水厂参观实习报告

1、水厂参观实习报告水厂参观实习报告1 一、实习目的 通过对曲江水厂的参观，联系已经学过的学问，更加深化地理解和把握专业学问，扩大专业学问范围。把所学的理论学问与实践相结合，深化地接触专业学问的实际运用。熟识处理厂工艺流程、总体布置及处理构筑物的类型、构造特点、运行和维护。将书本理论和实际联系，进一步培育分析问题的力量。 二、水厂简介 曲江水厂是西安市黑河引水工程的主要组成部分，水源来自城市西安市西南郊的黑河，黑河大坝在周至县，坝高110米，库容2亿立方米，原水输水管渠长达89km。工程分两期建设。一期工程水厂原水来自黑河，水源没有调整功能，暴雨季节水质浑浊；二期工程黑河建库，原水经水库自然沉淀，

2、水质常年变清。依据一、二期原水水质不同的特点，一期工程采纳混凝、沉淀、过滤为主的水处理工艺，二期工程改用挺直过滤的工艺，设计中有意将一期工程中的沉淀池尺寸与滤池相同，二期工程只需对一期作简洁的改造，就可满意二期工艺要求，在不增加水厂占地的前提下，使水厂规模由一期的60万m3/d增加到二期的80万m3/d，并将一、二期工程有机地结合起来，体现了新奇、创新的设计思路。 当时为了解决西安市饮水问题，1987年开头筹建到1990年结束，占地225亩，全厂有4个生产系列。现建成的一期工程水厂日供水力量60万m3/d。曲江水厂经XX年运行，平均处理水量为45万m3/d，最高处理水量为60万m3/d，进厂水

3、浊度一般在100ntu以下，最高达XX0ntu，处理水浊度一般保持在12ntu以下，细菌总数常常为零，大肠杆菌未能检出，ph6.58.0，达到并超过国家与行业标准。总用地203亩，设计水处理成本0.06元/m3，实际单位水耗电8kwh/km3，总建筑面积12840m2，绿化面积占全厂面积40%。 三、处理工艺流程 3.1原水初步处理 黑河大坝的水经过26公里的暗渠后以后，到达曲江水厂，两条输水管道进入水厂。里边有一个流量计井，原水取样，取样的流量和一些理化的指标。前加氯去除水中的藻类，从地下上翻，窗口流出来的水是回闸水。国家要求零排放指标，水厂的水处理工艺产生的泥水、排泥阀，还有自动反冲洗的污

4、水都不要往外排，建立一个回用水车间，把污水收集在一起，然后把泥水分别，清夜回收，泥水酿成泥饼运出车间。经过一个液位计，他有两根高位和低位液位计，用它来掌握入水口的液位，假如液位达到肯定的高度，在上游或厂外掌握水量，不让过多的水进入水厂，由于水厂要掌握水量，每个生产系列处理的力量是有限的，不能过高。 3.2混合区 第一道工序是格栅间，格栅间的作用就是为了去除水中大的漂移物（例如鱼、树叶等）。一个格栅间掌握两个系列的水，通过两个管道进入两个生产系列。旁边的建筑物是加药间，通过计量泵的测量，来掌握投放的药量和比例，主要是混凝剂（碱式氯化铝贴）和助凝剂的量。通过计量泵打入管道上，整个过程都是计算机操控

5、。加入药的水经过机械搅拌混合池，将药水充分、快速的混合。以利于混凝剂快速的水解、聚合、颗粒脱稳并有助于布朗运动进行异向絮凝。因此混合快速猛烈，通常在1030s内完成至多不超过2min完成搅拌器采纳浆叶搅拌，搅拌不能过于猛烈，否则会使整个水流与浆板共同旋转，水流紊流不足，影响混合效果。 3.3反应区 反应区由两部分组成，一是快速机械搅拌反应区，另一部分为慢速推流式反应区。预混凝的原水引入快速反应区底板中心，在该区设快速搅拌器，反应区主要依靠机械搅拌或水力搅拌促使颗粒碰撞凝聚，向絮凝阶段，该区以机械搅拌为主。通过涡轮搅拌使聚合物和水充分混合并供应聚合电解质所需的能量更有利于反应的进行，同时通过浓缩

6、污泥（主要来自污泥浓缩区）的外部在循环系统使混合反应池中悬浮絮状物的浓度保持在最佳状态，以此来确保悬浮物的沉淀方式。最佳的沉淀方式为成层沉淀。然后进入推流式反应池慢速推流式反应池的其作用通过慢速输送水流，使混凝反应进行的更加完全，并使矾花颗粒不断的增大，即可获得高密度、均质的矾花，使得沉淀区速度加快。 3.4斜管沉淀区 由于矾花从预沉区进入澄清区速度缓慢，矾花不会破坏或产生漩涡，使得大量的矾花在该区沉淀。矾花在澄清池的下部汇合成污泥并浓缩，逆流式斜管将剩余矾花沉淀。澄清水通过集水槽回收后进入v型滤池，运行状况表明澄清水浊度在10ntu左右（冬季一般在2个ntu左右）。经沉淀的矾花形成活性污泥具

