生产部门年终总结锦集7篇

1、生产部门年终总结锦集7篇生产部门年终总结 篇1 一、班组简介 合成班成立于2021年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习力量、分析力量、推断力量、问题的解决力量，从而使班组更具生气与活力。 经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“平安生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。 20xx年，班组围绕专业

2、厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并依据方策制定每月工作方案实施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开展，班组仔细学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动方案并细化逐月进行实施。 二、现场5s与物流 1、现场提升 全年班组根据5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 班组现场围板由于流淌性大，不易掌握，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场; 制作各种相宜的标语，美化现场环境; 实施班组管理板的更新，更具实效性; 依据物料的用法性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5s模板; 合成线操作区无明确范围，外单位人

3、员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因此，画定操作区域，设定明显标识。 2、物流与产能提升 20xx年，班组围绕生产力量提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，肯定程度上降低了翻料的铺张时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢力量已达到当班日产150160台的目标; 对班组各工序实施了动作讨论，降低动作铺张，年提高生产力量约3000台; 为了生产力量提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂讨论，进行了确认，目前全部设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备)，

4、班组对物料存储的策划也已完成。通过试验，单台生产时间约为10分20秒，方案假如实行，每天的生产力量将提升40台左右。 三、成本掌握与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参加到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。 制定了全年降耗减废方案，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。 开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，依据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗掌握 班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定

5、额1353709.70元，比值为99.902%,单台消耗36.12元，单台生产成本比20xx年36.33元下降了0.21元。 对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。 3、工作改善 班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条，参加率100%. 四、产品质量与工艺管理 1、质量管理 班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。 一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。 全年共实现q

6、c成果4个，获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。 全年无批量性或重大质量质量事故发生。 不断深化spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。 修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)训练。 2、工艺管理 为适应生产的需要，在技术科的支配下，更换了工艺作业指导卡。 班组明晰工艺流程，开展工序间 质量承诺和服务活动。 建立岗位作业报表制度，深化反馈生产线上的问题。 班组依据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。 五、平安生产与设备维护 1、平安管理 班组在不断巩固“特安评”成果的基

7、础上，全年无平安事故发生。 班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上，目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态，以避开平安事故的发生，为此，班组开展了形式多样的平安活动，让组员广泛的亲身参加：组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说平安，班组全部新员工100%进行了平安训练，同时不断创新平安训练艺术。 班组10月份代表公司参与了在黄山进行的集团平安生产优秀班组沟通会，并获得“平安生产优秀班组”称号。 2、设备、工装管理 完成班组全部设备tpm模板的编写并上墙。 班组设备、工具两次校对性造册。 为协作生产力量提升，

8、班组与修理班共同设计完成合成线改造。 完成日常预防性修理和生产线油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、组织建设 1、制度完善 围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、平安目标和信得过内容 2、民主管理 04年，班组推行班委负责制，用团队的才智进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓舞人人发表看法，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管抱负方法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。 3、精益推动 班组从7月份开头，进行了精益班组的创建，并取得肯定成效。班组实行月度方案、总结制，围

9、绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、其次名1次、第三名1次。 生产部门年终总结 篇2 XX年生产部在公司的领导，其它部门的支持下，以满意发货为工作的动身点，组织生产，准时协调，同时通过车间不断的改善，达到提升车间管理的目的。已基本完成了全年生产发货任务。详细状况如下： 一、全年生产指标完成状况： XX年截至11月份，装配式散热器成品入库：514299只，月均51430只；协作产品工程部完成钎焊式散热器新品开发方案134个品种，钎焊式散热器成品入库：6647只。生产方案完成率：94、29%。（公司指标：8

10、8%）。但受欧洲金融危机的影响，与XX年相比产量下降20%左右，生产基本满意客户需求。 影响生产方案主要缘由有：外购配套件没有准时跟上，仓库数据不精准影响选购订单，水室模具完好率等 二、质量管理方面： 一年来，各车间根据质量体系的要求抓产品质量管理。产品工序掌握要求员工进行“三检”，通过“三检”制度的执行，很好掌握住了不合格品的生产，流转，减轻了质量成本。车间现场完善了工艺规程，在质保部的协作下对产品工序标识有的重新进行了完善，车间产品标识张贴悬挂达98%，二车间达到100%，实现了可追溯性。操作上要求产品轻拿轻放，定箱定区域存放，管理达100%。通过看板和颜色对待处理品进行了管理，各车间红箱

