汇裕名都花园(一期)桩基施工方案2015914

1、桩基工程施工方案 xxx工程局集团有限公司XXX名都花园（一期）项目桩基工程施工方案 xxx工程局集团有限公司年 月 日目 录第一章、 编制依据1第二章 、工程概况1第三章、 施工部署5第四章、 锤击预应力管桩主要施工方法10第五章、质量保证措施17第六章、安全保证措施23第七章 桩基工程事故、质量问题处理措施27第八章 安全文明施工与环境保护措施27第九章 安全事故应急预案29第一章、 编制依据1、深圳市xxx预应力混凝土管桩基础设计图纸；2、预应力混凝土管桩（10G409）标准图集；3、建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）；4、建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）；

2、5、锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程（广东省标准DBJ/T15-22-2008）；6、深圳市建筑基桩检测规程（SJG09-2007）；7、建筑基桩检测技术规范（JGJ106-2014）；8、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；9、深圳市xx保障性住房项目地块一施工组织设计；第二章 、工程概况一、 工程简介工程名称：深圳市xxx保障性住房项目建设单位：设计单位：监理单位：施工单位：工程内容：预应力管桩基础 质量标准：建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2013）、建设工程施工质量评价标准（GB/T50375-2006）及相应配套的各专业验收规范等。质量目标：

3、一次验收合格。安全目标：杜绝死亡事故发生，轻伤事故频率应控制小于1。施工工期：桩基础工程计划开工日期为2015年11月10日，完工日期2016年1月28日，工期80日历天，按流水式施工交付下一工序施工。因验桩时间的不确定性，工期有可能被拖延。 二、 工程概况1、建筑概况本工程位于深圳市宝安区石岩街道，西临龙大高速公路，北侧为德政路，用地面积31648.94，拟建6栋28-39层主楼，地下为二层（局部三层）。地块一总建筑面积221650.26，其中地上167499.34，地下54150.92。栋号高度（m）地上层数用途建筑面积()A座12039住 宅27501.60B座12037住 宅23911

4、.34C座11037住 宅26028.44D座10033住 宅23168.38E座12031住宅(mini公寓)24350.24F座10028办公、商务公寓24070.00商业裙房161服务用房、商业9878.23商业裙房2162商 业15161.77地下室负一层为商业和车库负二、三层为车库54150.922、结构概况基础采用高强度预应力管桩。桩型为PHC-500-AB-125，本项目桩数共计2159根，其中抗压桩1757根，抗压兼抗拔桩402根，约26000米，采用柴油锤(D62)桩机进行施工，选用国内知名品牌预应力混凝土管桩生产企业产品供货。桩径500，砼强度等级C80，单桩抗压承载力特征

5、值2300KN，抗拔力220KN，桩端持力层为-2强风花岗岩，最小有效桩长6m，入岩深度不小于1m，采用平底闭口十字形钢桩尖。3、主要工程量预应力管桩工程量楼号勘察报告孔号风化岩顶标高（绝对标高）承台底至到强风化花岩地层顶高度（m）桩数（根）预计桩总长度（m）A座ZK2-564.458.152612988.70ZK2-663.818.79ZK2-761.7310.87ZK2-156210.6ZK2-1661.4411.16ZK2-1759.9212.68ZK2-2661.3411.26ZK2-2759.2413.36ZK2-2858.0214.58B座ZK2-957.2615.34261324

6、6.14ZK2-1060.1312.47ZK2-1160.6711.93ZK2-1861.1211.48ZK2-1961.5111.09ZK2-2060.3112.29ZK2-3056.1316.47ZK2-3158.3814.22ZK2-3260.3812.22C座ZK2-5365.217.392511794.16ZK2-5466.466.14ZK2-5564.118.49ZK2-6565.077.53ZK2-6670.312.29ZK2-6762.1710.43ZK2-7766.116.49ZK2-7866.526.08ZK2-7965.637.67D座ZK2-4960.512.12362

7、549.17ZK2-5062.759.85ZK2-5161.4811.12ZK2-6165.017.59ZK2-6264.58.1ZK2-6364.568.04ZK2-7360.0212.58ZK2-7463.718.89ZK2-7564.627.98E座ZK2-3562.1713.733043732.75ZK2-3663.112.8ZK2-4666.149.76ZK2-4759.8216.08ZK2-5859.4916.41ZK2-5957.2518.65ZK2-7061.1614.74ZK2-7164.0711.83F座ZK2-160.3815.522633632.97ZK2-259.32

8、16.58ZK2-362.2213.68ZK2-1265.989.92ZK2-1356.3219.58ZK2-1460.1915.71其他-6.300部位62.1417.9614272.41其他-10.500部位62.1413.761682593.89其他-14.500部位62.149.761191474.82其他-13.800部位62.1410.462813085.22合 计215825370.23说明：1、地层标高摘自石岩（福田）保障性住房项目（一地块）岩土工程详细勘察报告（2014年5月）；2、桩数和长度为估算数量，以设计和实际施工为准；4、现场条件1. 基坑占地面积大，基坑内没有预留运

