辅助运输车辆招标技术要求09.2.25

1、杨总：根据目前国产车辆运行情况、本井工作面顺槽为单巷的特点，建议对不连沟矿井井下车辆型号进行调整：一、取消4台8吨车理由是：1、WC8E型运管车为8t平板式车，除运管外还可以运溜槽等其他矿建材料及设备。 2、排矸、混凝土运输可采用5吨自卸车，目前神华很多矿都采用5吨自卸车，且5吨车额定载重是5吨，最大载重达8吨。3、减少车辆型号，便于维修。二、增加2台顺槽双向运输车、12台多功能铲运机 理由：1、顺槽车有两个驾驶室，前后双向驾驶，可以满足顺槽和掘井工作面为单巷的特点，确保车辆在单巷中运行不掉头同样保证人员和矿建材料的运输；2、由于顺槽车比较窄，宽带仅为1.55M，可以方便进入皮带巷，解决对皮带

2、机检修时人员、工具、配件的运输；3、多功能铲运机的功能：、出渣、铲煤；清理、平整路面；、铲运皮带、电缆、移动变压器等设备材料的运输；、工作面按撤时对机头、溜槽等设备的挑正与就位；、升降平台解决人员架设电缆、水管、工字钢等工作。铲斗、铲叉、升降平台在地面司机一个人就能实现快速更换；4、在5吨自卸车中建议一台加3吨的吊车，在井下设备出现故障时可以快速的装卸和运送配件、设备；另外：运人车建议采用24座运人车，这样可以少订几台人车，而且可以提高运送效率；不连沟矿井井下国产辅助运输车辆设备招标技术规格书内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司中煤国际工程集团沈阳设计研究院二00八年十二月第1节 货物需求一览表第

3、2节 设备技术规格第3节 备件及工具第4节 设计联络会及配套责任第5节 技术资料和图纸第6节 技术服务、培训第7节 安装、检验、调试、试运行和验收第8节 质量保证第9节 售后支持第10节 标准第一节 货物需求一览表序号名称数量交货期13m3防爆柴油洒水车1辆合同生效5个月（2009年7月30日）25t型无轨胶轮货车18辆3WJ-6FB多功能铲运机2辆带铲、叉、升降平台4双向驾驶顺槽车2辆5无轨胶轮人车10辆6运管车辆3辆长7900m7专用工具1套/车8质保期内备品备件1批同上9随机技术资料（包含电子版1套）6套/车同上31第二节 技术规格一、工作环境响应书1、基本情况不连沟煤矿主要开采5号、6

4、上、6号、6下，9上、9号六层煤层，拟采用的主要设备有电牵引采煤机、电液控制液压支架、刮板运输机、顺槽胶带机等综采设备，连采机掘进配套设备及综采工作面安装回撤设备。2、使用条件一、井田地形、气象不连沟井田位于鄂尔多斯黄土高原，呈典型的黄土高原地貌。地表被广厚的黄土和风积沙大面积覆盖，只在较大的冲沟中才有基岩出露。地形复杂，沟壑纵横，树枝状冲沟十分发育。地形总趋势是西南高，东北低。海拔约1127m1346m，高差219m。本区属大陆性干旱气候。冬季严寒，夏季温热而短暂，寒暑变化剧烈，昼夜温差大，年平均气温5.37.6，最低气温36.3，一般结冰期为每年10月至翌年4月，最大冻土深度1.50 m。

5、降雨多集中在7、8、9三个月，年平均降水量408mm。年总蒸发量为1824.7mm2204.6mm，是降水量的58倍。本地区无霜期约150天。区内受季风影响，冬春季多风，风速一般为16m/s20m/s，最大风速40m/s。区内主导风向为西北风。 二、开采技术条件1、岩石工程地质特征勘探报告根据本井田施工的2个工程地质岩样孔，并参考小鱼沟区施工的112号孔，对本井田岩石物理力学性质进行了统计。本井田地质构造简单，为总体倾向SW，具小型波状起伏（波幅小于20m，起伏角小于5°）的单斜，倾角3°5°，未见断层及构造破碎带，风化作用较弱。地表及周边生产小窑未见不良工程地质

6、现象，地下水静水压力极小。各可采煤层强度较低（R<10MPa）；主要可采煤层顶30m底20m范围内（除煤层外）以半坚硬（10MPa R30MPa）、坚硬岩石（R>30MPa）为主，占83.6；其中6号煤层底板软岩比例较高。本井田主要可采煤层顶底板岩性以泥岩、砂质泥岩、炭质泥岩为主。根据钻孔岩样力学性质统计，泥岩、砂质泥岩、炭质泥岩力学强度普遍低于砂岩且以软岩为主，据岩芯观测，泥岩类易膨胀、崩解。井田工程地质条件简单，工程地质勘查类型为层状岩类的简单型。2、瓦斯地质部门共采集17个瓦斯样进行测定，CH4为0，CO2占5.8141.33，N2占58.6794.19%，属二氧化碳氮气带。