11、，黄箱配发到各工段，从生产源头防控不合品的流转。 同时各车间加大了对新员工产品质量意识的培训，通过车间每天的晨会，看板，工段长的传帮带等方式要求车间随时随地进行质量意识灌输和质量学问的学习。 三、设备保养和平安管理： 加大了对设备保养和点检的检查力度。每周一在张副总的领队下，对设备保养点检记录，修理，缺陷进行了检查，发觉问题准时与设备保养责任人沟通整改。对屡教不改的员工按公司管理规定惩罚。要求每班次班前班后对设备进行清扫整理，加油润滑等日常工作。一车间从8月份开头对7台注塑机分别进行了一次液压油过滤；二车间对多年老化的设备加大了维护保养的力度，使设备保持在正常运转状态；三车间加大对新设备操作培

12、训，完善设备点检路途图，并且特别设备在设备动力部的协作下实行专人定机操作等，从而保证了设备完好率。 结合公司申报平安生产标准化达标的契机，更新完善了设备操作规程，增加了平安预防的内容；年初与各车间主要负责人签订了平安生产目标管理责任书；要求车间通过各种宣扬手段宣扬平安生产。从而打造平安管理人防技防的堡垒。今年以来，二车间发生手划破皮等小型事故3起，一车间1期，三车间0起，全年没有大事故。 四、现场管理和成本掌握： 车间现场管理的好坏体现了一个公司管理水平。生产部把改善车间现场作为了日常管理的重点工作。要求各车间学习6s管理，按6s管理的要求来整改车间现场，7月份对一车间现场重新进行了黄线划分，

13、整理产品加工区，产品存放区，产品待入库区等定位定制区域。通过培训要求现场产品装箱不超出料箱，堆放高度不超3框，车间工装器具按规定放置到指定区域。通过加强现场管理，缩短了待处理品处置周期，节省了生产空间，便利了员工操作，同时也为员工营造了一个干净环境。 物料消耗成本掌握管理方面，由于公司没有对物料消耗及成本进行考核，在非正常成本增加时，如工具损耗率高，物料用法质量过剩，工人生产不当引起的铺张。导致这样的现象存在，主要是员工节省意识不强。本部门将依据实际状况实施相应的奖罚措施和节省能源降低成本的思想训练，使员工的节省意思和仆人翁精神逐步的提高。 五、员工培训和考核： 在工作中，变通课堂培训为现场培

14、训。各车间内部利用早会，月车间总结会等形式对员工进行现场管理，公司制度等培训。三个车间员工现场考核制度已全面执行。为了激励注塑工用好管好模具，在操作中不撞模，少撞模，8月份开头实行了现场模具管理制度，运行状况良好。 但在生产过程中还存在不足：生产方案执行中不确定因素太多，外购件有的不能按选购方案交付影响生产顺当进行；在管理中操作工流淌率比较大，车间成本掌握目标不明确，新模具一次试模合格率比较低等问题。 盼望新年里，在公司的领导下，上下一心，团结全都，把生产管理提升到一个新的高度。 生产部门年终总结 篇3 一、班组简介 合成班成立于2021年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。

15、班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习力量、分析力量、推断力量、问题的解决力量，从而使班组更具生气与活力。 经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司"质量信得过班组"称号，连续3年获集团"平安生产优秀班组"称号及集团公司"优秀班组"、"安徽省模范班组"等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。 20xx年，班组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，

16、并依据方策制定每月工作方案实施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开展，班组仔细学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动方案并细化逐月进行实施。 二、现场5s与物流 1、现场提升 全年班组根据5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 班组现场围板由于流淌性大，不易掌握，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场； 制作各种相宜的标语，美化现场环境； 实施班组管理板的更新，更具实效性； 依据物料的用法性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5s模板； 合成线操作区无明确范围，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因此，画定操作区域

17、，设定明显标识。 2、物流与产能提升 20xx年，班组围绕生产力量提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，肯定程度上降低了翻料的铺张时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢力量已达到当班日产150160台的目标； 对班组各工序实施了动作讨论，降低动作铺张，年提高生产力量约3000台；为了生产力量提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂讨论，进行了确认，目前全部设备改造已全部完成（安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存备），班组对物料存储的策划也已完成。通过试验，单台生产时间约为10