9、输道路，基坑外侧东南西三面有现场临时道路，基坑北侧没有施工道路。2. 材料堆放没有场地。3. 持力层顶标高高差起伏起大，造成配桩有一定的难度。4. 局部桩基施工部位地下有遗留钢筋砼排水渠构筑物；5. 极个别部位桩基与基坑护坡之间施工工作面不能满足施工要求；5、地形地貌本场地为基坑土方开挖已接近完成，现场较为平整。6、地质构造简介 摘自xxx保障性住房项目地块一岩土工程详细勘察报告（2014年5月）第3页第三章、 施工部署一、工程重点难点分析及措施本项目桩基工程工程量大、工期短，施工任务繁重，经过对设计图纸和地质资料详细研究、讨论后，认为本工程施工的难点和技术重点主要在于：1. 预应力管桩的桩位

10、测量及垂直度控制；2. 控制预应力管桩的质量；3. 桩基施工时的质量；4. 桩基施工时的安全；5. 根据地质报告显示强风化层面标高变化较大，配桩有一定难度；6. 合理布置总平面及打桩顺序，使工程提前完成；7. 局部桩基施工部位地下有遗留钢筋砼排水渠构筑物，需提前处理；8. 极个别部位桩基与基坑护坡之间施工工作面不能满足施工要求，需与基础支护施工单位配合施工；为维护市容的整洁和城市安全，确保施工现场做到规范化、标准化、制度化，维护和树立企业的良好形象，为本工程施工创造一个好的环境，必须做好文明施工和环境保护。针对这些难点和重点，经过慎重考虑、反复研究，确定了各项工作的施工方案及控制措施，决定采用

11、的主要措施有：1. 桩位测量及垂直度的控制：本工程测量时，建立统一的测量控制网，利用全站仪测放控制点，确保桩位准确，开始时桩的垂直度控制采用一台经纬仪来控制，施工中每台打桩机尚应配备一把长条水准尺，可随时量测桩身的垂直度。2. 控制预应力管桩的质量：施工用桩选用国内知名品牌管桩。贯入度的控制：由桩长和贯入度双重控制，根据试桩时确定的参数来控制收锤标准。为确保施工质量，在施工前应将地质勘察情况标注于施工图纸，必要时现场作标记划定范围，在施工前进行质量交底会上向现场施工员、各桩班组成员交底清楚，应注意和采取相关措施，按以往施工经验，宜重锤低击的方法慢慢穿透，当穿不透时，应及时向设计单位反映，采取相

12、应措施。3. 严格按照试桩时经质检部门检测提出锤的落距要求执行，防止施打时管桩爆裂，若出现爆裂，按技术交底的要求执行并及时上报给建设方、监理及设计院。4. 桩基施工时的安全控制：施工前进行安全交底会，由专职安全员向现场施工员、各桩班组成员交底清楚，起吊管桩时，下面严禁站人。桩打好后桩头高出地面的部分应小心保护，严禁施工机械碰撞或将桩头用作拉锚点；送桩遗留的孔洞，应立即回填或做好覆盖，确定安全生产目标，制定相关的安全生产措施，设立安全生产责任制。专职安全员随时随地巡查施打现场。5. 施工配桩的参考控制：根据地质勘察报告钻孔揭露，该场地为较为复杂场地。在施打每一桩时应认真研究查看该桩位在地质报告中

13、相对应的地层结构进行配桩，施打同一承台的桩时，可参考该承台先打的桩长进行配桩。6. 施工顺序及工期的控制：根据现场施工情况，需分浅基坑和深基坑两部分施工，根据工程量划分施工区，每个作业班组在各自划分的范围内施工。7. 地下有遗留钢筋砼排水渠构筑物由建设单位在桩基工程开工前完成拆除及回填工作，否则，会造成桩机闲置，人员窝工、停工现象。8. 桩基与基坑护坡之间施工工作面不能满足施工要求处理：与土方开挖、基坑支护施工单位密切配合，在能保证安全和质量的前提下，尽最大努力满足桩基与基坑护坡之间施工工作面（2米），实在无法满足桩基与基坑护坡之间施工工作面，可采取提前打桩、后挖土、再支护的顺序施工，施工结束

14、后，要对提前施工好的管桩采取保护措施，防止挤压和被破坏。二、施工部署、施工组织：现场施工按项目法管理组织实施，以项目负责人为核心建立施工管理体系，用科学的管理方法、先进的施工技术、优质高效地完成桩基工程的施工任务。科学地安排管桩的打桩顺序和桩机行驶路线。计划同时安排足够的柴油锤桩机分区作业，给后续抗浮锚杆施工创造施工条件，以加快施工总体进度，确保计划工期。锤击预制管桩根据设计桩径和图纸要求，拟采用 D62 型柴油锤桩机施工（每台桩机需75KW电源）。要求桩机必须安全可靠、性能良好。本工程桩基施工方案按照锤击沉桩施工编制，在施工过程中如出现扰民，影响桩基施工，我公司将建议建设单位将锤击沉桩改为静

15、压沉桩施工，重新编制静压沉桩施工方案报审通过后施工。液压式压桩机型号为YZY800，电机功率为150kw，同时租用两台200KW发电机供静压桩机施工（目前现场变压器容量为250kw）。2、施工准备：（1）技术准备在技术部门组织下完成桩基部分的图纸会审工作。a、调查核实场地的工程地质资料，并根据实际情况有针对性地进行配桩及划分各桩机的作业范围及行驶线路。b、审核打桩设备的技术性能；c、有关管桩各项施工参数指标及参考资料；d、向打桩作业人员进行技术安全交底；e、根据设计图纸做好各桩位的平面位置编号报监理、建设单位。（2）打桩设备、作业人员准备预制管桩根据设计桩径和图纸要求，拟采用 D62 型柴油锤

