LBGF-8000全自动工业分析仪(蓝博研发)

1、LBGF-8000型自动工业分析仪 使用说明书鹤壁市蓝博仪器仪表有限公司 电话： 传真： 网址： 邮箱：地址：河南省鹤壁市山城区奔流街西段20号 邮编：458000目 录前言11.1概述11.2性能特点11.3使用条件及用户自备材料11.4技术参数21.5工作环境2结构及工作原理32.1整机结构示意图32.2部件说明32.2.1检测原理 52.2.2工作过程52.2.3分析仪测定流程.52.2.4仪器安装62.2.5计算机的安装62.2.6打印机的安装72.2.7数据通讯的安装72.2.8仪器开机(关机)调试72.2.9称杆位置调整7软件安装8功能说明94.1设置菜单94.2开始测试菜单124

2、.3功能菜单144.4数据管理菜单15操作指导165.1操作准备165.1.1坩埚准备165.1.2气体准备165.1.3试样勺16前 言A、 1.1、概述：谢谢您购买我公司全自动工业分析仪，为了确保您正确的操作和维护该仪器，请仔细阅读本说明书，若有疑问，请立即与我们的技术支持人员联系。全自动工业分析仪是在煤的工业分析基础上进行全新设计改进而推出的新一代全自动工业分析仪。该仪器具有多种测试方法供用户进行选择，全测试过程完全符合国标要求，也可以进行快速法测试，自定义设置升温温度和恒温时间，缩短试验总时间。1.2、性能特点可无线传输共享功能，用户可以无线定向远距离传输实验结果。可以随时指导生产，免

3、去了人工抄写实验结果。该仪器电控设计采用DSP技术，控制更加实时可靠。用户可以轻松控制样品重量设置称重范围使仪器测试精度更高。采用红外加热方式进口炉膛。实验中途暂停实验，隔日可以继续完成实验过程。电动推杆自动开盖、自动升降，采用韩国进口步进电机单步运行使仪器稳定性更高自动化：放入样品后，只需点献出几下鼠标即可自动完成测试打印结果并自动无线山传数据，操作简单。用户可以随时设置是否使用氧气、氮气。新增新一代称量机构、送样机构和隔热机构极大提升了本产品的热稳定性能。新增用户可以随时设置是否使用打开氧气、氮气。新增用户可以设定干燥性检查，用户可以设置检查误差范围提高仪器更高的测试精度。测试准确：经过对

4、二十多个标准煤样的测试，其结果均准确无误；与国标方法作对比测试精度符合要求。效率高：快速法：19个样的水分、灰分、挥发分150min.水分、灰分、挥发分三个指标可任意纵使测定或单独测定。新增试验过程中可以随时查询打印功能。使用户在测试过程中可以轻松自如的进行数据统计分析。1.3、使用条件及用户自备材料1、环境温度：5-40。2、相对温度：85%。3、周围无强烈振动、灰尘、强电磁干扰、腐蚀性气体。4、用户应有合适的工作台面（最好是平整的水泥台面，因为实验过程中仪器不能晃动），以便放置仪器，工作台面需（宽）700mm×（长）2500 mm。5、自备煤样：空气干燥煤样，粒度小于0.2 mm

5、。标准煤样。6、氧气瓶、氮气瓶、7、电源：220V±10%，50A。B、 1.4、技术参数1.4.1）电源要求分析仪：220V±22V、50Hz±1Hz 、25A(最大)、9.0kW(最大)计算机：220V±22V、50Hz±1Hz、 400W(标准值)显示器：220V±22V、50Hz±1Hz、 200W(最大）1.4.2）气体要求氧气：纯度99.5%、减压后压力0.1MPa(使用自带气泵组件，不需要通氧气)氮气: 纯度99.9%、减压后压力0.1MPa减 压 器：高端025MPa；低端00.4MPa1.4.3）坩埚数量水

6、灰挥发分部分浅壁坩埚20个1.4.4）测试方式水灰部分可同时测试19个试样； 1.4.5）试样质量0.5000g1.0000g（用户自设）1.4.6）炉温范围10010001.4.7）分析精度符合GB/T212-2008、DL/T1030-2006、GB/T2001-1991、ASTM D5142-2009要求1.4.8）外形尺寸部分605mm（长）×605mm（宽）×630mm（高）1.4.9）重 量分析 仪：90 kg；1.5工作环境1.5.1） 环境温度540，相对湿度85%；大 气 压：86 kPa106kPa。 电源：220V±10%、50Hz±

