应的组织程序,培训人员,制定计划,实施质量管理体系。5. 协助生产经理确保质量管理体系的实施和持续改进过程得到必要的支持。6. 定期向生产经理汇报质量管理体系的业绩,包括改进的需求,以事实为依据,确保企业产品质量的持续改进,使之与客户要求相适应。二.内部审核1.担任审核组长并选定审核员,并制定年度内审计划、每次的审核实施计划报生产经理批准后组织实施,编写质量管理体系审核报告2.拟定内部质量管理体系审核报告.3.协助生产经理定期召开管理评审会议.4 .全面负责内部质量管理体系审核工作.6.组织、协调内审活动的开展.三.实现质量计划目标1.审查各有关部门编制的质量计划.2.负责对各部门

5、质量策划的实施情况进行监督检查.3.协助各部门负责人制定相关的质量策划及编制、实施相应的质量计划。四.处理好与顾客有关的质量问题1. 协助营销部,识别顾客的需求与期望,组织有关部门对产品需求进行评审,并负责与顾客进行质量方面的沟通.2. 评审对新产品质量要求的检测能力.3. 协助技术部评审新产品的设计开发能力.4. 协助生产部评审产品的生产能力及交货期.5. 协助采购部负责评审所需物料采购的能力.6. 审查特殊合同的产品要求评审表.五.质量标准制定和实施1. 在质量要求方面协助技术部在设计、开发产品的组织、协调、实施工作,设计和(或开发的策划、确定设计、开发的组织和技术的接口、输入、输出、验证

6、、评审、设计和(或开发的更改和确认等符合质量管理体系要求,协助审核试产报告。2. 为生产经理批准项目建议书、试产报告、提供质量方面的参考意见。3. 协助采购部做好所需物料的采购的质量检查工作。4. 协助营销部进行质量方法的调研或分析,市场信息及新产品动向,审阅顾客的客户满意度调查报告。5. 负责新产品或新原辅材料的检验和试验。6. 协助生产车间为新产品的加工试制和生产提供质量保证支持。7. 收集行业质量技术,制定适宜的内控质量标准。六.生产和服务动作的质量监控1.在质量控制方面指导生产车间进行生产和过程控制,生产设施的维护保养,编制必要的质量作业指导书,负责产品的防护。2.编制完善相关的产品检

7、验指导书。3.在质量方面协助生产车间对生产计划的审批,负责设施采购的质量审核。4.协助生产车间对实现产品质量所需的工作环境进行控制。5.负责进行产品质量验证和标识及可追溯性控制。6.协助营销部在质量方面的售后服务工作。七.测量和监控装置管理1.负责对测量、监控设备的校准;根据需要编制内部校准规程。2.负责对偏离校准状态的测量、监控设备的追踪处理。3.负责对测量和监控设备操作人员的培训、考核。八.不合格品控制1.负责对不合格品的识别,并跟踪不合格品的处理结果。2.协助生产部门对不合格品做处理决定。3.协助生产部负责对不合格品采取纠正措施。九.数据分析和信息提供1.协调公司对内、对外相关数据的传递

8、分析、处理.2.对相关的产品质量数据进行收集、传递、交流并提供必要的信息.3.协调各部部门统计技术的具体选择与应用.十.持续改进1.负责对体系、产品持续改进的策划,当出现存在的或潜在的质量问题时提出相应的纠正和预防措施,并跟踪验证实施效果。2.在出现环境问题时发出相应的纠正和预防措施及处理意见,并跟踪验证实施效果。3.协调各部门实施相应的改进、纠正和预防措施的实施。4.负责监督、协调改进、纠正和预防措施的实施。5.协助营销部有效地处理顾客质量方面的意见。十一.质量成本控制:用财务项目衡量质量管理体系的有效性,对质量成本进行统计、核算、分析、报告和控制,从而找到降低成本的途径,进而提高企业的经济

9、效益。十二.完成生产经理交办的及会议安排的其他工作任务。编制:审核:批准:实施日期:岗位职责范围: 车间主任岗位。职责:1。车间主任在生产经理的领导下,负责车间全面行政管理工作,是本车间安全生产的第一责任者。车间主任必须保证本车间的一切生产行为完全按照生产管理文件进行。执行并落实公司的各项规章制度,车间主任对本车间生产、技术、质量、设备、安全等各项工作负全责。2.根据计划部门下达的生产计划,负责组织编制车间生产作业计划指令单,并保证计划按期完成。3.负责本车间各个岗位人员的合理调配,安排布置车间生产保证车间产的正常进行。4 .组织车间人员研究解决生产过程中存在的工艺技术和质量问题,积极开展技术革新、工艺改活动,提高产量质量,降低消耗和提高工效。在生产过程中发现工艺技术和质量问题,及时向生产经理报告并参与处理。根据具体情况及时主持召开生产作业例会。(每周至少1次。5.参与制订及编写生产工艺规程。做好原始记录,确保有关生产作业的指令能严格执行。6 .负责本部门各级人员的培训。7.负责建立自查制度,对生产全过程进行监控。8 .生产计划完成后负责复核本车间所有的记录。9.检查厂房和维护设备,制