装饰装修方案_图文

1、目 录一、编制依据 . 2二、工程概况 . 3三、总原则 . 76.2 门窗工程 . . 69 6.3 百页工程 . . 73 6.4 外檐涂料 . . 73 6.5 雨棚 . . 75 6.6 雨落管、冷凝水管(含屋面收水口 . 76 6.7 伸缩缝(含屋面 . 77 6.8 沉降观测点 . . 78 6.9 防雷测试点及标识 . 79七、屋面统一做法 . 79 7.1 屋面防水 . . 79 7.2 屋面栏杆 . . 80 7.3 烟道出口做法 . 81 7.4 排气措施 . . 81 7.5 出屋面管道 . . 81 7.6 接水板 . . 82 7.7 女儿墙泛水 . . 83八、室外

2、统一做法 . 84 8.1 室外残疾人坡道做法 . 84 8.2室外台阶做法 . 85 8.3室外散水 . 85九、地下车库统一做法 . 86 9.1 汽车坡道 . . 86 9.2 耐磨地面 . . 86 9.3 预制板 . . 86 9.4 采光井 . . 87 9.5 内檐装修 . . 87 9.6 防水节点(含后浇带、施工缝、止水带、楼根部卷材收口 . 87十、统一作法的管理控制 . 89 10.1 管理体系 . . 89 10.2 管理内容 . . 89 10.3 管理程序 . . 89 10.4 管理办法 . . 90 10.5 考核标准 . . 91 10.6 质量记录 . .

3、91 10.7 实施计划 . . 91为了有效地指导天津空港物流加工区生活区一期住宅工程装饰装修部分 的施工及质量控制,确保整个工程装饰装修部分做法统一,特制定此施工方 案。本做法是将施工图中的设计要求及业主方要求汇总到一起,并对部分工 序做法进行细化,便于操作人员施工和管理人员进行质量控制,使各个栋号 做法统一一致,以便达到质量创优的目标。 二、工程概况主要装饰做法有: 1、 按照工程所需的材料种类, 提前向监理单位、 业主单位报送材料样品,确定材料品种、规格及供货商。根据施工进度计划,与材料供应商签订供货 合同。确保材料供应量满足施工需求。2、所有材料正式进场时必须符合项目材料进场规定,各

4、种原始资料必须 齐全。3、建筑装饰装修工程所使用的材料在运输、储存和施工过程中,各专业 施工队伍必须自行采取有效措施防止损坏、变质和环境污染。高档及贵重材 料应设置专门的库房存放。4、各种材料进场后,必须经总包方质量部验收合格后,方可上报监理, 监理同意后方可使用。部分材料按规范规定须做进场复试试验的,必须按规 定进行现场抽样复验,合格后方可使用。5、 施工质量目标:国家现行质量验收规范合格标准, 天津市建筑海河杯。6、各工种施工必须严格按照规定程序进行,禁止工序倒置。严格执行样 板先行制。7、 应先进行湿作业, 后进行干作业; 先进行初装作业, 后进行精装作业。8、 水电安装要与土建施工密切

5、配合,水电安装为土建施工创造条件, 土建施工为水电安装创造便利。9、加强成品保护:装修工程的每道工序完成后,都应做好成品保护,防 止下道工序对上道工序的破坏。每道工序的施工人员都应做到保护上道工序, 做好本道工序,服务下道工序。10、装修工程施工程序(1 、外装修:外墙保温采用自下而上作业,同时进行屋面作业。待全 部完成后,自上而下进行外墙涂料施工。(2 、内装修:二次结构施工阶段内装修提前插入,自下而上进行初装修施工;初装修作业完成后,装修调整为自上而下进行施工。同时,尽快完 成抹灰等湿作业,这样有利于装修基层的干燥。(3 、楼梯间待水电调试完成、户门安装完成后,再自上而下按楼层进 行全封闭

6、施工。11、装修工程交叉施工的控制措施(1 、装修阶段由于工序较多,材料品种也复杂多样,很多材料极易受 到破坏;同时,分包商之间、各工序之间、内外装修之间、上下楼层之间均 存在较多的交叉作业现象,彼此之间也会造成或多或少的影响。为减少彼此 间的相互影响,造成不必要的窝工和破坏现象,在施工管理中,必须注意交 叉作业施工时各工种的配合协调工作,加强经理部内部的协调和控制,使各 工种、各工序间能顺畅衔接。(2 、在结构封顶后,应及时安装穿过屋面的各种管道,并及时对各种 预留洞口用微膨胀混凝土加以封堵,防止向室内漏水。同时要抓紧完成屋面 找平层和防水层施工,以保证室内装修作业的顺利进行。(3 、土建施

7、工与水电安装之间的交叉作业1 、在装修工程施工中,土建与水电设备安装的交叉作业相当多。为了 保证工程的工期和施工后的最终质量,必须避免相互制约、相互影响的局面 出现,要做到相互穿插、相互渗透,做到土建施工首先为水电安装创造条件。 同时,水电安装施工人员也应注意对土建工程的成品、半成品进行保护。 2 土建施工中, 应加强对水电管井等预留洞的留设工作, 保证位置准确、 尺寸满足要求;同时,水电安装应按照建筑做法的要求进行立管及套管等的 安装就位,以利于土建对预留洞口等的塞堵、封闭工作的开展。封堵前,双 方应认真检查,确保无误后方可进行施工,避免返工。3水电安装时,应特别对土建成品、半成品进行保护,

