加芯搅拌桩技术规程 YB-2007

1、云南省工程建设标准加 芯 搅 拌 桩 技 术 规 程Technical specification for concrete core mixing pileYB 2007主编单位：云南省老科技工作者协会批准部门：云 南 省 建 设 厅实施日期：2007年 月 日2007 昆 明前 言 加芯搅拌桩（混凝土芯水泥土搅拌桩）由水泥土搅拌桩中加入（压入或现场灌注）混凝土芯桩组成，是一种我国自主研发的符合国情、省情的新型复合桩。它将混凝土桩和水泥土搅拌桩的技术综合应用，有机组合融为一体，发挥各自优点，取长补短，克服传统桩难以克服的技术难题。实践证明：加芯搅拌桩具有较 高的摩阻力、沉降小、大幅度降低工程

2、造价、施工设备简便、施工环境无振动无噪音无挤土效应、大量节约资源等优点。在软土地区、旧城改造、新农村建设的地基处理技术中具有独特优越性。本规程主要规定的内容有：加芯搅拌桩复合地基和桩基的勘察、设计、施工、质量检验、工程验收及有关附录。（以下根据省建设厅文件及评审会议意见待定）主编单位： 参编单位： 规程编制委员会主任：副主任： 主编：编委： 规程解释咨询服务单位及地址：目 次 1 总 则 12 术语、符号 2 2.1 术语 2 2.2 符号 23 基本规定 54 岩土工程勘察 94.1 勘探点间距 94.2 勘探深度 94.3 重点内容 94.4 勘察报告 105 设 计 11 5.1 选型与

3、布置 11 5.2 承载力计算 12 5.3 变形计算 18 5.4 芯桩设计及构造 19 6 施 工 22 6.1 施工准备 22 6.2 施工机械 22 6.3 施工作业 23 6.4 施工安全 287 质量检验及工程验收 29 7 1 质量检验 29 7.2 承载力检测 31 7.3 工程验收 32附录A 单桩竖向承载力特征值简化计算 34附录B 竖向承载复合地基变形简化计算 35附录C 成桩试验要点 36附录D 施工中常见问题及处理 38附录E 质量评定 40附录F 室内水泥土抗压强度试验要点 41附录G 水泥土搅拌桩抽芯检测要点 43用词和用语说明 46条文说明 471 总 则 为了

4、在工程建设中推广应用加芯搅拌桩（混凝土芯水泥土搅拌桩）技术，贯彻国家技术经济政策，做到技术先进、经济合理、安全适用、因地制宜、确保质量、保护环境、节约资源，制定本规程。 本规程适用于云南省建筑、交通及市政工程加芯搅拌桩复合地基和加芯搅拌桩桩基的勘察、设计、施工、检验及验收。 加芯搅拌桩可用作复合地基的增强体，也可用作桩基。采用加芯搅拌桩的工程，应根据不同地质条件、工程特点、荷载特征、场地环境、使用要求、材料供应、施工设备等因素和有关规定，精心设计、精心施工。 本规程系根据国家标准建筑地基基础设计规范GB50007、国家行业标准建筑地基处理技术规范JGJ 79、国家行业标准建筑桩基技术规范JGJ

5、 94、国家标准建筑抗震设计规范GB50011、国家标准岩土工程勘察规范GB50021的有关原则制定。采用加芯搅拌桩时，本规程未作规定的内容应符合国家现行有关标准、规范的规定；本规程的强制性标准条文执行建筑地基基础设计规范GB50007、建筑地基处理技术规范JGJ 79有关规定。 2 术语、符号2.1 术 语 加芯搅拌桩（混凝土芯水泥土搅拌桩） concrete core mixing pile （CCM桩） 在水泥土搅拌桩中加入（压入或现场灌注）芯桩后的新型复合桩。芯桩可由钢筋混凝土、素混凝土、型钢等各种劲性材料制成，本规程仅适用钢筋混凝土芯桩（混凝土芯桩）。 短芯搅拌桩 short-cor

6、e mixing pile （SCM桩） 搅拌桩长度大于芯桩长度的加芯搅拌桩。 长芯搅拌桩 long-core mixing pile （LCM桩） 芯桩长度大于搅拌桩长度的加芯搅拌桩。2.2 符 号 抗力和材料性能 fsk 桩间土承载力特征值；fspk 复合地基承载力特征值；fspa 修正后的复合地基承载力特征值； fcck 芯桩混凝土轴心抗压强度，取混凝土强度等级的1/2； fcu 与搅拌桩桩身水泥土配比相同的室内加固土试块（边长为70.7mm立方体）在标准养护条件下90d龄期的立方体抗压强度平均值；qsia 搅拌桩有芯桩段第i层土侧阻力特征值；qsi 搅拌桩无芯桩段第i层土侧阻力特征值；

