PE管道质量性能及详细介绍

1、PEf道质量标准的详细描述1、投标产品的质量性能（技术指标、技术参数）PE（聚乙烯）材料由于其强度高、耐腐蚀、无毒等特点，被广泛应用于给水管制造领域。1.1 耐腐蚀性聚乙烯具有优良的耐腐蚀性、较好的卫生性能和较长的使用寿命聚乙烯为无惰性材料，除少量强氧化剂外，可耐多种化学药品侵蚀，且不易滋生细菌。众所周知钢管、铸铁管被塑料管所取代的原因不仅是因为塑料管材比其输水能耗低、生活能耗低、重量轻、水流阻力小、安装简便迅速、造价低、寿命长、具有保温功能等，还因为塑料管耐腐蚀、不易滋生微生物等性能优于钢管及铸铁管。聚乙烯管材的使用寿命为50年以上，这一点不仅已为国际标准和国外的一些先进标准所确认，而且已经

2、被实践所证明。聚乙烯能够推广应用的另一个原因是因为聚氯乙烯日益受到环境保护方面的压力。首先是聚氯乙烯本身的卫生性能问题：众所周知，在正规生产和严格控制下生产聚氯乙烯管是可以保证卫生性能的，容许应用在饮用水领域。但是还是有人担心在控制不严的地方可能会发生问题：如聚氯乙烯树脂中氯乙烯单体的超标，在给水用聚氯乙烯管的配方中误用了有毒的助剂。把不保证无毒的排水用聚氯乙烯管和管件误用到了给水管和管件等。其次是聚氯乙烯管的回收问题：聚氯乙烯和聚乙烯一样是热塑性塑料，从理论上讲都是可以利用的，但是各国的证明，旧塑料制品能回收再生的比例有限，主要的处理方式是焚烧回收能源，聚氯乙烯因为含氯，在焚烧时控制不好就可

3、能产生有害物质，而聚乙烯仅含碳氢，焚烧后生成水和二氧化碳。1.2 柔韧性聚乙烯具有独特的柔韧性和优良的耐刮痕的能力聚乙烯管道系统的挠性有着巨大的技术经济价值。聚乙烯的挠性是一个重要的性质，它极大的提高了该材料对于管线工程的价值。良好的挠性使聚乙烯管可以盘卷，以较长的长度进行供应，避免了大量的接头和管件。同时，挠性和重量轻及具有优良的耐刮痕能力，使之可采用多种可减轻对环境和社会生活的影响且费用经济的安装方法，如免开挖施工技术。免开挖施工技术是指利用各种岩土钻掘的技术手段，在地表不开沟（槽）的条件下铺设、更换或修复各种地下管线的施工技术。多种免开挖施工技术非常适宜采用聚乙烯管材，如铺设新管线的水平

4、定向钻进和导向钻进法，原位更换旧管线的胀管法及修复旧管线的穿插更新内衬法及各种改进的内衬法（折叠变形法、热拔法和冷轧法）。PE独特的柔韧性还使其能够有效的抵抗地下运动和端载荷。从表面上看，强度和刚性方面，塑料埋地管不及水泥管及金属管道，但从实际应用看，塑料埋地管是属于“柔性管”，在正确设计和铺设施工下塑料埋地管是和周围土壤共同承受负载的。所以塑料埋地管不需要达到“钢性管”一样的强度和刚性就可以满足埋地使用中的力学性能的要求。同时，聚乙烯的压力松弛特性可有效地通过形变而消耗应力，其实际轴向应力水平远比理论计算值低，而且其断裂伸长率一般都大于500%弯曲半径可以小到管直径的2025倍，是一种高韧性