8、如:防水层的破 坏及墙面、顶棚等的污染。水电安装时不得对墙体、顶板任意开洞剔凿。 4为保证装修工程施工的顺利进行,水电安装人员与土建管理人员应定 期开生产协调会,制订完善的施工计划,指导各专业的施工生产。四、户内统一做法4.1 砌筑工程1.砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据建筑图放出 墙身砌块的轴线、砌体边线和洞口线。2.砌块砌体在砌筑前,应根据工程设计施工图,结合砌块的品种、规格 绘制砌体砌块的排列图,经检验无误后,按此方法排列砌块。3.木门窗、洞口处用空心砖内灌 C20混凝土用于固定门窗,位置应距洞 口上下各 240mm ,中间间距不大于 700mm 。4.砌块排列上、下皮

9、应错缝搭砌,搭砌长度不小于 90mm ,竖向通缝不应 大于 2皮,同时要求不与其他材料混砌。卫生间隔墙,均在墙身底部现浇 250高 C20混凝土后,再砌墙身。户内隔墙在热水器、散热器、吊柜、洗手盆、 空调机等吊挂范围内空心砖用 C20混凝土灌实。5. 在砌体与墙相接的地方, 应设置墙拉结筋, 要求如下:沿高度每 400mm (二皮砖距离设一道拉结筋,拉结筋一端与剪力墙连接采用植筋,植筋长 度 15d , 另一端伸入砌体内不小于 700mm 且不小于墙长的 1/5, 钢筋采用 26 (100厚墙体用 16 ,拉结筋距砖边 30mm ,端部设 180度弯钩,平直段长度 不小于 3d, 底部第一道拉

10、结结筋设置在第一皮空心砖顶灰缝中。6、植筋方法及质量要求工序流程 :放线定位钻孔清孔钢筋清理植入钢筋验收。1放线定位开始钻孔施工前,由技术人员放线标明钢筋锚固点的钻孔位置,钻孔位 置查标明后由现场负责人验线。验明后,移交给现场施工人员开始施工。 2 钻孔钻孔严格按设计要求施工,达到深度要求。钻孔时要尽量避开原结构钢 筋。因遇钢筋无法进尺,原则上应避让原有钢筋,以免破坏原有结构。在原 位置旁重新钻孔时,新孔不得超出植筋区域,新孔与原孔之间的净距离应小 于 2倍植筋直径,与欲浇混凝土外边距离不得大于原保护层厚度。3 清孔钻孔周围灰尘清理干净 , 用气泵、 毛刷清孔, 做到三吹两刷。 清理结束后,

11、需用干净棉丝将清洁过的孔洞严密封堵,以防有灰尘和异物落入。4 钢筋清理锚固用钢筋必须做好除锈清理,除锈长度大于锚固长度 5以上。 5 植入钢筋将注胶枪嘴插入孔内,缓慢将胶注入孔内,将钢筋插向孔洞,一边插一 边向同一方向缓慢旋转,直至到孔洞底部为止,此时应有锚固胶从孔洞内溢 出为合格。如无锚固胶从洞内溢出,说明注胶量不够,须将钢筋拔出,重新 注胶,再次插入钢筋,直至能使胶溢出洞口。植筋长度 15d (6:90mm , 12:梁 180mm 、楼板 100mm 。6 验收埋植工作完成后,现场负责人按部位请监理、开发区建管中心实验室对植筋质量进行检查验收, 按照 1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,

12、并做好 拉拔试验记录。质量保证措施1 严格按照有关规范的质量要求及设计要求进行施工。2 植筋胶必须有产品合格证,各项技术指标应达到规范定的数值。3 钻孔完成后,必须将孔清理干净,做到孔内清洁干燥,基本无粉尘, 埋植用钢筋必须清理,清孔和钢筋清理完成后,报监理验收。4 施工区域人员将较多,对埋植好的钢筋应做好保护工作,防止在锚 固用胶固化时间内,钢筋被摇摆或碰撞。4 钢筋锚固工作完成 24小时经自检合格后,请开发区建管中心实验室 按照 1的抽检率随机对植筋进行拉拔试验,并做好拉拔试验记录。7.砌体灰缝厚度 10mm ,灰缝要求横平竖直,砂浆饱满,不能出现通缝、 假缝现象。8.按照设计要求的砂浆品

13、种、强度制配砂浆,砂浆为成品砂浆,砂浆制 作要随用随要,不允许采用隔夜的砂浆。9.砌筑砖砌体时,砖应提前 12d 浇水湿润。砌筑就位应先远后近,先 下后上,先外后内,每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始,应吊砌一 皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。墙体砌筑前,先砌筑 三皮实心页岩砖,再砌筑空心砖墙。10.砌筑时应在砖一端抹满水泥砂浆向已砌筑好的砌体上推挤,将挤出 砂浆刮平,每层收尾时对末端竖缝灌砂浆,砌完一皮砌块校正后,用砂浆灌 至直缝,随后进行灰缝的勒缝,深度控制在 2mm 。11、 门连窗部位窗台压顶做法:60mm 厚 C20混凝土内配 26钢筋, 钢筋与洞口边植筋锚固,植

14、筋长度 15d 。12.砖砌至梁或楼板下,顶部 200MM 要用实心砖斜砌挤紧,并用砂浆填 实;砌墙顶部斜挤砖时,必须在下部墙体完成 14天后再进行砌筑。 梁或现浇板13.在砌筑过程中遇构造柱时(具体位置参见建筑图 ,主筋 412,箍 筋 6200,主筋街头按 50%错开,搭接长度 48d (576mm 。砌体应留出马牙 槎,马牙槎先退后进, 390³190³190轻集料混凝土砌块一退一进,马牙槎宽 度为 60mm ,且应沿高每 400mm (二皮砌块设置 26的水平拉结钢筋,每边 伸入墙内不宜小于 1.0m 。14、电梯前厅风井隔墙内壁边砌边抹灰。15.门窗过梁采用钢筋砼