7、根据地质报告，井田煤层瓦斯含量低，故本井按低瓦斯矿井考虑。3、煤尘、自燃与地温本井田各可采煤层的干燥无灰基挥发分产率均在37以上，有煤尘爆炸危险。自燃：经对5、6、9上、9煤层煤样燃点测试，井田煤层均属易自燃。根据近年来对部分电厂用煤的调查，准格尔煤田各煤层的自然发火期一般为4060d。地温：本井田对2个钻孔进行了简易地温测量工作，结果表明本井田地温变化不大，未发现高温异常，属于地温正常区域，对井下采煤无危害。三、水文地质本井田以裂隙砂岩充水为主（单位涌水量小于0.01 L/s·m），水文地质条件属简单类型。矿井充水水源主要为山西组砂岩裂隙和太原组砂岩裂隙的地下水，充水通道为开采过程

8、中形成的冒落带及裂隙带。大气降水为地下水主要补给来源，但井田地形起伏较大，易于排泄，渗入地下甚微。煤系地层基底的奥陶系含水层与煤系地层间有本溪组稳定隔水层，无水力联系。本矿正常涌水量66.4 m3/h，最大涌水量228.2 m3/h。四、煤岩层特征井田煤层地层共含可采煤层6层，其中石炭系山西组有局部可采煤层1层，为5号煤层；二叠系太原组有可采煤层5层，即6上、6、6下、9上、9号煤层，除6上和6下为局部可采外， 6、9上和9为全区可采或大部可采。其中6煤资源储量为719.40 Mt，占全井田的62.8%，为本井田初期投产开采煤层。5号煤层：位于山西组底部。煤层厚度0.10m3.25m，平均0.

9、85m，局部可采。6上煤层：位于太原组上部，煤层厚度0.40m7.35m，平均5.04m，局部可采。与5号煤层间距6.06m14.30m，平均10.87m。据准格尔煤田煤层对比资料，为6号煤层分叉的上分层，分布在井田南部。在8-10勘探线间尖灭。6号煤层：煤层厚度6.25m35.50m，平均16.54m，全井田可采，属稳定较稳定煤层。煤层结构复杂，夹矸322层，平均9层；夹矸总厚度0.45m8.89m，平均2.63m；夹矸的岩性多为泥岩、砂质泥岩、粘土岩，部分为炭质泥岩，煤层结构尤以顶部复杂。6号煤层顶底板岩性大部分为泥岩、粘土岩、炭质泥岩，其次为砂岩。6号煤层距6上煤层1.36m20.28m

10、，平均10.82m。6下煤层：位于6号煤层下部，是6号煤层的分叉层。煤层厚度0.10m3.61m，平均1.69m，局部可采。夹矸层数02层，夹矸厚度0.15m0.67m，平均0.41m。与6号煤层间距2.60m16.55m，平均10.67m。在井田西南边缘于Y0808、528号孔与6号煤层合并。9上煤层：煤层厚度0.40m7.83m，平均4.45m，全井田大部可采。属较稳定煤层。煤层结构复杂简单。夹矸层数06层，平均2.64层；夹矸厚度01.99m，平均0.87m。夹矸岩性多为泥岩、砂质泥岩、粘土岩等，煤层顶底板岩性为泥岩、砂质泥岩、砂岩等。9上煤层距6下煤层0.66m15.37m，平均6.3

11、8m。 9号煤层：为本井田主要可采煤层，位于太原组下部。煤层厚度0.58m10.90m，平均5.41m，全井田大部可采。属较稳定煤层。煤层结构复杂简单，夹矸最多8层，平均2.2层。夹矸最厚2.30m，平均0.80m。夹矸的岩性为泥岩、砂质泥岩及粘土岩。煤层的顶底板岩性为泥岩、砂质泥岩、粘土岩，炭质泥岩及砂岩。9号煤层距9上煤层间距为0.25m12.39m，平均3.88m。五、工作面回采巷道规格序号巷道名称净宽（m）净高（m）支护方式断面形状锚杆间排距（m）1主井 4.53.45锚喷/砌碹半圆拱 0.8×0.82副井 6.04.2锚喷/砌碹半圆拱 0.8×0.83辅助大巷 5

12、.53.6锚喷 矩形 0.8×0.84胶带大巷 4.53.6锚喷 矩形 0.8×0.85回风大巷 5.03.7锚喷 矩形 0.8×0.86胶带运输顺槽5.53.6锚网矩形0.7×0.77辅助运输顺槽5.53.6锚网矩形0.7×0.78切眼9.23.6锚网矩形0.7×0.73、开采方法采用综合机械化走向长壁采煤法分层开采5号、6上、6号、6下，9上、9号煤层。工作面推进长度3000米，起伏角度一般为1°3°，工作面布置长度为240-300米，起伏角度不大于5°。工作面使用双滚筒采煤机落煤，工作面设计生产原煤

13、能力不小于3500t/h。工作面顺槽为双巷布置，采用连续采煤机系统掘进。二、使用环境条件1、无轨车应能在周围环境-20+40条件下正常使用。2、无轨胶轮车应能在湿度不超过95%（+25）的环境中正常使用。3、无轨胶轮车应能在爆炸性气体环境中正常使用三、基本要求1、应符合MT/T 989-2006矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件标准要求，并按照规定程序批准的图纸和技术文件制造，并符合煤矿安全规程（2006年版）的有关规定。2、无轨胶轮车易损件、通用件应保证互换性能3、所配套的防爆柴油机，应符合GB3836.13836.4的规定，并取得防爆合格证和煤矿矿用产品安全标志证。4、无轨胶轮车上的电气