5、材料，对地基不均匀沉降的适应能力非常强，这些特点使其成为抵御地震、地基沉降以及温差伸缩的最为优秀的管道。例如在1995年日本神户大地震中，PE给水管及燃气管就是唯一幸免的管道系统。1. 3耐低温聚乙烯具有非常突出的耐低温性能PE管的低温脆化点为-70C,优于其他管道。在冬季野外施工时聚氯乙烯（PVC-U管容易脆裂，我国北京地区铺设聚氯乙烯（PVC-U埋地给水管试点工程中总结的一条经验是温度在零度以下就不适宜进行聚氯乙烯（PVC-U管的铺设施工了。还有一个明显的佐证，为改进PP的韧性和低温耐冲击性能，可将乙烯与丙烯单体共聚制成无规共聚聚丙烯（PP-R）,其一般采用iPP的工艺路线和方法，使丙烯和

6、乙烯的混合气体进行共聚合，得到主链中无规则地分布着丙烯和乙烯段的共聚物（即PP-R管材料）,PP-R管材料中的乙烯含量大多在3前右。但改善后的PP-R耐低温性能仍不尽人意，其脆化点约为-15C,远高于聚乙烯管的脆化点温度-70C。1.4断裂韧性聚乙烯具有良好的快速裂纹增长断裂韧性发生快速裂纹增长破坏时，裂纹可以10045m/s速度快速扩展几百米至十几公里，造成长距离管路损坏，发生大规模泄漏事故，以及后续的燃烧爆炸（输天然气）或洪水（输水）事故。这种事故发生概率不大，一旦发生，危害极大。对塑料压力管的持续发展来讲，防止发生快速裂纹增长破坏要求的重要性已经超过了对长期寿命强度性能的要求。其原因为：

7、在同一SDR（管材直径与其厚度之比）时，计算的长期寿命一长期强度与增大管径无关（实际上大口径管可能比小口径管安全），但快速裂纹增长危险随管径增大而增加。在现有大品种塑实验方法料管中，如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯管等，达到一定管径时，由防止快速裂纹增长破坏所决定的许用压力，总是比由长期强度问题所决定的许用压力低。也就是说，按防止快速裂纹增长破坏的要求决定了许用压力后，长期寿命（如20C,50年）要求可自行得到满足；快速裂纹增长断裂韧性差的材料将遭到淘汰，不管它的长期强度性能好或坏。如聚氯乙烯（PVC-U燃气管已经基本上全部被聚乙烯（PEE）燃气管所取代。欧洲聚氯乙烯（PVC-U给水管被聚乙烯（PE

8、E）管取代的趋势已经明朗。使用优质原料生产，环保、安全、韧性足相信您的选择百万安装工程正在使用机器正注塑挤压PE管严格规范章程，安全生产，做放心产品.技术工人制作盘管中工人将水管整齐缠绕，严格把控每一道工序.保证压力管用50年抗压性强常压力正常使用下可用50年以上2、货物选用的原材料品牌和质量我公司PE管材生产采用PE白色基料添加黑色色母料混合均匀生产，现使用白色基料PE100级为上海石化的YGH041黑色色母料炭黑含量为45-50%,现生产添加量为2.0-3.0%,因使用本色树脂，吸水性差，根据生产经验，水分含量基本满足生产要求，不必进行烘干，如使用黑色专用混配料，因炭黑吸水性强，需对原料进

9、行脱湿干燥处理。开机时为保证开机效果，不建议添加会用料，在以后的正式生产中，根据设备，原料特性合理进行添加，添加用量为10%-40%（料混合，要求高速均匀混合。添加会用料时，最好对会用料进行干燥处理。过程产品检测是产品生产过程中对产品的表面质量、外形尺寸（外径、壁厚、不圆度等）进行的控制。管材外径的控制大体可从以下几处着手：a、真空槽后外径数据的测量；b、切割以后的外径数据测量；c、放置一段时间几乎完全冷却定型后的外径数据测量。目前较先进的生产线上配置有在线壁厚测量装置和自动口模对中系统，如果没有这些装置就需使用工具测量管材的外径。壁厚和椭圆度等指标，如不符合要求应及时对口模，对真空定径进行调