18、分20秒，方案假如实行，每天的生产力量将提升40台左右。 三、成本掌握与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参加到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。 制定了全年降耗减废方案，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。 开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，依据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗掌握 班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30元，定额1353709.70元，比值为99。902%，单台消耗36

19、.12元，单台生产成本比20xx年36.33元下降了0.21元。对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。 3、工作改善 班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%，人均提交改善6条，参加率100%。 四、产品质量与工艺管理 1、质量管理 班组iso9000体系符合率100%，wsl达标无不合格项目。 一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行"三自一控"，信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。 全年共实现qc成果4个，获厂评比第一名2个、其次名1个

20、、第三名1个。 全年无批量性或重大质量质量事故发生。 不断深化spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展"工序诊断"活动。 修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量（工艺、案例）训练。 2、工艺管理 为适应生产的需要，在技术科的支配下，更换了工艺作业指导卡。 班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。 建立岗位作业报表制度，深化反馈生产线上的问题。 班组依据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。 五、平安生产与设备维护 1、平安管理 班组在不断巩固"特安评"成果的基础上

21、，全年无平安事故发生。 班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上，目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态，以避开平安事故的发生，为此，班组开展了形式多样的平安活动，让组员广泛的亲身参加：组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说平安，班组全部新员工100%进行了平安训练，同时不断创新平安训练艺术。 班组10月份代表公司参与了在黄山进行的集团平安生产优秀班组沟通会，并获得"平安生产优秀班组"称号。 2、设备、工装管理 完成班组全部设备tpm模板的编写并上墙。 班组设备、工具两次校对性造册。 为协

22、作生产力量提升，班组与修理班共同设计完成合成线改造。 完成日常预防性修理和生产线油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、组织建设 1、制度完善 围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、平安目标和信得过内容。 2、民主管理 ××年，班组推行班委负责制，用团队的才智进行班组管理。晨会进行"大家谈、再总结"的方法，鼓舞人人发表看法，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管抱负方法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。 3、精益推动 班组从7月份开头，进行了精

23、益班组的创建，并取得肯定成效。班组实行月度方案、总结制，围绕"精益"二字，在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、其次名1次、第三名1次。 生产部门年终总结 篇4 生产部门的各项工作在全体员工的主动参加下，和上级领导的明确指导下，生产质量综合方面正向着良性方面进展。过去的一年来，虽然然生产质量各方面取得一些成果，但同时也存在许多问题。主要表现在以下几个方面： 一、生产现场管理还比较混乱： 虽然半年多来始终强化现场管理，但由于员工素养不同，个别区域还有待进一步规范。员工综合素养训练和培训还要不断加强！ 二

24、、技术部门和生产部门协作的不够深化。 从多次的技术生产综合会议上，针对目前的产品结构和加工精度要求，都与生产实际严峻脱节。导致图纸根本指导不了生产，盼望在新的年度里，生产部门有权力来对图纸进行合理的有效的修改（配一工程师在生产部，适时对产品的改进和质量提升有挺直效果！）。 三、人员管理方面： 由于公司人员的文化水平不同，分工不同，在对公司大的进展方针理解不到位，导致整体战斗力还有待提升。盼望在新的年度里，加大员工素养训练和技能培训。 四、产品质量和详情管理方面： 目前公司产品常出现质量问题而退货，一方面是员工装配或者包装时详情留意不到位，如机台装的表和夹具垂直度不够，装表的螺丝长度不合适，螺丝

25、的强度不够，螺丝生锈，机台表面有划伤缺料等现象，正是这些详情管理不到位导致客户退货现象的发生！另一方面是我们的技术方面有缺陷。盼望在新的年度里各方面都能全员参加、持续改进！ 面对新的起跑线。我们生产部将会严格按质按量完成新年度的目标和生产质量系统中的各项任务，上一年度好的方面连续坚持，如看板管理的用法，仓库配件入库和出库的管理，外协质量管理的长抓不懈，质量管理的持续改进，工艺流程的合理改进等诸多方面，同时祝福xx公司在新的年度里大展宏图，更进一步！ 生产部门年终总结 篇5 班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习力量、分析力量、推断力量、问题的解

