第十章典型液压系统

1、第十章 液压技术优点：n 各典型系统图采用职能符号绘制;n 工作原理采用工作循环图和(或)系统动作循环表或以文字叙述说明其油液流动路线。 无级调速； 输出力大； 高速启动、制动及换向； 易于实现自动化。液压系统图阅读方法:本章学习目的： 了解组合机床液压系统的组成、特点； 掌握其工作原理及阅读液压系统图的方法。 学习重点： YT4543型液压动力滑台。10.1 组合机床动力滑台液压系统 快进 第一次工作进给 第二次工作进给原位停止+快 退+止挡块停留+二次工进+一次工进+快 进3YA2YA1YA行程阀电 磁 铁 电磁铁、行程阀动作 止挡块停留 快退 原位停止10.2 万能外圆磨床液压系统M14

2、32A编号意义：编号意义：M磨床类；磨床类；1外圆磨床组；外圆磨床组；4万能外圆磨床万能外圆磨床系别代号；系别代号；32最大磨削直最大磨削直径的径的1/10，机最，机最大磨削直径为大磨削直径为320mm；A在性能和结构在性能和结构上作过一次重大上作过一次重大改进。改进。 对万能外圆磨床的要求 工件夹在头架卡盘里 尾架顶尖顶紧工件 头架驱动工件转动 工作台往复运动 砂轮架快速前进，砂轮电机驱动砂轮转动磨削工件 工件磨削完毕，砂轮架快退，工作台往复运动停止，松开顶尖取下工件。 工作台往复运动工作台往复运动 工作台换向过程工作台换向过程 磨床工作台换向过程磨床工作台换向过程 砂轮架的快进快退运动砂轮

3、架的快进快退运动 砂砂轮轮架架周周期期性性进进给给运运动动 工作台液动手动的互锁：由互锁缸来实现。 当开停阀处于图示位置时，互锁缸内通入压力油，推动活塞使齿轮z1和z2脱开，工作台运动时就不会带动手轮转动。 当开停阀左位接入系统时，互锁缸接通油箱，活塞在弹簧作用下移动，使z1和z2啮合，工作台就可以通过摇动手轮来移动，以调整工件。 机床的润滑： 10.3 液压机液压系统u 液压机液压系统的性能特点：F系统采用高压大流量恒功率（压力补偿）变量液压泵供油，并配以由调压阀和电磁阀构成的电磁溢流阀。F系统采用密封性能好、通流能力大、压力损失小的插装阀组成液压系统。F系统利用滑块的自重实现主液压缸快速下

4、行，并用充液阀补油，使快动回路结构简单，使用元件少。10.4 汽车起重机液压系统一、机构组成 支腿：架起整车，不使载荷压在轮胎上； 起升机构：使重物升降； 伸缩机构：改变吊臂的长度； 变幅机构：改变吊臂的倾角； 回转机构：使吊臂回转。二、工作原理QY20B型汽车起重机液压系统图基本回路组成 调压回路 换向回路 锁紧回路 卸荷回路 平衡回路 制动回路 同步回路 调速回路进油路：进油路： 泵泵换向阀换向阀A (左位左位)液压锁液压锁4液压缸液压缸(无杆腔无杆腔)；回油路：回油路： 液压缸液压缸(有杆腔有杆腔) 液压锁液压锁4 换向阀换向阀A（左位（左位)换向阀换向阀B (中位中位)换向阀换向阀C

5、(中位中位)换向阀换向阀D (中位中位)换向阀换向阀E (中位中位)换向阀换向阀F (中位中位)油箱。油箱。前支腿伸出 进油路：进油路： 泵泵换向阀换向阀A A ( (中位中位)换向阀换向阀B(B(中位中位)换向阀换向阀C(C(中位中位) )换向阀换向阀D(D(右位右位)阀阀5 5单向阀）单向阀）液压缸液压缸( (无杆腔无杆腔) )；回油路：回油路： 液压缸液压缸( (有杆腔有杆腔)换向阀换向阀D(D(右位右位)换向阀换向阀E E 中位中位) ) 换向阀换向阀F F 中位中位)油箱。油箱。吊臂伸出三、性能分析调压回路：用溢流阀限定系统最高压力。调速回路：手动调节换向阀的开度大小，方便灵 活，劳动强度较大。锁紧回路：采用液压锁将支腿锁定在一定位置上， 工作可靠，时间长。平衡回路: 采用单向外控平衡阀，防止作业中重 物因自重而下降。卸荷回路：采用M型中位机能。制动回路：单作用制动缸+单向节流阀，制动快， 松开慢，确保安全。10.5 电液比例控制系统u 一、塑料注射成形机电液比例控制系统注塑机的工作循环如下：对注塑机液压系统的要求：二、数字折弯机电液比例控制液压同步系统折弯