15、预制过梁,其两端头伸入墙身的支承长度不小 于 240mm ,过梁尺寸、钢筋直径按附图表; 要求砼过梁严格按尺寸支模浇注预制,不得发生尺寸偏差及跑模现象。 同时在砼强度达不到设计的 70%时,不允许搬运、安装。16.每天砌筑高度不得超过 1.5m 。17.在有电线盒、消防箱及墙身端头半砖收口处,必须采用实心砌块进 行补实,不得用砍切空心砖进行砌筑。18. 质量保证(1.使用的轻集料砌块及原材料,其技术性能、强度、品种必须符合设 计要求,并有出厂合格证,规定试验项目必须符合标准。(2.砂浆的品种、强度等级必须达设计要求。(3.所有墙体必须先砌样板,只有在样板经验收合格后,方可大面积施 工。(4.砌

16、块砌体允许偏差必须符合如下要求: 4.2 抹灰工程本工程水泥砂浆抹灰范围为:100mm 厚、 200mm 厚砌块隔墙、门窗护角, 工艺流程如下:基层处理机械喷浆吊垂直、套方、贴灰饼抹底层砂浆抹面层砂 浆修补墙面箱、槽、孔洞养护1. 基层处理:先将表面灰浆、尘土、污垢清理、清刷干净。砌筑墙与剪力 墙和梁相连的,要求剪力墙、梁和砌筑墙一样必须抹灰,且在交接处加 设两层钢板网,第一层钢板网 200宽,用射钉与基层固定牢固。第二层 400宽,固定压入底层砂浆表面。2. 机械喷浆:基体为混凝土的面层抹灰, 基层的技术处理要求在混凝土墙 面上(不拉毛进行机械专业喷浆。在砌筑墙与混凝土墙交接面混凝土 墙一侧

17、进行机械专业喷浆,砌筑时确保此处砂浆密实,为面层的质量保 证打下基础。3. 贴灰饼:用托线板检测墙面不同部位垂直情况, 根据实际平整度、 垂直 度决定贴灰饼的厚度。贴灰饼的水平及高度间距以 1.2m 为宜。用 1:3水泥砂浆,做成 50mm 见方的灰饼,灰饼间距不宜大于 1.5m 。灰饼厚度 以满足相应部位墙面设计要求抹灰厚度为宜。 上下灰饼用吊线板找垂直、 水平方向用靠尺板或拉通线找平,先上后下。4. 满抹底层砂浆:砂浆材料及抹灰厚度满足相应部位图纸设计要求, 用大 杠刮平找直,木抹子挫毛。5. 抹面层砂浆:第一边抹灰后技术间歇必须满足规范要求, 应在第一遍灰终凝后再抹第二遍,且经监理工程师

18、确认后方可进行第二边抹灰工程的 施工。 砂浆材料及抹灰厚度满足相应部位图纸设计要求, 木抹子挫平后, 铁抹子压实抹光。6. 修抹墙面上的槽、孔:当底灰找平后,应立即即把电气设备的槽、孔周 边的砂浆杂物清理干净,使用 1:3水泥砂浆(掺 10%膨胀剂把槽、孔、 洞口周边修抹平齐、方正、光滑。7. 配电箱、 消防箱部位加强措施:抹灰前基层挂设一道钢板网 (0.5mm 厚、 网径 20mm ,钢板网与洞口四周砌块墙体(过梁搭接 200mm ,用射钉与 基层固定牢固。墙体丁字接头处加强措施:在刮腻子前加设网格布,每 侧搭接 200mm.8. 门窗护角抹灰要求:室内砖墙阳角处做 1:2.5水泥砂浆护角厚

19、度同内 墙抹灰. 做于洞口时, 抹过墙角各 120mm ; 用于窗口时, 一侧抹过 120mm , 另一面压入框料灰口线内,其高度在门窗处为门窗的高度,在洞口、楼 梯间阳角处为通高。砌体墙面抹灰时在需做护角部位边缘甩直茬,甩茬 部位必须吊线修整顺直、 美观。 阴角应用靠尺垂吊找准垂直度 , 再用方尺 找方正 , 抹灰后用阴角器将阴角捋压至光滑、顺直、方正。9. 穿墙螺栓孔的封堵措施:1内墙螺栓孔内杂物清理干净,施工前一小 时进行孔内喷水,施工时再少量喷水。采用 1:2.5水泥砂浆(掺入水泥 用量 5%的膨胀剂 ,用铁抹子将水泥砂浆抹到螺栓孔内,待先封堵一侧 砂浆终凝后再进行另一侧封堵, 用短钢

20、筋头轻轻捣实, 表面抹平压光。 2 外墙螺栓孔清理干净后在外侧采用聚氨酯发泡剂填塞密实, 内侧采用 1: 2.5水泥砂浆(掺入水泥用量 5%的膨胀剂封堵密实。10. 养护:砂浆抹灰层应喷水养护,养护时间不少于 7天。1、 抹灰所用材料的品种和性能应符合设计及国家规范、标准的要求。2、 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空 鼓、墙面应无裂缝。3、 当局部抹灰总厚度大于或等于 35mm 时, 待底层砂浆施工完养护两天后 加铺一道钢板网(0.5mm 厚、网径 20mm 加强层,用射钉与底层沙浆固 定,再进行面层砂浆施工,以防止因抹灰厚度过大造成抹灰层开裂。 4、 窗口内侧抹灰