16、桩机施工（每台桩机需75KW电源）。要求桩机必须安全可靠、性能良好。共配置2台作业班组，每台桩机配备6名作业人员，特殊工种必须特征上岗，严格按操作规程进行打桩作业。 机械设备配备序号设备名称规格型号单位数量进场时间1柴油打桩机D62型台2开工进场2桩帽自制个2开工进场3桩垫自制套2开工进场4桩箍自制个2开工进场5电焊机21KW台2开工进场6吊车25T台2按计划进场桩基施工单位管理人员配备序号姓名职务职称1技术负责人高级工程师2质量员3测量员4施工员5材料员6安全员操作人员配备序号姓名工种备注1桩机操作工2桩机操作工3桩机操作工4桩机操作工5桩机操作工、电焊工6电焊工（3）材料准备选择质量可靠的

17、建华和三和大型管桩生产厂家生产的PHC-500-AB-125高强预应力管桩，以建华厂家生产的产品为主，当建华厂家产品难以满足本工程的供货需求时，采用三和厂家产品。根据打桩作业进度和配桩情况，均衡安排预制管桩继续进场；管桩供应既要避免桩机停工待料，又要尽量减少管桩在现场的大量积压，减少管桩的二次倒运量。在无法避免二次导运时，现场采用吊车进行调运。运入施工现场的管桩必须随带出场合格证及相应的材质证明材料。管桩在现场堆放时不能超过两层。材料名称规格单位工程量（估）备 注预应力管柱PHC-500-AB-125m25370钢桩尖平底闭口十字形个2158（4）现场施工条件尽量满足场地内地面平整，地面高差不

18、能超过30cm，且桩机可以自由行进。在桩机移动的路线上地面坡度不大于1，保证桩机平稳移位及作业。在可靠的固定位置，设立各轴线定位控制点和高程控制点，并作明显标识，防止车辆辗轧或挤压。（5）施工临时道路管桩依靠平板拖车和起重机来运输，重量大，要求运输道路要具有一定的承载能力。基坑外设置混凝土施工道路及500mm厚建筑垃圾回填压实临时道路，基坑内设置500mm厚建筑垃圾回填临时道路，方便管桩运输。1) 拟建的民裕路、民兴路采用500mm厚建筑垃圾回填压实临时施工道路；2) 地块一西侧采用混凝土施工道路，北至德政路，南至拟建的民兴路，详见深圳市石岩（福田）保障性住房项目地块一施工组织总设计；3) 基

19、坑内临时道路设置：在（D-A）（D-B）/（D-27）轴线间设置一道东西向6米宽的500mm厚建筑垃圾回填压实临时施工道路；4) 坑内外临时建筑垃圾回填压实道路使用过程中随时根据路况及时采用建筑垃圾回填修整、压实，保证管桩运输畅通。5) 大门口设置洗车池，车辆出工地必须冲洗。6) 在施工过程中，应保证临时道路的完好和畅通，损坏处及时修补，不得在临时道路上堆放垃圾和建筑材料。（6）基坑排水1）基坑开挖前沿基坑上口开挖线以外1.0-1.2米设置坡顶排水沟，内壁采用砂浆内掺5%防水粉。2）基坑坡顶宽1.5米范围内采用C20砼硬化，与边坡支护连接，硬化面做成反坡，防止地面水流入坑内。3）在基坑底做成一

20、定的排水坡度，在基坑边一侧、二侧或四周设排水沟，在四角或每3040m设一个长7080cm的集水井，排水沟和集水井应在基础轮廓线以外，排水沟底宽不小于0.3m，坡度为0.10.5，排水沟底应比挖土面低3050cm，集水井底比排水沟低0.51.0m，渗入基坑内的地下水经排水沟汇集于集水井内，用水泵排出坑外。3、施工顺序：平面定位放线基坑土方开挖 放桩位线 工程桩施打（1台）全面施打（2台）打桩顺序遵循以下原则：1）对于密集桩群，自中间向两个方向或四周对称施打；2）当一侧毗邻建筑物时，由毗邻建筑物处向另一方向施打；3）根据基础的设计标高，宜先深后浅；4）根据桩的规格，宜先大后小，先长后短；本工程桩数

21、多于30根的群桩基础应从中心位置向外施打,承台四周边缘的桩宜在承台内其他桩全部打完后重新测定桩位后再插桩施打。4、进度计划（1）总工期桩基础工程计划开工日期为2015年11月10日至2016年1月28日，工期80日历天，按流水式施工交付下一工序施工。（2）施工段划分由于本工程的工程量较大，地质情况较为复杂。为了方便施工和防止在施工时出现混乱的施工，将本工程量划分7个施工段施工,如下图：桩基施工作业路线详见附图。（3）进度计划深圳市石岩（福田）保障性住房项目地块一桩基工程施工进度横道图，见附图。第四章、 锤击预应力管桩主要施工方法一、施工测量放线（1）、施工测量放线要求 1打桩施工前应根据设计图