7、有相当的接触絮凝活性，因此采纳污泥循环系统使活性污泥进行充分利用，同时又可以增加低温低浊水的絮凝中心，提高处理效率。污泥层分两层：上层排泥斗上部为再循环污泥浓缩区，污泥在该区间停留时间为几小时然后排入污泥斗内，在特别状况下，比如水负荷不同或水流速不同可调整再循环区高度，以便适应实际的运行状况。循环区污泥由污泥循环泵打出，循环至反应池入口处；下层产生大量浓缩污泥，污泥浓度一般大于20g/l，通过中心悬挂式刮泥机将沉积的泥刮入泥槽，由排泥泵抽至排污管网。综上所述高密澄清池是即混合、反应和分别为一体的综合性工艺构筑物，各部分相互牵制，相互关联，相互影响，对运行的参数，自动化掌握方面要求特别高，必需经

8、过运行积累相当的阅历和数据，才能达到最合理的运行效果。 3.5v型滤池 v型滤池底下是石英砂，水从下往上走，通过石英砂拦截水中剩余的矾花。这种水位掌握能够对每一个细小的流量改变自动调整，实现滤池的等水头过滤。v型滤池采纳反冲洗，自动反冲洗分三个过程，首先水放下去冲洗，然后用气把滤料补起来，在里面通过震惊清洗石头，汽水同时进去。最终，用水冲起洁净。整个滤层在深度方向粒径比较匀称，不会发生水力分级各，整个滤层的含污力量强，过滤周期长，冲洗水量较小，自动化程度高，运行牢靠。 3.6清水库 进入水库前，进行最终一项加药就是后加氯。在本厂有两处加药点，一是滤前预氯化，二是氯后加氯消毒。经过后加氯的水进入

9、水库，曲江水厂的水库长105米，宽45米，水库的水低于1米，停止向外供水，要保证出现紧急状况的储备水（例如火灾）。 这就是曲江水厂的处理全部工艺流程。 四、实习心得 10月13号下午，我们长安高校07级城市规划专业两个班的同学在老师的带领下来到曲江水厂参观实习。感谢这次老师给我们的实地学习机会，也感谢水厂的工作人员，一遍又一遍不嫌麻烦地给我们讲解。这次实习是对我们所学理论学问的一次全面的检验，是一次将理论和实践想结合的机会，通过这次实习我们对自己所学理论学问有了更深刻的理解，同时对西安市水厂的处理工艺和供水现状有了肯定的了解。 这次实习参观是顺着生产工艺流线走的，分别是混合区、反应区、斜管沉淀

10、及污泥浓缩区、v型滤池。在老师的具体讲解和悉心指导下，我们了解了各个工段的设备、装置流程和操控系统，初步了解了工厂各个工段的工艺指标，对工厂的管理制度也有了简洁的熟悉。了解化工生产的方法和工艺流程，弄清主要工艺参数确定的理论依据，了解生产中的技术革新措施，并留意新技术进展趋势。像这样的设计也是给我们学习工艺的同学的一种启发：在以后的学习工作学习中更应当多思索，多想现有的技术还有什么可以改进的地方，而不是被书本上的理论学问所束缚。虽然书本上的学问都是经典，但流程工艺是可以更新的。结合实际生产状况建设更高效、更经济、更有用的工艺是我们追求的目标。 总之，虽然实习的时间很短，但对我来说，收获是很大的

11、。我会更加珍惜我的学习机会，并且用实习的心得时时激励自己！ 水厂参观实习报告2 1.实习地点：昆明第七自来水厂 2.实习内容： 2.1工程概况： 昆明第七自来水厂位于昆明市北郊凤岭山上的昆明市第七自来水厂，概算总投资478亿元，其设计供水力量为每日60万吨。日前建成通水的是该项工程的一期工程，日供水力量为每日40万吨，土建工程于20xx年1月8日开工建设，并于20xx年6月30日全部完成，20xx年9月通过了竣工验收。9月3日引入松华坝水库原水进入72小时连续运行期，9月4日顺当实现与城市供水管网并网供水。 该水厂是我国首家采纳世界先进工艺技术，经国家城市供水水质监测站取样检测，处理后的水超过

12、国家现行生活 饮用水一类水厂的水质标准。七水厂设计供水力量60万吨日。其具有3大特点：一是水厂采纳重力式配水，建成后的3座36万立方米清水池，设计水位高程为1950米，可自流向供水，不 需水泵加压，降低了运行成本；二是采纳世界先进工艺技术，滤池为瑞士苏尔寿翻板滤池，这在中国内地尚属首例；三是有较为完善的泥水回收系统，提高了水的重复利用率，建成后不再排放污水。同时，七水厂地处昆明北郊凤岭山与松华坝水库毗邻，从而使云龙水库建成后可与松华坝水库联合调水，以增加城市的供水保障力量。 2.2实习认知： 昆明第七水厂是掌鸠河引水供水工程的净水工程，总投资近亿元，占地378亩，设计供水力量为60万吨/日（已