21、厚度大于或等于 35mm 时采用植筋加挂钢板网, 抹细石混 凝土的处理措施,同时加强养护。5、 一般项目:抹灰工程表面质量应符合下列规定:普通抹灰:表面应光滑、 洁净、 接茬平整、 分格缝及灰线应顺直、 清晰。6、 护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应边缘整齐、方正、光滑:7、 本工程抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表中普通抹灰的 规定。 空鼓、开裂:由于抹灰前对基层清理不干净或不彻底造成的,抹灰前 不浇水,每层灰抹的过厚,跟得太紧,对于砼光滑表面不认真进行“毛化 处理” ;不浇水就抹灰,或抹灰后不养护。为解决空鼓问题及开裂等质量问题,应从三个方面解决:第一,施工 前浇水清理;第二,施工

22、操作分层分遍压实,需认真监控,最后一遍压光 时间为砂浆终凝前(抹灰后约 68小时 ;第三,施工后及时洒水养护, 并注意成品保护。面层接茬不平,颜色不一致,茬子甩得不规矩、不平,故接茬时难找 平。抹灰层过厚:抹灰层的厚度过大,尤其是一次成活,抹灰层坠裂。 4.3 卫生间防水本工程卫生间设计做法:两道防水层,结构基层处理完毕刷一道素水泥 浆后做第一道防水层,防水材料为 1.5厚 918-JS 水泥基复合防水涂料,沿墙 高刷 1.8m 高, 门口部位延伸至门外地面 300。 第二道防水位于找坡层以上, 防水材料为 0.7厚聚乙烯丙纶卷材复合 1.3厚聚合物水泥胶结料,沿墙卷起 300mm 高。一、卷

23、材施工工艺流程:验收基层清扫待施基层配置粘剂(随用随配置处理复杂部位 防水层施工检验防护层施工验收。1 、铺贴防水层的基层表面,应将砼尘土、杂物清扫干净,表面残留的 灰浆、硬块及突出部分应清除干净,不得有空鼓,开裂及起砂、脱皮等缺陷, 阴阳角处做成圆角,圆弧半径不小于 20mm 。2聚合物水泥胶结材料选用配套专用胶与水泥混合的水泥胶浆注意配 制胶的容器及工具必须干净,制成胶内不允许有硬颗粒和杂质 。胶、水、水 泥体积比是 1:3:6(配置比例可根据使用部位及基层干燥程度适当调整 ,配制时先把胶放入准备好的容器内, 用搅拌器边搅拌边加水 (水温 5 50 , 水加完后搅拌至胶全部溶解,再边搅拌边

24、加水泥,加完水泥搅拌至均匀无凝 块、无沉淀即可使用。制成的胶粘剂应在四小时内用完。3卫生间采用满粘法,防水层施工之前,应按规范要求在阴阳角、管道 四周作好附加层,附加层宽度为 400mm 。4卷材粘贴前,在敷设部位先将卷材进行试铺,将卷材一端先卷至固定 端,然后涂胶粘贴固定,再将预放的卷材卷回至已粘贴好的位置,连续向前 涂胶敷设。敷设卷材下面不允许有硬性颗粒及杂质,以免损坏卷材。平面涂 胶敷设的方法:首先将已配制好的胶用小容器倒在预粘处的找平层上,胶料 要连续,厚度不小于 1.3mm ,然后敷设卷材并用刮板排气压实,排出多余胶粘 剂(整卷施工可直接用卷材进行推压排气,末端采用刮板进行排气 ,施

25、工人 员要细心,涂胶厚度要均匀,卷材应粘贴牢固;卫生间立面施工应从下向上 进行,适当调整胶结材料的配比,采用刮板将胶结材料均匀刮在墙面上,随 即进行卷材铺贴,用刮板进行排气处理,施工完成后应无空鼓、打皱,粘贴 面积应达到 90%以上。5 敷设卷材时,必须保证搭接宽度,长短边均为 100mm ,接缝表面处应 涂刮不小于 1.3mm 的聚合物水泥防水胶粘材料, 相邻短边接缝应错开排列 (距 离应大于 1m ,附加层接缝必须与防水层接缝错开 0.3m 以上的距离。6卷材沿墙面卷起 300mm 高。二、卷材施工应注意事项:1、水泥胶涂刷后应随即铺贴卷材,防止时间过长胶中的水分散失,影响 粘结质量。2、

26、涂水泥胶时,要在卷材的搭接处涂满,保证接缝粘接质量。3、刮板排气的同时应注意检查卷材下有无硬性颗粒及其它物质将卷材垫 起,如有应取出重新粘贴。4、卷材应平整粘贴于找平层上,不得有打皱现象,如打皱无法纠正,应 对该部位进行切割后按接缝处理。5、用聚合物水泥胶粘材料配置接缝胶时,将要粘的上层卷材向上弯曲, 用毛刷向上、 下两个面涂接缝胶并满涂。 涂胶厚度为 0.5-0.8mm , 边刷边压合, 也可接缝与卷材粘贴同时进行,压合后再涂刷一层胶粘剂封好接缝边缘,封 边胶涂刷厚度 0.8-1.00mm ,涂刷宽度从卷材边缘向两边各延伸 25mm (注意:接缝的两个面涂胶厚度要均匀一致,不能有露底现象,粘

27、合后应详细检查有 无打皱、翘曲、起泡现象,不合格应及时处理 。6、防水施工完毕后,应做 24小时蓄水试验,蓄水高度不小于 20mm 。7、卫生间蓄水交房。4.4 地面工程(1 卧室、客厅、厨房地面:卧室、客厅、厨房地面:基层处理 20厚聚苯板,不小于 20Kg/m3 0.2厚真空镀铝聚酯薄膜 50厚 C15豆石混凝土,增设抗裂网 450钢丝网片,面层用塑料笤帚顺一个方 向扫成毛面预留 30厚装修面层。所有卧室、客厅、厨房门口居中留设一道分隔缝 10³8,地面四周与 墙交接处设置 10缝隙填充聚乙烯薄膜,避免面层开裂。楼板施工缝在地采 暖施工前剔凿处理干净后涂刷一道 918-JS 防水

