拌合站施工方案修改

1、嘉陵江梯级渠化利泽航运枢纽左右岸进场道路后续工程混凝土拌合站施工方案 编制：_审核：_审批：_重庆市渝航交通工程有限公司嘉陵江梯级渠化利泽航运枢纽左右岸进场道路后续工程二O一五年八月目 录第一章 编制说明第二章 编制依据第三章 编制原则第四章 工程概况第五章 拌合站组织机构第六章 资源配置第七章 拌合站建设方案第八章 搅拌系统的安装第九章 规划方案的实施计划安排第十章 设备运行的维修和保养计划第十一章 拌合站管理体系第十二章 拌合站管理制度第十三章 保证生产功能的措施第十四章 质量保证措施第十五章 安全保证措施第十六章 雨季施工措施第十七章 文明施工管理措施第十八章 环境保护和水土保持措施第十

2、九章 防暴雨、雷电紧急预案第二十章 拌合站水泥罐基础承载力计算书及附件第一章 编制说明施工设计方案依据嘉陵江梯级渠化利泽航运枢纽左右岸进场道路后续工程招标文件、合同文本等的有关要求及规定，并结合我部工程具体情况编制而成。施工设计能确保工程按期、保质完成施工任务，工程质量确保优良。第二章 编制依据一、编制依据1、嘉陵江梯级渠化利泽航运枢纽左右岸进场道路后续工程施工合同书、施工招标文件、设计图纸和补遗书。2 、国家、市政府的有关法律、法规和条例、规定；3 、国家、市政府和有关部门在施工安全、文明施工、环境保护及当地资源管理等方面的具体规定与要求。4 、现场调查资料，我公司建设同类工程的施工经验、科

3、技成果及用于本工程施工队伍的施工设备和技术力量情况等。第三章 编制原则总的原则是施工组织设计符合现场实际施工需要，确保工程安全、优质、按时完成。1、服从业主方、遵守设计的原则；2、确保工期的原则；3、质量第一的原则；4、安全第一、预防为主的原则；5、科学管理的原则；6、文明施工的原则；7、降低工程成本的原则；8、遵照执行标准、规范的原则。第四章 工程概况嘉陵江梯级渠化利泽航运枢纽进场道路工程，左岸位于合川区钱塘镇境内。路基工程、路面工程、涵洞工程、桥梁工程、挡墙工程、交通安全设施及预埋管线工程等项目施工。利泽航运枢纽工程左右岸进场道路按三级公路标准修建，标准路幅宽度7.5米，为双向两车道，其中

4、车行道宽6.5米，两侧硬路肩各宽0.5米，道路左岸长约5.7Km。拌合站设于左岸K1+880-K1+950范围右侧。建站规模占地面积约2亩。主要供应左岸道路工程相关砼及水稳层拌合物。工程主要砼工程量如下表：左岸道路工程主要砼工程量序号项目名称工程量单位备注1挡墙C25片石砼10720M32C15垫层砼319.91M33C25砼护肩202.5M34路面C35砼10701.75M35C20砼硬路肩1567M365%水稳层13795.5M37M7.5、M5砂浆若干M3主要用砂浆搅拌机8C30涵洞砼盖板若干M3第五章 拌合站组织机构拌合站由项目部直接进行建设和管理，根据本工程的实际情况，确保工程建设的

5、要求，按照标准配置整个拌合站的人员。图3-1 拌合站组织机构图维 修 组（兼职）搅拌站负责人装载机1人搅拌工4人搅 拌 站 班 长搅拌站设备1人搅拌车1人 安全质检临时试验室试验员1人搅拌车司机3-6人保卫1人安全员1人质检员1人清洁工1人材料员1人搅拌水电工1人 拌合站由项目左岸工区长负责、拌合站配备专职试验员一名，兼职质检工程师一名，兼职安全员一名，施工调度一名，专业工人15人。设立临时试验室一座。砼拌合站生产工艺流程图见附图第六章 资源配置一、人力资源配置每个拌合站建设过程中，人力安排如下：序号岗位人数（人）1拌合站负责人12拌合站班长13材料员15试验员16维修人员37搅拌工44装载机

6、司机16搅拌车司机3-67安全员1清洁工18质检员19保卫1二 拌合站机械设备配置拌合站机械设备配置如下：序号机具名称数量备 注1强制式搅拌机1套HZS75型2螺旋输送机3根皮带式3翻斗车2-3辆4装载机1辆ZL505储料罐2个100T6砼搅拌车2-3辆6m37配集料斗3个12m3第七章 拌合站建设方案一、总体规划及布局1、总体布局拌合站划分为生活区、拌合作业区、材料计量区及运输车辆停放区，材料存放仓和水泥及外加剂库房。拌合站平面布置图详见附图。2、设备选型拌合站配备一台搅拌机，组成一条生产线，配备有2-3台混凝土搅拌车，满足混凝土高峰作业的需要。根据施工进度计划的要求，拌合站安装一台强制式H