7、 qp 搅拌桩端地基土未经修正的承载力特征值； qcsia 长芯搅拌桩相应于芯桩桩型第i层土的桩侧阻力特征值； qcpa 长芯搅拌桩芯桩端阻力特征值；Ra 单桩竖向承载力特征值； Es 桩间土的压缩模量； Ec 芯桩混凝土弹性模量。 几何参数 A 基础底面积；Ap 搅拌桩截面积；Af 搅拌桩侧表面积；Ac 芯桩截面积（等截面）或芯桩在某点截面积（不等截面）；Act 芯桩顶端截面积；Acb 芯桩底端截面积；Acf 搅拌桩桩长范围内芯桩侧表面积；m. 面积置换率；mc 长芯搅拌桩下段芯桩段面积置换率；L 搅拌桩桩长；l 芯桩长；D 搅拌桩直径；dc（hc） 芯桩直径（边长）；up 搅拌桩周长；uc

8、 芯桩周长。 计算系数 桩端天然地基土承载力折减系数； 桩间土承载力折减系数；c 芯桩侧阻力换算系数； 水泥土强度折减系数； 搅拌桩桩周侧阻力调整系数；c 芯桩工作条件系数。 技术特征参数 tl l / L 芯桩长度比（芯长比）；tct Act/ Ap 桩顶芯桩含芯率（管形芯桩面积Act取管外径计算）；tcb Acb/ Ap 芯桩下端含芯率；tcf Acf /Af 芯桩侧面积比；Le 短芯搅拌桩芯桩刚性影响长度，芯桩长l 10m时Le1.15 l，芯桩长l 10m时Lel1.5m。3 基本规定 加芯搅拌桩的类型 A（P）型（LLe） A型 预制芯桩 A（S）型（LLe） 短芯搅拌桩加芯搅拌桩

9、B（P）型（LLe）（混凝土芯 B型 灌注芯桩 水泥土搅拌桩） B（S）型（LLe） C型 预制芯桩长芯搅拌桩 D型 灌注芯桩图 加芯搅拌桩的类型1 A型 预制混凝土短芯搅拌桩：芯桩为各种倒棱台形、倒圆台形、柱形、管形，常用为倒四方棱台形（方楔形）、方柱形、圆管形、方管形。 2 B型 灌注混凝土短芯搅拌桩：芯桩为各种形状柱形，常用为圆柱形。 3 C型 预制混凝土长芯搅拌桩：芯桩为各种倒棱台形、倒圆台形、柱形、管形，常用为方柱形、圆管形、方管形。 4 D型 灌注混凝土长芯搅拌桩：芯桩为各种形状柱形，常用为圆柱形。 加芯搅拌桩可作为复合地基的增强体、桩基、基坑支护挡墙等，适用于处理正常固结的淤泥、

10、淤泥质土、粘性土、粉土、粉细砂、素填土等地基。对用于处理高孔隙比、高含水量的泥炭质土时，应通过现场试验确定其适用性。 加芯搅拌桩用作为复合地基增强体时，应符合以下要求： 1 在基础和桩之间满铺设置褥垫层，褥垫层厚度可取150250mm，桩径大或桩距大时取大值；褥垫层平面尺寸每边宜超出基础边缘不小于200mm；其材料宜用砂、碎石级配混合垫层，最大粒径不宜大于15mm；褥垫层施工质量应满足复合地基设计承载力要求。宜做混凝土桩帽，插入褥垫层内50100mm。2 土层上硬下软，桩端为软弱土，可使桩直接嵌入混凝土基础内，褥垫层在桩身以外区域铺设。宜做混凝土桩帽且桩顶主筋锚入基础至少35倍直径。3 短芯搅

11、拌桩芯桩应穿透软弱土层，同时搅拌桩长L不宜小于地基变形计算深度。 加芯搅拌桩作为桩基时，应符合以下要求： 1 选用长芯搅拌桩或A（P）型、B（P）型短芯搅拌桩。2 倒四方棱台形（方楔形）芯桩顶端截面不宜小于225×225mm，下端截面不宜小于125×125mm；方柱形芯桩截面不宜小于225×225mm；园柱形、园管形芯桩直径不宜小于300mm。3 芯桩应穿透软弱土层，桩端进入下部承载力和压缩模量较高的土层。长芯搅拌桩桩端进入持力层深度应满足建筑桩基技术规范JGJ 94的规定。 4 应做混凝土桩帽，桩帽嵌入基础内50100mm，桩顶主筋锚入基础内至少35倍直径。 5

12、 满足本条及第条2款要求，同时基础底面以下不存在可液化土、高灵敏度软土、欠固结土、新填土，也不可能出现震陷、降水时，可考虑承台效应，设计为复合桩基。 云南省各地工程地质比较复杂，确定处理方案前必须具有具备资质的勘察单位提供的准确、可靠、详尽的岩土工程勘察报告，尤其是填土层、软土层、持力层和下卧层的深度、厚度、分布范围以及土的工程物理力学性质及必要的设计参数。 加芯搅拌桩地基基础设计主要内容：1 根据结构对地基承载力和变形的要求和地质条件，确定混凝土芯水泥土搅拌桩的单桩承载力和复合地基承载力，选择合理的桩长、桩径、置换率，进行必要的沉降验算。2 根据技术特征参数，进行芯桩优化设计。3 绘制施工图

