胶粉冷却干燥装置介绍

1、胶粉冷却干燥装置介绍焦作市科元化工设备有限公司目 录一技术背景二工艺方案和设备 A.连续生产型 B.多次循环式三使用效果四用户情况一技术背景 出罐脱硫胶粉的冷却、干燥是目前再生胶行业及需解决的问题。从脱硫罐出来的高温胶粉，不能及时得到冷却，就会在余热的作用下发生热氧化和重新聚合，降底再生胶品质，并且还会产生自燃，给企业带来不安全因素和财产损失。另外，近年来在高强度复原胶的研发生产过程中，出罐胶粉中残余水量大，压胶遍数多，电耗大。所以再生胶生产厂家为了解决这个问题，不得不采取大面积凉摊和人工翻扬的方式来解决这个问题，增加了企业占地面积，自动化程度低、工人的劳动强度大、工作环境差，但取得的效果并不

2、理想。 针对上述问题，我们从2007年3月份开始了胶粉冷却干燥设备的开发研究。 通过深入研究再生胶罐内脱硫的工作原理，考察众多厂家的生产工艺，经过仔细计算和多次、多种生产工艺的试验，开发出了一种全新的胶粉冷却装置组合式胶粉冷却干燥装置。该装置经焦作艾卡、焦作弘光、河北京东、山西平遥聚贤、浙江三马等再生胶企业使用后，取得了很好的效果。目前该产品已申请专利保护。该装置的工作原理是：利用水蒸发吸收热量和空气、冷却水的冷却让胶粉得到冷却和干燥。经用户反应：使用该装置后，胶粉达到快速冷却，成胶质量有所提高；操作方便，能够实现自动化作业，降低了工人劳动强度，改善了工作环境。特别是对于胶粉中残余水量大的高强

3、度再生胶生产工艺，可以明显地减少首遍压胶遍数，降低生产成本。获得了用户和专家们的好评。本装置为单体立式设备，可一罐一机或一机多罐。采用时根据用户实际情况，可采取人力车拉运，将高温胶粉送入该装置；或用输送机械输送，与本装置对接，进行自动化作业。废气从顶部排出。二工艺方案和设备目前有两种形式可供选择：A. 连续生产型主要结构特点是：出罐胶粉通过人力车拉运或机械输送（皮带机、螺旋输送机）进入冷却装置，经过第一级垂直螺旋输送机后，均匀降落在有分布器的干燥筒内，与上升的空气接触，水份在此被带出并带走大量的热量；落下的胶粉被带夹套的倾斜螺旋输送机取出，冷却后的胶粉提升到料仓内，从料仓底部放出，通过人力输送

4、运到存放地点。或直接通过机械输送，送到各炼焦生产线或存放地点。对出罐时温度很高的胶粉，在装置喷入的一定量的水，胶粉在螺旋提升机的提升程中，被搅拌、破碎与水均匀混合，再经抛洒后，在风机抽吸作用下，使得每个胶粉颗粒的热量均能通过水的蒸发将热量带走，达到迅速降温的目的。装置简图B.多次循环型 胶粉在装置内部多次循环进行低温风干。适用于胶粉中含水量过多。以除水为主要目的工艺。不同工艺生产的胶粉，通过适当调整脱硫工艺后，用A即可实现冷却、干燥的目的。一般不用该种机型。装置参数一 外形尺寸 长5.0米X宽3.0米X高5.5米 二 占地面积 6平方米三 装机容量 16KW四 处理量 6吨/小时（0.30.立方米/分钟）五 冷却水量 15立方米/小时三使用效果¡ 快速降温，出口温度不大于60度，避免再聚合，提高再生胶质量。能保正夏季再生胶质量不下降，同期质量有所提高。¡ 对残余水量较高胶粉，通过该装置后基本能完全去除，可有效地减少压胶遍数，缩短压胶时间0.5-2小时/吨胶。节电20-200KW四用户情况序号用户名称台数投运时间用户反馈1.焦作艾卡12008.1快速降温成胶质量高操作方便节能环保2.焦作弘光22008.23.河北京东12008.44.浙江三马12008.55.山西平遥聚贤12008.76.四川雅安和鑫12008.87.焦作贵东120