《危险源辨识及风险评价表》—表面处理车间

1、锻锻造造公公司司风风险险辨辨识识评评价价表表序号部门作业位置/区域活动/场所/设施危险源描述1表面处理车间蚀洗车间危化品仓库药品过磅车辆制动失效2司机视线不足，误操作3药品装卸入库使用叉车时，指挥信号不明，指挥错误4叉车司机视线不足，误操作5叉运时，物料倾斜6防泄露沟盖板破损、丢失7防泄露沟盖板破损、丢失叉车经过时8在库房内空间不足，人员进行指挥时站位不正确，9入库取样检验使用刀具进行开袋时，用力过猛10未戴防护手套进行取料11佩戴破损的防护手套进行取料作业12未使用专业防腐防护手套进行取料作业13取样工具混用，使用与药品反应的材料制作取样工具，发生放热反应14药品存放药品摆放过高，摆放不牢固

2、，造成倾倒15仓库内通风不良，人员进入16仓库内未采用防爆电气，药品挥发17仓库内温度过高，造成药品溶解18容器破损产生泄露19蚀洗车间配料槽化学品次氯酸钠20聚丙烯酰胺21聚合氯化铝22氯化钙23氢氧化钠24硝酸25加水作业二次加水时，溶液喷溅26加水过猛造成溶液溢出27加药作业用刀具进行开袋28未戴防护手套进行搬抬作业29佩戴破损的防护手套进行搬抬作业30未使用专业防腐防护手套进行搬抬作业31倾倒药剂时，溶液产生飞溅32人员站在槽边加药时，站立不稳33半成品材料入库卸料作业使用叉车时，指挥信号不明，指挥错误34使用叉车时，司机视线不足35徒手卸料时，材料有毛刺36徒手卸料时，材料滑脱37物

3、料过重，人员不足进行徒手卸料时，物料滑脱38产品检验半成品检验徒手进行翻转材料，检查外表39材料表面有毛刺40成品检验徒手进行翻转材料，检查外表41材料温度过高42材料装取框材料搬运材料表面有毛刺43徒手搬运时，材料有毛刺44徒手搬运时，材料滑脱45物料过重，人员不足进行徒手搬运时，物料滑脱46材料摆放摆放不齐造成工件倾倒47人员站在料框内进行摆放，物料倾倒48材料表面有毛刺49起重作业吊装作业（桥式起重机、门式起重机）吊索具选择不合理、吊挂方法不正确或者吊索具存在损伤、导致索具断开，吊物坠落50吊装前未进行试吊，未核对吊装物的实际重量和理论重量的前提下进行吊装，造成脱钩索具断裂；吊物坠落。5

4、1吊索未检查、吊重物时断裂、吊物高处掉落52理论重量与实际称重重量有差距；至使选择吊索具有隐患，从而引起吊索具拉力过小，断裂。53吊装配件固定不牢，吊装时断裂、致使物体坠落54吊装时，通过的路线有遮挡物，路线下方有人员作业或者走动，造成与其他物体的碰撞。55吊装过程中，紧急停车，造成物体摆动，物体负荷增加，存在严重安全隐患56天车在作业过程中与其下方的汽车吊进行交叉作业，引起碰撞，造成事故57吊车司机操作失误、理解指挥口令失误，造成吊索具拉断、碰撞。58挂索具时，不戴手套59吊装过程中，机械失灵，重物自由落体、砸向地面；60吊物时斜拉、硬拽，造成吊机钢丝绳脱槽，拉断钢丝绳，造成事故61夜间吊装

5、作业、视线不好、上下分段摘钩、易发生碰撞、滑落62两吊合抬时、指挥协调不好、两车不协调，出现翻车、吊物坠落63吊装完毕后，吊钩未摘除，就移动吊机，造成所吊物体被拉、移动、倒塌64化学品槽（脱脂、碱洗、除光）材料进出槽料框进出时速度过快，造成溶液飞溅65料框进出时产生晃动66溶液加温加热管破裂，产生泄露67热水管压力过大，造成管路爆裂68水洗槽材料进出槽料框进出时产生晃动69材料清洗使用水枪对材料表面进行清洗时，对周围电气设备未进行防护70水加温加热管破裂，产生泄露71热水管压力过大，造成管路爆裂72槽边通道人员观察人员站在槽边进行观察时，站立不稳73安全通道盖板破损，缺失74修伤作业打磨作业打

