生产制造年终总结

1、生产制造年终总结生产制造年终总结1 在整个国际国内市场形势不够乐观的环境下，公司最需要做的就是练好内功。就生产制造中心来说，我们要把对市场的危机感体现到日常的生产工作中去，提高生产掌控力量，提高效率，降低损耗，在生产环节全力保证客户的订单补单能够准时出货。 回顾生产制造中心xx年的工作，主要有以下六个方面的进展： 1生产制造中心xx年产量比xx年提高1.2倍，人均从7.5件提升到9件左右，超越了当时预定的1.1倍的目标。 2通过精细化管理，制定一系列掌握卡，对生产制造中心的工作流程进行了规范。从执行结果来看，虽然有些掌握卡还需完善改进，但车间日清工作、后道回修、“6s”等改善明显，生产管理看板

2、的运行也使生产部每天可以直观看到各班组效率，并实行相应措施调整改进。 3品控部的品质掌握，从原料到成品的整个环节，掌握得更为完善，品质的数据更科学与客观，并有针对性，如不良率、线毛、违规率等等。 4技术ie部通过模版改进、普及，ie流程中转款、清尾的加快，提高了生产制造中心的产品加工力量以及快速周转力量。转款时间基本掌握在该款工时的3.5倍以下。比起往年，进步明显。 5测时部标准工时数据搜集工作已完成，并已整理出各品类的标准工时基本框架。 当然，xx年生产制造中心还有许多工作有待改进，如车间员工流失率太高，冬装方案完成有拖延，精细化管理中有些掌握卡执行后效果不明显，车间有些班组效率低下等等。

3、xx年，生产制造中心主要针对上述状况作出相应调整。归纳起来有以下几点： 1生产产能争取xx年比xx年再提高1.05至1.1倍，详细来讲，即从人均9件提升到9.5-10件之间。 2加强以班组为单位的基层管理团队建设，开设试点并推行包括工会小组长在内的核心领导小组管理机制，提高管理团队服务力量与沟通力量，让员工工作生活更和谐、稳定。 3完善现存的各类流程掌握卡，对工作中存在的不规范流程连续进行整理规范，使精细化管理更深化生产各环节。 4生产效率提升方面： 逐步在车间开头试行标准工时，公开工序工价，提高员工工作主动性与主动性。 培训标准动作，提高员工技能，削减动作铺张。 技术ie部的工作流程更为独立

4、。封样等产前预备工作提前，工价提前到上线前。制订更为科学统一的节拍模式。 对自动智能化设备的接触与学习引进，以及模版夹具的提升，如自动化模版机、充绒机、自动化裁床、自动化订扣机等，都可节省人手，提高效率。 技术ie部流程优化，定点扶持较弱班组，营造同步氛围，不断提高各班组的同步力量。 更加科学运行生产管理看板，提高生产制造中心的方案达成监控力量，与解决生产异样力量。 5品控部重点提高产前与半成品品质掌握力量，让车间更加顺当地生产。 以上就是xx年生产制造中心主要的工作设想与目标。生产是企业品牌运营中的一个重要环节，只有做好了每个环节的工作，企业才有可能在危机中求得生存，继而变危机为商机，抓住机

5、遇促使品牌取得新的进展。 最终，祝公司xx年再接再厉，业绩再攀高峰。祝福各位xx同事身体健康、工作顺当、新春开心！ 生产制造年终总结2 桃花落去,梅雪冬阳，20xx年就要结束了，这不是一般的一年，是饱尝辛酸的一年，在经受了金融危机的冲击下，很多企业停产歇业，我们公司在在各级领导的带领下,经受住了金融危机的冲击，机器设备的增加；人员的稳定，产量、质量都有明显的提高，公司日趋向做大、做强。详细表现在以下八方面： 一、 产量方面 短短三四个月，产量翻了一倍多，这组数据正说明白在张总、陈工的正确带领下，在全部员工的共同努力下，才会制造出某某公司制造部产量有史以来最高、最好水平。 二、 质量方面 2 客

6、户的投诉比以前有明显的下降，成品出货的质量也在从工艺、管理等方面加强掌握。 3 未发生重大质量事故。 三、 人员管理方面 四、 物耗方面 1 主要原材料 车间每月对返基和返修晶片等准时回收利用, 但少量员工因技能、机器设备不稳定性方面缘由造成合格率低，加大原材料的投入量，影响了一次性直通率。 2 主要辅材料 银丝和手指套掌握不是太好，有待于在20xx年中加强管制。 五、 数据报表方面 产量日报表、周报表、月报表、个人产量等都能精准无误、准时的统计好，随着iso9000质量体系试行的推动下，产品批量卡等数据报表也能精准的统计好，便利于车间进行查找、跟踪及总结影响产量、质量的缘由。 六、 工艺方面

7、 1 为了确保产品的品质的稳定性，人工上架在10月底对操作工艺进行了修改，由原来的两点胶规定为三点胶，在张总的教导及班组的监控下，人工上架的员工现已娴熟的按更改后的工艺进行操作。 2 在日益竞争的市场中，我们想得到客户的垂青，得有夯实的质量保证，公司多方面的增加或改造设备。如对某些样品增加温特等工艺。 七、 5s管理 在iso9000质量体系试行中，虽然与公司前况相比，有很大进步。但在5s管理方面我存大着许多不足，最主要是缺少持之以恒的管理方针，有时为了准时交产量而忽视5s的持之以恒的管理。 八、 平安方面 在没有任何平安设施防护的状况下，这四个月中没有发生过一起平安事故，这让我感到很庆幸。

8、生产制造年终总结3 10年中要加强改进，详细实施以下五方面： 一、 产量方面 1 加强员工的稳定性； 2 加强提高员工的操作技能，提高生产效率； 3 有效的支配好生产，削减时间的滞留性。 二、 质量方面 1 加强培训、提高员工的操作技能，提高一次性合格率； 2 加强对设备的保养； 3 加强对重点工序的管控，削减生产质量事故的发生； 三、 物耗方面 1 加大对返基、返修片的有效利用数量，提高一次性合格率； 2 加强对原材料物掉地现象的管制； 3 加强对银丝、手指套等帮助材料的管控； 四、 5s管理方面 1 加强对员工素养训练的培训； 2 要求领班坚持持之以恒的5s管理，加强在产品工艺中因5s易造成品质事故的进行管控。 五、 在数据统计、工艺、平安方面同样引起重视，加强管理，确保平安生产。 结语：在新的一年来临之际，我盼望公司能在新的一年中，从考虑员工的稳定性动身，不但要提高员工的工资待遇及福利、保证适当的休