13、建成一期40万吨/日）。其主要特点：一是采纳重力式配水。水厂建成后，三座3.6万立方米清水池高程为1951米，可挺直向昆明市区供水，不需水泵加压，降低了运行成本；二是采纳在世界上处于领先地位的先进工艺技术，经处理后的水，可超过国家现行生活饮用水一级水质标准。滤池采纳瑞士VATECH WABAG苏尔寿翻板滤池。大规模的用法该项技术在中国大陆尚属首例；三是七水厂地处昆明市北郊凤岭山，与松华坝水库毗邻，建成后实现了云龙水库和松华坝水库联合调水，提高了城市供水保障率；四是有较为完善的回收水系统，提高了水的重复利用率，建成后不排放污水。 2.3自动加药装置 自动加药装置，主要有溶液箱、搅拌机、计量泵、Y

14、型过滤器、平安阀、背压阀、止回阀、脉冲阻尼器、水位表、压力表、掌握柜、安装平台等组成一体化安装在一个底座上。用户只需将组合式加药装置安放在加药间，将加药管接好接通电源即可启动投入运行，在运行过程中自动检测流体的酸碱度智能推断并加投相应的药液，这种工厂化的整套装置，可大大削减设计和现场施工的工作量，基本实现无人看管，对整机的质量、平安和现场投运供应了牢靠的保证。 2.4 翻板滤池 翻板滤池是瑞士苏尔寿（Sulzer）公司，下属的技术工程部（现称瑞士CTE公司）的讨论成果。具有世界水平的苏尔寿气水反冲滤池，我们称它为“翻板“滤池。所谓 “翻板“，是由于该型滤池的反冲洗排水舌阀（板）工作过程中是在0

15、o90o范围内来回翻转而得名。 (1)翻板滤池的工作原理 该型滤池的工作原理与其它类型气水反冲滤池相像：原水（一般指上一级净水构筑物的出水）通过进水渠经溢流堰匀称流入滤池，水以重力渗透穿过滤料层，并以恒水头过滤后汇入集水室，详见图一：滤池反冲洗时，先关进水阀门，然后按气冲、气水冲、水冲三个阶段开关相应的阀门，详见图二。一般重复两次后关闭排水舌阀（板），开启进水阀门，复原到正常过滤工况。 (2)翻板滤池的主要特点 苏尔寿公司经过长期对滤池技术讨论与推广应用，使翻板滤池不断改进完善。它在反冲洗系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术性突破，从而使该型滤池具有出水水质明显提高、反冲洗水量少、反冲洗时间

16、短、反冲周期长、基建投资省、运行费用低以及施工简洁、工期短等优特点。 (3)滤料、滤层可多样化选择 依据滤池进水水质与对出水水质要求的不同，可选择单层均质滤料或双层、多层滤料，亦可更改滤层中的滤料。一般单层均质滤料是采纳石英砂（或陶粒）；双层滤料为无烟煤与石英砂（或陶粒与石英砂）。当滤池进水水质差（例原水受到微污染，含TOC较高时），可用颗粒活性炭置换无烟煤等滤料。 2.5 清水池 清水池(clean-water reservoir)为贮 存水厂中净化后的清水，以调整水厂制水量与供水量之间产差额，并为满意加氯接触时间而设置的水池。 清水池的有效容积包括调整容积、消防用水量和水厂自用水和平安储量

17、。水厂的调整容积可凭运转阅历，根据最高日用水量的估算。 清水池具有高峰供水低峰储水的功能。 总结： 经过这次亲身到厂里的经受，让我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这些日子里高校所学学问的巩固与运用。从这次实习总结中，我体会到了实际的工作与书本上的学问是有肯定距离的，并且需要进一步的再学习。另外，在就业心态上也有很大转变，以前我总想找一份适合自己爱好，专业对口的工作，可现在知道找工作很难，要专业对口更难，许多东西只有初到.才接触、才学习。所以我现在不能再像以前那样等待更好机会的到来，要建立起先就业再择业的就业观。应尽快丢掉对学校的依靠心理，学会在.上独立，敢于参与与.竞争，敢于承受.

18、压力，使自己能够在.上快速成长。 水厂参观实习报告3 实习背景 宁波市江东北区污水处理厂成立于 2021年3月，是市区第一个实施的城市污水综合治理项目，20xx年划入宁波市城市排水有限公司，位于江东区福明乡桑家村后桑。公司于20xx年通过了ISO9001：20xx质量体系注册认证,建立了高标准的质量管理体系。 规划总体污水处理规模为15万吨/日，掌握用地30公顷。服务区域包括江北核心区区域、江东区部分区域及科技园区、东部新城部分区域，总服务范围约24.1平方公里。目前已建成一、二期污水处理工程,日处理力量共计10万吨/日。其中一期工程占地2.44公顷，设计工艺为传统活性污泥法,处理力量3万吨/

19、日；二期工程占地2.43公顷，设计工艺为A2O法,处理力量7万吨/日，并于20xx年11月份通过环保验收。20xx年10月建筑了宁波市第一个中水回用工程，处理力量2万吨/日，主要用于景观用水、河道补给、绿化浇灌。 2. 实习内容 2.1.实习单位的状况（工艺名称、流程图以及图片，处理工艺各部分的作用，运行状况） 格栅： 格栅用于去处污水中粗大漂移或悬浮杂物，以爱护后续处理设施不被磨损或堵塞。所以说在预处理过程中，格栅间是尤其重要的构筑物。 沉砂池： 污水在迁移、流淌和汇合过程中不行避开会混入泥砂。污水中的砂假如不预先沉降分别去除，则会影响后续处理设备的运行。最主要的是磨损机泵、堵塞管网，干扰甚