10、节直到能够稳定生产出合格的产品。最终产品的检测是产品出厂前必须要进行的，除前面提到的表面质量，外形尺寸检测以外，还要对管材产品进行静液压强度、断裂伸长率、热稳定性等物理性能指标的检测。技术支持资料1、投标产品使用寿命、在使用过程中的可靠性、稳定性我公司生产的PE管材系采用优质原料，经自动化生产设备一次加工而成，产品质量稳定，被各地建设部门指定推荐使用，结实耐用，质量可靠，产品使用寿命可达50年以上。其一、理论依据：管材使用寿命，主要体现于长时间抗拉强度（即持久性强度）。管材之强度虽然随负荷时间而减低，但其减低率亦随时间之增加而愈形缓慢，约至1000小时以后则几乎不再减低，其长期抗拉强度约为瞬间

11、抗拉强度的1/2,此强度是谓PE管材的长时间强度，或持久性强度，为一般设计之依据，管材设计使用年限，依下图之关系曲线设订为50年，管材如埋入地下而不露出配管，其寿命应可超过50年。抗拉强度与负荷时间的关系in|Q'iuArin|Q'iuArrfr"O4H其二、实验室测试：我公司自美国进购了耐候试验机，内有8条紫外线灯管及50c蒸汽，模仿大自然的环境条件，产品放置实验机内1小时，相当于外界1年，50小时后取出产品进行检测，其性能变化不大。其三、实践证明：PE管材于1972年在德国首先使用，美国、日本等工业国家相继开发推广，挖掘出最早施工的产品，经检验其各项性能，在原固有

12、性能95%Z上。埋地管不受阳光照射，免受紫外线的影响，可称之为半永久性材料。相关服务计划1、质量保证措施*有限公司作为专业的PVC-UPE管材、管件大型生产商，积极采用国际先进的生产工艺及标准进行生产控制，严格按照GB/T10002.1-2006等国内外先进标准生产。产品各项指标均达到国标，部分指标并远超过国标。为了保障产品品质的稳定如下，公司积极推行国内外先进的质量管理措施，具体措施如下：1）、企业积极推动ISO9001国际质量管理体系活动，公司质量管理体系严格按国际标准进行。2）、公司采购体系与国际采购体系接轨，定期对原材料供应商进行评审，以保证原材供应商所提供的原材料质量稳定、优异。3）

13、、公司生产过程进行全自动化、标准化过程控制，公司生产过程一改过去的人工操作，进行全自动化的改造，杜绝了生产过程中人为因素的存在，并对生产各个环节进行标准化操作，保证了产品品质的稳定如一。4）、公司日常管理活动采用了5sTPMTQC?国际先进的管理方式，进行全员参与、全员品质管理、全员设备保养，从点点小事做起，调动起全体人员关注公司管理、关注公司形象、关注公司产品品质的工作热情，形成全体人员经营公司，为用户服务的良好习惯。5）、公司产品检测全过程的管理活动，公司投资百万元购进国际先进的检测设备，从原料入厂一原料混合一混合料一产成品一成品一出厂产品进行全过程检测达6次之多，对各个生产环节进行严格检

14、测，最终产品出厂时需附有出厂检测合格报告单方可出厂交付用户。6）、公司定期接受国家塑料检测中心的监督检验，并不定期对产品进行送检。7）、公司不定期对用户进行回访，了解产品使用情况，使公司质量管理活动延伸到终端用户。综上，公司通过多项质量管理活动严格控制产品品质，长期赢得客户信赖。1.1 质量目标在按照ISO9001质量管理体系要求施工中，坚决执行公司质量手册和质量体系程序文件的各项要求，并根据工程特点，专项制定本工程质量计划，把质量体系的各项管理要素细化后，落实到人，做到时时有人抓，事事有人管，确保工程施工全过程以及与质量有关的每一环节都处于受控状态之下。积极开展全面质量管理，增强全员质量意识

