施工组织设计(最新)

1、寰宇国际5#、12#、13#楼施工组织设计单 位：四川国丰建设集团有限公司编 制： 审 批： 日 期： 2016年4月8 日 施工组织设计目录第一章 编制综合说明第二章 工程概况与施工特点分柝第三章 施工组织机构及施工部署第一节 施工组织管理第二节 施工部署第三节 施工准备第四章 主要分部、分项工程施工方案第一节 施工测量第二节 基础工程第三节 主体工程一、 钢筋工程二、 模板工程三、 混凝土工程四、 梁、柱节点施工的技术措施五、 砌筑填充墙施工第四节 脚手架工程第五节 装饰工程第六节 门窗工程第五章 安装工程施工方案及质量控制措施第一节 给排水管道安装工程施工第二节 电气工程施工第三节 现代

2、消防安装施工第四节 安装与土建施工的配合第六章 保证工程质量和创优措施第一节 保证工程质量措施第二节 主要部分、分项工程质量控制措施一、 基础工程质量控制措施二、 土方开挖、回填的质量控制措施三、 主体工程质量控制措施四、 屋面工程质量控制措施五、 装饰工程质量控制措施六、 门窗工程质量控制措施七、 厕所、屋面渗漏控制措施八、 地下室防水施工质量控制措施第七章 安全施工方案第八章 施工现场总平面布置第一节 临时设施规划第二节 施工现场用水第三节 施工现场用电第九章 施工进度计划及保证进度措施第一节 施工工期计划安排第二节 保证工期实现的措施第十章 劳动力安排计划第十一章 施工机具配备第十二章

3、保证安全生产措施第十三章 文明施工及环境保护措施第十四章 现场防火施工措施第十五章 季节性施工措施第十六章 工程计量管理及工程保修第十七章 成品保护及工程竣工档案资料管理措施附表一：主要机具需用计划表附图一：施工现场平面布置图二：施工进度表三、临时设施布置及临时用地表第一章 编 制 综 合 说 明一、编制依据:1、中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司设计的本工程施工图。2、勘察现场实际施工条件。3、国家执行建筑安装工程施工规范规定规程技术标准以及建筑施工安全“一标准，三规范”要求。4、企业综合实力、素质、技术、设备装配力量以及在施工中积累的施工经验。5、国家执行的有关建筑行业的法律，建设行政

4、主管部门及四川省、成都市有关行政法规的规定。6、本地区资源、气候、交通情况。二、编制原则:认真贯彻执行建筑行业的法律、法规、规范、标准、坚持“百年大计，质量第一”的方针，运行严格的质量保证体系，确保工程质量，按照建筑施工安全“一标准、三规范”的要求，安全文明施工。实行以科学的项目管理，先进的技术确保优质高效圆满地完成施工任务及合同目标。三、编制说明：1、本施工组织设计严格按照设计图,结合执行国家行政的规范、法律、规程等进行人员机械、材料、调配进度安排等方式统一布署原则下有机组成。2、根据本工程设计特点功能要求，本着对业务资金合理利用，对于工程量的高度责任感，编制的原则“经济、合理、优质、高效”

5、。3、本施工组织设计的编制，受到了公司的高度重视，编制采用了“对比优化，博采众长”的思路，力求本方案重点突出，针对可操作性强。4、本施工组织设计凡未注明的计量单位为“mm”。第二章 工 程 概 况一、结构设计概况：工程名称：寰宇国际5#、12#、13#楼工程地址：四川省成都龙泉驿柏合镇龙华路以南施工单位：四川国丰建设集团有限公司建设单位：成都吉广润投资有限公司监理单位：四川国正建设管理有限公司设计单位：中铁二十三局集团建筑设计研究院有限公司监督单位：成都市龙泉驿区质监站本工程为剪力墙结构,基础采用预应力管桩加抗水板设计，地下二层，地上三十二层，建筑高度99.9m。结构安全等级为二级，工程抗震设

6、防烈度为7度；一类高层住宅建筑，耐火等级为一级；结构的设计合理使用年限为50年。1、地基与基础：本工程采用预应力管桩基础加抗水板设计。主楼地基基础设计等级为甲级，纯地下室地基基础设计等级为丙级。拟采用中风化砂岩层为桩端持力层。混凝土(±0.000以下):防水混凝土的抗渗等级均为P6级。承台及地梁：C30P6防水混凝土，基础垫层: C15混凝土，地下室防水底板: C30P6防水混凝土，地下室顶梁、板(室外部分): C30P6防水混凝土，地下室外墙: C30P6防水混凝土，地下室顶梁、板(室内部分): C30，地下室框架柱(纯地下室部分)：C30，地下室负一层梁、板: C30，构造柱、过

7、梁：C25。2、主体混凝土结构：2.1、混凝土结构：本工程混凝土结构全部采用商品混凝土浇筑，基础以上结构承重部分混凝土等级如下：剪力墙、与剪力墙相连柱部分：负二层五层为C50、六层十一层为C45、十二层十七层为C40、十八层二十三层为C35、其余层为C30、梁、板、裙房柱子、楼梯：C30、圈梁、构造柱： C25、其余构件：C30。2.2、钢材：本工程结构按一、二、三级抗震等级设计的各类框架中的纵向受力钢筋，当采用普通钢筋时，抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25，且屈服强度与标准强度的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9%。型钢、钢板及钢管：无焊接要求