28、涂料。(2 卫生间地面:基层处理素水泥浆一道 1.5厚 918-JS 水泥基复合防水涂料,沿墙高刷 1.8m 高 20厚聚苯板,不小于 25kg/m3 0.2厚真空镀铝聚 酯薄膜最厚处 70mmC15豆石混凝土向地漏找坡 1%(原浆表面抹光压平 增设一层抗裂网 450钢丝网片 0.7厚聚乙烯丙纶卷材复合 1.3厚聚合物 水泥胶结料,沿墙卷起 300高预留 30厚装修面层。(3电梯厅、前室、公共走道、首层入口大堂地面:基层处理素水泥浆一 道 50厚 C15豆石混凝土,随打随抹光套方、找规矩弹线分析素水泥浆 一道 30厚 1:4干硬性水泥砂浆 20厚花岗岩板铺实拍平,水泥浆擦缝。 电梯厅防火门、电

29、梯门以及入户门门口地面均设置过门石,材质为 20厚黑色 花岗岩。(4楼梯间地面(首层 :现浇混凝土楼板素水泥浆结合层一道 20厚 1: 4干硬性水泥砂浆 10厚防滑地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。(5楼梯间地面(二层及二层以上 :现浇混凝土楼板素水泥浆结合层一 道 20厚水泥砂浆抹面压光。(6地下车库地面:S8抗渗钢筋混凝土底板架空层,页岩砖砌地垄墙砌筑 预制混凝土板铺设 60厚 C25混凝土内配钢筋 6双向 200 90厚 C25细 石混凝土向地漏或集水井找坡, 最薄处 20厚 8kg/m2的金属骨料地面硬化剂 , 按相关施工程序抹平。(7地下室坡道地面:20厚 1:3水泥砂浆找平层 3厚橡胶沥青

30、双面防水 卷材 80厚 C25混凝土内配 6双向 200 8kg/m2的金属骨料地面硬化剂 15宽金刚砂防滑条间距 100(8地下室泵房、换热站等设备用房地面:S8抗渗钢筋混凝土底板土石屑 夯实 (夯实系数 0.94 60厚 C20混凝土, 随打随压光 2厚无机铝盐防水素 浆 20厚无机铝盐防水砂浆分两次抹面,表面压光素水泥浆结合层一遍20厚 1:4干硬性水泥砂浆 10厚防滑地砖铺实拍平,水泥浆擦缝。(9地下储藏室、走道地面:S8抗渗钢筋混凝土底板土石屑夯实 (夯实系 数 0.94 60厚 C20混凝土 , 面撒 1:1水泥砂子 , 随打随抹, (内配 4钢丝 网 150双向(10地下室电梯间

31、、门禁以内通道地面:S8抗渗钢筋混凝土底板土石屑 夯实 (夯实系数 0.94 60厚 C20混凝土,随打随抹光素水泥浆结合层一 遍 30厚 1:4干硬性水泥砂浆 20厚花岗石板铺实拍平,素水泥浆擦缝 (11主楼地上公共部位与室内成活面高差 30mm 。4.5 腻子1、底层清理找方基层清理涂刷粘接剂弹控制线腻子找角局部刮腻子满刮腻子 基层清理:首先用火碱将结构墙清洗干净,打磨平滑,用湿布擦干净。基 层钢质金属外漏部分涂刷防锈漆两遍。每道顶板施工缝剔凿清理掉松散混凝 土至密实结构层后采用粉刷石膏进行修补。涂刷粘接剂:结构墙体在刮腻子前满涂界面剂(加水稀释 ,不得漏刷。 弹控制线:根据室内 1000

32、mm 线,板下返 2cm 用粉线弹一条水平控制线,距墙 面阴阳角 5cm 处用粉线弹一条竖向控制线。找角:阴阳角根据所弹的控制线用粉刷石膏先找方、找平,确保顺直方 正。阴角方正垂直后方可进行下道工序。局部找补:墙面低凹处或平整度>5mm 的地方,配置 1:1水泥和界面剂 刮涂找补,刮涂时应横竖刮,必须保证密实平整,待干燥后用砂布将腻子打 磨平滑。2、刮腻子满刮腻子:待找方、找平干燥后,开始刮耐水腻子,第一遍用胶皮刮板横向 满刮,一刮板紧接着一刮板,接头不得留槎,每刮一刮板最后收头要干净利 落,干燥后磨砂纸,将浮腻子及斑迹磨光,再将墙面清扫干净,第二遍用钢 片刮板满刮腻子,将墙面刮平抛光。

33、耐水腻子厚度为 2厚。厨、卫间:顶棚阴角白色耐水腻子下返 50mm 。墙面防水砂浆木抹子搓平, 阴阳角做 20宽光面角。如下图: 3、阴角画线 在阴角部位(顶棚与墙、墙与墙相交处画黑线,黑线采用铅笔画线, 画线时要求用直尺沿阴角比齐,先用钢锯条画出凹槽,检查确认竖直无误后, 用铅笔沿凹槽描黑。4、耐擦洗涂料、乳胶漆墙面及顶棚:(1基层清理干净,保证基层平整、坚实,无脱皮、无粉化、无空鼓、无浮灰、 无油污,并保证含水率不得大于 8%。(2刮腻子同居室。厨、卫间阴角(3先刷顶板,后刷墙面,墙面是先上后下。先将墙面清扫干净,用布将墙面 粉尘擦掉。用辊子辊刷第一遍,涂刷干燥后,清扫干净,再辊刷第二遍。