7、ZS75型1.25m3的砼搅拌机，每小时生产能力为：75m3/h； 型 号JS1500出料容量  L1500进料容量  L2400生产率  m³/h75骨科最大粒径  mm80/60搅拌轴转速  r/min25.5电机型号Y225M-4功率  kw60外形尺寸(长×宽×高)(L×W×H)运输状态  mm5860×2250×2735工作状态 mm10560×3876×10710整机质量  kg150003. 水泥、粉煤灰储运设施

8、拌合站使用散装水泥，配有2个100T散装储罐，储存水泥、粉煤灰。其运输主要考虑生产厂家散装水泥罐车供应。4. 砂、石、外加剂的储运设施拌合站设有400m2的砂、石堆料储料场；拌合站配有一台ZL50装载机进行堆料及向搅拌机骨料仓装料。外加剂等材料分库存放管理。5. 砼的品种嘉陵江梯级渠化利泽航运枢纽进场道路工程主要砼品种有C15、C20、C25、C30、C35混凝土。6. 砼的输送根据现场施工地点到拌合站距离，采用砼搅拌车运送。二、拌合站的场地处理1、拌合站场地硬化前进行夯实，采用压路机碾压，不良地基处换填碎石。2、拌合站的所有场地进行砼硬化处理，下面铺20cm厚碎石做垫层，上面打20cm厚C2

9、0砼做面层。3、拌合站采用封闭式管理，四周设置围墙，进出场设置大门。三、拌合站排水方案1、场地硬化按照四周低中心高的原则进行，面层排水坡度为1.5%。，降落在地面的雨水通过横坡向两侧排流，避免场地出现积水。2、拌合站周边设排水沟，排水沟与自然水沟顺接，将拌合站雨水排入河流。3、拌合站内设置排水暗沟，保证在雨水较大时拌合站内无积水。4、拌合站内的污水全部排入沉淀池内，经处理方可排水沟渠。四、四区两库的建设1、生活区：生活区设工人宿舍不少于3间，食堂1间。房子采用集装箱，基础采用C20砼，生活区排水采用地面降坡排至板房前一道暗沟中，暗沟通向河道。2、拌合作业区：由1台HZS75强制式混凝土搅拌主机

10、、1套混凝土配料机、2个100t水泥罐及拌和操作房组成。混凝土搅拌主机、混凝土配料机、及水泥基础全部采用整体式混凝土基础，基础浇筑厚度为不小于1.1m，基础预埋厚2.0cm钢板，以便与搅拌机和水泥罐底座焊接。焊接时焊接密实，保证搅拌机及水泥罐的稳定性。拌和机操作房前醒目位置悬挂砼配合比牌，配合比牌采用镀锌铁皮制作，尺寸0.6m×0.8m，白底红框黑字，油漆喷涂确保不褪色，数字采用彩笔填写，字迹工整清晰。配合比牌内包括砼设计与施工配合比，粗细骨料的实测含水量及各种材料的每盘使用量等。3、材料计量区：计量设备采用全电脑控制计量，并通过当地政府计量部门标定，在使用过程中不定期进行复检。4、

11、车辆停放区：车辆停放区地面采用砼硬化处理，地面按照标准长宽采用白线画上停车线，并每个停车位编上号码，与砼运输车编号相同，做到专车停到专区，按号停车。5、材料存放仓：砂石料存放料仓采用4仓制，不同粒径、不同品种分仓存放，已检验材料和未检验材料分开存放。料仓围墙柱采用C20砼浇筑，柱间采用36cm砖墙浆砌而成，高2.0m，仓内地面设不小于4%的地面坡度，墙下预留孔洞，避免积水。料仓上部采用彩钢棚覆盖，避免雨水淋湿砂石料。储料斗在内的所有地材存放场地设轻型钢结构顶棚。6、外加剂库房：拌合站处加剂库房建筑面积积为20m2,库房面积按照1.5t/m2的标准搭建，采用彩钢板房，四周封闭，顶棚覆以耐晒材料，

12、四周做好排水沟，确保库房不漏水，地面采用C20砼进行硬化。五、拌合站用水来源拌合站用水分为生活用水和生产用水，生活用水采用自己打井水泵抽水的方式供应，可以满足日常生活用水的需要。生产用水采用拌合站旁河沟内河水，经检验合格后，用于施工生产。六、拌合站供电系统布置拌合站在生产区空置地设置一座200KW柴油发电机及配电房，供应生产用电。采用三相交流电路，用电线路全部埋于地下，设置两级漏电保护，在配电箱和开关箱分别设置漏电保护器，确保用电安全。拌合站生活区就近有电力接入点，以提供生活及附近作业用电，节省柴油发电机费用。第八章 搅拌系统的安装混凝土搅拌区，是由1台HZS75型强制式混凝土搅拌主机、1套混