14、设备应符合GB3836.13836.4的有关规定，并取得煤矿矿用产品安全标志证5、无轨胶轮车上的电气设备的缆线，除应符合MT818.1、MT818.9、MY818.14的有关规定，还应具有耐油性，并应可靠固定和保护，不可使缆线弯折过度而导致内部导体不导电。6、无轨胶轮车的型号编制应符合相关标准的规定。7、结构参数设计合理，充分考虑煤矿井下使用的特殊环境。外延、外露部件，要充分考虑煤矿井下煤及围岩的撞击。可开式口（孔）的结构和位置应避免煤及围岩的散落造成堵塞及损坏。8、设计防爆柴油机排放气体时，排放孔应避免朝向驾驶室。驾驶室车门应为外开式（侧向驾驶室除外），驾驶室应坚固，结构合理，具有良好的视野

15、，高度应满足驾驶员配带安全帽工作，座椅应符合人体舒适的要求，司机工作空间内不应有尖锐物或角状物。四、防爆胶轮车招标具体技术要求一）3m3防爆柴油机无轨胶轮洒水车招标技术要求1 整车技术性能指标1.1驱动方式：四轮驱动1.2空载最大车速（Km/h）：301.3爬坡能力（°）：纵向14，横向7.51.4最小转弯半径（内/外mm）：4200/60001.5最小离地间隙（mm）：2101.6照明：前后各2个照明灯，前照明灯为变光灯、后二个信号灯。1.7照度：20m处不小于4Lx1.8 额定装载（Kg）：3000Kg1.9 水罐容积（L）：3000L1.10 根据需方的巷道条件，必须保证足够的

16、行车安全间隙。2 配套发动机参数要求2.1 防爆柴油机：防爆净功率50kw；型式：直列四缸，直喷，水冷2.2 排放指标：CO0.1%；NOX0.08%2.3 最大扭矩（Nm）：2802.4 燃油消耗（g/kWh）：2303安全性要求3.1制动型式：工作制动为多盘湿式制动，紧急制动及停车制动为失效安全制动。制动系统应安全、可靠、灵活，停车制动应保证车辆在1.5倍额定载荷和规定的最大坡道上保持静止状态。3.2 工作/紧急制动距离（m）：8（干硬水平路面，车速20km/h）3.3 启动方式：进口马达气启动或防爆电启动，在不低于5环境温度下能在30s内顺利启动。3.4 保护方式：气压式、电子监控保护或

17、其他可靠的方式（气压式监控保护不能对瓦斯监测，必须用防爆电子监控保护系统）。3.5 进气防爆装置：进气防爆栅栏和气控阻风门结构3.6 排气防爆装置：排气防爆栅栏，水冷排气管，湿式废气处理箱3.7 应装有的安全保护系统：水温、柴油机表温、补水水位、油压、尾气温度、瓦斯、转速等保护。当出现下列情况之一时，应报警并在设定时间内自动停机。排气温度达到70时发动机表面温度达到150时冷却水温度达到95或设计值时；冷却净化水箱水位低至设定最低水位时；机油压力低至设定最低压力时；3.8 防爆柴油机必须配置车载式瓦斯检测报警仪，当巷道风流中瓦斯浓度达到0.5-1.0%（可设定），应准确发出声光报警信号，并应使

18、驾驶员能够清晰辨别，报警后1min内自动停止防爆柴油机的工作。3.9 满载时在最大坡度上应保证制动系统平稳起步、停机、运行。4 其他要求4.1机架采用中央铰接，液压助力转向，转弯半径小，运行效率高、驾驶乘坐舒适性高。4.2轮胎必须选用实芯充填轮胎。4.3应装设电（气）喇叭，气喇叭必须有自动充气装置。在距车辆40m处时不小于40dB(A)，具有倒车声光报警功能，倒车警铃可关闭。4.4具有结构紧凑、操作方便、爬坡能力强、污染低、效率高等特点。4.5 驾驶操纵：正向驾驶。4.6质保期：整车质保期为1年；整车寿命不小于6年，大修周期不小于2年。主要部件：如发动机、传输系统、冷却系统、液压系统等，应有2

19、年以上的服务寿命。4.7 井下巷道的洒水灭尘，洒水面积大、里程长、除尘效果好；洒水方式可后洒、侧洒及高压水枪，并可分别独立控制。4.8随机配备灭火装置。4.9噪音应90dB（A）4.10 非金属材料应具有阻燃和抗静电性能，表面电阻值必须小于1×109欧；管路应有阻燃材料制成。4.11所有部件不能用铝合金制造，能承受撞击的零部件不允许使用轻金属制造。4.12电气设备防护等级应不低于IP54；本安型电气设备防护等级应不低于IP55，所有电器元件必须符合国家煤矿电气防爆标准。4.13驾驶室有挡风玻璃，并配有雨刷器。挡风玻璃必须符合车辆专用玻璃规范要求。4.14 制造、选型、设计必须符合煤矿