8、时，采用Q235A；有焊接要求时，采用Q235B。焊条：HPB300级钢筋采用E43xx，HRB335、HRB400级钢筋采用E50xx，HPB300，HRB335级钢相互焊接时采用E43xx。焊接质量等级为二级。3、砌体结构：填充墙材料种类应按建筑施工图的要求选用，本工程填充墙体为烧结页岩多孔砖、烧结页岩空心砖。页岩空心砖强度等级大于等于MU5.0；页岩空心砖填充墙干容重小于等于8.0KN/m3；基顶室内地面以上300范围内采用MU10页岩多孔砖和M5水泥砂浆、墙两侧抹20mm厚1:2.5防水水泥砂浆；外墙、厨房、卫生间M5.0水泥砂浆砌筑页岩多孔砖,其余填充墙体采用M5.0水泥砂浆砌筑页岩

9、空心砖。楼梯间和人流通道采用砌体填充墙时，应采用钢丝网（0.8厚9X25孔）砂浆面层加强。砂浆采用预拌砂浆。其余填充墙体采用M5.0混合砂浆砌筑页岩空心砖，卫生间、厨房采用M5.0水泥砂浆砌筑页岩空心砖（干容重8KN/m³）。混凝土与砌体接缝两侧各200mm表层抹灰应加挂0.8mm厚9x25孔铁丝网。内墙转角及内外墙的交接处沿墙高每600mm在灰缝内配置26.5，每边伸入墙内长度700mm，且不小于墙长的1/5。填充墙内外墙交接处、外墙转角处、和大于2m窗洞、飘窗两侧须设置构造柱。填充内墙体较长时，按照间距不大于4m的要求设置构造柱。当墙高4m时，墙中增设现浇带，现浇带间距不大于4m

10、。当洞口边距混凝土墙小于250mm时，应先预埋过梁钢筋，而后现浇。下列部位女儿墙梁上设置构造柱：a)、外墙转角处；b)每段墙两端；c)当某段墙长度大于2.5m时，增设构造柱，间距不大于2.5m。女儿墙及外围护墙的窗台墙，除按上述要求设置构造柱和卧梁外，在墙顶增设一道钢筋混凝土压顶，断面尺寸和配筋同卧梁。4、楼地面：本工程地面有地砖地面（水池）、水泥砂浆地面（设备用房、地下室过道楼梯、筒体）。楼面有水泥砂浆楼面（客餐厅、卧室、楼梯、商业用房、卫生间、厨房、阳台）；地砖楼面（过道、电梯前室、商业楼梯）；防滑地砖楼面（公共卫生间）；大理石楼面（入户门厅、电梯、前室）；防水砂浆楼面（空调室外机板）。特

11、别说明：卫生间、厨房、阳台楼面采用50厚C10细石混凝敷管找平层（阳台取消），再用改性沥青一布四涂防水层，面层采用20厚1:2水泥砂浆面层铁板赶光；客餐厅、卧室、楼梯、商业用房楼面采用水泥浆结合层一道，面层采用20厚1：2水泥砂浆面层铁板赶光。5、屋面工程：本工程屋面细部作法均选用西南11J201,屋面做法还应符合屋面工程技术规范GB50345-2012和屋面工程质量验收规范GB50207-2012的有关规定，保护层分格缝的设置按西南 11J201-17-3(8)做法。本项目的屋面防水等级为 I级。防水层合理使用年限为25年。防水采用刚性防水，具体作法详见施工图纸节能设计专篇。上人屋面女儿墙高

12、度从可踏完成面算起，净高应不小于 1200。雨水管距墙体粉刷面不小于20，其排水口距散水坡的高度应小于200。屋面基层突出屋面结构（立柱、风道等的连接处，以及基层转角处）均应做成圆弧。高低跨屋面：当高跨屋面为有组织排水时，落水管下应加设400X400X30的混凝土簸箕。雨水管均需在出口处转折45°并用C15细石混凝土固定，避免水流对屋面的冲刷。女儿墙泛水、无隔热材料的边沟采用钢丝刷将女儿墙压顶和立面清刷干净，屋面找坡为炉渣找坡，坡度为 2%,最薄处为40，面层缝做法详建筑装修构造做法表中屋面做法。屋面均采用外保温形式，选用保温材料为挤塑聚苯板，屋顶传热系数K=0.66W/(m2.K)

13、6、室内、外装修及油漆、涂料工程：6.1、室内装修工程：本工程内装修工程执行建筑内部装修设计防火规范GB50222-95(2001年修订版)。楼地面部分执行建筑地面设计规范GB50037-2013, 地面地基的压实系数应不小于 0.94, 其含水量应控制在规范许可范围。无论用作面层或垫层的混凝土，均须按建筑地面设计规范要求分仓浇筑或留缝（伸缝或缩缝）。楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。管道穿楼板应加套管。图中未注明整个房间做坡者，均在地漏周围 1m范围内做 1%坡度坡向地漏。地面可用基土找坡。楼面宜用陶粒混凝土找坡, 地漏口标高低于相邻地面标高 20m

14、m, 除图中另有注明者外，有水房间的楼地面应低于相邻房间20mm或做挡水门槛，且地面应作防水处理。凡设有地漏的房间均应做防水层, 防水材料选用聚合物水泥防水涂料,厚度：1.5mm, 防水层在墙、柱处翻起高度应大于300, 卫生间降板处和厨房楼板穿管处应作加强处理并作灌水检查是否渗透，回填水泥炉渣时应不损坏已埋设水管。墙体防水做法高度为：卫生间：1800mm，阳台：200mm。所有地漏穿楼板处和雨水斗接管穿屋面板处以及污水管. 雨水口穿结构梁处均设防水导管，并涂 2厚聚氨脂防水涂膜，加铺 300宽3厚SBS卷材封严。部分平面区域由于结构梁板单元的关系，降板的高度和范围稍有扩大，为达到设计的地面标