13、凝土配料机、2个100t水泥罐组成。一、安装安装前应按装箱单对搅拌站全部部件和联接件进行清点，检查设备在运输过程中的损坏成度，如有损坏应进行修复，并清除设备上的灰尘和杂物。熟悉并掌握本说明书中各项内容后，再进行试运转。再调试前，应按规定对各润滑点加注润滑油，待试运转正常后方可正式生产使用。首先应检查基础螺栓的相互位置，基础平面的相对高差，确认无误方可进行安装。安装中段轨道和前支架，找正前后支架顶部连接孔的尺寸关系，并使支架立柱垂直于基础平面。吊装底盘，装于前后支架上，并用螺栓紧固。找正底盘与前后支架（用垫铁找正），紧固地脚螺栓。吊装走台、栏杆、扶梯。吊装水泥称。吊装上料斗。吊装下轨道。安装水路

14、、气路系统。将水泥罐各部件在地面逐一组装，包括料位指示器、除尘振动器电路、气吹装置及管路、水泥进料管、扶梯及栏杆等。然后用起重机吊起水泥仓就位，紧固地脚螺栓，检查无误后撤掉起重机，水泥仓也可以分段吊装，吊装时须安装脚手架。螺旋输送机组装，先在地面上组装好，然后吊装螺旋输送机使之与水泥仓及水泥料斗相衔接。螺旋输送机的下部与水泥仓悬吊连接，旋转开式螺旋和调整好位置。安装配料机，保证计量皮带机接头口位置正确。各部分安装之后，系统仔细检查后，进行电源安装。按照电路图进行电器系统安装。搅拌机计量系统控制，在外部接线前先进行检查各部分电器元件是否完好无损。固定牢靠，接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落，锈蚀。

15、根据电气原理图连接控制柜与各电动机、电磁阀、行程开关、照明灯，然后进行仔细复查。该系统彩用接零保护，要求安装现场有良好的接地保护措施。各电气箱、控制台、接线盒、电动机均备有接地保护螺钉或铜排。各外接地保护线，必须接触良好，牢固可靠。二、调试及试运行、机械装置调试调试前应规定将减速机加润滑油及各润滑点加注润滑脂。、提升机构检查提升卷扬机电机旋向是否正确，运行是否正常，绳筒上的钢丝绳头和料斗上的钢丝绳头是否牢固。然后先进行空斗提升调试，使料斗上升和下降，在升降过程中应无卡轨现象，如有卡轨现象则调整钢丝绳长度及料斗上下滚轮的横向位置，使料斗升降自如，调整下限位使料斗下到底位时，钢丝绳松驰，同时下限位

16、器动作。调整上限位，使料斗提升到上限位时斗门全部打开，并使上限位的两个限位器都动作。（两个上限位器逐一调试）经调试上升料斗多次，斗门开闭自如，动作可靠，下降料斗，检查电机制动性能，保证制动可靠。空斗调试后逐渐将料斗加载至额定负载的110%（约22002300kg）观察运行和制动性能，反复多次合格为止。（注意重载一般不作下降制动）、沙石秤、水泥秤。首先将运输状态时称的固定板全部拆除，检查传感器的连接螺栓，然后调整连接螺栓，使骨料计量斗、水泥料斗呈吊状，检查是否与其它零件相碰，如有作各种调整。调整各连接螺栓，用手推动料斗架、各计量仓均活动灵活、最后紧固其它固件。、螺旋输送机在螺旋输送机上端，用板手

17、转动螺旋轴，检查螺旋叶片是否与管臂摩擦，如有摩擦应进行检查调整各吊点，启动电机观察螺旋轴及旋转方向是否正确，否则进行调整。搅拌主机系统试运转前的检查 检查各减速机及润滑部位的润滑油（脂）是否充足良好。检查各连接螺栓，特别要严格检查叶片，衬板的连接螺栓是否紧固。搅拌筒内部不得留有任何异物。检查叶片与衬板，卸料门与密封板之间的间隙是否符合要求。、空载试运转按动搅拌与停止按钮点动搅拌电机，使搅拌轴缓慢地间断运转，观察其搅拌轴转向是否符合所示旋转方向，叶片是否擦碰衬板。若搅拌轴转向不符，或不转需重新接线。启动搅拌装置，空运转1小时以上，观察运转部件的声响是否正常，轴端支承与密封装置的温升是否正常（一般

18、不得超过40）。按动卸料门按钮，检查卸料门开闭是否灵活。、重载试运转空运转各项试验合格后，方能进行重载试运转。标定水量值。向搅拌筒内加入规定的混合料和水，搅拌轴转动应平稳，出料应迅速干净。在上述各项试验运转中，如发现有不正常现象，应立即停机检查，及时排除故障。三、标定拌合站的计量设备全部采用电脑控制，计量设备安装完毕后，向当地政府计量部门申请标定，计量设备在通过当地政府计量部门标定后方可投入生产，在使用过程中，不定期进行复检，确保计量准确。第九章 规划方案的实施计划安排拌合站建设计划从2015年8月10日开始建设，至2015年9月05日完工，各种计量工具标定完成，具备搅拌混凝土能力。第十章 设