22、纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先由两人同时进行室内计算，经复核无误后，方能进行现场放线。 2轴线控制点的测放：根据已放出来的建筑物的边角轴线控制点，利用经纬仪前后视的方法，在视线上分别量取轴线控制点，然后依据这些点再测放桩位。3.各桩位点的测放：根据轴线与桩位的关系，采用全站仪或经纬仪放出桩位，插入6钢筋（或电焊条）作为桩位标记，并系上红色胶带，以保证打桩时不易出错，放出的桩位需经甲方监理复核签认后才可施工。4.施工过程中，由于土体挤压或桩机行走等因素，在打桩前应对桩位进行复核，并定期复核各轴线的控制点。5.施工控制点的保护：为保证施工控制点的准确性，需对其四周用砼固结，保护其稳定性另

23、外，每周均需对控制点进行复核。（2）、测量准备工作1测量仪器全站仪：2台；经纬仪：2台；水准仪：2台；钢卷尺：若干；小线：若干。2仪器的检校：测量前，所有仪器须经有资质的计量检测单位检测合格。3. 坐标、高程复核引测采用全站仪对建设单位提供的坐标及高程点进行技术复核工作，无误后引测至现场建立场地平面控制网及高程控制网，各控制网点及高程控制点采用混凝土做好保护并做标记。（3）、桩位施放及控制桩的埋设根据场地平面控制网控制网，用全站仪将主轴线和各桩位中心点放出并用8300mm钢筋钉（或电焊条）钉出桩位，并系一红色尼龙带作明显标志。（4）、验线制度1）根据施工图纸放线完毕后，必须对照图纸以及设计变更

24、通知认真复查，然后报请项目部进行验线。2）项目技术主管、生产调度测量主管、施工员，根据设计图纸以及设计变更通知对各主轴线，各细部结构线以及各结构尺寸，标高验证无误后，报请监理公司验线。3）监理工程师根据设计图纸，以及设计变更通知，和现行施工规范验线合格后进行下道工序施工。二、预制管桩的调运、堆放与验收预制桩从管桩厂运来卸下时必须有专门的吊车，与现场指挥配合，计算调运桩体的支点，准确起吊，确保桩体结构不发生变形。桩体堆放地点选择要根据打桩的情况和有利于施工的原则进行堆放。堆放场地要求平整，根据地面的坚实情况，可用枕木作支点，进行两点支垫。管桩最高堆放层数二层，根据用桩计划，先用的桩应放在上面，避

25、免翻运桩堆。管桩进场必须报监理单位及建设单位现场购工程师验收，检查外观质量、尺寸以及检验报告的抗裂弯矩和极限弯矩。防止断桩、严重裂缝的桩用于施工，发现不合格的管桩严禁使用，并向有关部门报告，管桩应有与其数量相对应的产品合格证。三、预应力管桩施工流程 施工准备测量放线管桩分批进场监理验桩监理验收钉木契放桩位试桩桩机就位管桩起吊、对桩位调整垂直度打冷锤2-3击复查桩垂直度接桩承载力估算正式打桩收锤、测贯入度竣工验收四、试桩打桩前，必须通过试打桩确定打桩的各项参数。验桩宜采用高应变检测的方法，确定最后贯入度。试打桩应符合下列规定：1试打桩的规格、长度及地质条件应有代表性，经甲方、监理、设计等单位共同

26、确定。 试验桩应选择最不利的土层和最不利的有效桩长。2试打桩应选在地质勘探孔附近。3施打条件应与工程桩一致，并应符合正式打桩的有关规定。五、配桩根据地质勘察报告钻孔数据，该场地为较为复杂场地，有效桩长620米。在施打每一桩时应认真研究查看该桩位在地质报告中相对应的地层结构进行配桩，施打同一承台的桩时，可参考该承台先打的桩长进行配桩。试打桩桩长=地质报告勘察资料预估桩长+34米有效桩长6米：根据本项目岩土工程详细勘察报告（2014年5月）中钻孔号ZK2-66和ZK2-79土层数据，C座住宅楼桩基部位存在有效桩长6米情况。桩基施工前，建设单位应向施工单位提供设计处理方案。PHC-500-AB-12

27、5单根桩构件长度为915m，配桩长度为5m、6m、7m、8m。桩长L9m，选用单根9m长桩，无接头；桩长9L15m，选用单根长桩，无接头；桩长159m部位，可以根据地质、材料供应等实际情况，选用单根长桩+配桩，避免现场管桩型号过多给施工造成麻烦。对于密集型群桩的配桩，应根据地质勘察报告及相邻已完的桩长进行详细分析，以免桩高出地面给后期复打造成困难，如发生桩高出地面无法复打则采取截桩或回填土措施，满足复打条件。六、接桩管桩的接桩采用焊接。焊接接桩应符合现行行业标准建筑钢结构焊接规程JGJ81的有关规定外，尚应符合下列规定：1当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.51.0m。2下节桩

28、的桩头处宜设导向箍以方便上节桩就位。接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差不宜大于2mm。3管桩对接前，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽。4焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊46点，待上下桩及节固定后拆除导向箍再分层施焊，施焊宜由两个焊工对称进行。5焊接层数不得少于二层，内层焊必须清理干净后方能焊外一层；焊缝应饱满连续。6焊好后的桩接头应自然冷却后才可继续锤击，自然冷却时间不宜少于12min；严禁用水冷却或焊好即打。7. 桩防腐要求：本工程在干湿交替条件下，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋具腐蚀性。据此要求管桩接头端板厚度不应小于16mm，焊接时应将端板周围的U型焊缝接口连续焊