15、高，可用 C15细石砼铺垫；二层以上卫生间，如有沉箱降板，用陶粒混凝土回填。墙、柱面粉刷前所有阳角均做 2000高，每边宽60,15厚水泥砂浆外贴玻纤布暗护角。通风井道内壁采用1:2.5水泥砂浆随砌随磨光。温度较高的排烟竖井应用耐火砖及耐火水泥砂浆砌筑。抹灰前应先清理基层表面, 用钢丝刷清理表面涂土和松散部分, 填补缝隙孔洞, 并浇水湿润。两种材料的墙体交接处，应根据饰面材质在做饰面前加钉 300宽镀锌钢丝网。所有走廊中突出的柱子阳角均做成 R=20的圆角。地上建筑的水平疏散走道和安全出口的门厅，其顶棚装饰材料应采用A级装修材料，其他部位应采用不低于B1级的装修材料。消防水泵、排烟机房、固定灭

16、火系统钢瓶间、配电室、变压器室、通风和空调机房等，其内部所有装修均应采用A级装修材料。6.2、外装修工程：外墙饰面砖工程施工执行外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-2000的有关技术要求。当基层的抗拉强度小于外墙饰面砖的粘结强度时，必须进行加固处理（如采用BMS粘结防水剂），加固后应对详板进行强度检测。找平层材料的抗拉强度不应低于外墙饰面砖粘结强度。立面上所选用材料的品种、色彩、规格等应先作出样板，经与设计院研究确定后方可实施。设有外墙外保温的建筑构造详见节能设计总说明。6.3、油漆、涂料工程：室内外露明钢构件的油漆为刷防锈漆2道后再做同室内外部位相同颜色银灰色醇酸磁漆。做法参照西南11

17、J312-P81-5144。外木（钢）门窗油漆选用银灰色醇酸磁漆，做法为西南 11J312-P81-5115, 内木门窗油漆选用银灰色醇酸磁漆，做法为西南 11J312-P80-510。楼梯、踏步防滑条、护窗栏杆选用银灰色醇酸磁漆，做法参照西南 11J312-P81-5144。扶手油漆选用银灰色醇酸磁漆，做法参照西南11J312-P80-5109。7、门窗：建筑外门窗设计主要数据为：基本风压0.45KN/m 2，建筑外门窗抗风压性能分级为 5级，本项目外窗及阳台门的气密性等级为 6级，水密性能分级为 3级，保温性能为 3级(k=3.6) 隔声性能分级为 4级，外门窗选用材料详见节能篇相关参数。

18、所有框门玻璃面积大于0.5m2, 单块玻璃大于1.5平方米, 玻璃底边离最终可踏装饰面小于500的落地窗，室内玻璃板隔断应采用安全玻璃。无框玻璃厚度不应小于10mm。落地窗、门和玻璃隔断等易受到人体或物体碰撞的玻璃，应在视线高度设醒目标志或护栏，碰撞后可能发生高处坠落的部位，必须设置可靠的护栏。三、电气工程：1、负荷级别：本子项消防负荷用电、客梯、航空障碍照明、走道应急照明和疏散指示标志等按一级负荷供电,其它用电设备按三级负荷供电。主电源由地下室低压配电房引来380V/220V三相五线制电源经电缆桥架引至电气竖井内。柴油发电机位于地下室。当市电停电时，发电机组向平时需正常工作的一级负荷供电；应

19、急照明采用EPS集中蓄电池作第三电源，蓄电池初装容量不小于90min，连续供电时间不小于30min。低压配电系统采用放射式与树干式相结合的方式，对于单台容量较大的负荷或重要负荷采用放射式供电；对于照明及一般负荷采用树干式与放射式相结合的供电方式。消防电梯、消防风机、应急照明采用双回路供电，末端配电箱内切换。住宅供电标准如下设置：7090m2/户:5kW，90120m2/户:6kW。4W/m100lx150lx75lx100lx100lx300lx8W/m150lx5W/m22250lx1.8W/m2a808060602225-2、普通照明、插座均为单相三线。所有插座回路均设剩余电流断路器保护（

20、2.2m以上空调插座除外）。开关、插座和照明灯具靠近可然物时，应采取隔热、散热等防火措施；3、所有灯具应与建筑物配合安装，卫生间均做局部等电位联结。四、工程特征分柝：1、本工程基础采用预应力管桩加抗水板设计，工程量较大，对其温度裂缝、养护、混凝土施工另确定详细措施。2、本工程为剪力墙结构，楼板为现浇楼板，钢筋连接和模板工程是确保工程质量的关键。3、在施工过程中，各专业、各工序作业穿插复杂，施工人员多，安全防护要求高，必须做到文明施工。4、在进入主体施工阶段后期，装饰、水电安装项目增多。5、电气的孔洞，预埋件要求对预埋位置，几何尺寸进行有效的措施以确保质量。第二章 施工组织机构及施工部署第一节

21、施工组织管理一、企业施工宗旨：坚持贯彻“百年大计，质量第一，用户至上，信誉为本”的思想，按照国家质量检验评定和验收规范，以全面质量管理和现代企业科学管理方法，推行项目法施工管理，责任落实到人，层层把关，加强工序控制，杜绝安全事故的发生，确保工程优质，同时尽量采用新技术、新工艺以加快施工进度，保质、保量、保安全，按期完成施工任务。同时，在施工过程中，加强现场施工管理，做到文明施工，接受相关职能部门及建设单位的检查和监督，且做到通力合作与配合，向建设单位交上一份满意、称心的工程。二、施工组织系统：1、把该工程列入公司的重点工程来抓，首先成立工程领导小组，由公司经理任组长，各科室负责人任组员，从施工