20、至破坏生化处理工艺过程。沉砂池主要用于去除污水中粒径大于0.2mm，密度大于2.65t/立方米的砂粒，以爱护管道、阀门等设施免受磨损和堵塞。其工作原理是以重力分别为基础，故应掌握沉砂池的进水流速，使得比重大的无机颗粒下沉，而有机悬浮颗粒能够随水流带走。沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。 好氧池： 好氧池的作用是让活性污泥进行有氧呼吸，进一步把有机物分解成无机物。去除污染物的功能。运行好是要掌握好含氧量及微生物的其他各需条件的最佳，这样才能是微生物具有最大效益的进行有氧呼吸。 曝气池： 活性污泥法进行污水处理的构筑物。池内供应肯定污水停留时间，满意好氧微生物所需要的氧量以及污水与

21、活性污泥充分接触的混合条件。 曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。池体一般用钢筋混凝土筑成，平面外形有长方形、方形和圆形等。 沉淀池： 应用沉淀作用去除水中悬浮物的一种构筑物。沉淀池在废水处理中广为用法。它的型式许多，按池内水流方向可分为平流式、竖流式和辐流式三种。 考虑到颗粒沉淀过程中的絮凝因素，假设颗粒的沉速以等加速转变，并设起始沉速为零。 缺氧池： 污水在厌氧反应池与污泥混合后再进入缺氧反应池，发生生物反硝化，同时去除部分COD。硝态氮和亚硝态氮在生物作用下与有机物反应。 厌氧池： 厌氧池处理是利用厌氧菌的作用，去除废水中的有机物，通常需要时间较长。 水厂参观实习报告4 曲

22、靖市城市供排水总公司建立于1960年,主要生产、供应自来水和供应城市污水处理服务,兼营水暖配件、城市供排水管道安装、二次供水设施清洗等公用事业,曲靖市国有资产管理机构是转让资产权益的唯一合法全部者,在本协议生效日期前,曲靖市城市供排水总公司已获得曲靖市国有资产管理部门的授权且拥有完全的权利签订产权协议,并且有力量履行其在产权协议项下的义务。 一、项目简介 曲靖市城市供排水总公司为中国云南省仅次于昆明市的其次大综合性公司。现有自来水（净水）厂三座，污水处理厂一座，基本状况如下： 第一自来水厂： 生产力量为6万吨/日，资产7600万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。 其次自来水厂： 生产力量

23、为4万吨/日，资产为5500万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。 第三自来水厂： 生产力量为8万吨/日，资产为15000万元，水处理符合国家标准，可独立对外供水。 污水处理厂： 日处理污水8万吨，资产为12021万元，污水处理达国家排放标准，其中水可再利用。 第一、其次自来水厂始建于70年月和80年月，但近年都进行了改扩建，第三自来水厂为新建，20xx年底竣工，污水处理厂为新建，20xx年底完工。自来水厂和污水处理厂都具有先进的生产设备和工艺。 1、项目背景 依据国家有关市政公用事业市场化的政策和曲靖市委、市政府的要求，曲靖市城市供排水总公司打算，将现有的资产向.（市场）资本开放，情愿与

24、国内外，.各方合作。 2、项目建设意义 促进国有资产流通，整合资源优势，有效提高市场的规范化运作。 二、项目所属行业： 基础设施建设 三、项目所在地区： 云南省曲靖市 二、饮用水常用消毒方法 由自来水的生产过程，可见河水中原有的种种悬浮颗粒及胶体物质已在混凝过程中分别。而原水中的致病微生物也已在滤后消毒处理过程中被毁灭。因此，在自来水生产过程中已把原水含有的有害人体健康物质去除掉。 那么，生产过程中所加入的药剂呢？在去除水中原有杂质的过程中不免地加入了新的杂质。这些新的杂质是否会危害到我们的健康呢？ 在混凝过程中所加入的水处理剂，一般状况下都与原水的悬浮颗粒及胶体一起沉淀开来，从而不影响水出厂

25、时的质量。那么，就只剩下氯气了。氯气消毒法是生产自来水的最终一个环节。往水里加氯气经反应后即可把水输送到市民家庭用法。如此，氯气是否会危害到我们的健康呢？ 以下我们来重点讨论氯气。 氯气（Cl2）是一种黄绿色有刺激性气味的气体，能溶于水，常温下1体积水能溶解2体积氯气。在相同条件下，氯气比同体积的空气重，标准状况下，它的密度3.214g/L。氯气简单液化，当压强为101.3kPa，冷却到-34.6，气态的氯就变成黄色油状的液态氯。液态氯连续冷却到-101，就变成了固态氯。氯气是一种有毒物质，对人体有剧烈的刺激性，吸入少量氯气会刺激鼻腔和喉头粘膜，并引起胸痛和咳嗽；吸入较多氯气会窒息致死。 把氯