20、安全规程、矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件及矿用防爆柴油机通用技术条件的规定。4.15 供货提供：防爆洒水胶轮车矿用产品安全标志证书和防爆柴油机矿用产品安全标志证书。供货商提供的技术参数1. 洒水车技术规格在投标时进行填写或描述。2. 供货商认为有必要说明的设备技术、特征以及附属装置和设备。3. 供货商技术差异说明。二）、5t防爆柴油机无轨胶轮货车招标技术要求机架采用中央铰接，车厢为自卸式，满足运输散物料、支护材料、小型设备的要求。1 整车技术性能指标1.1 额定载重 5吨1.2 传动方式：液力机械传动1.3 驱动方式：四轮驱动1.4空载最大速度（km/h）：381.4爬坡能力（°

21、;）：最大适应巷道坡度14°的煤矿井下运输。1.5 转弯半径（mm）：65001.6 离地间隙（mm）：2201.7 照明：前后各2个照明灯，前照明灯为变光灯、后二个信号灯1.8 照度：20m处不小于4Lx1.9 机车自重（t）：81.10 参考外型尺寸（长×宽×高mm）：6500×1960×20001.11 根据需方的巷道条件，必须保证足够的行车安全间隙。2配套发动机技术参数2.1 发动机（KW）：防爆后净功率75（CKS6108FB）2.2 排放指标：CO0.1%；NOX0.08%2.3 牵引力（KN）：603安全性要求3.1制动型式：工作

22、制动采用轮边湿式多盘摩擦制动，紧急制动及停车制动为失效安全制动，制动系统应安全、可靠、灵活；停车制动应保证车辆在1.5备额定载荷和规定的最大坡道上保持静止状态。3.2 工作/紧急制动距离（m）：8（干硬水平路面，车速20km/h）3.3 启动方式：进口马达气启动，在不低于5环境温度下能在30s内顺利启动。3.4 保护方式：气压式或其他可靠地方式。3.5 进气防爆装置：进气防爆栅栏和气控阻风门结构。3.6 排气防爆装置：排气防爆栅栏，水冷排气管，湿式废气处理箱。3.7 应装有的安全保护系统：水温、柴油机表温、水位、油压、尾气温度、瓦斯、转速等保护。当出现下列情况之一时，应报警并在设定时间内自动停

23、机。排气温度达到70时发动机表面温度达到150时冷却水温度达到95或设计值时；冷却净化水箱水位低至设定最低水位时；机油压力低至设定最低压力时。3.8 防爆柴油机必须配置车载式瓦斯检测报警仪，当巷道风流中瓦斯浓度达到0.5-1.0%（可设定），应准确发出声光报警信号，并应使驾驶员能够清晰辨别，报警后1min内自动停止防爆柴油机的工作。3.9 满载时在最大坡度上应保证制动系统平稳起步、停机、运行。4其他要求：4.1 废气处理采用水洗式，排气温度低；4.2油箱的最大容积不超过8小时的用油量，最小容积不小于6小时用油量。4.3轮胎必须选用实芯充填轮胎。4.4应装设电（气）喇叭，气喇叭必须有自动充气装置

24、。在距车辆40m处时不小于40dB(A)，具有倒车声光报警功能，倒车警铃可关闭。4.5具有结构紧凑、操作方便、爬坡能力强、污染低、效率高等特点。4.6应装有水温、机油压力、制动压力、速度、里程或小时及各种油位显示。4.7质保期：整车质保期为一年；整车寿命不小于6年，大修周期不小于2年。主要部件：如发动机、传输系统、冷却系统、液压系统和电气系统等，应有2年以上的服务寿命。4.8随机配备灭火装置。4.9噪音应90dB（A）。4.10非金属材料应具有阻燃和抗静电性能，表面电阻值必须小于1×109欧；管路应有阻燃材料制成。4.11所有部件不能用铝合金制造，能承受撞击的零部件不允许使用轻金属制

25、造。4.12电气设备防护等级应不低于IP54；本安型电气设备防护等级应不低于IP55，所有电器元件必须符合国家煤矿电气防爆标准。4.13驾驶室有挡风玻璃，并配有雨刷器。挡风玻璃必须符合车辆专用玻璃规范要求。4.14制造、选型、设计必须符合煤矿安全规程、矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件及矿用防爆柴油机通用技术条件的规定。4.15供货提供防爆柴油机无轨胶轮货车矿用产品安全标志证书和防爆柴油机矿用产品安全标志证书。供货商提供的技术参数1. 自卸车技术规格在投标时进行填写或描述。2. 供货商认为有必要说明的设备技术、特征以及附属装置和设备。3. 供货商技术差异说明。三）、防爆柴油铲运机（6吨） （

26、每台配铲斗、铲叉、升降平台各1套） 机架采用中央铰接，用于井下综采工作面按撤、巷道掘进，平整道路，清理路面，物料铲装、运送等辅助作业。1整车技术性能指标1.1 额定斗容 2M31.2最大掘起力 8t1.3最大卸载高度 1600mm1.4最小卸载距离 1200mm1.5传动方式：液力机械传动1.6 驱动方式：四轮驱动1.7空载最大速度（km/h）：251.8爬坡能力（°）：最大适应巷道坡度14°的煤矿井下运输。1.9 转弯半径（mm）：62001.10 离地间隙（mm）：3001.11 照明：前后各2个照明灯，前照明灯为变光灯、后二个信号灯1.12 照度：20m处不小于4Lx