22、组织、施工方案到实际工作全过程一把抓，保证工程人、材、物及时到位，及时发现并解决施工中发生的问题，确保工程优质高效地完成。2、施工组织机构设置本工程实行项目法施工管理，由公司派出精干高效的管理人员组成“寰宇国际5#、12#、13#楼”项目部，全面负责工程的施工管理、质量、安全、文明及与甲方各方面的协调工作，在公司的直接领导和监督下全面履行合同职责。项目经理由优秀项目经理、工程师代天强担任，技术负责人由具有丰富施工经验、长期从事施工现场技术管理的工程师杨清宣担任。施工现场配备各类专业技术人员，使本工程项目经理部成为一个团结进取、讲究实效、敢打硬仗、立志创优的项目班子。3、施工组织管理体系框图：施

23、工组织管理体系框图项目经理施工员施工组测量组安装项目副经理技术负责人项目副经理后勤班塔吊班机电班砖工班抹灰班钢筋班混凝土班管道班架工班电工班行管员财会员劳资员预算员试验员测量员机械员材料员安全员质检员内业员内业组后勤组财务组劳资组预算组机械组试验组材料组安全组质量组4、项目经理部人员配备和主要工作职责分配表：项目经理部人员配备和主要工作职责分配表成员名称人数（人）主要工作职责项目经理1总体管理、协调、策划项目技术负责人3施工技术管理、技术变更、质量管理、工程现场质量、安全、文明施工施工员（土建）3各工种施工综合安排及协调、钢筋加工、制作、模板、混凝土施工施工员（水电）3水电安装工程施工管理质量

24、检查员2施工质量的监督检查安全员3施工安全的监督检查内业员3月工程量统计、计划、内业资料收集整理材料员2材料采购、管理、发放等机械员2所有机械的管理、维修预算员2预结算、材料计划工作劳资员2劳动力计划、安排及人员调动试验计量员2原材料抽样、混凝土试块制作送样财会员3成本分析开展及日常财务工作测量放线员2测量放线、高程控制行政后勤员2生活、住宿、后勤工作管理三、项目经理部主要成员职责（一）项目经理管理职责1、遵守国家有关工程建设和建筑管理的政策法规，执行施工及管理规范和企业规章制度，代表企业严格履行承包合同。2、负责做好项目部人员的思想工作，坚持两个文明一起抓。3、根据工程合同的规定组织单位工程

25、或专业部分分包工作，协调总分包单位间的关系。4、负责监督经办人员及办理工程变更的技术经签证，在工程施工准备阶段和施工中间建设单位联系工程价款事宜，组织项目进行成本投入核算工作。5、组织编制和实施施工组织设计，施工计划及技术管理，降低成本，安全生产，坚持文明施工。6、制定本项目规章制度，加强项目管理和班组建设。（二）项目技术负责人管理制度职责1、在项目经理和上级部门指导下对工程技术质量管理全面负责，是工程质量的直接责任人。2、认真贯彻国家技术质量标准、规范、规程，执行公司及项目部的各类制度，接受业主、监理单位及质检部门的监督检查。3、建立健全项目技术质量管理制度、责任制和质量保证体系以及例会制度

26、，负责全面工程质量管理和计量管理工作，处理各种技术质量问题。4、主持编制项目工程的施工组织设计，主持图纸会审，做好工程技术交底及安全措施的制工作。5、制定推广“四新”计划和降低成本的技术措施，参加项目经济活动分析，提高技术管理水平。6、负责指导项目内业技术管理及质量、安全、试验、计量、测量部门的工作，确保项目技术、质量、效益指标的完成。7、协助项目经理抓好文明施工，创标准文明工地，达到工程一次合格。（三）施工员管理职责1、在项目经理的领导下直接负责本工程施工计划的落实，并在质量、工期、安全、成本等方面负责接受上级主管部门的监督、检查、使生产顺利进行。2、认真熟悉图纸，参加设计交底和图纸会审，严

27、格按照设计图纸要求、施工组织设计和规范、规程组织施工。3、施工具体目标3.1质量：确保工程一次验收合格达到市级优质工程；3.2安全生产 ：严格按建设部安全施工操作规程组织旗，杜绝死亡、重伤事故发生，轻伤频率不超过千分之一点三；3.3工期：总工工期控制在550天内完成任务；3.4文明施工：按照省建设厅颁发的“文明工地十二条标准”及成都市有关文明施工的有关规定执行，争创“标准化文明施工工地”。3.5治安、消防目标：达到当地治安、消防部门要求。3.6与建设、设计及监理单位一起做好推广新技术、新工艺。（四）施工方案的确定 1、主要施工顺序为：测量放线预应力管桩地下室主体工程围护结构砖砌体室内外装修楼、

28、地面屋面工程室外附属工程。 2、根据本工程特点和现场实际情况，基础采取机械打桩的方式，优质优效、安全第一的方针，施工应尽量缩短预应力管桩分项工程的工期。3、水电安装工程应自始自终贯穿于土建施工全过程，避免事后打洞开槽。二、施工安排1、模板采用清水模板体系。受力钢筋接头宜设置在受力较小处。板、次梁可采用绑扎接头搭接；冷轧带肋钢筋的接头不得采用焊接，现浇楼板下部筋在支座搭接者伸入支座至梁的远端；现浇楼板上部筋不允许在支座搭接 ，机械连接的连接件之间的横向净距不小于25mm。连接件的砼保护层厚度应满足纵向受力钢筋的最小砼保护层厚度要求。2、垂直运输机械采用自升式塔式起重机和施工电梯，以满足施工需要。

