桥门式起重机故障及常见事故应急处理方式[001]

1、1 / 14桥门式起重机故障及常见事故应急处理方式序号故障或事故现象处理方式预防措施1锻造吊钩，出现下列情况：1吊钩表面出现疲劳性裂纹；2开口及危险断面磨损；3开口部位和弯曲部位发生塑 性变形。1发现裂纹，更换；2磨损量超过危险断面10%，更换；3立即更换。1严禁超载、超期使用，检 查材质有无缺陷；2定期检查磨损量；3严禁长期过载， 造成疲劳 损坏。2叠片式吊钩，出现下列情况：1吊钩变形；2表面有疲劳裂纹；3销轴磨损量超过公称直径的35%；4耳环有裂痕或毛刺；5耳环衬套磨损量达原厚的更换1严禁长期过载；2严禁超期、超载；3定期检查吊钩，耳环磨损 量及表面；4作业前核查吊钩受力情 况。2 / 1

2、450%。3钢丝绳出现下列情况：断丝、断股、打结、磨损、机械折弯1断股、打结停止使用；2断丝，按标准更换，磨损，按标准 更换。1严禁超载、超期使用，检 查材质有无缺陷；2定期检查磨损量；3严禁长期过载， 造成疲劳 损坏。4滑轮出现下列情况：1滑轮绳槽磨损不均；2滑轮心轴磨损量达公称直径的35%;3滑轮转不动；4滑轮倾斜、松动；1轮槽壁磨损量达原厚的1/10，径向磨损量达绳径的1/4时应更换；2加强润滑，检修；3轴上定位件松动，或钢丝绳跳槽进 行检修更换。1检查材质是否均匀、安装 是否符合要求，绳和轮接触是 否良好；2定期检查心轴和钢丝绳磨 损情况；3定期检查轴上定位件是否3 / 145滑轮裂纹

3、或轮缘断裂。松动，钢丝绳是否跳槽；4定期检查滑轮磨损情况。5卷筒出现下列情况：1卷筒疲劳裂纹；2卷筒轴、键磨损；3卷筒绳槽磨损和跳槽，磨损 量达原壁厚1520%。1更换卷筒；2停止使用，立即对轴键等检修。1严禁超载、超期使用，检 查材质有无缺陷；2定期检查磨损量，定期检 查轴键等零件；3定期检查钢丝绳缠绕情 况。6齿轮出现下列情况：1齿轮折断；2轮齿磨损达原齿厚1525%;3齿轮裂纹；4因键滚”使齿轮键槽损坏；5齿面剥落面占全部工作面各1更换新齿轮；2对起升机构应作更换，对运行机构 等作修补；3对起升机构应作更换，对运行机构 可新加工键槽修复；4圆周速度8m/s的减速器的高速级 齿轮磨损时应成

4、对更换。1工作时避免产生冲击与振动；2经常检查运转中是否有振 动和异常声响；3严禁超期使用。4 / 1430%,及剥落深度达齿厚的10%;渗碳齿轮渗碳层磨损80%深度。7车轮出现下列情况：1踏面和轮幅轮盘有疲劳裂纹2主动车轮踏面磨损不均匀3踏面磨损达轮圈厚度15%4轮缘磨损达原厚度50%1更换；2成对更换。1工作时避免产生冲击与振动；2经常检查运转中是否有振 动和异常声响；3严禁超期使用。8制动器零件出现下列情况：1拉杆上有疲劳裂纹；2弹簧上有疲劳裂纹；3小轴，心轴磨损量达公称直径35%;4制动轮磨损量达12mm,1更换；2重新车削，热处理，车削后保证大于原厚50%以上；3起升机构中制动轮磨损

5、量达40%应作报废更换磨擦片。1定期检查制动器零件；2拉杆上是否有疲劳裂纹；3弹簧上是否有疲劳裂纹；4小轴、心轴磨损量；5制动轮磨损量、原轮缘厚度；5 / 14或原轮缘厚度4050%;5制动瓦摩擦片磨损达2mm或者原厚度的50%。6制动瓦摩擦片磨损量。9联轴器出现卜列情况：1联轴器半体内有裂纹；2联接螺栓及销轴孔磨损；3齿形联轴器轮齿磨损或折断；4键槽压溃与变形；5销轴、柱销、橡皮圈等磨损。1更换；2对起升机构应更换新件，对运行等 机构补焊后扩孔；3对起升机构，轮齿磨损达原厚15%即应更换；4对运行机构，轮齿磨损 量达原齿厚30%时应更换；5对起升机构应更换，对其他机构修复使用；6更换已磨损件

6、。1定期检查；2联轴器半体内有无裂纹；3联接螺栓及销轴孔磨损；4齿形联轴器轮齿磨损情况；5键槽变形情况；6销轴、柱销、橡皮圈等磨 损。6 / 1410制动器不能闸住制动轮（重物下滑）:1杠杆的铰链不卡住； 制动轮和磨擦片上有油污；电磁铁铁芯没有足够的行程；制动轮或磨擦片有严重磨损；主弹簧松动和损坏；锁紧螺母松动、拉杆松动；液压推杆制动器叶轮旋转不灵。1排除卡住故障，润滑；清洗油污；调整制动器；更换磨擦片；更换主弹簧或锁紧螺母；紧固锁紧螺母；检修推动机构和电气部分。定期检查1杠杆的铰链；制动轮和磨擦片上有无油污；电磁铁铁芯是否有足够的行程；制动轮或磨擦片磨损情况；主弹簧是否松动和损坏；锁紧螺母是

7、否松动、拉杆是否松动；液压推杆制动器叶轮旋转是否灵活。7 / 14制动器不松闸:电磁铁线圈烧毁； 通往电磁铁导线断开； 磨擦片粘连在制动轮上；活动铰被卡住；主弹簧力过大或配重太大； 制动器顶杆弯曲，推不动电磁铁（在液压推杆制动器上）；油液使用不当；叶轮卡住；电压低于额定电压85%，电 磁铁吸合力不足；更换；接好线；用煤油清洗； 消除卡住现象、润滑；高速主弹簧力；顶杆调直或更换顶杆；按工作环境温度更换油液； 调整推杆机构和检查电器部分; 查明电压降低原因，排除故障。11定期检查电磁铁线圈； 通往电磁铁导线;磨擦片；活动铰；主弹簧力；制动器顶杆；油液使用；叶轮；电压。8 / 1412制动器发热，摩擦片发出焦味并且磨损很快： 闸瓦在松闸后，没有均匀的 和制动轮完全脱开，因而产生磨 擦；两闸瓦与制动轮间隙不均匀，或者间隙过小；短行程制动器辅助弹簧损坏 或者弯曲；制动轮工作表面粗糙；调整间隙；调整间隙；更换