7、;1Hz；主机功率容量应大于5Kw。推荐配件：为了延长高温炉使用寿命，可以购买稳压电源1台（每台功率大于等于5.5kW）。1.5.2） 电源插座的保护接地端必须连接到大地，保证仪器外壳可靠接地。1.5.3） 备有坚固的工作台面(最好是水泥台，因为实验过程中仪器不能晃动)以便放置仪器，面积约700mm(宽)×2000 mm（长）。1.5.4）仪器应置于无强烈振动、无强电磁干扰，无腐蚀性气体的实验室内。1.5.5）用户自备：氧气钢瓶1个（如使用自带压缩泵不需要）；氮气钢瓶1个。结构及工作原理C、 2.1整机结构示意图仪器主要由测试仪主机、计算机系统、打印机等三大部分组成。（见图2-1）（

8、图2-1）D、 2.2部件说明测试仪主机结构及各部件功能： 整机结构如下图(图2-2)：（图2-2）分析仪内部结构示意图2.2.0 分析仪部件功能如下：1. 高温炉：用于加热分析煤样。2. 热电偶：用于采集高温炉内腔温度。3. 转盘：用于放置实验坩埚。4. 坩埚：用于装测试样品。5. 称杆：用于托起坩埚实现称量坩埚。6. 防风罩：用于减少天平传感器受气流的影响。7. 支架：用于安装固定电子天平。8. 螺栓：用于调整仪器整体水平。9. 烟囱：用于将试验过程中产生的烟粒排到室外（需外接排气管道）。10加热装置：用于恒温炉加热。11. 称量机构：用于实现将坩埚放置在称杆上12. 断路器：用于加热回路

9、过电流保护（用户自备）。13. 主机电源：用于提供给仪器内部电路板电源。14. 电炉电源：用于提供给仪器高温炉、恒温炉加热电源。2.2.1 检测原理采用热重分析，它将远红外加热设备与称量用的电子天平结合在一起，在特定的气氛条件、规定的温度、规定的时间内对受热过程中的试样予以称重，以此计算出试样的水分、灰分及挥发分等工业分析指标。2.2.2 工作过程该分析仪，单独测试，在保证完全符合国标的前提下大大提升了测试效率。PC机既可同时控制全自动分析仪测定试样的挥发分、水分、灰分。2.2.3 分析仪测定流程进入测试程序测试菜单，输入相关的试样信息后仪器自动称量空坩埚，空坩埚称量完毕，系统提示放置试样，然

10、后系统称量试样质量并开始加热高温炉（系统会打开氮气阀，向高温炉内通氮气，气体流量控制在45L/min）先将高温炉加热到107恒温45分钟（指按自定义方法，温度与恒温时间可自定义设置）后开始称量坩埚并进行选项检查性干燥，当坩埚质量变化不超过系统设定值（推荐坩埚重复误差值0.0005）时水分分析结束，系统报出水分测定结果，同时关闭氮气阀，高温炉继续加实验温度恒温后再加热至900恒温7分钟，之后系统自动开盖，降温到设定时间和温度，称量挥发份结束，系统报出挥发测定结果，并打印结果或报表，如用户选择灰分单击确定进行灰分测试。为保护仪器在运输和储存过程中不受到冲击、震动、不粘染灰尘和腐蚀性气体，在出厂前，

11、仪器已遵照有关规程进行包装。仪器抵达用户处后，必须遵循以下条件进行拆箱装机：1. 请小心拆开仪器的包装箱，根据内附发货清单，检查各部件是否齐全和有否损坏。如有缺失，请及时告之我公司。 2. 仪器不得暴露于阳光下直射。 3. 仪器必须与热源保持足够的距离。 4. 仪器背面与墙壁的距离不得少于25cm。5. 不能将其他杂物置于仪器的上面。 6. 接上电源能承受20A单相火线，接地线需可靠连接。7. 仪器安装的平面必须水平。8. 不要靠近空气强对流口（例如窗户、门口、空调口）。9. 安装地点必须提供仪器工作所需的电源。10. 按照随天平提供的说明书中所述安装好天平。11. 按照随打印机提供的说明书中

12、所述安装好打印机。2.2.4 仪器安装1. 打开主机包装后，将仪器主机搬至一间带有电源和气源的标准工作室的工作台上，要求该工作台必须为水泥或者陶瓷，工作台的高度为60mm75mm最佳。2. 打开附件包装箱，取出附件，将附件放置于标准工作室的闲置（检查仪器的所有部件（包括电路板）是否安装在正确位置，电控部分的插头是否接好，连线是否完好无损，尤其需要检查光槽和高温炉加热回路。3. 检查仪器的所有关键部件（称量机构、送样机构、光槽、电机等）螺钉是否有松动。连接好仪器和控制计算机的RS232串口通讯线和电源线，连接前请确认仪器和计算机电源均处于关闭状态，及电源线的安装。4. 安装控制计算机、安装打印机