29、3、外脚手架、操作架、模板支撑架采用48热扎钢管搭设，外脚手架双排落地式脚手架，全封闭搭设，并用密目网封闭，确保施工安全。4、向班组做质量、安全、节约、工序的安排和操作的交底工作，负责督促检查班组施工前的准备工作，检查施工质量，保证施工顺利进行。5、搞好安全生产现场管理，争创标准化文明工地，坚持安全生产，杜绝重大伤亡、火灾及设备事故的发生。6、开展全面质量管理，坚持自检、互检、交接检制度，严格计量工作，负责测量放线复查工作，填写施工日志。三、施工组织管理机构高效运转保障措施：1、组织强有力的领导班子，选派思想好，业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员承担项目工作。2、建立健全项目经理、工长、

30、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业人员进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖励办法，定期组织项目部管理会议，检查工作质量，对第一次不合格者批评，第二次不合格者警告，第三次不合格者立即调离本工作岗位。4、建立工程领导小组现场办公制，每周召开一次现场办公会，重点解决项目的施工机具、劳动力、技术、资金、质量、进度及总分包协调等问题，确保项目各项工作高效运转。5、每天下午由项目经理召开碰头会，对次日的工作进行协调安排。第二节 施工部署一、施工目标施工总体目标：科学组织、精心施工、用户满意、营造建筑精品，针对单位工程地质情况复杂，工程量大，结构变化多，工期紧，质量

31、要求高的特点，以优质、快速、高效、安全文明生产为目标，狠抓施工准备，加强过程管理，努力做好协调工作，围绕满足合同工期、工程质量创优为目的，采取各种技术强化措施，严格监督、检查、验收各工序质量，自觉接受业主、监理、设计、质检站等的监督、检查，顺利实现预期的施工目标。二、施工准备工作1、 施工现场准备（1）、提前做好施工现场平面规划工作，确定施工现场范围，修筑临时围墙，配合建设单位做好开工前的各项准备工作。（2）、按照有关部门确定的建筑红线和水准标高，轴线进行测量定位。（3）、按照施工平面布置图布置生产、生活需用临时设施。确定材料堆放位置。（4）、安装施工机械和水电管线，组织原材料进场。2、技术准

32、备在开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸、领会设计意图，明确工作内容，分析工程特点及重要环节，并做好以下几方面工作：1）结合施工工艺和使用上的特点，做好采取特殊施工方法和特定施工技术措施的准备。2）核对本工程的特殊材料要求以及其品种、规格、数量，核对图纸说明有无矛盾，是否齐全，规格是否明确，主要预埋件尺寸、标高、位置有无错误。3）检查土建和其它专业图纸有无矛盾，并考虑好施工时的交叉的方法，并通过熟悉图纸明确工程内容，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。4）做好图纸会审准备工作，在认真学习图纸，充分准备的基础上，由技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审，对图纸存在的问题及工程有关的问

33、题以书面形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。5）组织有关人员认真学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，完善施工组织设计和施工图预算，然后分级做好技术交底，并制订现场管理纪要规定，对进场工人进行入场教育。6）提出各种材料、设备需用计划和成品、半成品加工计划。根据设计要求及规范要求，提前制作适用于不同结构部位的垫块，确保钢筋混凝土结构保护层厚度。7）对本工程采用的新技术、新工艺、新材料进行比较论证，并最终确定使用方案。8）组织内业人员学习建筑工程档案管理条例。9）加强与安装协调与配合，减少土建与安装的相互影响。第四章 主要分部、分项工程施工方案 第一节 施工测量一、定位放线1、根据总平面定位图和

34、建筑规划红线，建立施工现场控制建立方格网，用闭合法引测至建筑物轴线和标高。2、基础根据现场控制方格网及平面测设轴线和桩的位置。二、竖向测量基础施工完毕后，根据现场控制网在控制轴线的地梁上测定新的控制点，待负一层柱、梁浇筑后，用经纬仪将各控制轴线引测量至负一层板面上，以引测点为基准点，根据平面图所示相关尺寸用经纬仪放出其它轴线，其余各层竖向测量与此相同。三、高层传递在底层外围均衡选择位置适宜的柱子，在其上测设0.5m起始高线，逐层用固定的50m钢尺向上引测。每次向上引测时采用标准拉力，同时进行尺长和温度校正。以控制各层标高，累计误差不超过规范要求。四、沉降观测沉降观测点及水准点的布设：1、沉降观

35、测按照“一稳定四固定”的基本措施进行。观测点及水准点的布设必须坚固稳定，点位安全，能长期保存，水准点埋设在建筑物附近。2、沉降观测水准点高程的测定应根据永久水准基点引测。采用四等水准点测量的方法测定，往返误差不得超过1mm.3、主体在施工期中每完成一层观测一次，主体施工完毕后观测一次。装修阶段每月观测一次直到竣工。建筑物交工后的观测由业主负责，第一年每季度测一次，第二年每半年测一次，第三年每年测一次，直到不再下沉为止。4、沉降观测的方法。沉降观测时要遵守以下规定：（1）、“四定”：固定人员观测和整理成果；固定使用的水准仪及水准尺；使用固定的水准点；按规定的日期、方法及路线进行观测。（2）、沉降

36、观测的路线必须通过试验先规划绘制观测线路图。 以每次都按固定不变的路线观测，采用这种方式进行沉降观测，不仅避免了寻找固定仪器位置的麻烦，还加快了施工测量进度，同时提高了沉降测量的精度。5、沉降观测的精度及成果整理（1）、用S3型自动水准仪沉降观测，前视点高差测定的误差不大于1mm。（2）、每次观测结束时，检查记录是否正确，精度是否合格并进行误差分配，然后将高程列入沉降观测成果表中，计算相邻两次观测之间的沉降量，并注明观测日期和加荷情况，绘制沉降、时间、荷重的关系曲线图。第二节 基础工程一、施工条件1、施工便道：施工便道已修通，原材料和机械设备可直接运至现场。2、施工用水：采用地下水；3、需拆迁