26、气加入水中，会发生以下反应： Cl2 + H2O = HCl + HClO 由于消毒过程中氯气用量很小（一般在1L水中仅通入约0.005g氯气），可以说只要出厂的自来水符合正常的国家标准，在自来水中的投入的氯气会完全与水反应生成其他物质，故可认为出厂的水中不含Cl2。上文所谓的"使城市水管末梢保持肯定余氯量"，事实上应是指氯元素，而不是氯气。 然而，虽然氯气已完全反应，却有其他物质生成。我们先来看次氯酸。次氯酸（HClO）具有强氧化性，因此具有很强的杀菌消毒力量，是常用的消毒剂。次氯酸是一种弱酸，很不稳定，在完照条件下易发生以下反应： 2HClO = 2HCl + O2 如

27、此，水中有可能含有的杂质就只剩HCl了。 氯化氢（HCl）是无色而有刺激性气味的气体，它的密度比空气大，约为空气的1.26倍。氯化氢极易溶于水（0时，1体积水大约能溶解500体积的氯化氢）。氯化氢的水溶液叫氢氯酸，俗称盐酸，是一种强酸，具有强的氧化性及腐蚀性。 由以上的方程式，依据氯原子守恒，可知肯定物质的量的氯气与水反应后最终生成的氯化氢的物质的量是原来氯气的两倍。由于在生产水的过程中用法的氯气的量很少，产生的氯化氢的量自然微乎其微。依据生理卫生常识，我们知道人体的胃液含有少量盐酸，故可认为微量的氯化氢并不影响人体健康，几乎可以忽视不计。此外，氯化氢是易挥发气体，基于这一性质可推知煮沸了的水

28、几乎不含氯化氢。 由此，我们可以得出这样的结论： 生产过程符合国家标准的自来水是不会危害人体健康的。 三、自来水厂水处理的工艺 现在人们谈到饮用自来水 会“心有余悸”,主要是由于可怕自来水生产过程中未能除尽 水中的杂质及微生物,又可怕净水过程中混入了一些有毒气体。基于此，我组成员先到自来水厂参观采访，了解自来水的生产过程。 1、 自来水是如何生产的？ 众所周知，由于自然因素和人为因素，原水里含有各种各样的杂质。从给水处理角度考虑，这些杂质可分为悬浮物、胶体、溶解物三大类。城市水厂净水处理的目的就是去除原水中这些会给人类健康和工业生产带来危害的悬浮物质、胶体物质、细菌及其他有害成分，使净化后的水

29、能满意生活饮用及工业生产的需要。市自来水总公司水厂采纳常规水处理工艺，它包括混合、反应、沉淀、过滤及消毒几个过程。 （1）混凝反应处理 原水经取水泵房提升后，首先经过混凝工艺处理，即： 原水 + 水处理剂 混合 反应 矾花水 自药剂与水匀称混合起直到大颗粒絮凝体形成为止，整个称混凝过程。常用的水处理剂有聚合氯化铝、硫酸铝、三氯化铁等。汕头市用法的是碱式氯化铝。依据铝元素的化学性质可知，投入药剂后水中存在电离出来的铝离子，它与水分子存在以下的可逆反应： Al3+ + 3H2O Al(OH)3 + 3H+ 氢氧化铝具有吸附作用，可把水中不易沉淀的胶粒及微小悬浮物脱稳、相互聚结，再被吸附架桥，从而形

30、成较大的絮粒，以利于从水中分别、沉降下来。 混合过程要求在加药后快速完成。混合的目的是通过水力、机械的猛烈搅拌，使药剂快速匀称地散于水中。 经混凝反应处理过的水通过道管流入沉淀池，进入净水其次阶段。 （2）沉淀处理 混凝阶段形成的絮状体依靠重力作用从水中分别出来的过程称为沉淀，这个过程在沉淀池中进行。水流入沉淀区后，沿水区整个截面进行安排，进入沉淀区，然后缓慢地流向出口区。水中的颗粒沉于池底，污泥不断积累并浓缩，定期排出池外。 （3）过滤处理 过滤一般是指以石英砂等有空隙的粒状滤料层通过黏附作用截留水中悬浮颗粒，从而进一步除去水中细小悬浮杂质、有机物、细菌、病毒等，使水澄清的过程。 （4）滤后

31、消毒处理 水经过滤后，浊度进一步降低，同时亦使残留细菌、病毒等失去浑浊物爱护或依附，为滤后消毒制造良好条件。消毒并非把微生物全部毁灭，只要求毁灭致病微生物。虽然水经混凝、沉淀和过滤，可以除去大多数细菌和病毒，但消毒则起了保证饮用达到饮用水细菌学指标的作用，同时它使城市水管末梢保持肯定余氯量，以掌握细菌繁殖且预防污染。消毒的加氯量（液氯）在1.0-2.5g/m3之间。主要是通过氯与水反应生成的次氯酸在细菌内部起氧化作用，破坏细菌的酶系统而使细菌死亡。消毒后的水由清水池经送水泵房提升达到肯定的水压，在通过输、配水管网送给千家万户。 四、水质分析 水中氨氮的测定（纳氏试剂比色法） 一、原理 碘化汞和