27、1.13 机车自重（t）：161.14外形尺寸：8600*2200*20002配套发动机技术参数2.1 发动机（KW）：防爆后净功率75（CKS6108FB）2.2 排放指标：CO0.1%；NOX0.08%2.3 牵引力（KN）：1003、安全性3.1制动型式：多盘湿式制动，紧急制动及停车制动为失效安全制动；制动系统应安全、可靠、灵活，停车制动应保证车辆在1.5备额定载荷和规定的最大坡道上保持静止状态。3.2 工作/紧急制动距离（m）：8（干硬水平路面，车速20km/h）3.3 启动方式：进口马达气启动，在不低于5环境温度下能在30s内顺利启动。3.4 保护方式：气压式或其他可靠方式3.5进气

28、防爆装置：进气防爆栅栏和气控阻风门结构；排气防爆装置：排气防爆栅栏，水冷排气管，湿式废气处理箱。3.6 应装有的安全保护系统：水温、柴油机表温、水位、油压、尾气温度、瓦斯、转速等保护。当出现下列情况之一时，应报警并在设定时间内自动停机。排气温度达到70时发动机表面温度达到150时冷却水温度达到95或设计值时；冷却净化水箱水位低至设定最低水位时；机油压力低至设定最低压力时3.7 防爆柴油机必须配置车载式瓦斯检测报警仪，当巷道风流中瓦斯浓度达到0.5-1.0%（可设定），应准确发出声光报警信号，并应使驾驶员能够清晰辨别，报警后1min内自动停止防爆柴油机的工作。3.8满载时在最大坡度上应保证制动系

29、统平稳起步、停机、运行。4、其他4.1司机一人可在铲斗、铲叉、升降平台等多种工作装置间快速更换。4.2传动形式：液力机械传动，扭矩大；4.3选用实芯充填轮胎，耐切割耐磨损，使用寿命长；4.4设有工作、紧急制动和驻车制动，全液压湿式安全型制动系统，制动安全可靠；4.5大功率防爆柴油机，后备功率大，爬坡性能好，排放指标低；4.6驾驶方式为侧向驾驶；4.7废气处理采用水洗式，排气温度低；4.8 应装设电（气）喇叭，气喇叭必须有自动充气装置。在距车辆40m处时不小于40dB(A)，具有倒车声光报警功能，倒车警铃可关闭。4.9 具有结构紧凑、操作方便、爬坡能力强、污染低、效率高等特点。4.10 应装有水

30、温、机油压力、制动压力、速度、里程或小时及各种油位显示。4.11质保期：整车质保期为一年；整车寿命不小于6年，大修周期不小于2年。主要部件：如发动机、传输系统、冷却系统、液压系统和电气系统等，应有2年以上的服务寿命。4.12随机配备灭火装置。4.13噪音应90dB（A）。4.14非金属材料应具有阻燃和抗静电性能，表面电阻值必须小于1×109欧；管路应有阻燃材料制成。4.15 所有部件不能用铝合金制造，能承受撞击的零部件不允许使用轻金属制造。4.16电气设备防护等级应不低于IP54；本安型电气设备防护等级应不低于IP55，所有电器元件必须符合国家煤矿电气防爆标准。4.17驾驶室有挡风玻

31、璃，并配有雨刷器。挡风玻璃必须符合车辆专用玻璃规范要求。4.18制造、选型、设计必须符合煤矿安全规程、矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件及矿用防爆柴油机通用技术条件的规定。4.19供货提供防爆柴油机无轨胶轮货车矿用产品安全标志证书和防爆柴油机矿用产品安全标志证书。供货商提供的技术参数1. 铲运机技术规格在投标时进行填写或描述。2. 供货商认为有必要说明的设备技术、特征以及附属装置和设备。3供货商技术差异说明。四）、防爆柴油机无轨胶轮人车招标技术要求1、整车技术参数要求：1.1额定载人数（人）：20；载货时额定载重量不小于2t。1.2传动方式：液力机械传动1.3驱动方式：四轮驱动1.4牵引力（

32、KN）：351.5爬坡能力（°）：纵向14，横向7；额定载荷下能够在3000m长14°的坡上连续运行1.6最大速度（km/h）：271.7离地间隙（mm）：2101.8转弯半径（mm）：（内/外）4200/65001.9照明：前后各2个照明灯，前照明灯为变光灯、后二个信号灯。1.10根据需方的巷道条件，必须保证足够的行车安全间隙。2、发动机参数2.1防爆柴油发动机：防爆净功率：50KW（CKS4108FB）；2.2型式：直列四缸水冷直喷式 2.3排放指标：CO0.1%；NOX0.08%2.4燃油参考消耗（g/kWh）：2303、安全性3.1制动型式：应采用双回路前后桥独立控

33、制多盘湿式制动，确保制动系统应安全、可靠、灵活，停车制动应保证车辆在1.5备额定载荷和规定的最大坡道上保持静止状态。3.2 工作/紧急制动距离（m）：8（干硬水平路面，车速20km/h）3.3 启动方式：进口马达气启动，在不低于5环境温度下能在30s内顺利启动。3.4 保护方式：气压式或其他可靠方式。3.5进气防爆装置：进气防爆栅栏和气控阻风门结构；排气防爆装置：排气防爆栅栏，水冷排气管，湿式废气处理箱。3.6 应装有的安全保护系统：水温、柴油机表温、水位、油压、尾气温度、瓦斯、转速等保护。当出现下列情况之一时，应报警并在设定时间内自动停机。排气温度达到70时发动机表面温度达到150时冷却水温