37、物：该段所有拆迁物已全部拆除。（1） 钢筋混凝土预应力管桩的规格、质量必须符合设计及规范规定要求，并应有出厂合格证明，还应按设计确定桩段的级配计划数量。（2） 管桩要达到设计强度的100才能打桩。（3） 预应力钢筋砼管桩焊接所用的焊条标号、性能必须合设计要求有关标准的规定，关有出厂合格证明，一般宜使用结422焊条。 2、作业条件（1）掌握工程地质资料、打桩资料。（2）绘制管桩施工平面图；（3）管桩轴线和标高均须测定，并需监理检查复核。（4）已排除架空障碍物，在建筑物旧址区施工时，要预先进行钎探，并将在桩位置探明的旧基础、石块、废铁等障碍物清除。（5） 场地已碾压平整，以保证桩机的移动和稳定垂直

38、。雨季施工时，必须采取有效的防水和排水措施。（6） 根据轴线放出桩位线，用短木或钢筋打好定位桩，并用白灰做出标记，便于施工。二、施工方法1、试桩的目的：确定贯入度及桩长并校验压桩设备、施工工艺技术措施是否符合要求。2、根据试桩的结果选出管桩施工的最佳方案来指导全线管桩施工。3、试桩的步骤（1）、进行试桩施工并确定各技术参数及工艺;（2）、监理检查验收：包括检查原地面处理、放样、桩长、桩尖设计标高、垂直度、控制贯入度、接桩、焊缝质量、停锤标准、压实后厚度、压实密度等；（3）、提交试验段总结报告。三、施工方法及工序1、材料堆放、吊装、运输要求（1）管桩混凝土强度等级达到100才能出厂。(2)管桩吊

39、装时采用两支点法，两吊点距离桩端宜为0.21L(L为管桩长度)，绳索与桩身水平所交角应大于45度。(3)管桩在起吊、装卸、运输时必须做到平稳、轻起；轻放、严禁抛掷、碰撞、滚落。（4）管桩在运输堆放时的支点位置距桩二端为0.21L（L为桩长度）。（5）管桩运输时，堆放层数不宜超过三层，并用钩绳、钢缆对管桩二支点处近附近进行封固，防止滚动。（6）管桩堆放场地，必须平整、坚实，周边设排水措施，不得产生不均匀沉陷。管桩层二面外侧挡以楔形挡木，防止滚落。堆放层数不能超过七层。2、施工工艺（1） 管桩采用锤击法方式，开始时宜采用较低桩锤，桩身、桩帽、送桩和锤击的桩锤应保持在同一轴线上，施工时采用重锤轻击。

40、（2） 工艺流程: 测量定位一桩机就位复核桩位一吊桩插桩一桩身对中调直一锤打一接桩一再锤打一送桩一终止打桩一桩质量检验一切割桩头一填充管桩内的细石混凝土。（3） 测量定位:A、施工轴线必须严格按设计坐标点引测,并经多次复核后确认,施工现场轴线控制点位置应设在不受打桩作业影响的地方,并加以保护。B、根据设计的桩位图,按施工顺序将桩逐一编号,依桩号对应的轴线,按尺寸要求施放桩位,并设置样桩,供桩机就位定位。C、桩位放样允许误差应小于1cm,设置的样桩应与地齐平,周围撒上白灰或水灰以便查找,并在打桩前进行复核。D、施工区附近设4个以上不受打桩影响的水准点,以便控制送桩时桩顶标高,每根桩送桩后均须作标

41、高记录。E、施工时要每压一排桩,复核一排样桩,防止压桩挤土对桩位偏差的影响。F、管桩桩架均匀平衡，桩身必须垂直，桩插入时不得超过0.5，应在距桩机15m-25m处成90度方向设置经纬仪各一台，测定导杆和桩身的垂直度。（4） 桩机到位A、将场地平整好后，在每台桩机下铺设30mm厚的钢板或其他强度、刚度较大的板材，保证打桩机站位的稳定，同时保证桩机在施打时桩锤与桩帽、桩帽与管桩、管桩与地面的垂直度一致（即三者中心线重合），确保沉桩质量。B、本工程所用导杆锤桩机是滚筒式底座，对基面的水平度要求较高，为了确保桩机的稳定，将最大高差控制在规范允许范围之内；C、准备足够的25cm×25cm

42、15;2m的垫木，垫木放置要平齐、间隔均匀；D、桩机移位前要对地表进行碾压密实，以保证桩机就位的稳定，为管桩垂直度的控制提供可靠前提。（5）吊桩插桩、桩身对中调直桩打入过程中修正桩的角度较困难，因此就位时应正确安放。第一节管桩插入地下时，要尽量保持位置方向正确。开始要轻轻打下，认真检查，若有偏差应及时纠正，必要时要拔出重打。校核桩的垂直度采用垂直角，即用两个方向(互成90°)的经纬仪使导架保持垂直。通过桩机导架的旋转、滑动及停留进行调整。经纬仪应设置在不受打桩影响处，并经常加以调平，使之保持垂直。（6）锤打因地表层土质较松散，初打时可能下沉量较大，宜采取低提锤，轻打下，随着沉桩加深，

