杆塔组立施工工艺设计

1、一、 工程概况工程名称为：xxx路工程。线路电压等级为110kV，线路起自xx220kV变电所，终止于xx110变电所。线路前进方向定为由xx变电所沿线路指向xx变电所。xxx110kV送电线路全长17.579公里，单回路架设，三相导线每相为单导线。导线采用 LGJ300/40钢芯铝绞线；地线采用双避雷线，其中左侧挂GJ50镀锌钢绞线，右侧挂OPGW光缆。该线路共使用杆塔68基，其中直线杆塔43基，转角（或终端）杆塔25基。地形情况：泥沼约20%（3.5km），平地约2%（0.3km），丘陵约61%（10.7km），山地约17%（3.0km）。二、 杆塔工程量（一） 杆塔使用情况全线长17.5

2、79km，杆塔使用共68基，其中直线杆塔43基，转角（耐张）杆塔25基。平均每千米使用杆塔3.87基，平均档距258.5米，最大档距505米，最小档距69米（未含终端塔构架档），最大耐张段长1943米，最小耐张段长91米（未含终端塔构架档）。（二）杆塔清单序号名 称杆塔型式小计（基）1直线塔Z115182直线塔Z11893直线塔Z12124直线塔Z12425直线塔Z12746直线塔ZG1657直线塔ZG1918直线塔ZG2219直线塔ZG25110转角塔JG112111转角塔JG115412转角塔JG118113转角塔JG212514转角塔JG215515转角塔JG218616转角塔JGG11

3、2117转角塔JGG115118转角塔JGG215119合 计68三、铁塔组立施工方法外拉线抱杆分解组塔法，是将抱杆用短钢绳把根部固定于已组塔身的一角塔内或塔外主材上，抱杆顶部用4根钢绳作拉线并分别固定于地面。抱杆顶部悬挂起重滑车，起吊钢绳通过该滑车进行塔材的起吊安装；当起吊完一侧塔材时，利用外拉线调整抱杆，使其向另一侧倾斜，以便于起吊另一侧的塔材。当此段塔材等组装完毕且螺栓紧固后，升抱杆于此段上，继续进行上一段的起吊工作。 小抱杆组塔法与外拉线组塔法基本是一样，只是所用抱杆较细、较短，抱杆直接固定在一组塔身的一角，而不用拉线；当进行塔材吊装时，不是成片而是一根（带适当的辅助材）一根主材吊装。

4、当一侧的某段吊装完后，再将抱杆移至另一侧进行同段塔材的吊装。（一） 现场布置1、 现场布置要求（1） 一般应将抱杆置于带脚钉的塔腿上，以利抱杆根部固定；（2） 临时拉线地锚应位于基础对角线的延长线上，其各距塔腿基础不小于塔全高；放置抱杆的塔腿的临时拉线和地锚应加强；（3） 机动绞磨地锚应选在两腿之间的方位上，其与塔中心的距离一般在2530m。2、 起吊系统布置抱杆用绳套（千斤）绑扎在塔一角的塔腿主材脚钉或有水平材等连接点上；3、 抱杆长度抱杆地离平口处抱杆腰绳的距离，一般应不小于1.5m，但抱杆过长，其承载能力降低，所以抱杆的长度要多方面考虑。（二） 操作方法1、 提升抱杆前得塔身下段组立把抱

5、杆立于塔中心或移至被吊塔腿，并将抱杆倾斜至起吊点，一般抱杆倾角不应超过15度，吊装完一侧或一个腿后，在移动抱杆位置和调整抱杆倾角，然后继续另一侧或另一腿的起吊。2、 升抱杆（1） 在已组立塔身主材最上段的节点处挂单轮滑车，将吊件用的牵引绳终端绑扎在抱杆根部，用短棕绳在单轮滑车的上段将抱杆与铁塔主材绑一圆圈，松开抱杆四侧临时拉线。（2） 准备工作就绪后，收紧牵引绳，将抱杆稍提起，拆除抱杆与铁塔主材绑扎的钢绳，待绑扎的钢绳拆除后继续收紧绞绳，此时四根拉线均匀松出，抱杆腰绳处派专人将其与抱杆接触处的腰绳上移，当抱杆高度满足要求后，绑扎抱杆根固定钢绳，调整抱杆倾角，待合适后将临时拉线固定，最后拆除抱杆

6、腰绳和提升设备。3、 起吊构件的绑扎和补强塔材按段分片或整段在地面组装后，先用绑扎绳（千斤）进行绑扎，对跨距（或根开）较大和起吊过程中容易造成构件弯曲变形的，可进行补强或加上水平撑杆。绑扎绳的夹角不应太大，塔身的绑扎绳夹角不应大于120度，绑点在构件中心的上方，横担有水平撑杆的绑扎绳夹角不应大于140度。4、 起吊构件的偏拉（起吊）绳（1） 为了使吊装的构件，在起吊过程中不碰已组立得塔身，以及当吊至安装高度后容易就位安装，因此吊装的构件必须设置偏拉绳。当起吊构件的重力在10kN以下时多使用棕绳；当起吊构件的重力超过10KN时多使用钢绳；对500kV送电线路的铁塔应采用钢绳；（2） 偏拉绳的数量

7、级绑扎点位置，视起吊构件的高宽尺寸和重力大小而定。当吊装较高、较宽和重力超过15KN得塔身构件时，构件的上端绑一根，构件的下端左右各绑一根；当吊装较矮、较宽，如酒杯型塔的横担时，则在其左右各绑一根，绑扎时应牢固，防止受力后脱落。偏拉绳的操作大都以松为主，很少有收紧的时候。为了使偏拉绳在受力状态下方便的松出，采用制动器是最好的方法。5、 起吊构件的就位对接安装（1） 构件起吊至接近就位高度时应减慢起吊速度，塔上作业人员扎好安全带后靠近就位点，此时塔上塔下应密切配合，塔上应将分片吊装时两侧的内斜材拨入塔身内侧，左右两根主材对准塔上已组的主材，然后将构件慢慢回落。当左右两主材不一般高时，应先装较低侧