19、备运行的维修与保养计划一、例行保养：每班保养，由操作人员完成。重点是检查、清洁、润滑。要求严格遵守操作规范，并重点检查：卷扬机制动力矩是否打滑、小车行走轮及钢丝绳磨损情况、上下限位开关是否灵敏。轨道上是否有杂物，称量系统是否回零。1、气路系统：气泵曲轴箱油面高度，气缸气阀动作是否灵敏，管路连接是否漏气，修复破损处。气路三联件排水加油，气罐排水。2、传动系统：皮带或链条张紧度检查，联轴器间隙检查。3、供水系统：上水管路、阀门要良好。漏水及时处理。4、搅拌系统：搅拌臂、搅拌叶清理检查，衬板、门边板检查。5、润滑系统：轴端自动加油机油面检查，减速机油面检查，加足润滑油。6、整机地脚螺栓，各连接处螺栓

20、检查，不得松动或缺少。7、搞好操作室内卫生，搅拌机整机卫生，包括搅拌机平台、楼梯、地面等。二、一级保养：一级保养一般间隔2500-3000立方米，用时半个工作日，以润滑紧固为中心，由操作人员进行。包括例行保养的内容，并增加：1、清洁气泵空气滤芯。2、螺旋输送机各油嘴加足润滑油，螺旋输送机齿轮箱检查并加足齿轮油，水泵加足润滑油。3、检查搅拌叶、搅拌臂螺栓不得松动缺少，钢丝绳卡子不得松动。4、检查传动系统的联轴器，胶块是否损坏。5、检查小车行走轮，根据磨损情况更换。三、二级保养：二级保养一般间隔4500-5000立方米，用时一个工作日，以紧固调整为中心，由操作人员进行。包括一级保养全部内容，并增加

21、：1、更换小车钢丝绳（进口钢丝绳使用时间可以延长，凡是接近报废标准的必须更换）。2、调整搅拌叶、搅拌臂与衬板之间的间隙。3、检查卷扬机的固定螺栓，紧固调整。4、检查传动系统皮带张紧度，紧固电机固定螺栓。5、 检查电磁阀发卡的更换。四、中修：以消除隐患保障安全为目的，间隔40000-45000立方米，用时3个工作日，以操作人员为主，增加部分修理工。包括二保内容，并增加：1、解决主轴轴头漏浆问题，更换主轴轴头密封件。2、更换三角带，更换联轴器胶块调整间隙。3、拆下混凝土漏斗，清洁黏附在上面的混凝土积块，补焊磨损的地方。4、补齐门边板，修复漏水问题。5、检查称料斗传感器吊杆，焊接开焊的地方

22、。6、检查钢丝绳，滑轮，磨损情况严重的报废更换。7、配电柜清洁，紧固接线端子，主电机加油。8、检查轨道及轨道联结处，是否有开焊松动，调整禁固，修复。9、检查气阀是否发卡，更换。五、大修：以恢复机械原由性能为目的。间隔100000立方米，用时7个工作日，由操作人员加修理工。包括中修内容，并增加：1、更换搅拌叶、搅拌臂、衬板。2、更换联轴器胶块，主机链条或者三角皮带。3、更换各齿轮箱润滑油，更换气泵空压机油（寒冷地区注意冬夏区别）。4、清洁主轴轴承，确定是否更换。第十一章 拌合站管理体系一、管理体系的组成项目经理部委派左岸工区长作为拌合站直接负责人，做好协调和保障工作，本着“科学配比，严谨操作，精

23、心浇筑”的指导思想，保证砼的正常施工。拌合站组织管理机构图见第三章“拌合站组织机构”图3-1。二、职能分工1、项目左岸工区长全面管理拌合站的各项工作，协调施工中各项关系。对指挥部负责，全面负责拌合站生产管理工作。现场施工机械设置计划，施工机械订购计划及指导安装调试。2、试验室主要职能各种砼配合比的送样、原材料质量分析、现场原材料的抽检把关。 资料的管理、归档、保全。按计划进退材料和材料采购。验收进场材料及收取质保书、合格证、准许证各种建筑材料抽样送检，现场试验块制作送样。拌合站现场的电脑单的记录保管并及时汇总。3、搅拌班长职责组织质量、安全检查及控制、验收评定。记录施工日志。搅拌工及装载机、搅

24、拌车工作人员管理。拌合站现场的电脑单的记录保管并及时汇总。4、维修组的职责搅拌、运输施工机械维修、保养管理。所有现场用水、用电维修、管理。5、搅拌机及装载机、搅拌车工作人员职责工作人员必须遵守有关安全管理的规章规则，安全操作，并遵守公司其他相关的规章制度。工作人员爱惜公司机械、车辆，平时要注意机械、车辆的保养，经常检查机械、车辆的主要机件。每月至少用半天时间对自己所开机械、车辆进行检修，确保正常工作。司机每天抽适当时间清洗自己所开车辆，必须保持车辆的清洁。工作人员发现所操作的机械、车辆故障时要立即检修。不会检修的，立即通知维修组长，并提出具体的维修意见。操作人员离开机械、车辆时，要锁好保险锁，