34、 5、质量要求:1墙面无透底和起皮现象,表面光滑洁净,颜色均匀,无刮纹,感观鲜亮、 舒适,阴阳角顺直方正,清晰美观,整体效果协调一致,顺畅明快。2墙面、顶板刮腻子的允许偏差 4.6 踢脚板卧室、客厅、餐厅踢脚:填充墙抹灰(基层处理灰色水泥腻子,沿墙面 刷 120高,下返地面统一为 50。地下车库、储藏室、各设备用房踢脚:15厚 1:3水泥砂浆打底 10厚 1:2水泥砂浆抹面压光 H=300楼梯间踢脚:15厚 1:3水泥砂浆打底 56厚 1:1水泥砂浆加水重 20%建 筑胶 10厚专用瓷砖踢脚,水泥浆擦缝。4.7 各种结构预留洞封堵处理(空调孔、模板螺栓孔等封堵处理空调预留孔设置如下:为卧室、书

35、房空调预留孔, 80,中心距地 2000mm (建筑标高 ,孔中心 距墙角 160mm ,当相邻外墙为阴角时中心距外保温层 160。K2为客厅空调预留孔, 80,上下设两孔,上孔中心距地 2000mm ,下孔 中心距地 60mm (建筑标高 ,孔中心距墙角 160mm ,当相邻外墙为阴角时中心 距外保温层 160mm 。墙体结构施工时在空调孔位置预埋 80UPVC 管,在竣工验收前所有空调 预留洞室内外均采用专用的塑料帽进行封堵,以免漏雨。采用 PVC 管从基体 混凝土引出到保温外侧,外墙外侧突出墙面 10mm ,内侧与墙面平齐。工艺流程:螺栓孔清理洒水湿润灌砂浆(外墙采用外一半发泡剂, 内一

36、半采用膨胀水泥砂浆砂浆喷水养护1、螺栓孔清理:将螺栓孔内的杂物清理干净。2、洒水湿润:在施工前一小时进行喷水湿润,施工时在进行少量喷水, 使螺栓孔保持湿润。3、内墙螺栓孔封堵:采用干硬性水泥砂浆(掺入 5%膨胀剂 ,砂浆以手 握成团、落地松散为宜,用铁抹子将水泥砂浆抹进螺栓孔。待先堵的一侧砂 浆终凝后方可灌砂浆封堵另一头,并用 20短钢筋头捣实。表面抹平压光, 表面比混凝土墙面平齐。4、外墙螺栓空封堵措施:先在室内用干硬性水泥砂浆(掺入 5%膨胀剂将外墙螺栓孔内侧一半封堵密实,表面抹平压光,表面比混凝土墙面平齐, 喷水养护。外侧一半螺栓孔待外保温施工前,采用吊篮用发泡剂封堵严密, 以防漏水。所

37、有外墙孔封堵及检查情况体现在分户验收控制表格中。4.8 水电安装(卫生间管口封堵、管根做法立管楼板预留洞采用吊模后 C20膨胀细石混凝土 (掺水泥重量 5%膨胀剂 分两次灌实, 管道井内管根与地面平齐, 户内卫生间及厨房内管根处做 20mm 高外径大于管径 50mm 的砂浆台。管道井内电缆桥架楼板预留洞周边采用水 泥砂浆做成 30mm 高 50mm 宽防水台,桥架与结构预留洞间空隙(楼板预留 洞、墙体预留洞采用防火阻泥包填塞密实。1配电盘(柜安装(1配电盘(柜安装工艺流程设备开箱检查基础型钢制作安装二次搬运盘柜安装盘柜二次回路 接线试验调试送电运行(2配电盘(柜安装要求 安装前,变配电室内环境

38、应具备条件,所有的内装饰施工已完成,室内洁 净安全,以避免过早安装对设备造成污染及损坏。 盘柜安装所需的基础型钢的制作安装应与土建施工同时完成,型钢采用优 质的钢材以保证安装的精度,其安装位置按图纸设计要求进行。型钢安装完毕后,做好相应的防腐处理,并使用 40³4镀锌扁钢在基础型钢的两端分别 与接地网进行焊接可靠接地。 盘柜的水平转运、吊装在实施前要进行合理的计划。配电柜的水平转运一 般采用液压叉车,采用门型架进行吊装就位。 盘柜的固定、连接所采用的螺栓均为镀锌螺栓。盘柜调整安装完毕后应做 到连接紧密、固定牢固,并用专用接地线可靠接地。 盘柜安装固定后,使用 1000V 等级绝缘测试

39、仪表逐台对二次接线回路进 行绝缘测试,测试结果要求大于1M 。盘柜二次回路绝缘检测前,要做到仔 细核对设计图纸,应将柜内的易损元件事先拆卸。盘柜的二次回路控制线或电缆均采用多股软铜线,接线端子采用规格合适的 接线端子使用专用压接钳压接。导线与端子、端子与元件间的连接牢固可靠, 缆、线的端部编号清晰,配线整齐、美观。2配电箱、控制箱安装(1配电箱、控制箱安装 挂壁明装:根据进出电缆电线的方向及桥架的规格,在配电箱的顶部或底部开孔。开孔 必须横竖成排且必须使用专用开孔工具开孔。配电箱的所有开孔处须用橡胶 皮保护孔的边缘,以防止损坏电线电缆。配电箱采用膨胀螺栓在墙上固定。配电箱 电气导管 落地明装:

40、部分出线回路多的配电箱,重量大,为了保证配电箱安装牢固,须制作成落 地安装的配电箱。落地配电箱安装采用型钢做支架固定,支架在打垫层以前 3(1电缆桥架(线槽安装工艺流程桥架选择外观检查支、吊架安装桥架(线槽组装及接地(2桥架及线槽安装要求: 电缆桥架(线槽到达现场后,应对其防腐层厚度及附着力、焊接表面质 量等项目进行检验,安装之前应检查有无扭拧,变形等缺陷。 按施工细化图纸进行放线定位,固定桥架支、吊架;其固定形式应采用金 属膨胀螺丝固定于联系梁或柱体上,但不得固定于空心砖墙砌体上。 桥架水平敷设时,支撑跨距为 1.5-3m ,垂直敷设时,固定点间距不大于 2m 。桥架弯曲半径不大于 300m

41、m 时,应在距弯曲段与直线段接合处 0.30.6m的直线段侧设置一个吊支架,当弯曲半径大于 0.3m 时,还应在弯道中增设一 个支、吊架。桥架支、吊架沿桥架走向左右的偏差不应大于 10mm 。 桥架通过伸缩缝处时,采用定型成品伸缩配件,桥架内电缆于此处下垂预 留备用长度。 桥架与箱、盒、柜等接茬时,进线口和出线口等处应采用抱脚连接,并采 用螺丝紧固。 桥架采用螺栓连接, 连接螺栓采用配套的方颈螺栓, 螺帽安装在桥架外侧。 非镀锌桥架可采用如下图连接做法,镀锌电缆桥架间连接板的两端可不跨 接接地线,但连接板两端应不少于 2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺 楼座内桥架与竖井内镀锌扁铁可靠相连,车

42、库内桥架与配电室内接地干线 及入户套管可靠相连4灯具及开关、插座等安装(1灯具安装工艺流程检查灯具组装灯具安装灯具通电试运行(2检查灯具灯内配线应符合设计要求及有关观定;穿入灯箱的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损,多股软线的端头 需盘圈,涮锡;灯箱内的导线过于靠近热光源的,都应采取隔热措施。各种标志灯的指示方向正确无误;应急灯必须灵敏可靠;事故照明灯具应有特殊标志。(3灯具组装需要组装的灯具按照说明书的要求,一步一步有序进行组装。(4灯具安装吸顶日光灯安装:根据设计图确定出日光灯的位置,将日光灯贴紧建筑物 表面,日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒的位置打好进线孔, 将电源线甩入灯

43、箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。找好灯头盒螺孔 的位置,在灯箱的底板上用电钻打好孔,用螺丝拧牢固,在灯箱的另一端应使用胀管螺栓加以固定。如果日光灯是安装在吊顶上的,应该用螺丝将灯箱 固定在龙骨上。灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内的端子板上。把灯具的 反光板固定在灯箱上,并将灯箱调整顺直,最后把日光灯管装好。壁灯的安装:先根据灯具的外形选择合适的灯具底托,把灯具摆放在上面, 四周留出的余量要对称,然后用电钻开好出线孔和安装孔,在灯具的底板上 也开好安装孔,将灯具的灯头线从出线孔中甩出,在墙壁上的灯头盒内接头, 并包扎严密,将接头塞入盒内。对正灯头盒,贴紧墙面,可用螺丝直接固定 在盒子耳朵上

44、。调整灯具底托使其平正不歪斜,再用螺丝将灯具拧在灯具底 托上,最后配好灯泡,灯罩。安装在室外的壁灯,其灯具底托与墙面之间应 加防水胶垫,并应打好泄水孔。金属卤化物灯安装:灯具安装高度直在 5m 以上,电源线应经接线柱连接, 并不得使电源线靠近灯具的表面。灯管必须与触发器和限流器配套使用。 投光灯的底座应固定牢固,按需要的方向将驱轴拧紧固定。所有照明开关 的通断位置应一致,即所有开关采用向下切断,向上接通。为便于操作,开 关面板距离门框的距离一般在 0.150.2米之间,所有照明回路的相线应经 开关控制,严禁开关控制零线。插座的额定容量应符合设计要求,单相二孔座接线时,面对插座左孔接工 作零线,

45、右孔接箱线;单箱三孔插座接线时,面对插座左孔接工作零线,右 面孔接箱线,上孔接 PE 线,严禁将上孔与左孔用导线连接;三相四孔插座接 线时,面对插座左、下、右三孔分别接 A 、 B 、 C 相线,上孔接 PE 线。并列安装的开关、 插座, 其高低差不得大于 1mm , 同一室内安装的所有开关、 插座,其高低差不得大于 5mm 。开关安装完成后,开关、插座面板应端正、平一、给排水系统1、建筑给排水工程施工工艺总流程 2、预埋和预留(1套管安装a 、刚(柔性防水套管安装:主体结构钢筋绑扎好后,按照给排水施 工图标高,几何尺寸找准位置,然后将套管置于钢筋中,找准定位后焊接在 周围钢筋网上,如果需要气

46、割钢筋者,安装后再由结构做加强筋加固,内塞 实牛皮纸等填充物,合模后一次浇筑于砼墙内,待拆模后及时找出所有套管, 清理掉里边的填充物。b 、穿砌墙套管安装:土建专业在砌筑隔墙时,按专业施工图标高、几何 尺寸将套管置于隔墙中,用砌块找平后用砂浆固定,然后移交给土建队伍继 续施工。c 、穿剪力墙钢套管安装:在钢筋绑扎好后,按照专业施工图确定好套 管的标高和几何尺寸放置钢套管,找准确切位置后焊牢在周围钢筋上,如果 需要气割钢筋者,安装后再由结构做加强筋加固,内塞填充物后一次性浇筑 于砼墙内,待拆模后找出所有套管,清除管内填充物,为管道安装做好准备。 d 、穿楼板孔洞预留:根据设计要求,穿楼板孔洞要预