34、度达到95或设计值时；冷却净化水箱水位低至设定最低水位时；机油压力低至设定最低压力时3.7 防爆柴油机必须配置车载式瓦斯检测报警仪，当巷道风流中瓦斯浓度达到0.5-1.0%（可设定），应准确发出声光报警信号，并应使驾驶员能够清晰辨别，报警后1min内自动停止防爆柴油机的工作。3.8 满载时在最大坡度上应保证制动系统平稳起步、停机、运行。4、其他4.1人车车厢为全封闭固定式，可乘坐不小于20人，客箱内部净高度1200mm，后开门或侧面开门。4.2设有工作、紧急制动和驻车制动，全液压湿式安全型制动系统，制动安全可靠；驻车制动采用失效安全型式（弹簧制动液压释放）。4.3废气处理采用水洗式，排气温度低

35、；4.4轮胎必须选用实芯充填轮胎。4.5 应装设电（气）喇叭，气喇叭必须有自动充气装置。在距车辆40m处时不小于40dB(A)，具有倒车声光报警功能，倒车警铃可关闭。4.6 具有结构紧凑、操作方便、爬坡能力强、污染低、效率高等特点。4.7 应装有水温、机油压力、制动压力、速度、里程或小时及各种油位显示。4.8质保期：整车质保期为一年；整车寿命不小于6年，大修周期不小于2年。主要部件：如发动机、传输系统、冷却系统、液压系统和电气系统等，应有2年以上的服务寿命。4.9随机配备灭火装置。4.10噪音应90dB（A）。4.11非金属材料应具有阻燃和抗静电性能，表面电阻值必须小于1×109欧；

36、管路应有阻燃材料制成。4.12 所有部件不能用铝合金制造，能承受撞击的零部件不允许使用轻金属制造。4.13电气设备防护等级应不低于IP54；本安型电气设备防护等级应不低于IP55，所有电器元件必须符合国家煤矿电气防爆标准。4.14驾驶室有挡风玻璃，并配有雨刮器。挡风玻璃必须符合车辆专用玻璃规范要求。4.15 制造、选型、设计必须符合煤矿安全规程、矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件及矿用防爆柴油机通用技术条件的规定。4.16供货提供防爆柴油机无轨胶轮货车矿用产品安全标志证书和防爆柴油机矿用产品安全标志证书。供货商提供的技术参数1. 运人车技术规格在投标时进行填写或描述。2. 供货商认为有必要说

37、明的设备技术、特征以及附属装置和设备。3. 供货商技术差异说明。五）、防爆柴油机无轨胶轮运管车招标技术要求1、整车技术参数要求：1.1额定载重量（t）：8t；可运6m管料及溜槽。1.2传动方式：液力机械传动1.3驱动方式：四轮驱动1.4启动方式：进口马达气启动1.5牵引力（KN）：35空载；60满载1.6爬坡能力（°）：纵向14，横向7；额定载荷下能够在3000m长14°的坡上连续运行1.7最大速度（km/h）：33空载；30满载1.8离地间隙（mm）：2201.9转弯半径（mm）：（内/外）4200/70001.10参考外型尺寸（长×宽×高mm）：80

38、00×1960×20001.11机车参考自重（t）：8.5。1.12转向：液压转向，发动机转速在怠速状态下保证转向灵活。1.13照明：前后各2个照明灯，前照明灯为变光灯、后二个信号灯。1.14根据需方的巷道条件，必须保证足够的行车安全间隙。2、发动机参数2.1防爆柴油发动机（KW）：防爆后净功率75（CKS6108FB） 2.2型式：直列六缸水冷直喷式 2.3排放指标：CO0.1%；NOX0.08%2.4燃油参考消耗（g/kWh）：2303、安全性3.1制动型式：多盘湿式工作制动；制动系统应安全、可靠、灵活，停车制动应保证车辆在3.2备额定载荷和规定的最大坡道上保持静止状态

39、。3.3 工作/紧急制动距离（m）：8（干硬水平路面，车速20km/h）3.4 启动方式：进口马达气启动，在不低于5环境温度下能在30s内顺利启动。3.5 保护方式：气压式或其他可靠方式。3.6进气防爆装置：进气防爆栅栏和气控阻风门结构；排气防爆装置：排气防爆栅栏，水冷排气管，湿式废气处理箱。3.7 应装有的安全保护系统：水温、柴油机表温、水位、油压、尾气温度、瓦斯、转速等保护。当出现下列情况之一时，应报警并在设定时间内自动停机。排气温度达到70时发动机表面温度达到150时冷却水温度达到95或设计值时；冷却净化水箱水位低至设定最低水位时；机油压力低至设定最低压力时3.8 防爆柴油机必须配置车载

40、式瓦斯检测报警仪，当巷道风流中瓦斯浓度达到0.5-1.0%（可设定），应准确发出声光报警信号，并应使驾驶员能够清晰辨别，报警后1min内自动停止防爆柴油机的工作。3.9 柴油机安全监控装置采用本安型防爆电器，安全可靠。3.10 满载时在最大坡度上应保证制动系统平稳起步、停机、运行。4、其他要求4.1采用中央交接结构型式，全液压转向，转弯半径小，转向轻便。4.2废气处理采用水洗式，排气温度低；4.3 应装设电（气）喇叭，气喇叭必须有自动充气装置。在距车辆40m处时不小于40dB(A)，具有倒车声光报警功能，倒车警铃可关闭。4.4 具有结构紧凑、操作方便、爬坡能力强、污染低、效率高等特点。4.5