25、防止机械车辆被违规操作。6、安全保卫组主要职能环境卫生、现场文明施工管理及检查。组织安全检查控制。安全资料管理。安全事故调查及报告。保安及现场出入管理。定期召开安全及安全总结会议。安全防火。第十二章 拌合站管理制度一、组织管理制度拌合站的作业人员统一由站长进行管理。1、班组：（1）投料：水泥、掺合料、外加剂必须按要求的品种、规格使用，不得用错，计量必须准确，不得多投或少投，否则，发现一次罚该班组500元。（2）砼浇筑完毕：1）清空配料秤、升降料斗，并保持周围场地干净。拖式泵下面的砼料，能用的在砼浇筑时铲回料斗使用，不能用的立即清走，并按指定位置堆放，不得乱倒；2）若当班不及时清理，指挥部将派专

26、人清理，并按100元/工日从班组当月工程款中扣除，不够一个工日按一个工日计。2、机械操作人员：（1）操作人员必须培训合格（持证）上岗，严格按操作规程专心操作，不得随意离开工作岗位，否则，发现一次罚款20元。（2）操作时不得打与工作无关的电话或聊天，否则，发现一次罚款10元。（3）每次开机前认真核对配合比，并对计量器具进行校正，确保计量准确。如因计量不准或计量错误，造成事故者，罚款500元。（4）做好机械的日常保养工作，操作过程中发现问题及时处理，不能处理的及时上报，对知情不报、不及时汇报或因工作失误，人为造成的经济损失，由责任人承担损失，并处以50元/次罚款。（5）做好配料的监督工作，发现班组

27、不按要求添加水泥、掺合料及外加剂，有权停止搅拌。3、机修班和电工班积极配合拌合站工作，发现问题及时处理。二、计量管理制度为了确保该砼拌合站各项目标的顺利实现，通过加强计量管理和计量检测工作为本工程施工提供技术保证。对测量设备（计量器具）的管理，作出如下规定：1、计量器具的配置（1）在项目开工前，由指挥部制定计量器具配备计划，报批后购买或由公司调配。（2）开工后，由项目计量员建立计量器具管理台帐，对计量器具进行严格管理。2、计量器具的周期检定（1）计量器具由项目计量管理员负责按照规定的检定周期送检。（2）计量器具不符合规定要求时立即予以调整或更换。（3） 经计量检定合格的计量器具，由检定人员进行

28、封印并出具检定合格证。由项目计量管理员根据检定结果负责在计量器具上粘贴彩色标志。3、计量器具的贮存与搬运（1）计量器具的贮存条件能满足不因贮存而影响计量器具的计量性能的基本要求。计量器具使用说明书规定了贮存方法的，按使用说明书的规定进行；计量器具使用说明书未作明确规定的，则做到防潮、防尘、防震。（2）计量器具的搬运不能影响计量器具的计量性能，计量器具的搬运选择合适的运输工具，对于有防震要求的计量器具在搬运前要采取防震包装等措施。（3）在计量器具的贮存和搬运过程中，要做好保护工作，避免发生浸水、受潮、摔碰等事故。4、计量器具的使用（1）计量器具的使用严格按使用说明书的规定进行，凡无检定合格证、封

29、印或超过检定周期的计量器具均严禁使用。（2）大型及精密计量器具由使用人员逐日填写使用记录。记录计量器具的使用内容和使用时间。计量器具的故障情况、维修保养情况以及其他有关情况做好记录。（3）定期进行计量器具的维修、保养工作，发生故障及时排除。严禁带病运行和只使用不保养的做法。（4）测量工具和仪器由测量员保管、维护、校验，由计量管理员进行送检，试验仪器由现场试验室负责仪器的管理、维护、校验和送检。（5）混凝土后台计量管理混凝土后台计量管理具体由混凝土后台工长负责。其操作标准参照国家、行业有关规范执行。混凝土后台计量采用重量比制，其允许误差参见有关规范。混凝土后台计量采用触动计量系统，使用前必须按计

30、量器具管理规定对其进行校验使其满足规定的要求。试验员、混凝土后台工长协助项目计量管理员做好搅拌系统称量装置的送检工作。三、试验室管理制度1、总则确保开展工程施工质量的控制管理工作，确保工程按期、保质、高效建成，我部工地试验室严格按照设计规范、施工规范、试验规程并结合工程的实际情况，特制定本办法。2、人员设一名专职试验人员：现场试件制作及送检，资料收集整理等工作，其余工作由委托试验室完成。3、环境条件（1）工地试验室设标养室。（2）标养室设有温度湿度自控仪和1.5P冷暧空调，温度控制在20±1，相对湿度大于95%，并每天进行“温湿度记录薄”的登记工作。（3）制定安全防火措施和配备相应的