6、磨机防护罩壳不齐全或损坏，砂轮片炸裂飞出75砂轮片质量差或使用不当，砂轮片爆裂，碎片飞出76打磨作业过程产生的铝屑飞出伤害眼睛77作业人员吸入打磨作业的粉尘，噪音影响78电动工具电缆破损、没有漏电保护器79废水处理站旋转设备操作旋转设备传动部位80电气操作电气操作误拉（合）断路器。81电气操作带负荷拉（合）闸刀。82电气操作带接地线合闸。83电气操作带电挂接地线。表面处理车间材料装取框84登高操作85池群巡视高位水池，走道、采样86设备运行工艺药剂87酸碱管道、阀门备注：M分值:5：无控制措施；3：有减轻后果的应急措施；1：有预防措施；E分值:10：连续暴露；6：每天工作时间暴露；3：每周一次

7、；或偶然暴露；2：每月一次暴露；1：每年几次暴露；0.5：更少的暴露；S分值:10：多人死亡；8：一人死亡或多人永久失能；4：永久失能；2：需医院治疗；1：轻微伤；辨识小组：表面处理车间废水处理站可能导致的事件/事故风险评价风险等级当前的控制方法和措施备注M管控措施E接触频次S事故后果D风险值车辆伤害车辆伤害人员挤、压、撞伤人员挤、压、撞伤人员砸伤人员摔伤车辆倾翻，人员砸、压、撞、挤伤人员挤、压、撞伤手部伤害手部腐蚀性烧伤手部腐蚀性烧伤手部腐蚀性烧伤手部腐蚀性烧伤人员砸伤中毒窒息火灾爆炸人员腐蚀性烧伤人员摔伤，腐蚀性烧伤环境产生污染腐蚀性，氯气中毒强腐蚀性腐蚀效应腐蚀效应腐蚀效应强氧化剂强腐蚀

8、性人员腐蚀性烧伤人员腐蚀性烧伤环境污染手部伤害手部腐蚀性烧伤手部腐蚀性烧伤手部腐蚀性烧伤人员皮肤腐蚀性烧伤人员摔、碰伤皮肤腐蚀性烧伤淹溺人员挤、压、撞伤人员挤、压、撞伤人员手部伤害人员砸、挤伤人员砸、挤、压伤人员砸、挤、压伤人员手部伤害人员砸、挤、压伤人员手部烫伤人员手部伤害人员手部伤害人员砸、挤、压伤人员砸、挤、压伤锻锻造造公公司司风风险险辨辨识识评评价价表表人员砸、挤、压伤人员砸、挤、压伤人员手部伤害人员砸、挤、压伤高物坠落、物体打击，人员砸伤人员砸伤、打击伤、挤压伤人员砸伤、打击伤、挤压伤人员砸伤、打击伤、挤压伤砸伤、挤伤、撞伤物体撞击，砸伤、人员被撞、挤伤人员砸、撞、挤伤人员砸、撞、挤伤手部割伤，划伤人员摔、碰、砸、挤、撞伤人员摔、碰、砸、挤、撞伤摔、碰、砸、划、挤、撞伤人员被砸、撞、碰、挤、压伤、司机受到高坠、撞击挤压、砸伤人员皮肤腐蚀性烧伤物体撞击人员烫伤人员机械伤害物体撞击人员触电，设备损坏人员烫伤人员机械伤害人员摔、碰伤皮肤腐蚀性烧伤淹溺人员摔、碰伤打击伤、刺伤打击身体某个部位打击伤、刺伤打击身体某个部位铝屑飞入眼睛、身体某个部位。职业病（尘肺、听力下降）触电机械伤害触电;灼伤触电;灼伤触电;灼伤触电;灼伤高处坠落滑跌坠池灼 伤灼伤评价小组：制表时间备注：M分值:5