26、决力量，从而使班组更具生气与活力。现将生产部门工作总结如下： 一、班组简介 合成班成立于2021年，班组现有组员15人，女工3人，大专以上文化程度5人。班组中有团员6人，党员1人。平均年龄约29岁。班组作业对象主要是车厢的组拼合成。近六年来，班组在不断的加强自身建设和提升班组的科学管理水平，目的是想通过这种手段提升全体组员的学习力量、分析力量、推断力量、问题的解决力量，从而使班组更具生气与活力。 经过班组全体组员的不懈努力，连续6年获公司“质量信得过班组”称号，连续3年获集团“平安生产优秀班组”称号及集团公司“优秀班组”、“安徽省模范班组”等称号，qc成果也屡次在公司和专业厂获奖。 XX年，班

27、组围绕专业厂和车间年度方策，结合班组工作重点和目标，进行了方策分解，并依据方策制定每月工作方案实施各项工作的提升活动。 随着公司的创精益班组活动开展，班组仔细学习精益班组的各项工作要求，结合方策和质量信得过内容制定了创优的活动方案并细化逐月进行实施。 二、现场5s与物流 1、现场提升 全年班组根据5s管理的要求，持续不断的对现场进行改善和提升。 班组现场围板由于流淌性大，不易掌握，为此，班组全月利用业余时间每月至少2次以上的整顿现场; 制作各种相宜的标语，美化现场环境; 实施班组管理板的更新，更具实效性; 依据物料的用法性质不同，对现场全部物品进行定置，编写了5s模板; 合成线操作区无明确范围

28、，外单位人员易走进操作区，影响组员操作和现场平安，因此，画定操作区域，设定明显标识。 2、物流与产能提升 XX年，班组围绕生产力量提升，首先对工位布局进行了调整，将原3个各工位细化为4个工位，对生产现场物流进行了改善，随着品种的变换，不断对物料定置进行适应性调整，肯定程度上降低了翻料的铺张时间，提高了工效。通过多方面的努力，拼厢力量已达到当班日产150160台的目标; 对班组各工序实施了动作讨论，降低动作铺张，年提高生产力量约3000台; 为了生产力量提升的长远规划，我们提出了合成线两头对装的方案，经过专业厂讨论，进行了确认，目前全部设备改造已全部完成(安装了一部悬臂吊、合成线改造、所需工具存

29、备)，班组对物料存储的策划也已完成。通过试验，单台生产时间约为10分20秒，方案假如实行，每天的生产力量将提升40台左右。 三、成本掌握与改善 1、成本管理改善 对各项成本指标进行了修订。为了让成本更具可控化，班组将成本指标分解到个人，让组员都参加到成本管理中去，建立了成本目视管理看板，实施岗位成本投入产出报表。 制定了全年降耗减废方案，对前板防划伤、废销再利用及跑、冒、滴、漏进行了改善和整治。 开展经济运行分析，对领料单回收进行了改善，依据班组标准件、小附件品种较多的现象，为了规范管理，对每一个品种进行产品标识标注。 2、消耗掌握 班组全年共完成拼厢37443台，成本消耗1352377.30

30、元，定额1353709.70元，比值为99.902%,单台消耗36.12元，单台生产成本比XX年36.33元下降了0.21元。 对在产品，班组实行岗位责任制，填报投入产出报表，每周对库存数字和实物进行抽验。 3、工作改善 班组全年提出工作改善94条，经班组筛选有52条认可上报，实施47项，有效改善实施率90.4%,人均提交改善6条，参加率100%. 四、产品质量与工艺管理 1、质量管理 班组iso9000体系符合率100%,wsl达标无不合格项目。 一年来，班组不断加强岗位自控建设，达到缺陷件有标识，建立缺陷信息反馈机制，严格执行“三自一控”,信息基本能够反馈到班组质量员和班特长。 全年共实现

