山东某翼板能源审计报告定稿版

1、山东大学目录摘要IIIABSTRACTV1能源审计事项说明122.12.22.3企业基本情况3企业概况33企业主要生产工艺概况企业用概况433.13.23.33.43.53.6企业能源管理系统8能源管理状况8能源计量管理1520212123能源统计管理能源定额管理主要用能设备管理企业节能宣传及培训 44.14.24.34.4企业能源利用分析24企业能源消耗指标计算2427重点工序与能耗指标计算分析产值能耗指标与能源成本指标计算分析2829节能效果与指标计算分析5影响能耗指标变化因素与节能潜力分析315.15.2影响能耗指标变化的因素31节能潜力分析326的问题与合理用能的建议347节能技术改进

2、项目的效益评价358审计结论37I山东大学谢辞38参考文献39附录40II- -山东大学摘 要根据、省、市有关文件的要求，为落实科学发展观，帮促企业规范能源管理，排查的问题，挖掘节能潜力，降低能源消耗和生产成本，提高企业效益，为政府决策提供有效的依据。我于 2012 年 11 月对山东某翼板进行了能源审计，审计报告内容摘要如下：1基本概况山东某翼板资本 7000，是 100国有股权的济钢全资子公司。规格为厚度 8-30cm、宽度 180400mm、长度为 6m、7m、公司主要生产翼板钢，主要8m、9m、10m、12.5m 的定尺翼板与窄中板。除 Q235B、Q345B、Q345C、Q345D

3、及汽车扁钢四种钢种外，还可根据用户需要开发并批量生产其他特钢，具备了年产 50 万吨的能力。职工总人数达 488 人，2011 年完成产值 115724，产量 275533 吨，共消耗各种能源折标准煤 18711.4 吨，综合能耗 67.9 千克标煤/吨，产值综合能耗 161.7 千。克标煤/，取得利税 1001.142能源管理现状山东某翼板在 2011 年需要完成 420 吨标准煤的节能目标，公司拟定在产能低情况下维持现有能耗或综合能耗水平，达到业内中上水平。能源管理机构设立、能源管理的聘用及职责情况为完成钢铁工业“十二五”节能责任目标，贯彻落实中民节约能源法、山东省节约能源条例和建设节约型

4、的总体要求，促进节能、降耗、减污、增效，山东某翼板成立了以总经理组长的节能小组，如图 3-1和图 3-2 所示。生产副总经理迟建波、李为副组长，主要职能、科室节能主管/各车间班组为成员的能源三级管理体系，为公司节约能源以及在能源输入、转换、使用上提供了可靠保障。3企业能源消耗结构表山东大学企业能源消耗结构表主要能源消耗指标情况公司在 2011 年综合能耗稍有增加，重量能耗增加 7.1 kgce/t，产值能耗基本保持。2010 年、2011 年主要能源消耗指标的对比情况4节能责任目标任务与能源利用效果评价山东某翼板在 2011 年需要完成 420 吨标准煤的节能目标，公司拟定在能耗或综合能耗水平

5、，达到业内中上水平。产能低情况下维持现有2011 年产量持续下降，煤耗、电耗、可比综合能耗、产值能耗持续增加，使得公司的能耗水平相比 2010 年稍有增加，未能完成 2011 年的节能任务。山东某翼板为了促使能源管理系统正常运行，实现能源管理不断改进的过程，企管中心和节能降耗小组所有成员，定期组织对能源管理系统进行I- -序号指 标 名 称单位2010 年2011 年当量值等价值当量值等价值1综合能耗tce18550.321830.418711.421642.022产量综合能耗kgce/t60.871.567.978.543工业总产值综合能耗tce /159.5187.7161.7187.01