13、。5. 安装测试软件并进入【设置】、【通用设置】、【基本设置】设置好设备端口、初始参数。 6. 安装转盘轴和转盘， -转盘安装与调试。7. 安装送样杆，送样杆的安装与位置调整。8. 安装电子天平，电子天平的安装与调试, 安装过程中谨防损坏天平。9. 安装电子天平称杆，称杆的安装, 安装过程中谨防损坏天平。标准配置中计算机系统包括计算机、显示器和打印机，这些设备可向蓝博仪器购买也可自行购买。计算机必须具有闲置的RS232通讯口。2.2.5 计算机的安装1. 卸除计算机、显示器和打印机的外包装。2. 把计算机、显示器和打印机安放在仪器的附近。3. 连接显示器和计算机的数据信号线。4. 连接显示器的

14、电源线。5. 连接计算机和仪器的RS232通用传输线。6. 将键盘电缆线连接到计算机背面的键盘接口上，并把键盘放置在显示器的前面。7. 将鼠标电缆线连接到计算机背面的鼠标接口上，并把鼠标放置在键盘的旁边。8. 连接打印机和计算机的数据信号线。9. 分别连接打印机和计算机各自的电源线。2.2.6 打印机的安装1. 关闭计算机。2. 卸除打印机外包装并找到打印机接口电缆。3. 根据打印机安装说明书连接打印机与计算机。4. 根据打印机安装说明书在工作平台上安装打印机，连接所有必须的线缆和部件。5. 根据打印机安装说明书安装打印机驱动程序，本步骤必须在打开打印机和计算机电源后进行，此时不必打开仪器电源

15、。6. 在成功安装打印机并完成测试后，关闭打印机和计算机的电源。2.2.7 数据通讯的安装1. 连接计算机和全自动工业分析仪主机之间的通讯电缆；2. 连接计算机和打印机之间的通讯电缆；3. 连接计算机和显示器之间的信号电缆；连接计算机和显示器之间的电源线；4. 将主机控制电源和计算机、打印机的电源接到电源插线板，但插线板暂不接220V交流电源。5. 将主机加热电源接到加热电源专用插座，加热电源和PC电源不能接于同一相火线，主机需要单独使用加热电源专用插座，该插座允许电流不得低于20A，但加热电源专用插座暂不接220V交流电源。2.2.8 仪器开机(关机)调试1首先确认仪器主机、计算机、显示器、

16、打印机是否连接好。2然后开仪器电源，再次打开计算机、打印机等的电源，让仪器内置电子天平预热30min左右。3插串口线或天平信号线前必须关闭分析仪及PC机的电源！否则会损坏分析仪、天平及PC机！仪器通电前须保证天平的电源线与信号线接头未接触电路板或仪器底板之类的导体！4电源必须有良好接地，否则影响仪器正常工作！5在放试样时请戴上清洁、干燥的工作手套。6分析仪在加温测试时，在高温炉周围工作应多加注意！如果触及了高温炉或坩埚可能会严重烫伤，在放入或取出坩埚盖时注意穿上工作服、手套与防护镜。7在移动分析仪时,请先将分析仪内的天平取出。2.2.9 称杆位置调整观察称杆是否在高温炉称杆插孔的中心（即是否碰

17、到了高温炉体），根据偏离情况调节天平底板螺栓使称杆位于高温炉称杆插孔的中心而不能碰着高温炉体，然后，运行PC机内的测试程序，打开【测试】下的【系统测试】，转盘复位后（即0号位置孔正对称杆，如不对须调整转盘位置）在转盘的0号位置孔放上坩埚，再点击【转盘下降】，观察坩埚是否被完全顶起（即坩埚外壁不碰转盘）及天平读数稳定，否则请调整称杆的高度与中心位置。称杆高度可通过调整天平的高度或称杆插入称杆座的深度来调整。遇到有称杆不垂直的情况时，也可通过旋转称杆座来调整称杆的中心位置。E、 软件安装硬件要求：P4 2GMHz CPU、512M内存,2个空闲串口,40G硬盘。软件要求： Windows 2000

18、/XP安装Excel2000。显示方式: 可支持800*600、1024*768、1280*1024等多种分辨率。推荐使用分辨率1024*768。系统安装：将磁盘或光盘放入驱动器中，进入蓝博“程序安装盘”双击文件“全自动工业分析仪”，然后按照提示依次单击【下一步】按钮就可以完成安装。单击【完成】。重新启动,计算机将重新启动。F、 功能说明程序界面采用了Windowsxp常用风格，主界面分为标题区。本操作说明是根据系统主菜单的顺序介绍的。4.1. 【设置】菜单 （图4-1）这个菜单包含了如下5个子菜单，【通用设置】【密码修改】 【系统修正】【打印设置】 【退出系统】 4.1.1. 【设置】 菜单