13、，提供设计文件；同一工程使用同一设备，可以采取不同桩径、不同桩长和不同芯桩的布桩设计。4 加芯搅拌桩中搅拌桩的桩径D不应小于450mm，一般为500700mm，同时桩径不宜小于芯桩上端直径加200mm或芯桩边长对角线加150mm；搅拌桩长径比L/D 宜小于40。3.0.7 水泥土配比、抗压强度及成桩试验要求：1 设计前应进行室内水泥土的配比试验，针对最弱层软土的性质，选择合适的固化剂（水泥）、外掺剂及其掺量，为设计施工提供相应龄期（28d、90d）的水泥土强度及其工程特性参数。水泥宜选用32.5级以上普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，水泥掺量可取被加固湿土重量的1520，外掺剂可根据工程需要和土质条件

14、选用，水泥浆水灰比一般可选用0.71.0。2 在标准养护条件下水泥土90d龄期70.7mm立方体抗压强度平均值不宜低于1.0 MPa，28d抗压强度平均值不宜低于0.7 MPa。 3 对地基基础设计等级为甲、乙级的加芯搅拌桩的复合地基和桩基，应在施工前进行成桩试验；对地基基础设计等级为丙级的加芯搅拌桩的复合地基和桩基，宜按施工组织设计进行工艺性试桩。以验证搅拌桩均匀性及成桩直径，确定操作参数和施工工艺；并通过载荷试验提供单桩及复合地基承载力特征值，作为设计、施工依据。 加芯搅拌桩地基竣工验收时，承载力检验应采用单桩竖向静载荷试验和多桩或单桩复合地基竖向静载荷试验。 竖向承载加芯搅拌桩地基的建筑

15、物或构筑物，应进行沉降观测，直至沉降达到稳定为止。4 岩土工程勘察4.1 勘探点间距 勘探点间距宜为1530m。当土层的性质或状态场地平面分布变化较大或存在可能影响成桩的土层时，应适当加密勘探点。对单栋建筑不应少于4个勘探点。 复杂地质条件下的柱下单独基础，应按柱列线布置勘探点，并宜按柱网设置勘探点。4.2 勘探深度 应布置1/21/3的勘探孔作为控制性孔。控制性孔应穿透预计桩端平面以下的软弱下卧层；一般性孔应深入预计桩端平面以下35m。需作地基变形验算时，勘探孔深度应满足变形计算的深度要求。4.3 重点内容 应查明拟建场地地层的类型、深度、分布和地下水的埋藏条件及腐蚀性，提出软土层准确的层位

16、深度及厚度。 勘探深度范围内的每一土层，除应取试样进行室内试验或原位测试外，对需进行加固处理的每一层土的取样或测试数量应大于6件。 对通过室内试验或原位测试取得的数据，按岩土工程勘察规范GB50021的有关规定，分层进行统计，提供各土层的物理力学性质指标、地基承载力，及包括极限桩侧阻力标准值、极限桩端阻力标准值在内的设计所需参数。4.4 勘察报告 按照现行国家标准岩土工程勘察规范GB50021和本规程的要求，编写岩土工程勘察报告。 根据场地条件，评价加芯搅拌桩复合地基或桩基方案的适宜性。5 设 计5.1 选型与布置 选型原则 1 用于复合地基增强体单桩承载力要求不高，且浅层地基土无良好的桩端持

17、力层时，宜优先选用短芯搅拌桩；用于桩基单桩承载力要求较高，且地表下一定深度范围内存在较好桩端持力层时，宜优先选用长芯搅拌桩。 2 短芯搅拌桩长度及长芯搅拌桩的上段水泥土搅拌桩有效桩长一般不宜大于15m，进行15m以内浅层地基处理时，宜优先选用短芯搅拌桩；进行大于15m深层地基处理时，宜优先选用长芯搅拌桩。 3 短芯搅拌桩用于复合地基增强体时，如果芯桩已穿透软弱土层，允许设计采用含芯率较低、芯桩长度比较小的技术特征参数；也可采用长芯搅拌桩复合地基或长短桩相结合的复合地基。 4 短芯搅拌桩芯桩长l 10m时，宜优先选用倒棱台形（如方楔形、平板楔形）预制混凝土芯桩；芯桩长l 10m时，宜选用沉管灌注

18、混凝土芯桩、预应力管桩。 5 长芯搅拌桩芯桩宜优先选用沉管灌注桩、预应力管桩。 加芯搅拌桩用于复合地基时可只在基础平面范围内布置，且可根据上部结构的需要灵活采用布桩型式。用于桩基时中心距不应小于2.5D且不小于4倍芯桩上端边长（或直径），独立基础下桩数不宜少于3根。 基础（承台）边缘至边桩中心距离不宜小于桩的直径D，且边缘挑出部分不应小于150mm。对于条形基础（承台梁）边缘挑出部分不应小于75mm。5.2 承载力计算 在轴心竖向力、偏心竖向力、水平力作用下，加芯搅拌桩复合地基和桩基承载力特征值设计，应满足建筑地基基础设计规范GB 50007、建筑地基处理技术规范JGJ 79、建筑桩基技术规范