31、qc成果4个，获厂评比第一名2个、其次名1个、第三名1个。 全年无批量性或重大质量质量事故发生。 不断深化spc在过程管理中的运用，依靠数据了解现象，为解决质量问题发挥了重要作用，同时在spc运用的基础上，坚持开展“工序诊断”活动。 修订顾客链结构图及承诺，坚持每月一次顾客链走访和一次质量(工艺、案例)训练。 2、工艺管理 为适应生产的需要，在技术科的支配下，更换了工艺作业指导卡。 班组明晰工艺流程，开展工序间质量承诺和服务活动。 建立岗位作业报表制度，深化反馈生产线上的问题。 班组依据工艺要求，自主编写了标准作业指导书。 五、平安生产与设备维护 1、平安管理 班组在不断巩固“特安评”成果的基

32、础上，全年无平安事故发生。 班组全年平安工作的重心放在了加强人的平安意识上，目的是想以此杜绝人的担心全行为、环境的担心全因素、物的担心全状态，以避开平安事故的发生，为此，班组开展了形式多样的平安活动，让组员广泛的亲身参加：组织了平安测试、开展了当一天平安员活动、读平安文章、写平安心得、隐患自查互查。坚持每天晨会说平安，班组全部新员工100%进行了平安训练，同时不断创新平安训练艺术。 班组10月份代表公司参与了在黄山进行的集团平安生产优秀班组沟通会，并获得“平安生产优秀班组”称号。 2、设备、工装管理 完成班组全部设备tpm模板的编写并上墙。 班组设备、工具两次校对性造册。 为协作生产力量提升，

33、班组与修理班共同设计完成合成线改造。 完成日常预防性修理和生产线油漆。 完成部分工位器具的改造。 六、组织建设 1、制度完善 围绕精益创建的含盖内容，建立健全班组各项管理制度，形成班组制度文件汇编。设定明确的质量、平安目标和信得过内容 2、民主管理 XX年，班组推行班委负责制，用团队的才智进行班组管理。晨会进行“大家谈、再总结”的方法，鼓舞人人发表看法，班组坚持每月至少一次的民主生活会制度，让大家为班组管抱负方法出点子。进行了班委工作民主评议，并将评议结果与各班委见面，提高班委的工作和服务水平。 3、精益推动 班组从7月份开头，进行了精益班组的创建，并取得肯定成效。班组实行月度方案、总结制，围

34、绕“精益”二字，在生产、质量、工艺、培训、平安、设备、成本、物流、学习型组织建设等方面不断创新、改善，取得专业厂评比第一名3次、其次名1次、第三名1次。 生产部门年终总结 篇6 1、工作内容，对公司的贡献 首先，特别感谢公司对我的信任和支持，给了我一个重要的平台。让我在这一年里能充分的学习与成长。 20xx年全年销售处basica，ak，dynimate，james，canstar等重要客户保持稳定外。同比去年，销售量有了很好的提升。(老客户corwik20xx年定单相对较少，不过全年的开发已为20xx打下基础。坚信20xx会拿到我们想要的)。 对于定单，在生产过程中准时向客户、主管反馈生产进

35、度。努力借助于一些专业的跟单东西，关心解决跟单过程中的大事、杂事、琐碎事，确保定单准时出运，促使顺当收汇。 2、自己的成长与突破、改变 进一步规范自己的工作流程，加强工作的方案性。预先充分估量工作中问题的潜在发生性，预先防范。相应加强工作力度，完善细化前期工作。削减乃至杜绝其发生的可能性。在工作中重复发掘、准时处理问题并总结阅历，对以后的工作方式和详情则进一步完善。 3、自己的不足及需要改进的地方 回首过去，每次为自己顺当解决一个个问题而自我确定当然，这些成果的取得无不包含着领导的不懈关怀和同事的鼎力帮助。但同时也深刻地熟悉到自己在工作中还有许多不足之处，需要在下一阶段的工作中进一步学习和改进

36、。 1、进一步加强向领导、向同事、向客户学习的力度，不断完善自己。学无止境，年前的我们要时刻保持着一颗虚心向上的心。 2、加强产品学问，生产工艺，加工过程学问上的学习。这是目前最欠缺的一块，也是最重要的一块。作为一名跟单(业务)员，假如缺乏这方面的学问，那么其学问结构是不完整的，与客户沟通，订单的操作也不够踏实。在这也诚心盼望公司能够连续组织和加强这方面学问的培训。 3、提高与客户沟通的技巧。言语周全，滴水不漏。 4、面对来自大江南北的客户，再多花点心思去了解他们(处事习惯，工作节奏)以便赐予更周到的服务。 生产跟单部门年终总结2 来到这个大家庭已有月余，又很荣幸能加入到选购部这个温馨的部门，