15、，建立健全质量保证体系，质量管理规范化、标准化、程序化。确保实现本工程质量目标：严格按国家和行业标准施工，确保单元工程质量合格率达到100%单元工程优良品率达到80犯上，整个工程达到优良等级。1.2 建立健全质量保证体系项目部成立质量控制领导小组，由项目经理任组长，技术负责人任副组长，质检科长、各施工队队长任委员，由项目经理牵头、技术负责人负责、质检科和施工队质检组具体实施，形成项目部、施工队和班组三级检测的质量管理网络。从组织保证、思想保证、制度保证、施工质量保证、质量检查保证、经济保证、质量信息等方面完善质量保证体系。(质量保证体系框图见附图、工序交接检验框图及质量检验流程图)(1)建立质

16、量管理机构项目经理部成立以项目经理为组长、技术负责人为副组长、各职能部门负责人和各施工队主要领导为成员的质量管理领导小组。项目经理部设安全质量科，配备专职质量检查工程师，负责本标段的工程质量管理和监督检查；各施工队设专职质量检查工程师，对工程质量进行监督并实施自检、互检、交接检查和质量评定，保证每道工序均在严格的控制下进行。(2)思想保证，牢固树立“百年大计、质量第一”的思想通过会议宣讲、板报、标语等多种形式大力开展质量宣传教育活动，使质量方针、质量目标深入人心，全体参建人员牢固树立“百年大计、质量第一”的思想，提高质量意识，努力提高施工技术水平。(3)制度保证，目标管理，落实岗位责任制建立健

17、全工程质量责任制，将质量目标层层分解，制定各级、各部门质量工作责任制，明确具体的质量责任，把质量管理的每项工作、每个环节具体落实到每一个部门、每一个人，切实把质量工作落到实处。各级行政领导、技术负责人对其主管或分管的工程质量终生负责。如发生工程质量事故，都要追究相应的行政和法律责任。(4)施工质量保证，动态管理、过程控制开工前做好施工调查，认真复核设计文件、施工图纸，按要求精度完成复测，编制本标段施工组织设计及重、难点工程的实施性施工工艺和施工方案，报业主、监理工程师审核批复后实施。根据本标段工程特点和质量目标要求，项目经理部配备责任心强、工作经验丰富、技术熟练的工程技术和管理人员，并在施工期

18、间保持相对稳定，选择质量意识强、专业化程度高、作风过硬的施工队伍负责本标段工程的施工。机构设备按先进实用的原则配备。原材料严把采购、进场、使用、检验关，确保工程质量。加强施工过程中的质量管理工作，严格按照设计和规范控制每道工序，实行工序三检制、复检签认制、“五不施工”、“三不交接”等现场管理制度，做到层层把关，层层检查，使各项工程始终处于受控状态。加强工地试验、计量工作，严格技术标准，消灭无计量的施工行为。加强关键工序、关键部位、关键阶段的测量检查复核，坚决杜绝因测量原因造成的工程质量事故。大力开展克服质量通病活动，把克服质量通病作为质量管理和创优的基础性工作，根据本标段工程特点编制下发常见工

19、程质量通病及预防措施，结合工程实际对照实施，把克服质量通病抓紧抓好，落到实处。加强外部劳务管理，提高创优的整体水平，坚持外部劳务的岗前培训和持证上岗制度，强化外部劳务的技术培训和质量意识教育，提高外部劳务的作业水平和操作技能，提高全员的整体创优水平。(5)质量检查保证，严格标准，层层把关强化质量检查制度，实行定期检查和经常性检查相结合，专业检查和自检相结合，外部检查和内部检查相结合，贯彻落实开工前检查、施工中经常性检查、隐蔽工程检查、工程队质量“三检”、“三工序”检查、定期检查、验工签证、竣工检查等行之有效的质量检查制度。在各级质量检查人员现场检查的基础上，每月项目经理部组织质量管理领导小组成

20、员进行一次全面工程质量检查，层层把关，确保工程质量达到创优要求。(6)原材料质量控制要确保工程质量，所用的材料、物资是源头，是关键，为了把好质量源头关，我们将采取如下措施：建立健全物资管理规章制度，规范采购行为，严格检验、验收、存储、保管和领发料制度。对工程材料质量实行三阶段控制，第一阶段是选择合格的供应商，并对其材料质量进行检验或取得合格证明文件；第二阶段是工程材料到现场后，进行全面检验和试验，确保材料符合要求；第三阶段是工程材料使用阶段，对持有怀疑或外形有缺陷的材料进行复检或停止使用。具体做到： 对工程所需的原材料、成品和半成品进行认真、细致的调查，坚持“货比三家”，从质量优良、价格合理、