41、应装有水温、机油压力、制动压力、速度、里程或小时及各种油位显示。4.6质保期：整车质保期为一年；整车寿命不小于6年，大修周期不小于2年。主要部件：如发动机、传输系统、冷却系统、液压系统和电气系统等，应有2年以上的服务寿命。4.7随机配备灭火装置。4.8噪音应90dB（A）。4.9非金属材料应具有阻燃和抗静电性能，表面电阻值必须小于1×109欧；管路应有阻燃材料制成。4.10 所有部件不能用铝合金制造，能承受撞击的零部件不允许使用轻金属制造。4.11电气设备防护等级应不低于IP54；本安型电气设备防护等级应不低于IP55，所有电器元件必须符合国家煤矿电气防爆标准。4.12驾驶室有挡风玻

42、璃，并配有雨刮器。挡风玻璃必须符合车辆专用玻璃规范要求。4.13 制造、选型、设计必须符合煤矿安全规程、矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件及矿用防爆柴油机通用技术条件的规定。4.14供货提供防爆柴油机无轨胶轮货车矿用产品安全标志证书和防爆柴油机矿用产品安全标志证书。供货商提供的技术参数1. 运管车技术规格在投标时进行填写或描述。2. 供货商认为有必要说明的设备技术、特征以及附属装置和设备。3、技术差异说明。五）、防爆柴油机无轨胶轮顺槽车招标技术要求1、整车技术参数要求：1.1额定载重量（t）：31.2传动方式：液力机械传动1.3驱动方式：四轮驱动1.4启动方式：进口马达气启动1.5牵引力（K

43、N）：351.6爬坡能力（°）：纵向14，横向7；1.7最大速度（km/h）：201.8离地间隙（mm）：2201.9转弯半径（mm）：（内/外）4200/70001.10参考外型尺寸（长×宽×高mm）：6800×1550×21001.11机车参考自重（t）：7。1.12转向：液压转向，发动机转速在怠速状态下保证转向灵活。1.13照明：前后各2个照明灯，前照明灯为变光灯、后二个信号灯。1.14根据需方的巷道条件，必须保证足够的行车安全间隙。2、发动机参数2.1防爆柴油发动机（KW）：防爆后净功率50（CKS6108FB） 2.2型式：直列六缸水

44、冷直喷式 2.3排放指标：CO0.1%；NOX0.08%2.4燃油参考消耗（g/kWh）：2303、安全性3.1制动型式：多盘湿式工作制动；制动系统应安全、可靠、灵活，停车制动应保证车辆在3.2备额定载荷和规定的最大坡道上保持静止状态。3.3 工作/紧急制动距离（m）：8（干硬水平路面，车速20km/h）3.4 启动方式：进口马达气启动，在不低于5环境温度下能在30s内顺利启动。3.5 保护方式：气压式或其他可靠方式。3.6进气防爆装置：进气防爆栅栏和气控阻风门结构；排气防爆装置：排气防爆栅栏，水冷排气管，湿式废气处理箱。3.7 应装有的安全保护系统：水温、柴油机表温、水位、油压、尾气温度、瓦

45、斯、转速等保护。当出现下列情况之一时，应报警并在设定时间内自动停机。排气温度达到70时发动机表面温度达到150时冷却水温度达到95或设计值时；冷却净化水箱水位低至设定最低水位时；机油压力低至设定最低压力时3.8 防爆柴油机必须配置车载式瓦斯检测报警仪，当巷道风流中瓦斯浓度达到0.5-1.0%（可设定），应准确发出声光报警信号，并应使驾驶员能够清晰辨别，报警后1min内自动停止防爆柴油机的工作。3.9 柴油机安全监控装置采用本安型防爆电器，安全可靠。3.10 满载时在最大坡度上应保证制动系统平稳起步、停机、运行。4、其他要求4.1采用中央交接结构型式，全液压转向，转弯半径小，转向轻便。4.2废气

46、处理采用水洗式，排气温度低；4.3 应装设电（气）喇叭，气喇叭必须有自动充气装置。在距车辆40m处时不小于40dB(A)，具有倒车声光报警功能，倒车警铃可关闭。4.4 具有结构紧凑、操作方便、爬坡能力强、污染低、效率高等特点。4.5 应装有水温、机油压力、制动压力、速度、里程或小时及各种油位显示。4.6质保期：整车质保期为一年；整车寿命不小于6年，大修周期不小于2年。主要部件：如发动机、传输系统、冷却系统、液压系统和电气系统等，应有2年以上的服务寿命。4.7随机配备灭火装置。4.8噪音应90dB（A）。4.9非金属材料应具有阻燃和抗静电性能，表面电阻值必须小于1×109欧；管路应有阻