8、的主材，然后吊件继续回落，至另一件对准后一起安装螺栓。此时两侧的大斜材后亦应安装到另一侧的联板上，使吊件有足够的稳定性，然后才可拆除偏拉绳和起吊绳。对稳定性差的吊件应保留偏拉绳或打临时拉线，待另一侧吊装完组装成整体后在拆除。6、 抱杆的拆除（1） 在酒杯型塔横担或干字形塔头顶段挂一单轮滑车；（2） 将牵引绳固定在抱杆重心上部并放入单轮滑车内，在抱杆根部绑上棕绳引至地面；（3） 收紧牵引绳，解开抱杆根的绑轧钢绳或承托绳和4根外拉线，拉线降至横担或塔头处时拆离抱杆；（4） 对酒杯型、猫头型塔，当抱杆根部高于平口时，便可将抱杆根引出塔外，回松牵引绳将抱杆降至地面。对其他塔型，则将抱杆在塔身内降至适当

9、位置后再引出塔身。当引出有困难时，须拆除部分辅助材，待抱杆引出后，将拆除的辅助材重新装好。（三） 受力计算外拉线抱杆分解组塔的受力计算主要包括以下方面：1、 起吊系统的受力计算，包括偏拉（调整）绳、牵引绳、起吊（绑扎）绳、起吊滑车（动滑车和定滑车）、牵引设备等静张力；2、 抱杆的静压力和拉线的静张力；3、 吊件吊装时受的弯矩计算，决定是否需要补强。4、 受力计算可采用数解法和图解法，具体由工程技术人员负责，其详细内容不包括在本作业指导书内。 (四)小抱杆组塔法小抱杆组塔法域外拉线组塔法基本时一样的。具有使用工具设备都较小而轻的优点，但大量的组装工作必须高空进行，进度比较缓慢，安全性不很理想。实

10、际施工中，适用于较小型的铁塔组立，以及施工地形狭窄等条件下使用。四、杆塔组立安全措施1. 检查基础施工质量，基础顶面高差是否符合有关规范要求，地脚螺栓帽及方垫是否齐全；2. 用小人字抱杆起立组塔用抱杆，或用已组塔腿起立组塔用抱杆都要做好防倾倒措施；抱杆起立后调整好倾角固定好临时拉线；3. 每次起吊构件时，现场指挥人员必须检查塔材的组装情况、绑扎绳的绑扎情况、偏拉绳绑扎情况和牵引绳受力情况，一切正常后才可正式起吊；4. 作业人员必须戴安全帽，登高人员必须穿软地鞋系安全带，安全带必须拴在牢靠的塔材上；5. 吊装的塔构主要的螺栓必须上全拧紧，待对接的斜材、水平材等必须将螺栓帽戴满，活动端朝向下方；6

11、. 偏拉绳的松开必须均匀缓慢地进行，减少冲击；塔件接近就位时应减慢提升速度，塔上塔下紧密配合，塔上作业人员应站在塔身侧面。吊件就位的连接次序应先低腿后高腿；7. 主材和侧面大斜材未全部接牢前，不得到吊件上作业和拆除起吊绳；8. 必须及时连接斜材和横材。当遇到组装有困难是应进行适当处理，严禁浮放于塔上，一面误攀登滑落肇事；9. 升抱杆前应将已吊装段的塔材螺栓进行基本紧固，升抱杆时塔上不得有作业人员；10. 提升抱杆时，抱杆腰绳或腰环必须按规定绑扎和派人看管，抱杆拉线派人控制，听从指挥，均匀松开，升完抱杆后应将腰绳和腰环放松；11. 山区或水田困难地区组塔，在抬运塔材和机具等时应做好防滑措施。五、

12、质量管理制度及标准（一）质量管理制度1体干部职工必须树立“百年大计、质量第一”的观念，共同把好质量关。2格按国家颁布的施工及验收规范进行施工，确保工程质量。3上一道工序经复检合格，并经监理工程师和现场质安人员鉴证认可后。才进行下一道工序的操作。分项分部工程由施工队一级技术负责人组织评定，单位工程由公司技术负责人员负责组织有关人员进行检验评定，由业主进行末交底。4 分项分部评级奖罚制度，奖优罚劣，若发现质量事故，经质量小组评定，按不同程度给予经济处罚。5 执行操作规程，不违章作业和违章指挥。如发现立即停工，视情节轻重给予罚款。6 定期质量大检查。施工对每月对所属全部施工现场全面检查一次。工程完工

13、后，公司和施工队联合对整条线路进行一次大检查。7 贯彻执行GB/T19002idtISO9002质量保证体系；严格执行国家、行业有关电力建设施工、验收基质量验评标准。（二）质量标准具体要求如下：1杆塔构件的组装应牢固、交叉处有空隙者，应装相应厚度的垫圈。2 当用螺栓连接构件时，应符合下列规定：（a） 螺栓应与构件面垂直，螺栓平面与构件不应有空隙；（b） 螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。（c） 必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。3 螺栓的穿入方向应符合下列规定：（a） 对于立体结构：水平方向由内向外，垂直方向由上向下。（b） 对于平面结构：顺线路方向，由送电侧穿入，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右，垂直由下向上。4 塔组立及架线后允许偏差如下：（a） 杆塔结构根开±5；（b） 杆塔迈步30mm；（c） 直线杆塔倾斜3；（d） 杆塔结构中心横线路位移50毫米；（e）