19、JGJ 94的相关规定。 加芯搅拌桩复合地基承载力特征值可按下列方法之一确定。1 现场单桩或多桩复合地基载荷试验，其试验要点和特征值确定应遵照建筑地基处理技术规范JGJ79及本规程条执行。2 用载荷试验确定单桩竖向承载力特征值，并同时考虑折减后桩间土的作用，桩间土的承载力折减系数 可取0.7。3 按本条确定的复合地基承载力特征值，可以进行基础埋深修正，修正后的复合地基承载力特征值为fspa。对填土、淤泥、淤泥质土、流塑或软塑粘性土埋深修正系数取1.0，对其他土类埋深修正系数取0.85d，d见建筑地基基础设计规范 GB 50007-2002第条。 加芯搅拌桩单桩竖向承载力特征值和水平承载力特征值

20、，必须按建筑地基基础设计规范GB50007的相关规定通过单桩竖向静载荷试验、现场水平载荷试验确定。 初步设计时加芯搅拌桩单桩竖向承载力特征值可按下列各式估算，取其中较小值为承载力特征值Ra。 短芯搅拌桩 长芯搅拌桩图 加芯搅拌桩简图 1 短芯搅拌桩 Ra1 up sia Li up si Li q p A p （-1） R a2cAct fc ck fcu Ap （-2）R a3cfcu A cffcu A p （-3）Ra4 = up sia Li + fcu Ap (-4)同时应满足如下要求： Ra1.5fcu A p （-5）式中 Ra1 桩周土和桩端土抗力所提供的单桩竖向承载力（kN）

21、； R a2 桩身顶端材料强度确定的单桩竖向承载力（kN），不设桩帽时该式第二项fcu Ap不计； R a3 短芯搅拌桩芯桩周和芯桩端水泥土抗力确定的单桩竖向承载力（kN）； Ra4 短芯搅拌桩芯桩范围内桩周土和芯桩端水泥土抗力确定的单桩竖向承载力（kN）；fcck 芯桩混凝土轴心抗压强度，取混凝土强度等级的1/2或取混凝土轴心抗压强度设计值 fc（kPa）； fcu 水泥土室内试块在标准养护条件下90d龄期的立方体（边长70.7mm）抗压强度平均值（kPa）；q sia 短芯搅拌桩有芯桩段第i层土侧阻力特征值（kPa），在桩顶至l 范围内可按建筑桩基技术规范JGJ 94 混凝土预制桩极限侧阻

22、力标准值1/2取值；q si 短芯搅拌桩无芯段第i层土侧阻力特征值（kPa），在l 至桩端范围内可按建筑地基处理技术规范JGJ 79 第11章水泥土搅拌桩的qsi取值；q p 搅拌桩端地基土未经修正的承载力特征值（kPa），同时满足 q p fcu2；Ap 搅拌桩截面积（m2）；Act芯桩顶端截面积（m2）；Acf搅拌桩桩长范围内芯桩侧表面积（m2）；l 芯桩长（m）；L 搅拌桩桩长（m）； Li 桩长范围内第i层土的厚度（m）；up 搅拌桩的周长（m）； 桩端天然地基土承载力折减系数，可按经验取值，无可靠经验时可取0.40.6，Ll值小时取高值；c 芯桩侧阻力换算系数，无试验资料时，预制芯桩

23、取0.19，灌注芯桩取0.17； 水泥土强度折减系数，可取0.330.4； 搅拌桩桩周侧阻力调整系数，可取1.11.6，桩周为软土时取大值；qsia值由地质勘察报告直接提供时取1.0；c 芯桩工作条件系数，预制芯桩取0.9，灌注芯桩取0.8。 2 长芯搅拌桩（芯桩等截面）Ra1up sia Li qp Ap uc csia Liqcpa Ac （-6） R a2cAc fc ck fcu Ap （-7）R a5cfcu A cfuc csia Liqcpa Ac （-8）Ra6 =up sia Li q pa A pAcfcck （-9）同时应满足如下要求： Ra2fcu A p （-10）式

24、中 Ra5 长芯搅拌桩芯桩周水泥土抗力，及芯桩周和芯桩端土的抗力确定的单桩竖向承载力（kN）； Ra6 长芯搅拌桩上段桩周土抗力和变截面处芯桩材料强度确定的单桩竖向承载力（kN）； q sia 长芯搅拌桩在桩顶至L范围内第i层土侧阻力特征值（kPa）；可按建筑桩基技术规范JGJ 94 混凝土预制桩极限侧阻力标准值1/2取值；qcsia，qcpa 相应于芯桩桩型的桩侧阻力、桩端阻力特征值，可按建筑桩基技术规范JGJ94极限侧阻力、极限端阻力标准值的1/2取值（kPa）；Ac 芯桩截面积（m2）；uc 芯桩周长（m）。3 桩基设计宜符合如下要求：RaRa1 （-11）即设计为Ra2、R a3、Ra