6、能源名称实物量2010 年2011 年当量值比例（%）当量值比例（%）原 煤 (t)1663289.716902.2891.3外购热力（GJ）外购电（万 kWh）191810.318099.7油（t）水（m3）其他能源合 计山东大学检查和评比。5节能潜力分析工序能耗指标潜力,公司翼板钢热轧工序还有节能潜力，相对于国际值有下降 30%的节能空间，相对于行业先进值则下降空间更为客观，但要视具体生产工艺评定。煤气发生炉节能潜力,进行煤气发生炉热效率和发生炉的辅助设备换热器进试与分析，深入研究与分析，提高发生炉与换热器在低负荷下运行效率，降低煤炭消耗。加热炉节能潜力,加热炉的能耗占热轧工序能耗的 70

7、%，而目前加热炉热效率的平均值只有 40%-60%，且受负荷变化影响较大，因此提高加热炉热效率将显著降低翼板钢工序能耗。加热炉节能潜力，加热炉的能耗占热轧工序能耗的 70%，而目前加热炉热效率的平均值只有 40%-60%，且受负荷变化影响较大，因此提高加热炉热效率将显著降低翼板钢工序能耗。加热炉工序中降低加热能耗要加强余热余能回收。不合理的加热制度、加热环境和热能回收设备的陈旧，在一定程度上造成大量的能源浪费。同时，在加热炉工序中，采用将蓄热式热回收和换向式燃烧系统与加热炉结合为一体的高效蓄热式加热炉，可利用低热值的高炉煤气，将炉温加热到 1100 以上，可实现节能 30，炉子的热效率可达 7

8、0。工艺优化与节能潜力, 采用低温热轧技术可直接降低消耗量，从而降低工序能耗。能源管理节能潜力,完善能源管理制度, 提高管理水平, 统计科学准确，细化节能定额指标6主要节能技改项目与分析对 3、4、6、7、8 号高压电机加装高压节电器，该工程投资 62，节电 39104kwh，年节省电费约 27.3，约 3 年回收。高压水除磷项目，采用高压水除鳞技术去处氧化铁皮，减少固体废弃物的排放，提质量。年均价提高 2 元/t，回收氧化铁皮 250t，投资 70高，年可获效益约为 76，约 12回收投资，效益显著。7审计结论对该翼板公司 2010 年和 2011 年的能源结构进行了计算分析，并进行对比，发

9、现 2011年不仅工业总产值要低于 2010 年，对能源的综合利用也要比 2010 年更耗能，明显能耗I- -山东大学增加。公司在 2011 年不仅没有完成制订的 420tce 的节能目标，而且无论在综合能耗和单位产值综合能耗上都有所增加，产量和产值都有所减小.公司应加强能源管理，加强对工作的管理培训，更新用能设备，更合理的构建能源管理机构。：综合能耗；产值综合能耗；能源消耗指标；节能潜力I- -山东大学The Energy Audit Report Shandong Wing Plate CompanyABSTRACTAccording to the requirements of the

10、relevant documents in national, provincial, city, to implement the scientific outlook on development, help to promote enterprise standardized energy management, troubleshoot problems, tapping the potential of saving energy, reducing energy consumption and production cost, improve the economic effici

11、ency of enterprises, to provide effective basis for government decision-making. I carry on the energy auditto toShandong wing plate company in 2011 november , the audit report as follows:Basic SituationShandong wing plate Co.,. with a registered capital of 70000000 yuan, is 100%owned subsidiary of s

12、tate-owned equity of jigang.The company mainly produces the wing plate steel, the main products specifications for the thickness of 8-30cm, width of 180 - 400mm, 6m, 7m, 8m, 9m, 10m, 12.5m length of wing plate and the narrow plate. In addition to Q235B, Q345B, Q345C, Q345D and automotive steel four

13、steel, but also develop and mass production of other special steel according to needs of users , with an annual production capacity of 500000 tons.The total number of employees 488 people, it completed 1157240000 yuan output value in 2011, output of 275533 tons, a total of all kinds of energy consum

14、ption reduction of 18711.4 tons of standard coal, the comprehensive energy consumption of 67.9 kgce/t of product, the comprehensive energy consumption per unit output of 161.7 kgce/t , achieved 10011400 yuan of profits and taxes.The Present Situation of Energy ManagementShandong wing plate Co. needs