43、沉速减慢，起锤高度可渐增。在整个打桩过程中，要使桩锤、桩帽、桩身尽量保持在同一轴线上。必要时应将桩锤及桩架导杆方向按桩身方向调整。要注意尽量不使管桩受到偏心锤打，以免管桩受弯受折。打桩较难下沉时，要检查落锤有无倾斜偏心，特别是要检查桩垫桩帽是否合适。如果不合适，需更换或补充软垫。每根桩宜连续一次打完，不要中断，以免难以继续打下。二、钢筋工程（一）、基础钢筋施工基础钢筋在工地加工房采用机械制作加工，钢筋加工后的形状、尺寸，主筋、箍筋的间距等应符合设计要求。制成后的钢筋半成品表面应洁净、无损伤，钢筋制品应分类挂牌堆放。（二）、钢筋的制作工序盘圆钢筋冷拉除锈切断制半成品堆放挂牌 直条钢筋除锈切断制半

44、成品堆放挂牌（三）、钢筋的加工方法 钢筋下料时，要将钢筋错开，由于所购钢材一般为定尺钢筋，第一次下料时，将钢筋错开为三断，第一段长为1/3L，第二段为2/3L，第三段为L,之后每次连接时，都可用尺钢筋接上，不必截断。这样，减少了主体钢筋要制成900角，150长，箍筋的驳头要制成1350角，平直长度10D计算。满足设计要求的抗震要求。（五）、钢筋的制作要求钢筋表面无锈、清洁、成型后的钢筋平直，无翘曲变形，箍筋弯曲后的角度应正确。钢筋弯曲应一次成型，禁止反复弯折，造成钢筋的疲劳损伤，成型钢筋应按不同规格、种类、形状分类分捆堆放。（六）、钢筋的焊接在现场内绑扎成型，成型后要及时用垫块垫好保护层，保护

45、层为35mm，要控制好主筋间距和形状，上、下层板筋用12螺纹钢200型钢筋固定、S型撑筋呈梅花形布置，将S型撑筋与之接触的上、下板主筋点焊，防止倒混凝土时上部板筋下落，影响骨架断面尺寸。五、模板施工：本工程现浇混凝土工程全部采用大木模板施工、钢管加固、钢筋连接杆加固的方法。第三节 主体工程桩基和基础工程完工后，组织基础结构验收，合格后进入主体施工。一、钢筋工程：1、钢筋加工（见基础钢筋）2、钢筋焊接：梁、板采用绑扎和机械连接，柱钢筋采用电渣压力焊焊接 。3、钢筋的绑扎： （1）、现浇板筋：在底板上按设计图中所示间距用粉笔作好标记，对单向板，短跨受力应安放在下部，长跨分布筋安放在上部，板筋成型后

46、，底部用垫块垫好保护层，保护层厚度15mm,二层钢筋支座负筋、悬挑板筋用板凳筋的高度为：板厚板混凝土保护层上部钢筋直径。将接头进行点焊，严禁上部钢筋蹋落。板中需预埋的钢筋，在板筋绑扎时一并安装并制成900角锚入板筋上，并与板筋进行点焊。（2）、现浇柱筋：每次绑扎前，用钢管搭设操作架后根据轴线校核纵向钢筋。箍筋加密区应按设计和验收规范进行绑扎，柱纵向钢筋若用电弧焊时，采用对焊，柱上、下筋焊接后应成一直线，柱内预埋钢筋位置应准确牢固，用电焊将其与主筋点焊，柱截面分别有几次改变，柱内钢筋可分两种方式改变。一为上部柱筋直接锚入柱内，锚固长度为40D；另一种为下部筋；按1：6斜度收缩至上柱。柱筋保护层控

47、制：浇混凝土前，根据轴线校正钢筋骨架，垫好保护层后用6焊接在柱主筋四角上，以控制保护层。（3）、现浇梁筋：现浇梁钢筋安装顺序一般为先主梁后次梁，主、次梁上层钢筋交叉时，次梁筋应设在主梁筋上部，当主（次）梁上层筋交叉时，主（次）梁筋应设在边梁筋上面。梁的二层或多层筋，用25螺纹钢垫在上、下层筋接头在剪力较小处，即跨中附近，下部钢筋接头在弯矩较小处，即支座附近。二、模板工程分部施工：柱模板安装工序：检查验收钢筋支模板校核轴线、标高支撑固定模板验收浇筑混凝土养护拆模板修复校正刷隔离剂堆码备用梁（板）模安装工序：检查验收承重架底木模板 安装钢筋支侧模 校核验收浇筑混凝土养护拆模板修复校正 刷隔离剂堆码

48、备用1、模板体系模板的选用：根据本工程的实际情况，决定采用大木模板，支撑采用搭设钢管脚手架的方法进行支撑。2、支撑系统（1）、框架结构柱、梁等支模均搭设满堂承重架和操作架，搭设材料用48*3.5钢管。框架梁承重立杆间距根据梁截面大小确定，一般可按0.81.0m搭设。（2）、底层支架搭设应考虑现浇混凝土板面强度，用50mm厚木板作垫板，并绑好扫地杆。搭好的钢管支模架应在纵向模板向设置剪刀撑，保证架子有足够的刚度和稳定性。（3）、标准层选用定尺钢管，以便在施工时操作方便。（4）、在浇筑混凝土前，应检查承重架和加固支撑扣件是否拧紧，拧紧螺栓的扭力矩控制在50N·M。3、模板安装（1）、模板

49、安装应严格按照设计要求和现行的施工验收规范、操作规程执行，保证轴线、标高准确无误，构件的断面尺寸、垂直度、柱网轴线尺寸均应在允许偏差范围内。 （2）、梁、柱分别支模板分开现浇，为保证梁柱结合处的几何尺寸和混凝土的外观质量，柱模板上段模板保留不拆，待该层梁板混凝土浇筑后，方可拆除上段模板。 （3）、柱模板采用竹胶板及木枋作定型模板，散拼散折，钢管根部用砂浆找平堵严，防止漏浆。 （4）、模板安装前应将模板表面清理干净，刷隔离剂，但禁止采用油质隔离剂，严禁隔离剂污染钢管及混凝土接头处。 （5）、模板安装好后，要进行反复自检，经自检无误后，再由施工员、质检员、项目技术负责人进行检查，检查时主要检查模板