31、设备4、室内检测（1）原材料（含成品材料）试验所购买的水泥等重要原材料（含成品材料），在材料进场前必须向驻地提供相应的产品合格证明材料和管理法规定的试验报告。 粉煤灰、矿粉、石料、砂子等一般原材料在进场前必须向驻地提供材料的试验资料。所有材料，将原材料（含成品材料），送委托试验室做检测试验，经委托试验室检测合格以后方可进场，并对每一种材料都必须有标识牌。（2）原材料（含成品材料）验收试验所有原材料进场后，按照“技术规范”和管理办法的规定对其进行自检试验，确保其各项技术标准符合要求，自检合格后，试验按监理规定的抽检频率进行验收。未经试验验收合格的原材料（含成品材料）不得进场。（3）标准试验砼、砂

32、浆配合比试验以及其它标准试验，在监理全过程旁站下进行取样。委托试验室合格后，并报监理部门核查。（4）各项检测样本按需要留样复检的试样妥存一个月。（5）现场管理工地试验人员在接到审批后的设计理论配合比，根据现场材料进行试拌，确定最佳的施工配合比。拌合站必须实行挂牌制和计量人员旁站监督制，并作好“砼（砌石）灌（砌）注日记录”，制作和养护检查试件送检；砼（砂浆）检验程序。（6）原始记录和数据处理原始记录采用管理处统一表格，必须采用碳素墨水；如确需更改在作废数据上划两条水平线，将正确数据填写在上方，加盖涂改人印章。检测数据使用法定单位，测试要求精度及数据的计算、修约、有效数位与统计等按有关技术标准和试

33、验规程执行。5、试验员工作职责（1）负责收集整理各种试验报表，并在每季度末25日前上报项目部以及监理。（2）负责砂、石、水泥、粉煤灰、矿粉、外剂取送样工作。（3）负责砂浆（砼）配合比换算工作。（4）负责砂浆（砼）质量检验。（5）负责各种原始记录的归类存档工作。（6）负责该部的试验竣工资料的收集整理工作。第十三章 保证生产功能的措施一、拌合站为保证各作业点能按时、保质保量地用上混凝土，尤其在施工高峰期发挥拌合站地最大生产功能，各施工点负责人应在使用混凝土前一周，向拌合站提供使用计划。拌合站在收到各作业点使用计划后，精心组织，合理安排自己的生产计划。二、施工高峰期加大人力和物力的投入，增加施工生产

34、人员，实行2班倒制度，增加砼运输车数量，确保混凝土能及时供应。三、为了保证拌合站的生产功能，管理人员、生产人员不断提高自己技术、技能，以满足大量生产的需求，保证自己的岗位不耽误整个拌合站的生产。四、生产人员要定期对拌合站的各类机械进行检修维修，确保其正常工作。第十四章 质量保证措施一、组织措施：成立以项目经理为组长，项目总工、安质负责人为副组长，下设安质、物质、设备、技术、试验为一体的管理组织机构，制定有效的管理制度。二、组织机构专职质量组织机构框图副组长：项目总工、安质负责人拌合站质量检查员各班组质量检查员质量小组组长：项目经理拌合站负责人三、质量保证体系质量保证体系见下图质量管理目标确定质

35、量保证工作计划质量保证工作体系产品形成过程的质量控制体系思想工作体系组织保证体系对设计图纸的质量审核施工准备阶段质量控制材料、机具的质量控制施工工艺的质量控制使用过程的质量控制施工作业标准化计 量 工 作质 量 管 理 信 息 系 统贯标办公室工程部质检工程师队质检员质 量 第 一用 户 至 上质量是企业的生命工班长安全质量部质量保证体系框图四、原材料质量控制1、使用原材料必须全部有试验合格证，符合交通部公路试验规范，并经监理工程师批准后方可进入现场使用。2、购进的粗细集料要质地坚硬、颗粒洁净、级配良好，必须是符合技术规范要求和规定，并经监理工程师批准的合格材料。3、水泥采用具有合格证书的产品

36、，每批水泥要做原材料试验，并将试验报告单连同厂商的材质检验合格证书报监理工程师必要时会同监理工程师进行复验，不同标号品种的水泥不得混用。4、拌合用水不能含有影响水泥正常凝结与硬化的有害物质，拌制和养护混凝土用水均须进行化验或处理。5、砼外掺各类附加剂选用正规厂家生产具有合格证书的产品，对每批附加剂均作检验，并报监理工程师签认后使用。附加剂存放于干燥、防潮、防雨的库房内。6、设立专门的砼质量控制机构，制定制度，加强对原材料进场的监督与控制，严禁一切未经化验或未经批准的不合格原材料运入场地。五、混凝土配合比设计1、不同结构部位的砼，其抗压、抗渗、抗冻、抗折、抗裂及耐腐蚀性、施工和易性必须满足设计要

37、求。2、各标号砼拌合前，要先进行试配拌合，并进行抗压强度试验，根据试验结果，逐步调整修改，直至砼强度等各项指标达到设计要求，报经监理工程师批准后方可作为理论配合比，施工时再根据材料的含水量，调整砼施工配合比进行混合料的拌制。3、砼的水灰比以骨料在饱和面干状态下的砼单位用水量对单位胶凝材料用量的比值为准，最大水灰比和最小水泥用量符合规定，以保证砼的密实度和耐久性。4、粗骨料级配及砂率的选用，要考虑骨料的生产平衡、砼和易性及最小单位用水量的要求，并进行综合分析才能确定。5、砼的坍落度根据结构部位的性质、含筋率、运输与浇筑方法和振捣条件、气候条件等来决定，并尽可能采用小坍落度。6、密切注视环境条件的