29、满，焊缝内应无焊渣且表面光滑；并应在桩接头部位涂刷环氧树脂胶泥。当打桩的桩顶标高低于或高于设计桩顶标高时，应采取接桩和截桩的方法，在承台施工时方可进行。 截割桩头或余桩采用电动锯桩器，严禁采用大锤横向敲击或强行扳拉。七、 打桩（1）打桩前应完成下列准备工作：1认真检查打桩设备各部分的性能，以保证正常运作；2按规定检查所有管桩桩身质量外，还应检查管桩的生产日期和蒸养方式。3根据施工图绘制整个工程的桩位编号图。4由专职测量人员分批或全部测定标出场地上的桩位，其偏差不得大于20mm。5在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下至上的顺序标明桩的长度，以便观察桩的入土深度及记录每米沉桩锤击数或压力值。

30、（2）管桩的施打应符合下列规定：1第一节管桩起吊就位插入地面时的垂直度偏差不得大于0.5%，并宜用长条水准尺或其他测量仪器校正；必要时，宜拔出重插。2管桩施打过程中，桩锤、桩帽和桩身的中心线应重合，当桩身倾斜率超过0.8%时，应找出原因并设法纠偏。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳方法纠偏。3打桩时应由专职记录员及时准确地填写管桩施工记录表，并经当班监理人员（或建设单位代表）验证后方可作为有效施工记录。（3）遇下列情况之一应暂停打桩，并及时与设计、监理等有管人员研究处理：贯入度突变；桩头混凝土剥落、破碎；桩身突然倾斜、跑位；地面明显隆起、邻桩上浮或移位过大；总锤击数规定值（PHC桩总

31、锤击数不宜超过2500，最后1m沉桩锤击数不宜超过300）。桩身回弹曲线不规则。（4）送桩应符合下列规定：1送桩深度不宜大于2m。2当桩顶打至接近地面需要送桩时，应测出桩的垂直度并检查桩顶质量，合格后立即送桩。3送桩的最后贯入度应参考同一条件的桩不送桩时的最后贯入度予以修正。（5）贯入度的测定打桩的最后贯入度应在下列条件下测量：1桩头完好无损。2柴油锤跳动正常。3桩锤、桩帽、送桩器及桩身中心线重合。4桩帽衬垫厚度等正常。5打桩结束前立即测定。（6）打桩常遇问题及防止措施与处理方法常遇问题产生原因防止措施及处理方法桩急剧下沉遇软土层，土洞；接头破裂，或桩尖劈裂；桩身弯曲或有严重的横向裂缝；落锤过

32、高，接桩不垂直。将桩拔起检查改正重打，或在靠近原桩位补桩处理。桩不易沉入或达不到设计标高遇到埋设物，坚硬土夹层；打桩间隙时间过长，摩阻力增大；遇障碍或碎石层，用钻孔机钻透后再打入；根据地质资料正确定桩位。桩身跳动桩锤回弹桩尖遇树根或坚硬土层；桩身过曲；按桩过长。检查原因，穿过或避开障碍物；如入土不深应拔起避开或换桩重打。桩顶击碎桩身折断施工中遇到坚硬砂土夹层；砼强度不足；桩身不直或桩顶不平：桩帽顶板变形，锤击能力偏心，锤击次数过多，砼疲劳破损；遇到大块石，旧基础等。不能强穿硬砂夹层时可采用先钻孔后植桩的办法；选用与锤重相适应的桩帽及弹性垫，必要时桩顶加钢板箍；对有疑问的桩位应事先针探。桩头打坏

33、桩头强度低，桩顶凹凸不平；保护层过厚；锤与桩不垂直；落锤过高；锤击过久；遇坚硬土层或夹层。按产生原因分别纠正；桩身扭转或位移桩尖不对称；桩身不垂直。可用棍撬、慢锤低击纠正；偏差不大，可不处理。桩身倾斜或位移一侧遇石块等障碍物，土层有陡的倾斜角；桩帽与桩身不在同一直线上。偏差过大，应拔出移位再打；入土不深（1m）偏差不大时，可利用木架顶下，再慢锤打入；障碍物不深，可挖出回填土后再打。桩身破裂突遇坚硬岩层，锤身落距过高调整锤身落距。桩涌起桩位布置过密；遇流砂或较软土将浮起量大的重新打入，静载荷试验，不合要求的进行复打或重打，必要时可能采取引孔处理。八、收锤标准及贯入度管桩基础施工以贯入度控制为主，

34、桩长控制为辅。正式打桩的收锤标准由设计、监理、施工单位根据试打桩的结果共同确认；锤击法沉桩的施工参数(需通过试打桩确认)：PHC桩的总锤击数不宜超过2500击，最后1m沉桩锤击数不宜超过300击。抗拔桩主要有桩长控制，每根桩施打时用水平仪跟踪测量桩顶标高，以免送桩低于设计桩顶标高。具体收锤标准及各施工参数可根据现场试打桩进行调整确认。要求单桩承载力必须通过试桩校核，并确定打桩参数。九、引孔根据地勘报告反映，预制管桩持力层位于强风化花岗岩层，岩层起伏不定，若打桩过程中遇到孤石或硬夹层则需要进行潜孔钻机或长臂螺旋桩机进行引孔。十、填芯及桩与承台连接填芯：严格按照设计图纸要求，在第一节管桩施打完毕后