50、的标高尺寸是否正确，支撑是否牢固，支撑架是否按计算后的要求进行搭设，支撑架的基础是否坚实可靠，如都达到要求，再由甲方（或监理方）检验，经甲方认可后，再进行下道工序。 （6）、模板安装必须符合规范GB502402002中第4.2.7条现浇结构模板安装之允许偏差的规定（见下表）。项目允许偏差轴线位置5截面内部尺寸基础+10 -10柱、梁、板+4 -5层高垂直度全高小于等于5m6全高大于5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）54、模板拆除（1）、悬挑构件需待混凝土设计强度达到100%方可拆模。抗渗混凝土待达到混凝土设计强度70%后方可拆模。现浇普通梁板柱构件的模板不宜过早拆除,应在混凝土强度

51、达到75%后方可拆除；底模和支撑 T板托梁在其强度达到100%后方可拆除底模和支撑。（2）、拆下的模板应及时消除残留砂浆、锅巴，刷隔离剂，堆码要整齐。木模板还应将钉子拔干净，以免刺伤脚。变形的模板及时进行修复，以备再次利用。5、模板荷载设计值的验算（1）、混凝土侧压力标准值： F10.22rcToß1ß2V1/2 F=rcHF-新浇混凝土对模板的最大侧压力rc混凝土的重力密度TO混凝土的浇筑速度TO200/（T+15）T 为混凝土的温度V混凝土的浇筑速度ß1外加剂影响修正系数ß2混凝土坍落度影响修正系数当坍落度小于30mm时，取0.85；塌落度为5090

52、mm时，取1.00;塌落度为110150mm时，取1.15。三、混凝土工程：（一）、商品混凝土1、泵送混凝土，每工作班供应超过100m3的工程。2、混凝土搅拌车出站前，每部车都必须经质量检查员检查和易性合格才能用于施工现场浇筑。坍落度抽检每车一次；混凝土整车容重检查每一配合比每天不少于一次。3、现场取样时，应以搅拌车卸料1/4后至3/4前的混凝土为代表。混凝土取样、试件制作、养护，均应由供需双方共同签证认可。（二）、商品混凝土运输1、混凝土在现场运输工具有手推车、吊斗、滑槽（地下室）、泵送等。2、混凝土自搅拌车（机）中卸出后，应及时运到浇筑地点，延续时间不能超过初凝时间。在运输过程中，要防止混

53、凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象不得用于主体结构。3、混凝土运输道路应平整顺畅，若有凸凹不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。（三）、混凝土浇筑1、混凝土浇筑前，应会同有关人员作好隐蔽记录，模板用清水湿透，混凝土浇筑时安排木工和钢筋工随班作业。2、混凝土运输采用塔吊加料斗运输方式，直接从搅拌机处将混凝土吊至浇筑地点，减少中间转运环节。3、柱混凝土振捣应采用分层浇筑、分层振捣，每层浇筑厚度不宜超过800mm，不小于600mm，每层浇筑相互错开，不少于500mm。柱混凝土浇筑施工时应搭好安全牢固卸料平台，混凝土熟

54、料吊至卸料平台后，在铲入柱模内，严禁混凝土从料桶内直接倾入柱模内。4、现浇板混凝土采用插入式振捣器和平板振捣器相结合的振捣方法，随浇随找平压实，在浇筑过程中应注意不要踏踩钢筋，对踩坏的钢筋，值班人员应及时修复。5、振捣人员必须是经过培训的专业技术工人，有较强的工作责任心。严格控制下料厚度及振捣时间，不得振动钢筋及模板，不得漏振，保证混凝土内实外光，无蜂窝麻面和孔洞。6、施工缝预留设：混凝土宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间的1/3跨长范围内。柱施工缝预留在梁底或板底面以下2030mm处。7、施工缝新老混凝土结合处理，先将接头处松动石子打掉，清除松动骨料、浮浆、焊渣、木渣等残留物，冲

55、洗干净，铺设30mm厚与混凝土同标号的砂浆后再浇混凝土。（四）养护1、混凝土养护是关系到混凝土质量的重要环节，本工程采用自然养护，设专人浇水，普通水泥不少于7昼夜，矿渣水泥不少于14昼夜，温度低于50C时，停止浇水，加强蓄热保温。2、混凝土、砂浆试压块制作试验人员应在浇筑点有见证的取样，取样数量按规范规定。 混凝土试件应按规范要求标准养护28天，对重要构件每单位工程的每层构件应多取一组与构件同等条件养护，便于掌握拆模时间。四、梁、柱节点施工的技术措施 梁、柱节点是框支剪力墙结构房屋中受力的关键部位，其施工质量的好坏直接影响整个工程施工质量。抓好梁柱节点施工，是确保整个工程质量的关键。梁、柱节点经常出现的质量问题是梁根部模板封闭差造成漏浆等。为解决好以上质量通病，采取以下措施： 1、仔细阅读施工图纸，明确梁、柱相互位置关系。 2、支梁模时，首先校对相邻梁梁位置关系是否正确，然后牵拉通线安装模板，模板安装后，再进行自检，核实无误后可进行下一道工序。 3、浇筑混凝土前对梁柱模板进行检查校核，防止因施工进程中各种材料、机具、人员的影响，导致梁柱模板移位。4、派经验丰富的混凝土工振捣混凝土，确保节点核心部位混凝土密实程度。5、梁、柱根部是模板不能到位的地方，常常出现缝隙，这些部位要配以木模，将缝隙密封，以防混凝土漏浆。同时，在浇