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文档简介
1、1 / 62(后张) 连续梁1)施工部署(1)队伍组织由桥梁工程 xx 队承担此桥的施工任务,计划投入施工人员 xxx 人。(2)临时设施施工便道该桥位于 xxx 河上,河宽 xxx 米,大桥与河成 xxx0角斜交,傍有乡村道路,交 通便利,但路况不是很好,需进行局部改造,雨雪天气重车无法通行,因此在晴天 时应备足材料。临时房屋、料场在该桥 Kxxx+xxx 左侧临时征地 xxx 亩,修建临时钢筋加工间、 木工房、发电房、 生活房屋。供水供电以利用地方电为主, 自备两台 200 千瓦发电机为辅, 同时供混凝土拌合站使用。 生产、生活用水均采用打井方法解决,并建一个 80 立方米的储水池。2)进
2、度计划该桥计划 xxxx 年 xx 月底完工,安排在第一批开工项目内,计划 xxxx 年 xx 月 动工, xx 月完成全部桩基和墩台, xxxx 年 xx 月完成满堂支架的基底处理、搭设和 预压,XX 月份完成全部现浇梁体,XX 月完成该桥所用附属设施。2 / 623)机械设备配备本桥主要施工机械配备表序号名称单位数量备注1PH125-3 旋转钻机台42900mVh 混凝土拌和站套13插入式振动器根554木工机械套15钢筋机械套26QY8 汽车吊台17QY35 汽车吊台18张接设备套49200KVA 发电机组台110卷扬机台211压浆机台112混凝土输送泵台24) 主要项目施工方法及工艺流程
3、(1)钻孔桩基础施工该桥位于 XXX 河,其中 XX#、XX#、XX#墩处于河中,根据该桥的地质情况,地 表及以下均为亚粘土层和粉细砂层,桩基深为 xxxm,因此采用旋转钻机施工比较合 适,钻孔桩工程数量为桩径XXX的 xxxm,桩径XXX的 xxxm。钢筋笼采用 25 吨吊 车分段接长钢筋笼下放。混凝土在拌合站集中拌和,混凝土搅拌运输车运输,具体 作法为:桥位地势比较平坦处,采用人力平整后,即可埋设钢护筒护壁。处于水中的桩, 首先进行围堰,在围堰内打钢板桩,作为钻机平台支架,然后搭设钻机平台,埋设3 / 62钢护筒护壁。钢护筒安装时高出地面 0.4m。钻孔过程中检查并记录地质情况,观察其地质
4、情况是否与设计资料有异,如有 及时与设计部门或现场监理工程联系。孔底达到设计标高后,严格清孔,经监理工 程检查签证后,下放钢筋笼。钢筋笼在孔口边下,边连接,按设计下到设计标高固 定。接导管,然后灌注水下混凝土。从成孔、清孔、检查、放钢筋、灌注水下混凝 土,此过程尽可能短,防止孔壁坍落,水下混凝土灌注时间不得超过 6 小时。灌注 水下混凝土时,采用 HBT60 输送泵将混凝土输送入漏斗。混凝土灌注期间,经常检 查混凝土的质量和坍落度, 检查导管埋深, 确保孔桩的质量, 杜绝断桩事故的发生。 混凝土灌注至设计标高 1m 以上后,即可停止灌注,该桩施工完成,桩基完成后按技 术规范要求作超声波无破损检
5、测和钻芯检测。(2) 桥墩台身及盖梁该桥河中 XX#、XX#墩为 XXX 结构,其余 XX#、XX#、XX#墩为 XXX 结构,桥台为xxx 桥台,所有墩、台柱均为圆柱形,拟采用定型组合钢模一次浇注成型。(3) 梁部工程本桥的梁部是 XxXXm 后张预应力连续箱梁,全桥共一联连续箱梁除第XX 跨、第 XX 跨位于河中采用钢管桩作支架, 64 式军用梁作临时横梁和纵梁支架平台,然 后左平台铺上方木以及底模。其它跨均采用就地满堂支架现浇。支架基础采用两层 20cm 石灰土硬化,再设混凝土地梁。左右幅分开施工,每幅每跨分两次现浇,第一 次现浇底腹板,第二次顶板,外模用大块木质胶合板,内模用建筑钢模。
6、现浇箱梁支架搭设为使支架下层沉降控制在一定限度之内,先对桥下x#台-X#墩、X#墩-X 号台支架基础进行处理,对软弱基础进行换填,然后用压路机压实。整个支架采用碗扣式 杆件搭设,支柱基础采用两层 20cm 石灰土硬化,再在石灰土上加设混凝土地梁。根 据荷载的重4 / 62量,在确保支架有足够的强度和刚度的前提下,确定立柱分布和加强杆 的布置。对于 xx#墩-xx#墩则采用钢管桩作支架,64 式军用梁作临时横梁和纵梁支 架平台,然后在平台上铺方木以及底模。同时要注意在支架外侧一米处设排水沟,防止雨水和其它水流入支架区,引起 支架下沉。支架预压现浇支架搭设完成后,采用编织袋装砂,对整个支架进行等载
7、加载预压。模板箱梁内模采用组合钢模。为了保证梁体外表美观,外模全部采用木质胶板组合 模板。钢筋绑扎和波纹管布置 箱梁钢筋型号多,先分类编号,再按先后顺序绑扎。翼板下两层钢筋之间设立骑马型 8 撑拉筋,梅花形布置,相邻间距为 0.6m,主梁钢筋绑扎时,同时进行波 纹管和钢铰线布置。预应力索分布在梁体肋部。为了使预应力索定位准确不移动, 安装时用网片将其绑扎在纵横向主筋上,网片的间距为 0.4m。在接头处和弯道处加 密网片,混凝土浇注前先进行压水检查,漏水部分用胶带绑扎。连续梁形成步骤:由第一跨依次到第 xx 跨。混凝土浇筑混凝土采用 1 台 90 品巾生产能力的拌和站进行拌和。两台 HBT60
8、俞送泵将混凝 土送至需要位置。为了保证混凝土的性能和使混凝土外观美观,混凝土内掺入粉煤灰做为外加剂。现浇连续梁工作缝位置设置:工作缝设在顶板和腹板的连接处。工作缝的处理 按规范5 / 62要求,并采取措施保证工作缝混凝土表面顺接美观。张拉每一梁段混凝土浇筑完成后,养护至混凝土强度达 80%时,即可对箱梁横向进 行预应力张拉,箱梁横向和横梁张拉时, 采用 200 吨千斤顶对预应力钢束单端张拉, 两端交替进行张拉。张拉时采用伸长量和张拉力双控。对 1-6 跨箱梁纵向预应力钢 束待全部砼浇筑完后,砼强度达到 80%时,采用单端张拉,同样采用伸长量和张拉 力双控。低松驰高强钢绞线张拉程序为:0f初应力(持荷 2min con (锚固)ccon 为张拉时的控制应力,包括预应力损失值。张拉之后立即进行孔道压将,压浆时掺入 0.01%铅粉作膨胀剂。( 4 )桥面系施工本项目桥面系的施工主要是桥面的铺装、 伸缩缝安装、 预制梁接缝处理、 防水 层铺设、泄水管设置、防撞护栏安装等,为了保证施工质量,桥面系混凝土均采用 集中拌和,人工浇筑,桥面附属工程施工质量
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