15、 to achieve the goal of energy saving 420 tons ofstandard coal in 2011, the company developed in low productivity case of maintaining existingproduct energy consumption or overall energy consumption, to achieve industry and the levelI- -山东大学of.The establishment of energy management, energy managemen

16、t agencies responsible for theappointment and duties of peopleFor the completion of the iron and steel industry 1025 energy-saving goal of responsibility,the implementation of the peoplesenergy conservation law, ShandongProvince Energy Conservation Ordinance and the construction of a resource-saving

17、 society in general, to promote energy conservation, consumption reduction, abatement, efficiency, a Shandong wing limited company set up to general manager Wang Feng for energy saving the head of the leading group, as shown in Figure 3-1 and figure 3-2. Production manager Chi Jianbo, Li Guangdong a

18、s deputy leader, main functions, departments in charge of energy saving / each workshop for the three members of the energy management system, energy saving for the company as well as in the energy input, conversion, used to provide a reliable guarantee.Enterprise Energy Consumption Structure.Consum

19、ption of main energy indexThe company comprehensive energy consumption increased slightly in 2011 , the product unit weight energy consumption increased 7.1 kgce/t, energy consumption per unit output value maintained.Energy saving, objectives and energy utilization efficiency evaluationShandong wing

20、 plate Co. needs to achieve the goal of energy saving 420 tons ofstandard coal in 2011, the company developed in low productivity case of maintaining existing product energy consumption or overall energy consumption, to achieve industry and the level of. Production in 2011 continued to decline, coal

21、 consumption, power consumption, comparable comprehensive energy consumption, energy consumption per unit of output continued to increase, the energy consumption level, compared to 2010 increased slightly,failed to complete the energy-saving tasks for 2011.Shandong wing plate Co. in order to promote

22、 the normal operation of the energy- -山东大学management system, the realization process continuously improve energy management unit members, all business center and saving energy leading group, organize regular inspection and appraisal of energy management system.Energy-saving potential analysisThe ind

23、ex of the process energy consumption potential Gas furnace energy saving potentialEnergy-saving potential of heating furnaceEnergy-saving potential of process optimization and control Energy saving potential of energy managementThe main energy-saving technological transformation project and analysis

24、On 3, 4, 6, 7, 8, the installation of High Pressure Motor Saver, the project investment 620000 yuan, saving 39 * 104kwh, can save electricity about 273000 yuan, about 3 years of recovery.High-pressure water dephosphorization project, using high pressure water descaling scale techniques to remove oxi

25、dation, reduce solid waste emissions, improve the quality of the products. Product price increase 2 yuan /t, the recovery of iron oxide 250t, investment 700000 yuan, annual economic benefit of about 760000 yuan, investment recovery is about 12 months, significant economic benefits.AuditThe analysis

26、and calculation of energy structure of the wing plate company in 2010 and 2011, and carries on the contrast, found 2011 not only the gross value of industrial output is lower than in 2010, have more energy than the 2010 comprehensive utilization of energy, energy consumption increased significantly.

27、 In 2011 the company not only energy-saving target completion for 420tce, the comprehensive energy consumption per unit output value of comprehensive energy consumption and have increased, yield and output value are reduced. The company should strengthen energy management, strengthen the management

28、of staff training, update the energy-using equipment, energy management agencies to build a morereasonable.Key Words: The comprehensive energy consumption;Comprehensive energy consumption per- -山东大学unit output value;Energy consumption index;Energy-saving potential- -山东大学1能源审计事项说明1 审计目的1、完成、省、市节能主管部门

29、下达的能源审计任务。2、为加强能源管理，提高能源利用效率，促进增长方式转变，持续发展经济，保护环境，落实科学发展观，提供真实可靠的决策依据。3、帮助企业规范能源管理、分析能源利用状况、查找影响能源消耗因素、提出节能改进建议，促进企业节能降耗增效，提高企业综合素质，完成“十一五”节能目标。2审计依据和参考的标准及有发改委等五部门千家企业节能行动实施方案山东省经贸委关于开展能源审计工作山东省能源审计暂行办法企业能源审计技术通则（GB/T17166）节能监测技术通则（GB/T15316）设备热效率计算通则（GB/T2588）综合能耗计算通则（GB/T2589）企业能耗计量与测试导则（GB/T6422