47、留方洞, 其规格 依据设计的空洞、防水套管规格,便于日后二次浇筑,易于拉毛,防漏、防 渗。在预留前应先根据砼楼板的厚度做好钢套管或木盒子,钢套管可以重复 利用,比木盒子要省工省料,所以,我们建议采用钢套管预留楼板孔洞。 在楼板模板支好后,准确测量出所预留孔洞的位置,用油漆做好标记, 待底板面筋铺好后,放上已做好的套管(上带提手 ,用铁丝固定好(不得焊接 ,由专人看护,待砼初凝时,轻轻拔出,清除其上砼(每次使用前,应用 柴油在其上刷二遍 ,拆除模板后,清理每一个孔洞周围的砼渣,同时用钢筋 焊接一个比空洞稍大的网垫片罩于其上,固定好,以防止坠物和人不小心踏 空,待管道安装时再逐个拆除。3、室内管道

48、安装工程(1室内给水管道安装a 、室内给水管道安装工艺流程 b 、钢管沟槽连接1管道沟槽连接主要应用于管径大于 DN100的管道。本工程适用的管道 材质为:镀锌钢管、衬塑钢管、焊接 /无缝钢管,其具体的施工流程见下图: 2钢管滚槽用切割机械将钢管按所需长度切割,切口应平整,切口外若有毛刺,应 用砂轮机磨平,将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机与滚槽机尾架上,用水平 仪调整,滚槽机尾架与滚槽机及钢管处于水平位置,将钢管端面与滚槽机槽 轮挡板端面贴紧,即钢管与滚槽机槽轮挡板端面成 90度。启动滚槽机电机, 徐徐压下千斤顶,使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止,取出钢管, 用游标卡尺、深度尺检查沟槽深

49、度和宽度等尺寸。3钢管开孔安装机械三通,机械四通的钢管应在连接部位用开孔机先开孔,开孔尺 寸要求按照按厂家的产品说明及尺寸要求确定,按开孔的直径选择相应的钻 具,用链条将开孔机固定于钢管预定位置处,水平仪校正,启动电动机钻头, 操作钻孔机使钻头压下,并适量添加开孔钻头的润滑剂保护钻头。见下图: 沟槽三通开孔设备及沟槽管件图示c 、衬塑钢管连接本工程的衬塑钢管主要应用在地下部分及立管井内。 衬塑钢管 DN100采 用螺纹连接; >DN100采用沟槽连接, 安装方法与上述钢管沟槽连接基本相同。 衬塑钢管安装时应注意以下几点:1衬塑钢管安装时,不得破坏衬塑层,如发现管道衬塑层出现破损,应 立即

50、更换管道或将破损处切除。2下料断管时,不准使用无齿锯等会对衬塑层产生破坏的设备,断管应 用专用的切管机。3当管道螺纹连接时,管道套丝长度应合适,以安装完毕后外露丝扣不 大于 23扣为准。并且在安装完毕后及时对外露丝扣涂刷防锈漆。d 、 PP-R 管连接PP-R 管在本工程中采用热熔连接,热熔连接应按照如下步骤进行:1管材切割前,必须丈量和计算好所需长度,在管表面划出切割线和 热熔连接深度线;2切割管材,管材切割应使用管子剪或管道切割机,保证使端面垂直 于管轴线;3管材与管件的连接端面和熔接面必须清洁、干燥、无油。4加热及连接:首先将热熔机接通电源,进行预热,达到规定热熔温 度后,将 PP-R

51、管材及管件分别插入热熔机两端的加热端头,插入时应保持管 材或管件轴线与加热盘的垂直,并满足规定的插入深度。待加热至规定时间 后将管材与管件同时从加热端迅速拔出,然后立即将二者承插热熔为一体。 热熔连接刚开始时不宜用力过猛,否则将影响到热熔连接的质量;连接初始 应缓慢用力,再逐渐增大力度,直至插入至规定深度为止。5冷却到规定时间,在规定冷却时间内,应扶好管材、管件,使之不 受扭、受弯和受拉。e 、敷设间距成排管段的敷设间距应按照设计图纸,在管井内的管道,管道(有保温 层时按保温层表面计表面与周围墙、板面的净距不宜小于 50mm 。f 、管道支架1 PP-R 水平管支架管井内的 PP-R 水平管需

52、要设立支架,支承间距与管径、壁厚有关,而且还与管道的弹性模数 E 有关,而管道所输送的介质温度对管道的弹性模数有 很大影响。在实际施工中, PP-R 管的横管支架的最大间距可按下表选择:给水 PP-R 水平管支架最大间距 注:明设管道取低值,暗设管道取高值。2衬塑钢管水平管支架衬塑钢管水平管支架间距与镀锌钢管相同,支架间距不得超过下表所示 距离。但应注意在实际安装过程中,当管道穿墙或拐弯时,须在墙体及弯头 附近增设支架。衬塑钢管安装支架最大间距 3立管支架暗设立管宜在穿越楼板处做成固定支承点,以防止立管累积伸缩在最上 层支管接出处产生位移应力。立管 DN 40的管道,除穿越楼板处为固定支承点外,宜在每层中间设两个支承点。 DN 50mm 的立管层间只设一个支承点, 支承点不必等距离设置,最好在立管引出支管的三通配件处设置一个支承点。 布置在管道井内的立管,则应在立管上引出支管的三通配件处设固定支 承点,中间支承点的设置方法同上。4给水管道和阀门安装的允许偏差应符合下表的规定 (2室内排水管道安装a 、室内排水管道安装工