21、运距合算、供求稳定的生产厂家中挑选、报批后保质、保量进行采购。水泥的管理依据物质管理办法进行管理，在材料进货和现场验收时严格按验收标准验收。 对工程所需的原材料、成品、半成品坚持严格的进货检验、试验和验收制度，未经检验、试验或证件手续不全面而不能判定为合格品的不使用。严禁不合格品进入工地。 建立健全各项规章制度，规范采购行为，严格存储、保管和领发料手续，做到分类推放有标示，限额发料有登记。 主动向监理工程师提供原材料、成品、半成品的相关资料，自觉诚恳接受监督和检查。原材料质量的控制，是工程质量控制的重要环节。原材料的好坏，直接影响到工程质量，所以对原材料的质量控制，一定要自始至终不能放松，要严

22、格把关，对所用的材料一定要有产品合格证或出厂合格证及证明，还要在进场进行本体取样试验，并接受监理工程师和质检工程师的现场监督检查。严格检验、控制原材料、成品、半成品的质量；对不合格的材料，采购人员不采购；不合格产品不入库、不进入施工现场，严格出入库制度及手续。(7)经济保证，优质优价、奖优罚劣为积极推广全面质量管理，进一步完善质量责任制，促进质量管理，提高工程质量，项目经理部提取一定比例的工程质量奖励金，用于优质优价、奖优罚劣奖惩兑现。经理部根据每次质量大检查情况，对质量管理工作到位、工程质量好的奖励；对质量管理差工程质量标准不高的单位，给予罚款。对造成质量事故的单位，除承担全部的返工费用外，

23、项目部再按事故损失金额的10%3款，并对有关责任人进行处罚。(8)质量信息保证，确保质量记录真实完整采用各种方式及时收集质量信息，应用计算机对有关数据进行分析处理。按规定要求认真填写各类质量记录，做到内容详实，签证手续完备。图纸审查、设计变更记录、复测记录、隐蔽工程检查证、原材料合格证、试验报告单、施工日志、质量事故处理报告及处理记录、质量报表等资料分类归档。按有关规定及时向业主、监理及有关部门上报质量工作情况和工程质量报表。主动征求业主、监理工程师的意见，对业主、监理关于质量工作的要求要作为指令执行，认真分析研究贯彻落实。及时掌握国内外质量信息动态，学习先进的质量管理经验和先进的检验检测手段

24、，不断提高质量管理和工程质量水平。1.3 质量创新计划严格按照设计文件、规范和验标组织施工，坚持“内实为根本、外美树形象”的质量指导思想，以必胜的信心、科学的管理、得力的措施、认真的精神，实现本标段创优目标。根据ISO9001质量体系标准，结合本标段的工程实际情况，制定工程项目质量计划并严格贯彻实施。根据工程的类别分别制定创优作业指导书。监理质量管理体系，落实组织机构。进一步深化全面质量管理工作，明确质量管理和创优工作中的任务、目标和责任，使创优工程做到事事有人管，事事有人抓，办事有标准，工作有检查，切实把创优工作落到实处。加强同监理工程师的联系，共同搞好创优活动。实行工程建设监理制度，对于提

25、高工程质量起到了重要作用，在创优活动中，我们加强同监理工程师的联系，互通情况，密切配合，共同为提高工程质量而努力。在施工中尊重监理工程师，对监理提出的质量问题及时采取措施予以纠正；其次经常和监理工程师交换意见，共同研究创优规划和创优施工过程中的改进措施，来提高工程质量和加快工程进度。加强质量教育，牢固树立全标段创优的质量意识，对广大职工进行质量培训，进一步提高职工的技术素质和施工能力，针对工程中的重点和难点，组织各种形式的质量活动，确保各项工程质量达标创优。建立完善创优岗位责任制，把创优工作贯穿施工全过程，使分项、分部工程全部处于受控状态，实现创优目标。从质量源头抓好，严格原材料的采购、进场、