30、）企业节能量计算方法（GB/T13234）工业企业能源管理导则（GB/T15587）用能能源计量器具配备与管理通则（GB17167）评价企业合理用热技术导则（GB/T3486）评价企业合理用电技术导则（GB/T3485）节水型企业评价导则（GB/T7119）山东省能源审计手册（试行）产业结构调整指导目录（2011 年本）；高耗能落后机电设备（）淘汰目录（第一批、第二批）；淘汰落后生产能力、工艺和目录（第一批、第二批、第三批）；（注：并根据企业的行业特性，、行业的管理、能耗指标的计算、能耗定额限额、检测和评价。）3 审计期能耗指标对比基准年：2010 年；- 0 -山东大学审计期：2011年；企

31、业能源管理系统审计为现状。4 审计范围本次审计的范围涉及山东某翼板生产部分。审计内容包括能源管理情况、用能情况、能源流程、能源计量与统计、能源消费结构、用能设备运行效率、综合能耗及实物能耗、能源成本等。5审计内容1. 企业的能源管理概况、用能管理概况及能源流程2. 企业的能源计量及统计状况3. 主要用能设备运行效率监测分析4. 企业能源消耗指标计算分析5重点工艺能耗指标与能耗指标6产值能耗指标与能源成本指标计算分析7节能效果计算与指标计算分析8影响能源消耗变化因素的分析9节能技术改进项目的效益评价10企业合理利用能源的建议与意见- 1 -山东大学2企业基本情况2.1 企业概况山东某翼板原名山东

32、某永君翼板，资本 7000，是 100国有股权的济钢全资子公司。公司位于济南市东部重工业开发区，国际机场路，西临绕城高速路，南至铁路运行线，地理位置优越，交通便利。公司目前主要规格为厚度 8-30cm、宽度 180400mm、长度为 6m、7m、8m、9m、10m、12.5m 的定尺翼板与窄中板。除 Q235B、Q345B、Q345C、Q345D 及汽车扁钢四种钢种外，还可根据用户需要开发并批量生产其他特钢，具备了年产 50 万吨的能力。公司秉承“可尊、共创、共赢”的济钢企业价值观，以“成就顾客，回报股东、富裕职工、造就”为使命，“以客，以信立市”为准则，以“顾客的需要就是我们的追求”为指导，

33、通过深入贯彻落实科学发展观，不断创新管理、经营思路，构建了符合市场规律的高效运营模式，实现了又好又快的发展，年产量、销售收入增长速度保持在 30以上，连续四年跻入济南市工业企业五十强，成为董家镇第一纳税大户。职工总人数达 488 人，2011年完成产值 115724山东某翼板，产量275533 吨，共消耗各种能源折标准煤 18711.4 吨，综合能耗 67.9 千克标煤/吨，单位产值综合能耗 161.7 千克标煤/，取得利税 1001.14。2.2 主要生产工艺简介2.2.1 企业生产工艺装备简介山东某翼板的设备主要分生产工艺装备和辅助生产装备两大类。生产工艺装备为热轧翼板钢和窄带钢共用一条专

34、业生产线，由加热炉和初轧、中轧、精轧的设备；辅助生产装备主要有变压器和煤气发生炉。变压器为生产工艺装备、辅助生产装备及整个公司供给电能，煤气发生炉为加热炉提供煤气作为，加热炉用于加热钢坯。整个生产工艺消耗电能和煤炭。2.2.2 主要生产工艺流程示意图- 2 -山东大学图 2-1 翼板热轧及窄带钢生产工艺流程图2.2.3 工艺流程及能耗品种说明热轧翼板钢和窄带钢共用一条专业生产线就是将钢坯经过加热炉保温加热，然后连续通过初轧、中轧和精轧工序被成各种规格的翼板和窄带钢。该生产线由一座三段连续式加热炉、2 架开口式三辊轧机（轧辊：5201700mm）、2 架立轧机（大立轧：40t，轧辊：500200