38、变化，及时收集施工现场信息，实行动态管理，严格把好施工过程中的砼配合比。六、混凝土的拌合与运输1、拌合前结合工程中配合比的情况，检查拌合设备的性能；在整个砼生产过程中，拌合设备要经常进行检查，包括砼拌合物的均匀性、适宜的拌合时间、衡重器的准确性、机器及叶片的磨损程度等。2、砼只能按工程当时需用的数量拌制。炎热的天气，要设法降低拌合后砼的温度。寒季施工严格按规范对原材料进行加热和拌制。3、砼拌合过程中根据气候情况随时测定砂、石集料的含水率，及时调整配合比。拌合机按其规定的转速运行，生产的砼必须拌合均匀，拌合程序和时间通过试验确定。4、采用电脑自动计量拌合设备，加强设备保养与计量系统的监测，加强操

39、作人员的业务素质。5、砼运输采用的砼运输车要经常清除残碴。6、现场拌合站配备发电机组，并存储足够的施工用水，保证混凝土施工的连续性。第十五章 安全保证措施坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，明确安全目标，成立安全管理组织，并配备专职安全检查人员，坚持安全交底、持证上岗制度，组织经常性的安全检查，创建安全标准工地建设，最终实现安全目标。认真贯彻国家及当地政府、业主关于安全生产的法律、法规和规定。广泛进行安全生产教育，增强全员安全生产意识和自我防护意识，使每个职工都明确各自的安全责任制，认真贯彻执行“安全生产、预防为主”的方针，打好安全基础，形成全员参加、人人有责、全员管理的安全生产氛围。

40、随时接受业主、监理单位及当地劳动部门对安全生产的监督、检查、考评，对提出的问题，及时整改，确保安全生产。一、安全生产保证体系建设单位监督监理工程师监督内部安全监督人 员机 械安全预防措施班组建设施工教育规章制度岗位责任制检查、评比、总结各种竞赛活动物 资方 法环 境职业道德作业标准规范施工活动技术交底有关规定、办法管 理 层 次施工安全管理奖 惩规 范 活 动规 范 教 育基 础 工 作管 理 手 段实 现 目 标责任制兑现目标：坚持“安全第一,预防为主”的方针,建立健全安全管理组织机构,完善安全生产保证体系,杜绝安全特别重大、重大、大事故，杜绝死亡事故，防止一般事故的发生。消灭一切责任事故，

41、确保人民生命财产不受损害，创建安全生产标准工地。安全生产保证体系图二、安全管理组织机构安全管理领导小组组 长：项目经理副组长：项目总工各工序安全控制各业务部门负责人各工点安全控制架子队工区安全小组组长安全管理组织机构图三、设备安装起吊安全1、做好拌和机安装图纸会审、设计交底和技术交底。严格按照安装图纸进行安装2、施工中要坚持自检，互检和专业检查相结合的互检制度，发现问题，及时进行解决。3、施工过程中，必须明确施工人员分工和职责，在整个吊装过程中，要切实听从命令，服从指挥，不得擅自离开工作岗位。4、在吊装作业中，应有统一的指挥信号，施工人员必须熟知此统一信号，各操作岗位应协调动作。起重工要持证上

42、岗。5、登高2米以上的高空作业人员，应经体检合格，操作时佩带安全带，并系挂在安全可靠的物体上，脚手扳、架应坚实稳固。6、进入现场，必须戴好安全帽。7、施工中，要随时清理现场，清除障碍物，以利于操作。8、在起吊过程中，任何人不得在重物之下和受力索具附近逗留、通过。不允许有人随同重物升降。9、起重作业现场需设有明显的标志各警戒线，并有专人护卫，非施工人员不得擅越入内。保卫工作应有甲乙双方共同承担。10、吊装过程中，如因机具故障，必须使重物落地。对施工过程中，采用的机械、电气设备，要设专人进行维护，并做好安全记录。四、施工用电安全1、建立电器安全管理和经济责任制度，专业电工负责电器安装和使用的管理、

43、安全工作。专职安全员负责巡视监督检查。2、由专业人员负责编制用电施工组织设计，内容包括配电装置及其电容量、供配电线路的走向和现场照明的设置，生活、生产设施用电负荷情况，编制有针对性的电器安全技术规定。3、拌合站装备行业统一规定的标准电源箱，并安装自动保护开关。电器线路和用电设备安装完成后，由质安部验收合格后进行使用。4、经常对用电设备进行安全检查、测试，每周测试一次开关、接地电阻的接触和安全情况，并有书面记录，发现问题及时纠正。5、专业电工持证上岗。电工有权拒绝执行违反电器安全规程的工作指令，安全员有权制止违反用电安全的行为，严禁违章作业。五、拌合站操作安全1、拌合站作业人员及装载机作业人员必