25、4 、Ra5、Ra6均大于或等于Ra1，单桩竖向承载力由地基土抗力确定达最大值。单桩竖向承载力由Ra2、R a3、Ra4 、Ra5、Ra6等确定时，应在设计图纸中注明。 加芯搅拌桩复合地基承载力特征值应按本规程5.2.2条确定，初步设计时也可按下式估算： fspk = m（1m）fsk （-1）式中 fspk 复合地基承载力特征值（kPa）； fsk 桩间土承载力特征值（kPa）； Ra 单桩竖向承载力特征值（kN）； m 面积置换率； 桩间土承载力折减系数，取0.7。 加芯搅拌桩复合桩基单桩承载力特征值Rpa应按本规程5.2.2条确定，初步设计时也可按下式估算： Rpa = Ra （1m）f

26、sk An （-1）式中 An 单桩负荷基底面积。5.2.7 当加芯搅拌桩处理范围以下存在软弱下卧层时，应按建筑地基基础设计规范GB50007的有关规定进行下卧层承载力验算。 按原有天然地基条件满足国家标准建筑抗震设计规范GB 50011规定可不进行天然地基及基础的抗震承载力验算要求时，加芯搅拌桩复合地基可认为同样满足规范要求。否则宜对复合地基进行相关抗震承载力验算，调整后的地基抗震承载力faE为：faEa fspk （-1）式中 a 地基抗震承载力调整系数取1.3。 加芯搅拌桩桩基和复合桩基可用于建筑抗震设计规范GB 50011规定的可不进行桩基抗震承载力验算的承受竖向荷载为主的低承台桩基。

27、对需要进行桩基抗震承载力验算的建筑，应通过现场水平承载力试验确定单桩水平承载力后方可按桩基进行设计。 5.3 变形计算 竖向承载加芯搅拌桩复合地基的变形，包括加芯搅拌桩复合土层的平均压缩变形 s1与桩端下未加固土层的压缩变形s2：1 短芯搅拌桩复合土层的压缩变形 s1可按下式计算： s1 （-1） Esp m Ep（1m）Es （-2） Espc m Epc（1m）Es （-3） Epc tc Ec（1tc）Ep （-4）式中 pz 搅拌桩复合土层顶面的附加压力值（kPa）； pzl搅拌桩复合土层芯桩底面l处的附加压力值（kPa）； pzL搅拌桩复合土层底面L处的附加压力值（kPa）； Esp

28、短芯搅拌桩下段无芯桩部分复合土层的压缩模量（kPa），一般为1525MPa； Espc 搅拌桩上段有芯桩部分复合土层的压缩模量（kPa）； Ep 短芯搅拌桩下段无芯桩部分的桩身压缩模量，可取（100120） fcu（k Pa），桩身水泥土强度较低者取低值； Epc搅拌桩上段有芯桩部分的桩身压缩模量（kPa）； Es 桩间土的压缩模量（kPa）；Ec 芯桩混凝土弹性模量；tc 芯桩平均含芯率；有芯桩部分的桩身压缩模量发挥系数，无试验值时可取0.25。2 长芯搅拌桩复合土层的压缩变形s1可按下式计算： s1 = （-5） Esc mc Ec（1mc）Es （-6）式中 Esc 长芯搅拌桩下段芯桩部

29、分复合土层的压缩模量（kPa）； mc 长芯搅拌桩下段芯桩部分的面积置换率。3 桩端以下未加固土层的压缩变形s2，按建筑地基基础设计规范GB50007的有关规定进行计算。4 地基变形计算深度应大于复合土层的厚度，如确定的计算深度下部仍有较软土层时，应继续计算。 5 计算地基变形时，应考虑相邻荷载的影响，其值可按应力叠加原理，采用角点法计算。 加芯搅拌桩桩基沉降计算，按建筑地基基础设计规范GB50007附录R的有关规定进行计算；当采用实体深基础假定计算时，实体深基础底面取芯桩桩端平面，基底附加应力取芯桩桩端平面处的附加应力。 加芯搅拌桩复合地基和桩基的地基变形允许值，应按国家标准建筑地基基础设计

30、规范GB 50007相关规定取值。5.4 芯桩设计及构造 预制混凝土芯桩1 混凝土强度等级不宜低于C25，管形芯桩不宜低于C40。配筋按吊装运输条件确定，最小配筋率不宜小于0.4。2 保护层厚度：短芯搅拌桩不得小于20mm，长芯搅拌桩不得小于25mm。 3 复合地基时预制混凝土芯桩，芯桩长度比tll /L不宜小于0.35，且芯桩长度不宜小于6D ；芯桩侧面积比tcfAcf/Af在软弱土层时不宜小于0.18，在中等强度土层时不宜小于0.22；桩顶芯桩含芯率tctAct/Ap不宜低于0.11。 4 用于桩基时预制混凝土芯桩，芯桩长度比tl不宜小于0.87，且芯桩长度不宜小于6D；芯桩侧面积比tc不