26、使用、检验关，所有材料必须具有出厂合格证和出厂检验单，未经现场检验的材料不得使用，坚决杜绝不合格原材料进入现场。1.4 成品保护措施工程施工完成后，我公司在施工中及质保期内，组建专业防护队伍，对产品进行保护和防护，防止因自然灾害及人为原因对产品造成损毁，对确因不可抗力和其他原因对工程造成损害的，我公司及时组织维修队伍进行维修，确保产品完好，满足业主的使用功能要求。1.5 正确处理进度和质量的关系进度与质量是对立统一的，没有质量就没有进度。在施工和管理过程中，必须处理好质与量的关系。在进度与质量发生矛盾时，必须坚持质量优先，在保证工程质量的前提下，好中求快，好中求省。1.6工序交接检验程序框图质

27、量检验流程图工程检验专业试验确认专业检验入库检验创优质工程质保期回访及工程防护2、售后服务承诺2.1免费维修方案、期限一旦我公司中标，我公司愿意以合格的产品来保证贵单位所要求的工程的质量和进度。我公司保证在工程竣工后，按照工程质保期间的质量，在质保期间，我公司保证以优质的售后服务来保证工程的正常投入使用。1、在质保期内，如发生任何质量问题，我方提供免费维修服务，并承担全部经济损失。保修期内非因人为因素而出现货物的损坏或质量问题，由我公司负责包修、包换、调试、安装或者包退，并承担修理、调换或退货的实际费用，该货物保修期也相应顺延。由于我公司货物质量问题，而给予贵单位造成重大损失，我公司应作相应的

28、赔偿。2、费用：无偿服务。3、应急响应时间：全天二十四（24）小时有专人接受客户服务请求，如因产品质量原因造成问题，我公司承诺：在接到用户来函或来电后20分钟内作出答复，2小时内（从客户发出服务请求至投标方服务人员到达客户需服务所在地）到达现场并积极帮助解决问题，优于招标文件及业主要求：任何问题力争在3小时内修复、解决。如果由于我方原因时间拖延而造成的损失由我方承担.公司除了完全响应贵方招标文件中所涉及的相关条款外，将尽最大能力为本次工程提供以下优惠：1、管道维护：质保期以后的管道维修更换工作，我们将免费提供人员、工具，且只按最优惠的价格收取基本材料费。2、免费技术服务：我公司服务部免费提供终

29、生的技术服务。3、货物调换：无论什么原因出现货物品种的调整，只要商品完好，不影响二次销售，我司均给予调换。产品质量出现问题，供方负责包修、包退、包换，费用由供方承担。2.2免费维修之后配件供应、价格我公司承诺产品的质量保证期过后5年为产品的维护期，并提供终身服务。如因产品本身的原因需要更换，我公司负责包退、更换、保修，免收维修人员人工、工具等相关费用。备品备件的供应价格按当时的市场价格供应，保证产品的物美价廉，并提供相关技术指导。2.3服务承诺我公司营销部专门设有客户服务中心，其职能是更好的为客户服务，让客户满意，做好我公司产品的售前、售中、售后服务，若本公司中标，我们将提供以下服务承诺：1、

30、供货时间保证承诺1）我公司保证按照投标报价表中数量按合同如期交货与施工；2）需货单位可以在任何时候，不分节假日通知本公司送货，按用户合理规定时间准时准确送达；2、调试验收承诺在管道系统安装完成进行调试时，免费对管道系统进行调试验收，若管道系统发生一些人为或意外事故，我公司速派技术工程师到达现场进行处理，并对调试结果进行签字负责。3、试运行承诺在管道系统安装完成进行试运行时，我公司承诺派技术工程师到达现场免费进行跟踪指导服务，以防意外事件发生并予以及时处理。4、质保期内承诺在保质期内，如出现质量问题，我方均包维修、包调换、包退换，并承担维修的一切费用。如果事故现象明显表明是由招标方操作不当或人为