47、燃材料制成。4.10 所有部件不能用铝合金制造，能承受撞击的零部件不允许使用轻金属制造。4.11电气设备防护等级应不低于IP54；本安型电气设备防护等级应不低于IP55，所有电器元件必须符合国家煤矿电气防爆标准。4.12驾驶室有挡风玻璃，并配有雨刮器。挡风玻璃必须符合车辆专用玻璃规范要求。4.13 制造、选型、设计必须符合煤矿安全规程、矿用防爆柴油机无轨胶轮车通用技术条件及矿用防爆柴油机通用技术条件的规定。4.14供货提供防爆柴油机无轨胶轮货车矿用产品安全标志证书和防爆柴油机矿用产品安全标志证书。供货商提供的技术参数1. 顺槽车技术规格在投标时进行填写或描述。2. 供货商认为有必要说明的设备技

48、术、特征以及附属装置和设备。3、技术差异说明。第三节 备件和工具1、所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内必备的备件、消耗品，包括专用工具、仪器、仪表等，在设备交货时提供。2、中标方将提供完整备件手册、备件件号、数量、规格型号、价格表的CD盘，随同设备发货。3、按照买方提供的备件编码原则编写备件件号。4、中标方还将进一步提供可靠信息以及机械与电气设备上的所需的备件、易耗品及标准件的货源地，包括润滑油脂。5、中标方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备件发生设计变更，应将变更信息及时通知用户。6、中标方备件价格在设备开始使用的3年内必须维持稳定。7、在5年内，因中标方技

49、术升级导致部分备件不能提供时，中标方要免费为用户升级设备。5年后在备件停止生产的情况下，中标方应事先将要停止生产的计划通知买方使买方有足够的时间采购所需的备件。8、5年后在备件停止生产后，如果买方要求，中标方应免费向买方提供备件的蓝图、图纸和规格。第三节 备件和工具1. 所有为设备的组装、空载试验、带载试验、试运行、质保期内和质保期后1年必备的备件、消耗品，包括专用工具、仪器、仪表等，在设备交货时提供。2. 中标方将提供完整备件手册、备件件号、数量、规格型号、价格表的CD盘，随同设备发货。3. 按照买方提供的备件编码原则编写备件件号。4. 中标方还将进一步提供可靠信息以及机械与电气设备上的所需

50、的备件、易耗品及标准件的货源地，包括润滑油脂。5. 中标方应保证长期以最优惠的价格供给易损件和备件。如果备件发生设计变更，应将变更信息及时通知用户。6. 中标方备件价格在设备开始使用的3年内必须维持稳定。7. 在5年内，因中标方技术升级导致部分备件不能提供时，中标方要免费为用户升级设备。8. 5年后在备件停止生产的情况下，中标方应事先将要停止生产的计划通知买方使买方有足够的时间采购所需的备件。9. 5年后在备件停止生产后，如果买方要求，中标方应免费向买方提供备件的蓝图、图纸和规格。10. 中标方提供的设备质保期内(不超过主机FOB价的5%)和质保期后的1年内的必备的备件、消耗品明细，在正常操作

51、情况下，如明细中备件和易耗件不能满足设备在质保期内和质保期后1年内的正常运行，除了因买方的不正常操作和修理及其不可预见性的事故外，中标方方还应免费向买方额外提供相应的备件到现场。第四节 设计联络会及配套责任1. 中标方应承担整个合同设备的设计、制造与调试的所有责任，包括买方提出的改动部分或在设计联络会议、中检、试验过程中认可的事宜。按要求中标方应与他们的分包者对设备设计、制造和试运行所必须的信息、数据和图纸的交换应紧密配合。2为使合同项下的设备能够顺利地制造，中标方和买方应协商设备的设计。3为了确保设计的准确性，双方将协商确定召开关于技术设计联络会。会议地点及时间应在合同协商阶段决定。双方将签

52、署联络会议备忘录，并作为设计的依据，与合同具有相同效力。4联络会后，供货商认为对设计所涉及的主要技术问题，有必要派遣中标方工程技术人员到买方现场进行讨论磋商，费用由供货商承担。5在设计联络会议上因配套需要、设备本身缺陷、实际使用需要而进行的一些小的设计变更，中标方必须积极配合，并且不能提出费用要求。第五节 设备出厂前检验1.为了对合同设备及其相关设备生产期间的质量检验，买方将派人到中标方所在工厂进行检验。对于在中标方所在地的交通费用和为便于买方质检要求，诸如必要的安全用具、办公用品、技术文件和图纸、核算数据、制造和检验标准及其它必备的检验数据应由中标方免费提供。2.设备中检既不能免去合同中属于

53、供货商质量担保期范围内的责任，也不能替代设备抵运买方现场的质量检验。3.设备在出厂前必须进行出厂性能检验，根据检验时间确定买方中检时间，出厂性能检验应在买方中检人员监督下进行。4.在设备到达买方现场后试运转中如出现问题，原因是中标方没有在出厂前进行设备整体性能检验或测试，因此推迟的时间将按照推迟交货期来计算。（如果需延长交货期或加价，中标方要特别说明）第六节 技术服务1.中标方将派出有技术、有能力胜任的服务工程师到现场，提供有关安装管理、调试、空重载测试、执行测试、维修及现场培训司机和维修人员的服务。中标方服务工程师的主要责任与任务如下给买方安装人员提供完整的或系统的技术指导指导买方人员进行合同设备的试运转，运行测试和性能测试。矿区现场培训买方人员。质保期内技术服务。2.安装前，应由中标方的技术服务人员结合合同设备装配，给予买方安装人员提供合同设备的装配介绍、讲