44、须经过培训持证上岗。严禁非本机司机随意操作手柄及按钮。2、每次加入物料质量不得超过规定数量，料斗升起后，严禁任何人在斗下方停留。3、操作前应检查称量杠杆部分是否摆动自如，称料斗的四个承吊螺旋扣受力是否均匀。4、在运行中随时检查，各运转部分是否运转正常，输送皮带有无跑偏，皮带与从动辊之间有无异物掉入，如有异常情况立即停机排除。5、各活动部位应加注黄油，皮带辊每年拆下加油一次。6、在对机器进行检修时，必须停机并切断电源。7、注意电气安全，防止电器元件、电线受潮及损坏，电气箱应有防雨防晒设施。检查电气部分的接线是否正确牢靠，电气箱外壳是否牢靠接地。8、控制仪表出现故障时通知生产厂，请勿自行处理。9、

45、开机时必须先启动仪表，等仪表启动正常后再接通空气开关；关机时应先关闭空气开关，再关闭仪表，否则有可能造成干扰而出现误动作。10、配料机出现异常情况，应立即关断空气开关，再关闭仪表，然后检查和处理故障。故障处理完后按启动程序再次启动机器，重新开始配料。六、混凝土运输安全1、运输车只允许合格的人员操作，必须经过培训，持职业资格证书上岗。2、运输车操作人员作业期间严禁饮酒或使用其他致幻药品等。3、操作人员严禁私自对运输车进行改装、拆除。4、作业人员班前、班后必须对运输车车况进行检查，发现故障必须上报修理，不得“带病”作业；如在运输过程中，运输车发生异响或异常状况，应立即检查，发现故障，立即组织检修。

46、5、由于本工程位于乡村，公路弯道较多，运输车作业人员驾驶时控制车速、注意行驶盲点，避免发生意外。6、开始运送混凝土前，应对沿线道路承载力进行评估，对不满足要求路段进行加固或改道处理。七、拌合站安全事故应急方案1、应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员

47、伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。 2、安全、质量事故（危险）发展预测及分析根据拌合站作业性质及周边环境状态，其可能发生的安全、质量事故：1）漏电伤人事故；2）高处坠落；3）机械伤人；4）物体打击；5）溺水；6）坍塌。 3、应急区域范围划定拌合站作业区域。电力电缆区域。场外应急区域范围的划定。4、应急准备（1）机构与职责一旦发生施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。 组长职责： 1)决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控

48、制； 2)复查和评估事故(事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 3)指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 4)与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排； 5)在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 6)在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加事故的分析和处理。 副组长(即现场管理者)职责： 1)评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 2)如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 3)安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 4

49、)设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。 通讯联络组职责： 1)确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 2)保持通讯设施和设备处于良好状态。 3)负责应急过程的记录与整理及对外联络。技术支持组职责 1)提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施。 2)指导抢险抢修组实施应急方案和措施。 3)修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷。 4)绘制事故现场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。保卫组职责 1) 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作。 2) 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入。 3) 抢救救援结束

50、后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。 抢险抢修组职责 1)实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进。 2)寻找受害者并转移至安全地带。 3)在事故有可能扩大进行抢险抢修或救援时，高度注意避免意外伤害。 4)抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。 医疗救治组1)在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)。 2)使重度受害者优先得到外部救援机构的救护。3)协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。后勤保障组职责 1)保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物质的供给。2)提供合格的抢险抢修或救援

51、的物质及设备。（2）基本装备1）特种防护品：如绝缘鞋、绝缘手套、等；2）一般防救护品：安全带、安全帽、安全网、防护网；救护担架1付、医药箱1个及临时救护担架及常用的救护药品等3）专用饮水源、盥洗间和冲洗设备。（3）专用装备1）消防栓及消防水带、灭火器等。2）自备小车壹辆3）无线电对讲机。（4）教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。并进行应急预案演练。（5）互相协议项目部应事先与地方医院、宾馆建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到外部救援力量和资源的援助。5、应急响应预案的响应机制：紧急事故发生

52、上报生产安全部抢险领导小组抢险方案确定物资、设备到位进行抢险现场处置、送医院抢救抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结上报监理、业主、设计院人员伤亡 应急事故发生处理流程图（1）值班电话：实行昼夜值班制，项目部根据具体情况安排值班时间和人员。（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3分钟内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需可直接拨打120、110、119等求救电话。（3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2分钟内将情况报告到紧急

53、情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。（4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。(5)在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（6）对于雨季施工，要及时了解天气信息遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报第十六章 雨季施工措施雨季到来之前，组织有关人员按照方案要求进行技术交底，提出雨施计划，为施工提供技术准备。材料准备主要材料表材料名称规格单位数量备注水泵台3铁铣把4彩条布m2300油毡卷10石棉瓦块100草袋条200一、现场、材料、机械的雨期防雨措施雨季到来之前，必须做好施工现场的排水防