35、，立即往桩管孔底填灌高度为2.0m的C30细石砼封底。桩与承台连接：桩顶与承台连接处混凝土填芯在垫层浇筑完成后进行，填芯构造按照图纸设计要求进行，放入钢筋笼前先将管桩内壁清理干净，经验收合格后放入钢筋笼并及时浇灌混凝土与桩顶平。施工过程中严格区分抗压桩与抗拔桩，其桩顶填芯高度不同，为了防止施工过程出现差错，先将抗拔桩用红色油漆做好标记，投放钢筋骨架时专人进行复核。十一、排洪渠部位桩基施工注意事项塔楼下排水渠已移除,回填石粉及粉质土压实，裙房下未移除，设计单位已根据现场排洪渠位置将桩位重新布置在排洪渠两侧，塔楼及裙房下锤击桩施工时，在排洪渠深度范围内应低锤沉桩以防桩身偏位，倾斜。第五章、质量保证

36、措施一、质量目标质量标准: 确保工程验收合格，管桩质量检验包括静载、抗拔、小应变等由法定的检测中心负责检查，检查数量按规范及质检查站的要求执行。二、质量保证体系在施工过程中，成立以项目经理为核心，以项目技术负责人、专职质量员为骨干的质量检查小组，小组成员一律持证上岗，明确项目经理为工程质量的第一负责人。在本工程施工中，将各部分施工内容的质量目标进行分解，明确质量管理责任，形成人人讲质量、人人抓质量的良好作风。现场质量保证体系如下： 三、质量保证措施1、原材料采购 原材料采购按照建设单位要求，选择生产管理好、质量可靠的建华和三和大型管桩生产厂家作为采购对象，建立供货关系，并做好记录，保证材料供应

37、。2、施工记录施工过程对每根桩做好一切施工记录，记录内容包括：桩的节数，每节长度，总锤击数及最后一米锤击数，最后三阵每阵贯入度，桩顶标高，桩平面偏位值，并将有关资料整理成册，提交有关部门检查验收。打桩完成后应向设计院提供桩位竣工平面图，经复核满足设计要求后方可进行承台及地下室底板的施工。3、施工过程中严格执行ISO9002（GBT9002）系列标准，并根据本工程的施工合同要求，补充完善内部质量保证体系，保证工程质量优良率达95以上。4、在施工管理中严格执行ISO9002系列标准，推行全面质量管理，提高管理人员的质量意识，用全员工作质量来保证工程质量。5、本工程管桩施工按照广东省预应力混凝土管桩

38、基础技术规程（DBJ/T15222008）及深圳市建筑基桩检测规程（SJG09-2007）的有关要求进行。6、施工前应检查捆绑索具、以及吊机钢丝绳有无断丝断股现象，如断丝超过10%应立即更换，查看绑桩是否牢固，以防止意外事故发生。7、桩施工前应由两个吊锤成90方向观测，控制好桩身的垂直度，施工过程中也应时时观测，若发现倾斜应立即调整。保证第一节桩入土后的垂直度偏差不超过0.5，成桩后偏差不超过1。8、做好原材料的进场的检查和验收工作，管桩进场应报监理及建设单位现场工程师验收，同时提交管桩出厂合证和质量检测报告，对有缺陷的桩不得使用。9、当第一节桩打至地面约50cm左右时，立即进行桩底填芯封底，

39、填芯完毕后将桩顶清理干净，随后开始接第二节桩，接桩前应先将桩对齐，上下桩偏差应小于2mm，同时要调整好上节桩的垂直度，对桩端头不平之处需用铁片填平才能施焊，在填芯封底混凝土初凝前必须沉桩完毕。10、电焊接桩时，要由二人对称施焊，烧焊必须在两层以上，焊渣要清除干净，电流要适中，所使用的电焊条要有出厂合格证，焊缝必须密实饱满，不得有施工缺陷如咬边、夹渣等。烧焊结束后，必须冷却12分钟才能施打或按图纸要求。11、做好施工日记，隐蔽验收记录，原始记录和现场签证等技术资料的整理。针对打桩施工过程的原始记录应履行甲方、施工方和监理方现场工程师签字确认。对每天的施工过程采取动态管理，每天所完成的工程量应登记

40、统一汇总，并有工作简报。12、施打过程要注意工序质量的控制。桩位要随时复检，确保桩位的准确性，要求全部的施工过程采用全站仪施工放线，四桩台应打对角线位置桩，群桩应从中间往外施打，避免因施工方法的不当，而导致验收不合格。13、桩机的保养和维修要有专职人负责，以便使机械能正常动作，工程能顺利进行。14、在打桩时遇下列情况，应暂停施工，并立即向甲方、监理汇报。 （1）贯入度剧增；（2）桩身突然倾斜；（3）桩身断裂、桩头破损。15、高于地面的桩体严禁碰撞，若妨碍施工及高于设计标高时，应用专用截桩器截除。16、严格控制收锤标准，认真做好现场记录，每条桩收锤时均应有施工管理人员现场进行控制，最后三阵贯入度

41、应符合设计要求。17、施打大面积密集型群桩，为防止土体挤压效应引起桩发生偏位等现象，可采取引孔应力释放措施或沿承台周边地面开挖0.5-0.8m宽的防震沟，沟深现场根据土质决定。18、对于密集型群桩，为防止桩涌起，沉桩结束后进行复打一次。19、认真做好施打沉桩过程的施工记录，记录的桩位编号应于报监理、建设单位的桩位编号图相符。 四、质检本工程桩基的检测标准遵循中华人民共和国行业标准建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014中的相关规定。委托有资质的建设工程质量监督检测单位进行。桩基检测分为单桩竖向抗压静载检测、单桩竖向抗拔承载力检测及低应变检测预应力高强混凝土管桩的桩身完整性三种。锤击预应力管桩