35、mm；轧：10t，轧辊：420280mm）、7 架四辊轧机（轧辊：330/560500mm）、4 台1500mm 热锯、1 座拉钢式冷床、2 套带钢链板传输系统和 2 套带钢收集系统。加热炉的为煤气，煤气是通过4台煤气发生炉将原煤反应制成。整个生产工艺消耗原煤和电能。2.3企业用简介2.3.1 企业能源系统示意图及说明（包括：能源的外购品种、转换、生产使用和废弃能回收等情况）- 3 -入库、喷漆窄带钢传输称重计量收集打捆质量检验翼板定尺锯5#轧中轧两架 3#4#精轧五架 6#7#8#9#10#2#大立轧1#粗轧加热选料山东大学煤气 原煤电力水原煤煤气电力水图 2-2 企业能源系统示意图该公司生

36、产用能主要是电力和煤炭。其中煤炭经外购入厂后，经检验、计量、化验、贮存、分配供给煤气发生炉使用。该公司供电系统由历城供电局遥墙线12#杆向公司共给35kV 进线，线路引进公司后，首先进入公司箱式变电站进行第一次变压为 6kV，并通过配电柜配送至主电室、电容室、以及各个 2 级变压器，再通过 2 及变压器配送至全公司其他需要用。2.3.2 各种能源应用系统示意及情况说明1. 原煤:煤炭以块煤为原料，使得空气通过层，碳与氧发生放冷反应以提高温度。随后使蒸汽和空气混合通过层，碳与蒸汽和氧气发生吸冷和放冷的混合反应以生成发生炉煤气。原煤主要供给煤气发生炉使用，煤气发生炉所产生的煤气供给轧钢车间的加热炉

37、作为。2、电力：该公司供电系统由历城供电局遥墙线 12#杆向其供给 35kV 进线，线路引进公司后，首先进入公司箱式变电站进行第一次变压为 6kW，并通过配电柜配送至主电室、电容室、以及各个 2 级变压器，再通过 2 及变压器配送至全公司其他需要用。3、水：附近村水塔提供，引进公司后成为循环水主要供给轧钢、能源动力等系统使用。该对于轧钢机的冷却用水循环利用，流失的水稍作补充，循环利用率 95%以上。2.3.3 企业主要生产用能设备2.3.3.1 主要用能设备情况说明- 4 -其他办公楼钢库车间轧钢车间加热炉煤气发生炉山东大学轧外耗能皆大于100kW，发生炉用能大于100 Nm3/h，公司主要生

38、产设备用能除因此在管理与运行中需要重点注意，以维持较高的运行性能与效率。表2-1主要用能设备一览表2.3.3.2 辅助生产设备情况说明主要辅助生产设备有变压器 10 台，其中包括 1 台主变压器，5 台动力变压器，4 台整流变压器，另外轧钢工艺和发生炉的有循环水泵 4 台，冲渣泵 3 台，提升泵 3 台，风机 3 台。- 5 -序号名称规格型号数量耗能功率等级水平安装地点1煤气发生炉3.0米两段式46000Nm3/h2加热炉非标设备13粗轧机列JR2300-1212300kW4大立轧ZD242.3/32-6B1250kW5中精轧机列3#机列YR800-16/17301800kW6中精轧机列4#

39、机列YR800-16/17301800kW76#直流电机Z560-4B1800KW87#直流电机Z560-4B1800KW98#直流电机Z710-71011500KW10轧Z2-1.1190kW山东大学表2-2辅助生产设备情况表- 6 -序号名称规格型号数量电机功率等级水平安装地点1主变压器SF9-20000/35120000KV A2变压器S7-1000/611000KVA3变压器S7-1000/611000KVA4变压器TM1000/1011000KVA加热炉5精整变压器S11-200012000KVA6生活变压器s11-1250/611250KVA7整流变压器ZSL-630/61630K