19、界面(如图)进入设置后就会看到如图所示的界面，【基本设置】主要是对系统测试过程中用到的参数进行设置。当你修改设置完成后，再单击 【确定】按钮，程序会保存刚才修改的设置并退出系统设置，这样你修改的设置就会在试验中生效。如果你不想保存刚才修改的设置，你只要单击 【不保存退出】按钮，程序就会不保存设置退出。1. 通用设置设置端口、打印方式、称量范围、检测单位、化验员 、审核员 单击保存并退出 “水实验方法”对话框 设定水实验方法分为经典法与自定义两种。“经典法”(适用于仲裁)：水分测试时煤样在107恒温45分钟后（默认恒温时间为45分钟；用户可自定义恒温时间），称量到坩埚恒重时，经坩埚动态校正后得出

20、水分。“自定义”(仅适用于指导生产)：水分测试时煤样直接加热到135后，恒温10分钟（默认恒温时间为10分钟；用户可自定义恒温时间），称量到坩埚恒重时,经坩埚校正后得出水分。b. “灰实验方法”对话框 设定灰实验方法分为经典法与快速法两种。“快速法”(适用于仲裁) 815后，恒温30分钟后（默认恒温时间为30分钟；用户可自定义恒温时间），称量到坩埚恒重时，经坩埚动态校正后得出灰分。“自定义”(仅适用于指导生产)：灰分测试时煤样直接加热到815后，恒温30分钟（默认恒温时间为30分钟；用户可自定义恒温时间），称量到坩埚恒重时,经坩埚校正后得出灰分。c. “挥发分实验方式”对话框设定挥发分实验方法

21、分为自定义、 “经典”(适用于仲裁)：挥发分煤样在900恒温7分钟后，仪器自动开盖降温，等温度降到设定温度时开始降温延时盖上盖，称重经坩埚动态校正后得出挥发份， 图4-8 4. “水灰残重称量参数”a.“设置精度”设定在水分、灰分测定过程中连续几次称量之间的差值，如小于此值，即认为已恒重，否则自动再次恒重称量。 b“仪器的标定（系统修正）”选择通用设置标定输入密码系统默认密码000000点击 确定键进入如图 输入标准值和实测值系统自动校正测试结果4.1.2【数据预览】菜单打印当前所浏览数据。“打印设置”对话框是用来设置打印机的属性的。在这里可以设置打印机型号、打印纸张的大小，打印方向(横向、纵

22、向)和打印机的其它属性。如图4-2图4-24.1.3 【打印预览】菜单 预览当前所浏览数据。4.2 【开始测试】菜单1. 单击【开始实验】系统复位，称量空坩埚重，加盖后点击确定称盖重，移位输入如图（4-3），该界面输入 “试样编号” 、“试样名称”、单击确定称1号坩埚。 图4-34.2.1 【硬件调试】菜单 程序的调试功能主要是为了方便调试仪器，测试硬件工作是否正常。硬件调试窗硬件调试。（4-4）1. “转盘上下运动控制”主要是控制转盘的升降。单击【复位】按钮后，转盘上的0号位置会转到称杆的正上方，此时坩埚不会落在称杆上。单击【转盘上升】按钮，转盘会向上运动。单击【转盘下降】按钮，转盘会向下运

23、动。如果转盘没有处于正确位置，转盘不能升降。1，单击【挨个称样】按钮，转盘就会挨个转。2. “气阀控制”主要是检验分析仪的氧气阀、氮气阀是否可以正常开关，分析仪的氮气阀是否可以正常开关。单击【氧气阀开】后，氧气阀打开，测水灰部分面板上流量计的浮子指示当前氧气的流量，同时【氧气阀开】按钮会变成灰色。单击【氧气阀关】后，氧气阀关闭，同时【氧气阀开】按钮会变亮。氮气阀的操作同氧气阀。3. “转动复位控制”主要是检验转盘上的0号孔是否可以正常复位。单击【复位】后，转盘开始转动，转盘上的0号位置会转到称杆的正上方时，转盘停止转动，即为系统默认复位位置。5. 调试完毕，单击【确定】或【取消】按钮，就会退出硬件调试程序。4.2.2 灼烧挥发分坩埚 挥发分实验完成后，其坩埚壁上会有煤焦油出现，必须通过灼烧才可以使坩埚壁的煤焦油挥发。也可以用马弗炉灼烧。如4.3 【功能】菜单【临时保存数据】设定在实验期间出现保存临时数据的保存【临时读取数据】 设定在实验期间打开临时数据的保存的数据下次接着做实验【数据上传端口】 图4-54.4. 【数据管理】菜单1. 【数据管理】菜单下有【数据预览】、【数据备份】、【数据恢复】、【导出Excel】、【煤质计算器】、主要是查询当前系统数据库中的测试结果。【热氢计算】主要是根据当前系统数据库中工业分析测试结果、然后输入焦渣号与煤种自动