42、检测按建筑基桩检测技术规范JGJ106-2014和锤击式预应力混凝土管桩基础技术规程（广东省标准DBJ/T15-22-2008）执行。锤击预应力管桩检查数量：本工程的单桩竖向承载力检测采用静载试验法，抗拔桩应进行抗拔承载力检验，检测的桩数分别为总桩数的1%且不少于3根。桩身完整性检测（反射波）的抽检数量：1）柱下三桩或三桩以下的承台抽检桩数不得少于1根；2）设计等级为甲级的桩，抽检数量不应少于总桩数的30%，且不得少于20根；其他桩基工程的检测数量不应少于总桩数的20%，且不得少于10根。五、质量通病防治措施1、桩身断裂（1）现象：桩在沉入过程中，桩身突然倾斜错位，当桩尖处土质条件没有特殊变化

43、，而贯入度逐渐增加或突然增大，同时在桩锤跳起后，桩身随之出现回弹现象，这时可能是桩身发生断裂。（2）原因1）桩节的细长比过大，沉入又遇到了较硬的土层。2）桩制作时，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，沉入后桩身发生倾斜或弯曲。3）桩入土后遇到大块坚硬的障碍物，把桩尖挤向一侧。4）稳桩时不垂直，打入地下一定深度后，再用走架方法校正，使桩身产生弯曲。5）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。6）桩在反复长时间打击中，桩身受拉应力作用，当拉应力值大于混凝土抗拉强度桩身某处即产生横向裂纹，表面混凝土剥落，如拉应力过大，钢筋超过流限，桩即断裂。7）制作桩的混凝土强度不够。桩

44、在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现。（3）预防措施1）施工前应对桩位下的障碍清理干净，必要时对每个桩位用钎探探测。对桩构件要进行检查，发现桩身弯曲超过规定（L/1000且20mm）或桩尖不在桩纵轴线上的不宜使用。一节桩的细长比不宜过大，一般不宜超过40。2）在稳桩过程中，如发现桩不垂直应及时纠正，桩打入一定深度后发生严重倾斜时，不宜采用移架方法来校正。接桩时，要保证上下两节桩在同一轴线上，接头处应严格按照操作要求执行。3）桩在堆放、吊运过程中，应严格按照有关规定执行，发现桩开裂超过有关验收规定时不得使用。2、桩顶碎裂（1）现象：在沉桩过程中，桩顶出现混凝土掉角、碎裂、坍塌甚至桩顶钢筋全部

45、外露打坏。（2）原因1）设计时没有考虑到工程地质条件、施工机具等因素，混凝土设计强度偏低，或者桩顶钢筋网片不足，主筋距桩顶面距离过小。2）桩预制时，混凝土配合比不良，施工控制不严，振捣不密实等。3）混凝土养护时间短或养护措施不当，致使钢筋与混凝土在承受冲击荷载时，不能很好地协同工作，桩顶容易严重碎裂。4）桩顶面不平，桩顶平面与桩轴线不垂直，桩顶保护层过厚。5）桩顶与桩帽的接触面不平，桩沉入时不垂直，使桩顶面倾斜，造成桩顶面局部受集中应力而破碎。6）沉桩时，桩顶未加衬垫或衬垫已损坏未及时更换，使桩顶直接承受冲击荷载。7）锤重选择不当。桩锤小，桩顶受打击次数过多，桩顶混凝土容易产生疲劳破坏而打碎，

46、桩锤大，打击力过大，桩顶混凝土承受不了过大的打击力，也会发生碎裂。（3）预防措施1）桩制作时，要振捣密实，主筋不得超过第一层网片。桩成型后要严格加强养护，在达到设计强度后，宜有13个月的自然养护，以增加桩顶抗冲击能力。2）应根据工程地质条件、桩断面尺寸及形状，合理地选择桩锤。3）沉桩前应对桩构件进行检查，检查桩顶面有无凹凸情况，桩顶平面是否垂直于桩轴线，桩尖有否偏斜，对不符合规范要求的桩不宜采用或经过修补等处理后才能使用。4）检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理方能施工。5）稳桩要垂直，桩顶要加衬垫，如衬垫失效或不符合要求要更换。3、沉桩达不到要求（1）现象：桩设计时是以

47、最终贯入度和最终桩长为施工的最终控制。一般情况下，以一种控制标准为主，以另一种控制标准为参考。有时沉桩达不到设计的最终控制要求。（2）原因分析1）探测点不够或勘察资料粗，对工程地质情况不明，尤其是持力层的起伏标高不明，致使设计考虑持力层或选择桩有误，也有时因为设计要求过严，超过施工机械能力或桩身混凝土强度。2）勘察工作是以点带面，对局部硬夹层、软夹层不可能全部了解清楚，尤其在复杂的工程地质条件下，还有地下障碍物，如大块石头、混凝土块等。打桩施工遇到这种情况，就会达不到设计要求的施工控制标准。3）以新近代砂层为持力层时，由于其结构不稳定，同一层土的强度差异很大，桩打入该层时，进入持力层较深才能得