32、碘化钾的碱性溶液与氨反应生成淡黄棕色胶态化合物，其色度与氨氮含量成正比，通常可在波长410425nm范围内测其吸完度，计算其含量。本法最低检出浓度为0.025mg/L（完度法），测定上限为2mg/L。 二、仪器 1500mL全玻璃蒸馏器 。 250mL具塞比色管。 3分完完度计。 4pH计。 三、试剂配制试剂用水均应为无氨水。 1无氨水： 可用一般纯水通过强酸性阳离子交换树脂或加硫酸和高锰酸钾后，重蒸馏得到。 21mol/L氢氧化钠溶液。 3汲取液： 硼酸溶液： 称取20g硼酸溶于水中，稀释至1L。0.01mol/L硫酸溶液。 4纳氏试剂： 称取16g氢氧化钠，溶于50mL水中，充分冷却至室温

33、。另称取7g碘化钾和碘化汞(HgI2)溶于水，然后将此溶液在搅拌下缓缓注入氢氧化钠溶液中。用水稀释至100mL，贮于聚乙烯瓶中，密塞保存。 5酒石酸钾钠溶液： 称取50g酒石酸钾钠(KNaC4H4O6·4H2O)溶于100mL水中，加热煮沸以除去氨，放冷，定容至100mL。 6铵标准贮备溶液： 称取3.819g经100干燥过的氯化铵(NH4Cl)溶于水中，移入1000mL容量瓶中，稀释至标线。此溶液每毫升含1.00mg氨氮。 7铵标准用法溶液： 移取5.00mL铵标准贮备液于500mL容量瓶中，用水稀释至标线。此溶液每毫升含0.010mg氨氮。 四、测定步骤 1水样预处理： 无色澄清

34、的水样可挺直测定；色度、浑浊度较高和含干扰物质较多的水样，需经过蒸馏或混凝沉淀等预处理步骤。 2标准曲线的绘制： 吸取 0 、0.50、1.00、3.00、5.00、7.00和10.0mL铵标准用法液于50mL比色管中，加水至标线，加1.0mL酒石酸钾钠溶液，混匀。加1.5mL纳氏试剂，混匀。放置10min后，在波长420nm处，用完程10mm比色皿，以水为参比，测定吸完度，由测得的吸完度，减去零浓度空白管的吸完度后，得到校正吸完度，绘制以氨氮含量（mg）对校正 吸完度的标准曲线。 3水样的测定： 分取适量的水样（使氨氮含量不超过0.1mg），加入50mL比色管中，稀释至标线，加1.0mL酒石

35、酸钾钠溶液（经蒸馏预处理过的水样，水样及标准管中均不加此试剂），混匀，加1.5mL的纳氏试剂，混匀，放置10min。 4空白试验： 以无氨水代替水样，作全程序空白测定。 五、计算 由水样测得的吸完度减去空白试验的吸完度后，从标准曲线上查得氨氮含量（mg）。 氨氮(N,mg/L)=m×1000/V 式中： m由校准曲线查得样品管的氨氮含量（mg）； V水样体积（mL）。 水厂参观实习报告5 实习日期：xx9-10 上午9：00-10：20 实习地点：河南郑州市河南省郑州市中原区郑上路78号 实习人员：郑州高校环境工程全体同学 柿园水厂背景介绍： 1954年建成的柿园水厂，已为郑州市民服

36、务了近半个世纪，是该市建厂最早的水厂。河南省郑州市投资2021万元对已有近50年历史的柿园水厂进行建厂以来规模最大的一次技术改造，改造在水厂原址上进行，实行机组一半生产、一半改造的方法，改造期间不停产。据了解，此次改造工程包括改造变电所、吸水井、二泵房、过滤池，加固清水池，重建化验调度综合楼、仓库、电修车间等项目，同时还将完善职工后勤保障设施，进行大面积厂区绿化美化和景点布局。为了增加过滤池的处理力量，改造后的滤池将采纳反冲洗全自动掌握，有效降低滤后水浊度。同时，换掉建国初期安装的老式电器设备，代之以全自动掌握系统，变电所可完全实现无人值守。 柿园水厂在1954年建立时的供水量不足10万立方米

37、/天，在20xx20xx年市政府对其进行了改造，目前的供水力量已经达到了40万立方米/天，但是由于现在人们的节省用水的意识较强，柿园水厂的实际生产力量为2030万立方米/天。同时柿园水厂的水源也发生了变 化，由为明渠的西流湖改为了邙山水库(该处水来自黄河)，并在石佛沉砂池进行沉淀后由直径为2m的管道运输到水厂。 实习目的：1 扩大同学们的学问面，达到教学时间相结合的目的 2 让同学们了解给水系统的实际流程，明白给水处理的步骤及方法 实习内容：1 进水处加药(聚合氯化铝)，作用是使有机物与杂质形成大的颗粒、沉淀，再经过静态混合器使药剂与水充分混合。 2 混合井 直径为8m，通过水流的紊动与循环使