31、故意破坏造成的，我公司将提供指导性维修服务。5、质保期后维修承诺我公司承诺产品的质量保证期过后5年为产品的维护期，并提供终身服务。如因产品本身的原因需要更换，我公司负责包退、更换、保修，免收维修人员人工、工具等相关费用。备品备件的供应价格按当时的市场价格供应，保证产品的物美价廉，并提供相关技术指导。6、现场协调服务承诺1）我方中标后，即刻成立项目部，与业主单位进行项目对接。从供货、物流、技术、安装等方面与相对方主动协调关系，替甲方排忧解难。费用完全由我方承担。2）积极参加业主方召开的工作及业务会议，按照业主的统一部署开展工作。在工程所在地设有专门的服务机构，并配有专职人员，抢修装备，配件齐全，

32、能在12小时内现场处理问题。3）安排专职联络员一人，负责本项目中与业主、施工方、监理方保持沟通，随时为业主和施工方、监理方解决问题，保证施工进度不受影响。供货时间保证措施1、供货安排方案、计划我方一旦有幸中标，在合同签订后即派技术人员进入施工现场与业主进行充分沟通，确定首批货物的规格、型号及数量做到合理计划安排，并严格按照需方首批货物要求的规格、品种、数量在业主要求时间内交货，因地制宜的合理安排货物的交货进度计划表。其他由公司技术人员与业主在沟通与协商后，根据施工进度和具体施工路段，因地制宜的确定分批进货的具体规格及数量，做到工程合理有序地进行。工程动工时，公司派技术人员会根据实际地形的勘测丈

33、量，在装卸和储存方面严格按照公司相关章程进行作业计划。如：1、管材、管件在装卸、运输、堆放时，应轻抬轻放，严禁抛落、拖滚和相互撞击。2、管材管件如需长时间存放，应置于库房内；当露天堆放时，必须加以遮盖，防止曝晒；存入地点必须远离热源，并有防水防火措施。3、在运输、贮存过程中，管材管件应保持清洁。4、管材存放场地应平整，堆放应整齐；管材堆放时两侧应采用木楔和木板挡住，防止滑动，应注明类型、规格和数量。5、管材叠放不宜过高，叠放层数应根据不同管径按制管厂的企业标准执行。6、不同直径与不同壁厚的管材宜分类堆放。2、货物运输保证时间和质量措施(1)货物运输保证时间我公司与*市运输公司签定长期运输协议，

34、保证100余部汽车运输我公司产品。在接到贵单位书面定货通知后1-2日内将货物安全及时的送往工地。保证施工单位不因货物的短缺而影响工程的工期。在货物的运输过程中，因各地的道路运输情况不一，可能会出现大型货物无法通过乡间小路及乘载吨位比较低的桥梁(10吨以下)，针对这些情况，我们会合理地安排供货车辆的乘载吨位大小，使车辆能顺利地进入施工现场，保证货物的及时送达。我公司目前拥有12条高速锥型双螺杆挤出生产线，生产工艺采用电脑全自动控制，可生产20-500UPVCt材30000吨、20-500PE管材25000吨、20-500PVC-M管材35000吨，正常库存保持在500-800吨左右，各种规格型号齐全，完全可保证大型工程所需材料的及时供应。另外，公司为确保本期工程的顺利施工，公司会派往技术施工代表常住施工现场，与施工单位就所需的管材管件及时进行沟通和计划安排，让进入施工现场材料的规格、型号更加合理、有效，最大程度地保证工程顺利进行，确保工程的施工进度，到本期工程末期，更要做到进场材料数量的合理性安排，最大程度的减少因材料进场计划安排不合理而造成某一种规格型号的过多剩余，给工程造成不必要的麻烦和经济损失。我公司在全国各地省、市、县驻地设有办事处并备有一定库存，能够迅速及时的解决客户反映的问题。常年备有4