40、VA8整流变压器ZSL-630/61630KVA9整流变压器ZB2400/6/2*120012400KVA10整流变压器ZB2250/6/0.7512250KVA11循环泵6BA-12215kW12循环泵8SH-9275kW13冲渣泵IS200-150-400A175kW14冲渣泵IS150-125-315230kW15提升泵8SH-9375kW16发生炉风机Y250M-2355kW山东大学3 企业能源管理系统3.1 能源管理现状3.1.1 能源管理1. 能源管理方针和“十二五”节能责任目标情况山东某翼板在 2011 年需要完成 420 吨标准煤的节能目标，公司拟定在产能低情况下维持现有能耗或

41、综合能耗水平，达到业内中上水平。2能源管理机构设立、能源管理的聘用及职责情况为完成钢铁工业“十二五”节能责任目标，贯彻落实中民节约能源法、山东省节约能源条例和建设节约型的总体要求，促进节能、降耗、减污、增效，山东某翼板成立了以总经理组长的节能小组，如图3-1 和图 3-2 所示。生产副总经理迟建波、李为副组长，主要职能、科室节能主管/各车间班组为成员的能源三级管理体系，为公司节约能源以及在能源输入、转换、使用上提供了可靠保障。公司将节能办公室设在设备部，同时办公室发设立能源管理岗位聘任文件，任命曹中军为能源管理，制定了相关部门的节能职责，相关部门的职责如下： 设备部主要职责1） 、负责制定、完

42、善公司能源管理制度。2） 、积极推广节能新技术、新设备，实现节能减排目的。3）、定期组织能源、能耗及利用状况报告。成本分析、每月直接对主管部门报送能源4）、定期组织节能测试，配合主管部门完成审计和节能监测工作。5）、定期对各车间部门生产区、生活区的能源使用情况进行检查，并提出意见。6）、购置设备、机电。、备品备件等物资时应选择有节能认证或节能标志的7）、对输配电线路，供水、供气、供热管道，耗能设备、使用状况等定期进行巡查、检修、改造。- 7 -山东大学8）、负责能源测量设备的配备、维护、保养，有效。正常运行、准确、完整、 生产部主要职责1）负责建立综合能耗、定额能耗的指标体系，根据先进合理的能

43、源消耗定额。业的能耗指标定期制定2） 根据公司生产需要及时统筹安排能源供应，核算能源利用率。3） 合理组织公司生产，对耗能设备，保证连续生产，严格备启停频次。耗能设4） 直接对外提报统计报表。5） 负责公司用能计量日常管理工作，并建立和完善相关管理制度。6） 负责公司能源测量设备管理，具体按照测量设备管理程序执行。总经理分管财务部设备部生产部经营部综合办公室原料部轧钢车间钢库车间图 3-1 公司组织机构示意图- 8 -山东大学总经理节能办公室钢库车间设备部生产部轧钢车间经营部综合办公室班组图 3-2 公司节能小组机构示意图7）、负责进厂原、的准确计量、化验，按照内控指标标准和内控质量要求执行，

44、购入原、应有该检验分析报告或质量保。督促检查各车间、部室节能减排目标完成情况，按月对完成情况进行。 综合办公室职责1） 、负责生活区、办公区、食堂、厂区绿化、杜绝长明灯、长流水。2） 、合理安排使用车辆，制定车辆月耗油定额标准，减少成品油的消耗。3） 、加强节能宣传教育，定期组织节能培训和节能经验交流。经营部职责：严格按质量标准采购原、入厂，坚持质优价廉，确保生产顺利稳定。 钢库车间负责规范原、内部领用管理，做到计量准确，出入平衡。3能源管理制度建设及执行情况该公司建立健全公司行政、能源管理组织机构，注重能源管理制度的建设和能源管理工作标准的实施；制定了较为完善的节能管理制度。公司制订了能源管