38、药剂与水流充分混合，分别流入南、北两个沉淀池。 3 反应池和沉淀池 在反应池中形成矾花颗粒(比重大)，反应池中的藻类和底部基泥1年清洗4次，方法是用水枪冲洗后通过管道流出。利用宏吸原理排解污染，分格板反应池和平流反应池两种。沉淀池中的污泥来回排泥车进行定期清理，沉淀池水深5m，长96m，可去除8090%的杂质。 4过滤池 作用：除去细小杂质。共有12个过滤池、24个单池。过滤池底部铺有单层晶质石英砂，用来除去细小杂质，水面的藻类定期打捞。为了保证过滤池的正常工作，每天清洗一次，从下往上由鼓风机和从水泵中抽取的清水进行冲洗，冲洗后的水从排水槽中流出。 5加氯班 氯气能够穿透细菌的细胞壁，破坏细菌

39、内的酶，从而杀死细菌，由加氯机添加。由于气态氯与液态氯的 体积比为470倍左右，故而用法的是液态氯。加氯的方法是先是液态氯与少量的水混合匀称，然后再通过管道添加到水中，可以在沉淀前中后三点处进行添加。 6 清水池 柿园水厂的清水池共有3座且均为全封闭、半地下形式的，水深为4.34.5m，总蓄水量为3.5W立方米，清水池上面的草坪有可以起到美化的效果。在草坪的中心有一些蓝色的通气孔，一保证水的质量。 7送水泵房 送水机器最大功率为560KW，最大总送水量为3170立方米，扬程为47m。从清水池吸水的管道直径为600mm,送水管网的管道直径为800mm，1m。泵是以并联方式工作的，其中1台向备用水

40、库中送水，其余的则是往送水管网中输送饮用水。 备注：1柿园水厂过滤后水的浊度为0.140NTO，最高不能达到0.200NTO。 2 出厂水中余氯含量为0.100.20mg/L，在管网中可以持续杀菌。在用户端的含量在0.05mg/L左右。 3出厂水硬度(Ca、Mg)<450mg/L 4服务地区：京广以西、航海以北、棉纺以南。 5水源采取路线，依次为黄河、邙山提灌站、石佛沉砂池，石佛泵站(抽取加压)、柿园水厂。取水管道直径为1.82.0m，长7Km 实习意义：通过本次参观实习使我明白了在实际工作中给水装置的工作方式、以及装置的样式，达到了教学合一的效果。与工作人员的交流使我了解了一些在课本中

41、无法学到的知识，并且分享了他们的经验和心得。 水厂参观实习报告6 一.实习目的与任务： 本次实习是专业实习，主要是提高实践力量。在了解基本工艺流程的基础上能够结合所学的学问对工艺进行熟悉和评价，并与目前较流行的先进工艺进行对比，找出其优缺点，也为同学完成课程设计收集资料。与此同时，可以了解一下环境工作人员的详细职能，便于以后就业和确定努力方向。在不断学习的过程中加强自己的综合力量。 二.汤逊湖污水处理厂： 1. 汤逊湖污水处理厂简介： 1.1地理位置及工程状况： 武汉市汤逊湖污水处理厂位于东湖新技术开发区东南部完谷大道与汤逊湖北路的交汇处，由武汉凯迪电力股份有限公司以BOT的方式承建，20xx

42、年9月动工兴建，于20xx年移交给武汉市水务集团有限公司投入运行。其设计规模为10万吨/日，厂区占地面积208亩，根据统一规划分期建设的原则分两期实施。其中，一期工程由中国市政工程中南设计讨论院设计，采纳DE氧化沟二级处理工艺，日处理污水5万吨，占地面积83亩，主要担当关山、庙山、流芳和藏龙岛等地区排向汤逊湖的污水，服务面积达32平方公里。 1.2处理厂工艺简介： 污水 汤逊湖污水处理厂采纳的是比较先进的DE氧化沟处理工艺（见图1）。污水进入厂内前池后，颈粗格栅除去大块污物，再由潜水提升泵提升，经细格栅进一步除渣后进入涡流沉砂池，沉淀下来的砂粒由气提装置输入砂水分别器。流出的污水则与回流的活性

43、污泥一同进入DE氧化沟，经厌氧、缺氧、好氧一系列过程后，混合液经配水集泥井匀称配水至两个辐流式二沉池进行泥水分别，分别出来的水经接触消毒池加次氯酸钠消毒后排放，而沉淀于二沉池底的活性污泥，一部分作为回流污泥进入DE氧化沟厌氧段，另一部分作为剩余污泥进入污泥处理单元进行脱水处理。此项DE氧化沟工艺在生物除磷脱氮方面具有比较突出的优势，不仅BOD5、CODCr、SS指标达到国家标准，而且TN、TP（PO4-P）指标也优于传统处理工艺，使得整体出水水质优于国家GB18918-20xx（一级B）标准。 2.工艺详解： 2.1 格栅： 在污水处理工程中，格栅是用来去除可能堵塞水泵机组及管道阀门的较大固体

44、悬浮物，并保证后续处理设施能正常运行。 格栅是由一组(或多组)相平行的金属栅条与框架组成，倾斜安装在进水渠道或进水泵站集水井的进口处，以拦截污水中较大的悬浮物及杂质。格栅所能截留污染物的数量，与所选用的栅条间距和水的性质有很大的关系，一般以不堵塞水泵和水处理厂站的处理设备为原则。设置在污水处理厂处理系统前的格栅，还应考虑到使整个污水处理系统能正常运行，对处理设施或管道等均不会产生堵塞作用。因此，一般设置粗细两道格栅。 1）粗格栅 粗格栅主要用于截留污水中大于栅条间隙的漂移物，一般布置在污水处理厂或泵站的进口处，以防止管道、机械设备以及其他装备的堵塞。栅条间距一般为16-25mm,最大不超过40