37、虽说来的时间比较短，但我学习到很多在之前的工作中从没接触过的，也让我将学问与现实联系起来。我信任在得到各们同事们的关怀、支持与关心下我会更好、更努力地去学习与工作。 选购跟单员的主要职责：负责选购订单评审、确认并下达选购订单至供应商，确认选购订单的交期至生产中心;选购订单跟催;帮助供应商的对账工作、税票跟催、货款申请;组织协调技术、品保部处理供方来料异样，还有就是负责选购部的程序制定和供应商的开发和管理等。 我在这期间所负责的工作： 1、负责对选购部非生产性物料这一块的跟单工作。 2、制作选购供应表下达给每家供应商。依据申购单上所需选购的品名、型号、数量、与之联系方式，让相应供应商进行报价。

38、3、给供应商下订单。报价审批后依据各部门的申购单，给相应供应商下达选购订单。 4、在ERP里下选购订单，按订单跟催使品名、型号、数量确认后准时入库。 5、在每个月10号，20号，月末，对本月选购订单进行汇总，准时处理完成与未完成方案进行分析与跟踪、落实。 心得：虽然只短短的一个多月时间，但在领导和同事的关心与关怀下，让我用最短的时间内适应在这里的工作环境，对自己的本职工作有了肯定的了解。在供应商选择与供应商沟通等方面越来越熟识。 不过，我目前的工作还是在进一步完善中，所以在今后的工作我会更加努力，虚心请教、刻苦学习、不断积累阅历，让自己在今后的工作中越做越好。最终，我感谢部门的领导与同事们，我

39、有今日的进步离不开大家对我的关心，是你们的协同支持让我对我的工作更加有信念。 生产部门年终总结 篇7 一、工作重点 1、协作进行1#机的技改及备件选购整理工作 一号机的技改工程从去年年底拉开帷幕，由于前期的预备工作没有完全到位，对现有设施的熟悉不够充分，以至于基础的重建工作耽搁了一号机改造的整个进程，在公司总经理的多次督促下，经过各方面的通力协作，机组比方案晚了半个多月完成了安装过程进入调试阶段。由于新机组与原mak机存在较大差异调试仍旧存在较大的困难，我们与技改方共同分析缘由查找问题，在不断解决了超速、游车、油雾探测器频繁动作等缺陷之后机组最终可以稳定运行并网发电，并在高峰用电期间发挥了相当

40、大的作用。 在一号机正常运行的阶段，生产部对一号机的遗留备件进行了大规模的清点，多次赴江阴及其他厂家订购、定做有关备件，认真复核尺寸，并将到厂的备件进行彻底的除碳清洁并经过防锈处理后分类保存，确保随时可以用法以满意一号机备件需求。 2、保证全年顺当完成发电任务 进入XX年发电任务较往年有很大的增加，特殊是夏季进入用电高峰期，机组以连续并网运行11天半制造历史发电的最高纪录，在此期间生产部面对繁重的工作量，适时的支配班次调整了班组运行人员以适应新形势下的工作需求，经受住了未曾预料的严峻考验。由于连续发电机组多以疲惫状态运行，出现问题的概率明显增多，解决机组的临时检修和不行缺少的定期保养也是燃眉之急的问题，在保证机组无重大平安事故发生的前提下，利用发电间隙合理组织人员尽可能快的完成必需的抢修工作，保证了机组全年的正常稳定运行。 二、日常工作 1、由于发电任务繁重，机组的检修工作相应增多，生产部依据任务的轻重缓急合理支配落实有关的检修项目，将检修工作票与报修单落实到人基本做到小修不过夜，并发觉问题或故障准时解决，在保证检修质量的前提下将大的事故基本消退在了萌芽状态。 2、不断强调运行人员加强责任心，仔细贯彻各项既定的规章制度，严格执行交接班制度，设备巡察检查制度，并将行政办公会议及值班长会议的决议有效落实，努力发挥一线青年党员及骨干员工的先锋模范作用，在奖金考核中