45、理程序及其相关文件：测量设备管理程序、煤炭管理办法、安全用电管理制度、停送电管理制度、关于降低电耗的管理规定、节能降耗管理办法，同时做好各种，见下表：- 9 -山东大学3.1.2 能源输入管理1. 原煤的输入管理山东某翼板依据采购管理程序、原材料进厂计量和检验标准制订了煤炭管理规定。依据该规定原煤输入过程如下：采购：生产部根据生产进度、生产计划、煤炭库存情况综合分析编制科学合理的煤炭采购计划。经营部采取招标方式，根据商家提供的价格和质量确定供应商，签订合同。验收：原煤入厂通过电子汽车衡进行一级计量后，煤炭质检员抽取样本化验，执行检验规程有关煤炭检验验收相关规定。严格按照标准进行煤炭验收，对煤粉

46、和煤矸石的扣除标准一定要严格执行，外来客户及无关进入化验室、地磅房，严禁相关与客户、司机等有非工作性接触。卸车：化验后，由质检验收员、钢库以及煤气发生炉相关责任人现场监督，从车辆一侧卸车，避免过程中对煤炭的辗压。在卸车过程中发现煤粉、煤矸石明显时，应按合同规定扣除，扣除数量应由质检验收员负责填写到验收单上。验收后钢库原料根据“计量单、化验单、验收单”开具入库单，质检煤炭验收员根据化验单上煤炭灰份、水份、热值数据计算扣款数额，再综合煤炭验收单上的扣吨数量，做煤炭验收汇总表报经营部审核台帐管理：质检煤炭统计根据化验结果、扣款数额填写煤炭验收台帐、煤炭不台帐并保管。储存：煤场区的管理由钢库车间负责，

47、包括卸车、筛煤、放置以及卫生区。煤粉区和灰渣区的管理由轧钢车间负责，包括现场管理和卫生。煤- 10编码名称保管场所BDYBJL 7.7/7-01煤炭消耗统计台帐钢库BDYBJL 7.7/7-02用电消耗统计台帐设备部BDYBJL 7.7/7-03工业企业能源购进、消费与库存相关部门BDYBJL 7.7/7-05班用电量统计设备部BDYBJL 7.7/7-06山东某翼板班次报表（煤）轧钢车间山东大学场周围环境由各车间按责任分区及时清扫，保持整洁。2. 电能输入依据电力法第二十七条“电力供应与使方应当根据平等自愿、协商一致的原则，按照制定的电力供应与使用办法签订供用电合同，确定双方的权利和义务。”

48、该公司每年定期签订供用电合同，并严格执行合同内容的具体规定。该公司供电系统由历城供电局遥墙线 12#杆向其供给 35kV 进线，线路引进公司后，首先进入公司箱式变电站进行第一次变压为 6kW，并通过配电柜配送至主电室、电容室、以及各个 2 级变压器，再通过 2 及变压器配送至全公司其他需要用。3.1.3 能源转换管理为保障公司生产设备的正常运行，提高能源利用率，该公司制定了设备操作、检修和维护规程和工艺技术操作规程，明确了煤气发生炉、加热炉、轧机的操作规程及其维护规程，公司的能源转换装置主要是煤气发生炉，有四台煤气发生炉，煤通过发生炉产生煤气和蒸汽。煤气发生炉主要技术参数如下：炉膛断面积：7.

49、07m2最大鼓风：6.0Kpa炉膛内径： 3.0m，最大产气量： 6000Nm3/h灰盘转速：0.151.5r/h最大消耗量：1.5t/h4 台煤气出站：350850Pa煤气出站温度：250350热脏煤气热值：12001600kcal/Nm3水套受热面积：16 m2最大蒸汽产量：550 kg/h炉体总重：116t在设备操作、检修和维护规程和工艺技术操作规程里对煤炭入炉前需经煤气发生炉配套平台秤计量，过磅员严格按照平台秤使用办法准确计量，产生的蒸汽主要一部分用于和空气混合产生一氧化碳供给加热炉，另一部分主要用于办公楼、浴室用水的加热。3.1.4 能源分配和传输管理对供电系统做到合理布局，设置内部能源分配传输系统，合理调度，优化分配，适时调整，减少传输损耗。设备部对电力能源的入厂（功率因素 0.90-0.95）及对各部门的用电准确计量，不估量和摊派。为确保电能质量，加强电力系统运行分析和运行调度，