48、出贯入度，但群桩施工时，砂层越挤越密，最终则会有沉不下的现象。4）桩锤选择太小或太大，使桩沉不到或超过设计要求的控制标高。5）桩顶打碎或桩身打断，致使桩不能继续打入。（3）预防措施1）详细探明工程地质情况，必要时应补勘。正确选择持力层或标高。根据工程地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械、施工方法及打桩顺序。2）防止桩顶打碎或桩身断裂。4、桩顶位移（1）现象：在沉桩过程中，相邻的桩产生横向位移或桩身上浮。（2）原因1）桩入土后，遇到大块坚硬障碍物，把桩尖挤向一侧。2）两节桩或多节桩施工时，相接的两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。3）桩数较多，土壤饱和密实，桩间距较小，在沉桩时土被挤到极限密实

49、度而向上隆起，相邻的桩被浮起。4）在软土地基施工较密集的群桩时，由于沉桩引起孔隙水压力把相邻的桩推向一侧或浮起。（3）预防措施1）清理障碍，及时纠正。2）采用井点降水、砂井或盲沟等降水或排水措施。3）沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖，相隔时间应视具体土质条件、基坑开挖深度、面积、桩的密集程度及孔隙压力消散情况来确定，一般宜两周左右。5、接桩处松脱开裂（1）现象：接桩处经锤击后，出现松脱开裂现象。（2）原因：1）连接处表面没有清理干净，留有杂质、雨水油污等。2）连接件不平，有较大空隙，焊不牢。3）焊接质量不好，焊缝不连接、不饱满或有夹渣。4）两节桩不在同一直线，接桩处

50、产生曲折，锤击时接桩处产生集中应力而破坏连接。（3）预防措施1）接桩前对连接部位上的杂质、油污等必须清理干净，保证连接部件清洁。2）检查连接部件是否牢固平整和符合设计要求，如有问题，必须进行修正。3）接桩时，两节桩应在同一轴线上，焊接预埋件应平整服贴，焊接后，锤击数次，再检查一遍，看有无开裂，如有应作补救措施。第六章、安全保证措施一、安全目标安全管理目标：杜绝重大安全事故发生，轻伤事故发生率控制于千分之一，实现施工全过程安全生产。在本工程施工中，坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，贯彻落实安全生产责任制，严格执行现行国家和当地的安全生产法规，从组织、制度和措施上落实，接受业主、监理的指

51、导监督，努力做到安全文明施工。二、安全生产管理体系安全工作是企业的永恒主题。在施工中，把确保施工安全放在一切工作的首位，坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的方针，成立项目部、施工队、班组三级安全管理组织机构，建立健全安全管理制度，完善各项安全措施和操作规程，强化安全教育培训，提高参建员工的安全生产意识和操作规程，并严格过程控制和检查，实现有章可循，有序可控，全面防范。安全生产保证体系见图安全生产保证体系。三、安全管理组织机构项目经理部成立以项目经理为组长的安全管理领导小组，副组长由安全主管和项目总工担任，组员由经理部各职能部（室）负责人组成。施工队成立相应的安全管理小组并设专职安全员，坚持经

52、常性的施工安全检查、安全教育和监督指导。安全管理组织机构见图四、安全保证措施（1）建立健全各项安全管理制度1、明确各项管理人员的安全岗位责任制，包括项目经理、技术人员、班组长、专职安全员等，明确应承担的安全责任和应做的工作。2、建立安全教育制度。规定对所有进场的职工要进行入场安全教育及针对本工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种安全操作规程的教育，并建立个人安全教育卡片。需持证上岗的特殊工种工人都必须经过培训考试，并取得有关部门颁发的合格证书后方可上岗。各班组每天上班前，应由班组长做班前安全施工教育。3、坚持安全检查制度。规定每月由项目安全主管牵头对工地进行两次安

53、全检查，安全部要不定期地组织人员进行检查，专职安全员必须天天检查。对检查出的问题、隐患要做好文字记录，并落实到人，限期整改完毕，对危及人身安全的险情，必须立即整改。对每项要整改的问题整改完毕后都要由安全员进行验证。经理部定期、不定期的组织安全、消防、文明施工大检查，对工地安全状况进行监督。4、坚持安全交底制度。技术人员编制施工方案、技术措施时，必须编制详细的、有针对性的安全措施，并向操作人员进行书面交底，双方签字认可。5、坚持安全例会制度。每周六上午9点由项目质安部主持，各作业队专兼职安全员参加，总结本周安全情况，安排下周安全工作。6、安全事故处理制度。现场发生的安全事故，都要本着“三不放过”

54、的原则进行处理，查明原因，教育大家，并落实整改措施。大、重大事故必须及时地向上级部门及地方有关部门汇报，积极配合和接受有关部门的调查和处理。（2）现场安全施工措施：1、一般规定：a.进入施工现场必须正确佩戴安全帽；b.电工、机械操作人员等必须有操作合格证；c.不许无措施或交底不清作业。2、施工用电安全措施1）所有电力线路和用电设备，必须由持证电工安装，并负责日常检查和维修保养，其他人员不得私自乱接、拉电线。2）现场使用的用电线路，一律采用绝缘导线，移动线路必须使用胶皮电线，不得有裸露。导线要架空设置，以绝缘子固定，不得捆绑在脚手架上。3）室外的配电箱必须做防雨罩，并上锁，钥匙由值班电工统一管理。总配电箱和分配电