45、mm。（见图2） 2）细格栅 细格栅的功能是去除水中较小的漂移物及颗粒和悬浮物。 格栅的清渣方法，有人工清除和机械清除两种。每天的栅渣量大于0.2m时，一般采纳机械清除方法。在此为机械清除。机械清渣的格栅，倾角一般为60o70o，有时为90o。机械清渣格栅过水面积，一般不小于进水管渠的有效面积的1.2倍。设置格栅的渠道，宽度要适当，应使水流保持适当的流速，一方面使泥砂不至于沉积在沟渠底部，另一方面使截留的污染物不至于冲过格栅。一般在格栅前后均要设置闸门，以便利检修。（见图3） 2.2 旋流沉砂池： 旋流沉砂池用于污水处理厂中的预处理，用于初沉池前，格栅后。沉砂池主要用来去除污水中粒径大于 0.

46、2mm，密度 2.65t/m的砂粒，用以爱护管道、阀门等设施免受磨损和堵塞，以免这些颗粒影响后续处理。 旋流沉砂池工作原理：旋流沉砂池主要利用机械叶轮的旋转，掌握进入水流的流速与流态，使砂颗粒在离心力与重力的作用下，沿池壁呈螺旋线加速沉降，同时有机物在水流的作用下，随水流漂走，沉入池底的砂经空气提升或排砂泵排砂后，与少量污水进入砂水分别器中进行分别后排出，清洁水回流至格栅井，从而达到除砂的目的（旋流除砂系统由旋流沉砂池和砂水分别器及鼓风机等设备组成）。 2.3 DE氧化沟： DE型氧化沟由两个相同容积的氧化沟组成，它是目前世界范围内应用最多的城市污水处理工艺，也是最先进、处理效果最好的活性污泥

47、污法水处理工艺之 一。它可以很便利地实现生物脱氮除磷功能而不增加反应池容积；厌氧选择池的设置极大地改善了整个系统的处理效率和运行稳定性；运行掌握简洁，可以便利地实现PLC全自动掌握；考虑脱氮除磷功能的DE型氧化沟的工程造价在同等规模条件下仅为传统活性污泥法（A/A/O）的50-60%；不考虑脱氮除磷时是传统活性污泥法的60-80%。该技术适用于城市污水和性质相像的其他废水的处理。 氧化沟事实上是活性污泥法的一种变形，它的水力流态和一般活性污泥法相差较大，是一种首尾相接的循环流，通常采纳延时曝气。由于氧化沟处理污水经济、简洁和管理便利，所以它问世以来，进展很快。 严格地说，氧化沟不属于特地的生物

48、除磷脱氮工艺。但是随着氧化沟技术的进展，它早已超出原先的实践范围，出现了一系列脱氮除磷技术与氧化沟技术相结合的污水处理工艺流程。 根据运行方式，氧化沟可以分为连续工作式、交替工作式和半交替工作式。连续工作式氧化沟如帕斯韦尔氧化沟、卡鲁塞尔氧化沟。奥贝尔氧化沟在我国应用比较多，这些氧化沟通过设置适当的缺氧段、厌氧段、好氧段都能取得较好的脱氮除磷效果。连续工作式氧化沟又可分为合建式和分建式。交替工作式氧化沟一般采纳合建式，多采纳转刷曝气，不设二沉池和污泥回流设施。交替工作式氧化沟又可分为单沟式、双沟式和三沟式，交替式氧化沟兼有连续式氧化沟和SBR工艺的一些特点，可以依据水量水质的改变调整转刷的开停

49、，既可以节省能源，又可以实现最佳的脱氮除磷效果。 该工艺的运行分为四个阶段，详细如下。 阶段A:污水与二沉池回流污泥均流入缺氧池，经池中的搅拌器作用使其充分混合，避开污泥沉淀，混合液经配水井进入第一沟。第一沟在前一阶段已进行了充分的曝气和硝化作用，微生物已汲取了大量的磷，在该阶段，第一沟内转刷以低转速运转，仅维持沟内污泥悬浮状态下环流，所供氧量不足，此系统处于厌氧状态，反硝化菌将上阶段产生的硝态氮还原成氮气逸出。其次沟的出水堰自动 降低，处理后的污水由其次沟流入二沉池。在阶段A的末了时，由于第一沟处于缺氧状态，汲取的磷将释放到水中，因此此沟中磷的浓度将会上升。而其次沟内转刷在整个阶段均以高速运行，污水污泥混合液在沟内保持恒定环流，转刷所供氧量足以氧化有机物并使氨氮转化成硝态氮，微生物汲取水中的磷，因此该沟中磷的浓度将下降。 阶段B：污水与二沉池回流污泥、配水后进入第一沟，此时第一沟与其次沟的转刷均高速运转充氧，进水中的磷与阶段A第一沟释放的磷进入好氧条件的其次沟中，其次沟中混合液磷含量