31、宜小于0.25；桩径500mm时桩顶芯桩含芯率tct不宜低于0.26。 5 芯桩下端含芯率tcbAcb/Ap可按下式近似估算：tcb200 （-1）预制芯桩下端含芯率tcb不应小于0.05，小头边长不应小于100mm，直径不应小于120mm。6 倒棱台形芯桩锥度宜小于1。 现场灌注混凝土芯桩1 混凝土强度等级不应低于C20。混凝土保护层厚度：短芯搅拌桩不得小于30mm。长芯搅拌桩不得小于45mm。 2 短芯搅拌桩芯桩直径不应小于200mm，长芯搅拌桩芯桩直径不应小于300mm。 3 复合地基时芯桩长度比tll /L不宜小于0.5，且芯桩长度不宜小于6D ；芯桩侧面积比tcfAcf/Af在软弱土

32、层时不宜小于0.25；桩顶芯桩含芯率tctAct/Ap不宜低于0.16。 4 用于桩基时芯桩长度比tl不宜小于0.87，且芯桩长度不宜小于6D；芯桩侧面积比tcf不宜小于0.3；桩径500mm时桩顶芯桩含芯率tct不宜低于0.36。 5 主筋不小于4根10，配筋率不宜小于0.4，配筋长度应穿过软弱土层，且不应小于4m。 长芯搅拌桩芯桩长度比tll /L宜为14。6 施 工6.1 施工准备 施工准备阶段施工单位应具备下列资料： 1 工程地质详勘报告；2 试桩资料；3 水泥土配比及施工工艺试验资料； 4 建筑物平面布置图及高程水准点； 5 加芯搅拌桩桩位设计布置图及技术要求； 6 施工组织设计。

33、施工前应平整场地并清除地上和地下障碍物，不得回填杂填土及生活垃圾，如已回填，应予清除，当表层土松软时应碾压夯实；表土层有较厚填方时，一般宜采取先填土后制桩的施工方案；场地平整后应测量场地平面标高，桩顶设计标高以上宜予留300500mm土层。 桩位放线定位前应按幢号设置建筑物轴线定位点及水准基点，采取妥善措施加以保护。 根据桩位设计布置图在现场布置桩位，桩位放线偏差不应大于20mm，并应经常复核桩位以减少偏差、避免漏桩。6.2 施工机械 加芯搅拌桩施工机械由水泥土搅拌桩机和压芯桩机械或灌注桩机等组成。有条件时应优先采用专用组合桩机（加芯搅拌桩机），可实施水泥土搅拌、静力压芯桩、沉管灌注等多种作业

34、。利用沉管灌注打桩机改装或利用水泥土搅拌桩机附加压芯桩装置的代用桩机，应确保设计、制作质量，便于施工作业，确保机械安全稳定。 水泥土搅拌桩机采用单头或多头搅拌桩机，其配套装置为灰浆集料筒、注浆泵、水泥浆拌合机、拌浆池等。 1 水泥土搅拌桩机应配置深度计量、升降速度调节和显示、垂直度指示和调整装置、转速及电流显示仪表等。 2 灰浆集料筒内宜设置反映灰浆体积的刻度或标尺。3 注浆泵应采用可调式灰浆泵，并应配置流量、泵压等纪录装置。6.2.3 压芯桩机械其设备自重及压桩力应和芯桩贯入阻力相匹配，并应配置垂直度调整和压桩力记录装置。6.3 施工作业 加芯搅拌桩施工步骤为： 1 水泥土搅拌桩机就位、调平

35、； 2 预搅下沉喷浆至设计加固深度； 3 按施工工艺下上重复喷浆、搅拌； 4 完成水泥土搅拌桩制作后，关闭搅拌机械并移位； 5 静力压芯桩或沉管灌注芯桩机械就位、调平； 6 静力压入预制混凝土芯桩或现场复打制作混凝土芯桩； 7 移位重复上述步骤进行下一根桩施工。 水泥土搅拌桩施工 水泥土搅拌桩施工及质量控制应遵照建筑地基处理技术规范JGJ79水泥土搅拌法有关要求执行。根据混凝土芯水泥土搅拌桩特点尚应作好以下要点：1 水泥浆应搅拌均匀，防止发生离析，宜用浆液比重计测定浆液配比及搅拌均匀程度，注入贮浆筒时应过滤。 2 严格按照试成桩或工艺试验确定的有关工艺标准进行施工；施工前应对有关设备参数（如注

36、浆泵单位时间输送量、搅拌机升降速度等）重新进行标定；开工前应进行施工技术交底。3 搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度应相互匹配，以确保加固深度范围内土体的任何一点均能经过20次以上的搅拌。4 宜采用下沉喷浆，喷浆速度、遍数应和注浆泵单位时间输送量相匹配，当采用二喷四搅时喷浆速度不宜超过1.0m/min，否则应增加喷浆和喷浆次数，搅拌升降速度不宜大于2m/min；工作电流不应大于测定值；停浆面应高出桩顶设计标高300500mm。在开挖基坑时，应将搅拌桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除。 5 芯桩底部至搅拌桩底应充分搅拌，必要时可增加喷浆量和搅拌次数，搅拌桩底坐浆

37、不少于30秒。 6 施工时应防止冒浆和同心钻（搅拌钻头和混合土同步旋转），在塑性指数较高的粘土中施工时，宜增加搅拌次数。7 施工中应做好施工纪录，重点是每根桩搅拌时间、水泥用量、水灰比、每延米喷浆量（喷浆遍数、时间）及搅拌次数等。 8 发现工程地质勘察报告未说明的新近杂填土、软弱土时，应及时通知有关部门处理。 预制混凝土芯桩制作 1 预制混凝土芯桩宜在工厂制作，施工现场有条件时也可在现场制作。场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；底模应平整，并具有足够刚度。 2 芯桩主筋宜采用对焊或搭接焊，同一截面内接头数量不得超过总根数的50%，两接头间距大于1m。3 芯桩钢筋骨架允许偏差见表-1：表-1

38、芯桩钢筋骨架允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）1主筋长度± 152主筋间距± 53箍筋间距或螺旋筋螺距± 154桩接头预埋件锚筋长度± 10 混凝土石子粒径不宜大于25mm。4 预制芯桩单节长度不宜大于10m。 5 单根芯桩混凝土必须连续浇注不得中断。同一配比的混凝土每班组留置不少于二组试块（每组3块），一组与芯桩同等条件下养护，用于判定芯桩起吊运输条件；一组进行标准养护，用于评定芯桩混凝土强度。6 芯桩制作质量要求和偏差见表-2： 表-2 芯桩制作允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）1横截面边长± 52桩顶、桩端对角线103保护层厚度

39、77;54桩身弯曲矢高不大于1桩长，且205掉角深度106混凝土干缩裂缝深度20 7 预制芯桩验收应在制作地点进行，检验前不得修补蜂窝、裂缝及其他缺陷。芯桩进场后应有专人进行复查，运输、吊装出现的裂缝不应大于0.3mm，深度不得超过截面尺寸的1/4，同一侧面裂缝数不得多于2条。 8 预制芯桩成品检验应做好纪录，包括编号、浇筑日期、试块强度、外观检查和质量评定。对于成批量生产的预制混凝土芯桩尚应出具产品质量合格证。 预制混凝土芯桩的静力压芯 1 清理搅拌桩位附近泥浆，经核对确认桩中心位置无误后方可压芯。 2 压芯工序宜在水泥土搅拌桩成桩后30分钟内进行。 3 芯桩插入时垂直度偏差不应超过0.5%

40、，在压芯前应复查压桩机构导向架垂直度，芯桩入土1m后应停止下沉，由专人沿两个方向核对芯桩垂直度，确认无误后方可继续沉芯。 4 芯桩沉入施工地面后，用送芯器将芯桩压至预定深度，芯桩顶面标高不应低于设计标高50mm，不应高于设计标高100mm，芯桩中心偏差不应大于50mm。 5 预制芯桩接桩时可采用预埋钢板焊接，尽量减少焊接时间，焊接完毕后应停歇冷却5分钟，要求上下节桩顶平整度小于2mm，及桩身的垂直度中心偏差小于5mm。6 压芯工序完毕后应填写记录表，包括桩号、节数、开始时间、完成时间、压芯时间、接芯时间、总施工时间、压桩力、芯桩顶标高等。 现场沉管灌注混凝土芯桩施工 1 施工要求及质量控制按建

41、筑桩基技术规范JGJ 94的有关规定执行。2 钢筋笼制作允许偏差见表-1：表-1 钢筋笼制作允许偏差序 号项 目允许偏差（mm）1主筋间距± 102箍筋间距或螺旋筋螺距± 153钢筋笼直径± 10 4钢筋笼长度± 153 沉管时间应通过成桩试验确定，拨管速度宜控制在0.60.8m/min，混凝土充盈系数应大于1.0。 4 沉管插入时垂直度偏差不应超过0.5%，芯桩桩径不小于设计规定，芯桩长度偏差±100mm，芯桩中心偏差不应大于50mm。 加芯搅拌桩复合地基的褥垫层应进行振压，周边宜设圈边。6.4 施工安全 工程施工中，做好机械操作安全、用电用

42、水安全、运输安全和防火安全等工作。 凡进入施工现场人员，必须戴安全帽，登高作业必须系好安全带。 在作业区内有危险及危及人身安全的隐患时，应有专人指挥，严禁无关人员通行。 雨季施工时，要采取防雨施工措施，如场地内铺设一层50100mm厚的碎石硬化场地，设置排水沟、集水井，采取防雷、防漏电等措施。 严禁酒后上班，做好文明施工。 施工过程中，遇六级及其以上大风时，严禁施工作业。7 质量检验及工程验收7.1 质量检验 加芯搅拌桩质量检验主要包括水泥土搅拌桩成桩、预制芯桩制作及静力压芯，或现场沉管灌注芯桩施工等工序过程的质量检验。1 水泥土搅拌桩质量检验重点为：水泥用量、桩长、搅拌头转数和升降速度、复搅

43、次数和深度、喷浆时间、停浆处理方法等。2 预制混凝土芯桩的静力压桩质量检验重点为：桩位、芯桩垂直度、接芯质量、沉芯深度、桩顶标高等。3 现场灌注混凝土芯桩质量检验的重点为：桩位、沉管垂直度、混凝土灌注质量、充盈系数、沉芯深度、桩顶标高等。 施工过程中应随时检查施工记录，并对照规定的施工工艺对每根桩进行质量评定；对不合格桩应根据具体情况采取补强或补桩等措施。 水泥土搅拌桩施工过程的质量检验可采用以下方法： 1 成桩后3d内，用轻型动力触探（N10）检查每米桩身的均匀性。检验数量为施工总桩数1，且不少于3根。 2 成桩7d后，采用浅部开挖桩头（深度宜超过停浆面下0.5m），目测检查搅拌的外形和均匀

44、性、测量成桩直径。检查数量为总桩数2，且不少于3根。 3 对地基基础设计等级为甲、乙级的混凝土芯水泥土搅拌桩的复合地基和桩基，或经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时，应在成桩28d后，采取沿桩身抽芯取样进行检验，检查每0.5m桩截面水泥土颜色、水泥掺量和搅拌均匀性及软硬程度等，每1.01.5m桩段取样进行抗压强度试验。如成桩后钻取水泥土芯样困难，应在压芯桩前或在制作灌注芯桩前，用工程钻机取软芯，检查水泥掺量和搅拌均匀性，制作试块测定水泥土抗压强度。检查数量为施工总桩数的0.51.0%，且不少于3根 4 实心芯桩完整性复验采用低应变动力检测法，管芯完整性复验采用数字电视检测法，检测数量依当地

45、经验由设计确定。7.1.4 基槽开挖后应检查加芯搅拌桩的桩位、桩径、桩数、芯桩偏差、桩顶标高及槽底土质情况。如不符合设计要求，应采取有效补救措施。质量检验标准见表-1：表-1 加芯搅拌桩地基质量检验标准序 号项 目允许偏差（mm）1桩底标高± 1002桩顶标高+ 100、 503桩位1004组合桩径+ 25、 05垂直度1 各项质量检验的内容完整，记录准确，专人保管，进行必要的系统整理，作为竣工报告的附件备查。7.2 承载力检测 加芯搅拌桩复合地基或桩基础承载力必须采用复合地基载荷试验和单桩载荷试验予以确定，载荷试验应在桩身条件满足试验荷载条件时，并宜在成桩28d后进行。1 应先依据

46、初步设计进行桩的竖向承载力试验，试桩数量在同一条件下不应少于3点（根），且不宜少于预估总桩数的1。根据试桩结果调整后，按施工图设计施工工程桩。2 地基竣工验收时，施工完成后的工程桩，应进行竖向承载力检验。检验数量不得少于同条件下总桩数1，且不得少于3点（根）。3 设计为复合地基时，其中多桩复合地基载荷试验不宜少于总试验点（根）数的1/3。当桩间表层土松软设计不考虑桩间土受力时，也可仅进行单桩载荷试验。 单桩或多桩复合地基载荷试验应符合本规程第5.2.2条和5.2.3条的有关规定，根据加芯搅拌桩应用于软弱土地基特点补充以下要点： 1 单桩载荷试验应设置混凝土桩帽；复合地基载荷试验应设置混凝土刚性

47、承压板及褥垫层，承压板面积应符合设计面积置换率要求。 2 加荷等级不应小于12级，进入极限承载力阶段每级加载量宜为2050kN。3 复合地基承载力特征值的确定：当压力沉降曲线上极限荷载能确定，而其值不小于对应比例界限的2倍时，可取比例界限；当其值小于对应比例界限的2倍时，可取极限荷载的一半；当按相对变形值确定复合地基承载力特征值时，可取s/b或s/d等于0.006所对应的压力；s为载荷试验承压板的沉降量，b和d分别为承压板宽度和直径，当其值大于2m时，按2m计； 对有经验的地区，也可按当地经验确定相对变形值。 4 当桩顶含芯率较低、芯桩长度比较小时，试验后宜进行浅部开挖检查芯桩周围及桩身上段有否裂缝，以判定桩的破坏原因。5 单桩竖向静载荷试验除判定各试桩的单桩极限承载力外，还应删去失真的试桩，结合工程及地质具体情况确定极限承载力。复合地基载荷试验应说明承压板面积、面积置换率及对应的复合地基承载力特征值。7.3 工程验收 加芯搅拌桩桩基工程及复合地基验收应在基坑开挖后，由建设单位组织施工、监理、设计等部门共同进行，加芯搅拌桩质量及承载力满足设计要求后，尚应对桩位、组合桩径、桩顶标高等进行检查，验收合格后方可进行褥垫层和基础施工。 加芯搅拌桩工程验收应包括下列资料： 1 工程地质勘察报告、桩位设计施工图、图纸会审纪要、设计变更、材料检验