变频器应用教程培训讲义

1、第2讲 了解功能调变频21操作方式先选定 图21基本频率的定义211面板小异而大同212键盘操作买来用1起动与停止（1）正转起动：按FWD键（2）反转起动：按REV键（3）停止按STOP键2升速与降速（1）升速按键或键（2）降速按键或键图22变频器的外接控制213远程操作端子控表21操作方式选择功能变频器型号功能码功能名称数据码及含义CVFP21 频率输入通道选择1：面板数字设定2：外部电压信号13运行命令通道选择0：键盘控制1：外部端子（STOP无效）2：外部端子（STOP有效）5000P11SF01频率设定10：面板键盘设定1：电压输入（端子12）F02运行操作0：键盘操作1：外部端子输入

2、命令22频率定义记分明221基本频率电压从图23基本频率的定义图24最高频率定义（键盘给定）222最高频率名、实同223上限下限工艺控图25上限频率与下限频率图26回避频率224发生谐振回避用图27载波频率的影响215载波频率酌情动ftUout干扰漏电流f电动机噪音表22风机、水泵的频率功能变频器型号功能码功能名称数据码及含义CVFP25 电动机额定电压380V6电动机额定频率50HzL3上限频率50HzL4下限频率30HzL5下限频率运行方式（0：停止）1：按下限频率运行L57载波频率20kHzH36跳跃频率146Hz（风机）H37跳跃频率1幅度2Hz（风机）5000P11SF03最高输出频

3、率50HzF04基本频率50HzF05额定电压380VF15上限频率50 HzF16下限频率30 HzF26载波频率20kHzF27音调7 kHz可选0、1、2、3C01跳越频率146 Hz（风机）C04跳越幅值2 Hz（风机）23升速降速稳又平231起动电流能减小图28 工频起动与变频起动1工频起动与变频起动 图29 升速时间与电流2升速时间与电流232 减速须防电压跳图210 降速过程中的状态1降速过程中电动机和变频调速系统的状态图211 降速时间与直流电压2降速时间与直流电压 233直流制动爬行消图212 直流制动的原理与预置1直流制动原理234起动、停机均可调图213起动前直流制动与起

4、动频率a）起动前直流制动b）起动频率c）暂停升速d）齿轮间隙1起动的相关功能图214停机方式）按预置时间减速停机）自由制动）减速停机加直流制动2停机的相关功能图215加速与减速方式3加速与减速方式表23风机与水泵的加、减速功能变频器型号功能码功能名称数据码及含义风机水泵CVFP27加速时间160s30s8减速时间160s30s9加减速方式1：S形方式0：直线方式L6起动方式1：先制动，再起动0：从起动频率开始起动L7起动频率0Hz5HzL9起动时的直流制动电压10%L10起动时的直流制动时间2sL11停机方式0：减速停机；（1：自由停机）5000P11SF07加速时间160s30sF08减速时

5、间160s30sF23起动频率0Hz5HzH07加减速方式3：半S形方式0：直线方式H08反向禁止（0：不禁止）；1：禁止H11停机方式0：减速停机；（1：自由停机）24拖动负载须有劲241电机特性应知晓图216 异步电动机的机械特性 1理想空载点电动机输出轴上的转矩为，称为理想空载：（0，n0）2起动点: 电动机刚接通电源，但转速仍为时称为起动点.（TS，0）通常：TS1.5TMN3临界点拐点称为临界点：（TK，nK）通常：TK2.0TMN242电压顶替转矩小XN时的机械特性(满足U1X /fXConst)图217 fXfN时的机械特性fXTK243对症下药补偿要1补偿的目的图218电压补偿

6、的原理2变频器提供的1 /线图219 补偿后的1X /X曲线图220 重载时补偿正好3补偿正好 图221轻载时补偿过分4补偿过分图222 转矩补偿与电动机电流5不同补偿程度的电流转矩曲线图223转差补偿6转差补偿功能244补偿程度仔细调1风机、水泵图224风机的Uf线图225带式输送机的Uf线2带式输送机图226离心浇铸机的Uf线3离心浇铸机245矢量控制呱呱叫图227 直流电动机的调速1对直流电动机的分析 2矢量控制的基本思想图228 矢量控制框图 3矢量控制方式的适用范围（1）矢量控制只能用于一台变频器控制一台电动机的情况下。（2）电动机容量和变频器要求的配用电动机容量之间，最多只能相差一

7、个档次。（3）磁极数一般以、极为宜。（4）特殊电动机不能使用矢量控制功能。4矢量控制的相关功能表24矢量控制相关功能功能码功能含义数据码及含义F42转矩矢量控制10：不动作；1：动作P01电动机极数2、4、6、8、10、12、14P02电动机容量P03电动机额定电流P04电动机自动测量0：不动作1：停机状态测量定子电阻和漏抗；2：停机状态测量定子电阻和漏抗，运行状态测量空载电流。P05电动机在线自整定0：不动作；1：动作。在线自整定能在温度改变的条件下减小转速变化。自动测量的步骤（1）功能码P04预置为“1”或“2”，按FUNCDATA键；（2）按FWD键或REV键，“运行”约数s数十s；（3

8、）如P04预置为“2”，则加速至基本频率的12，然后减速。（4）当LCD显示的“执行中”消失后，自动测量完成。图229无反馈矢量控制方式5无反馈矢量控制方式及应用图230带式输送机的变频调速带式输送机的变频调速6有反馈矢量控制方式及应用图232龙门刨床的变频调速图231 有反馈矢量控制方式龙门刨床的变频调速图233桥式起重机的变频调速桥式起重机的变频调速 7变频器的控制方式选择功能表25控制方式的选择功能变频器型号功能码功能名称数据码及含义富士G11SF42转矩矢量0：不动作（即VF控制）1：动作安川G7AA102选择控制模式0：无PGVF控制1：带PGVF控制2：无PG矢量控制3：带PG矢量

9、控制25端子功能可设定图234 外接输入控制端251输入端子可遥控表26变频器外接输入控制端的设定功能变频器型号功能码功能名称数据码及含义CVFP2L63X1功能选择0：控制端闲置；1：多档转速1；2：多档转速2；3：多档转速34：多档转速4；5：正转点动控制6：反转点动控制7：自由停机控制8：外部故障输入9：加、减速时间110：加减速时间211：频率递增控制12：频率递减控制13：频率给定通道选择114：频率给定通道选择2 15：频率给定通道选择316：简易PLC暂停17：三线运行控制L64X2功能选择L65X3功能选择L66X4功能选择L67X5功能选择L68X6功能选择2输入端子编程举例

10、1多档转速控制图235多档转速控制表27多档转速的功能设定功能码功能含义数据码数据码含义L63输入端子X1功能1多档速度端子1L64输入端子X2功能2多档速度端子2L65输入端子X3功能3多档速度端子3L18多档频率10.0fH第1档运行频率L19多档频率20.0fH第2档运行频率L20多档频率30.0fH第3档运行频率L21多档频率40.0fH第4档运行频率L22多档频率50.0fH第5档运行频率L23多档频率60.0fH第6档运行频率L24多档频率70.0fH第7档运行频率252输出端子分三种图236外接输出端子安排示例1外接输出端子的安排表29多功能输出端子的设定功能变频器功能码功能名称

11、数据码及含义CVFP210AM输出设定0：输出频率1：输出电流2：输出电压3：电动机转速4：PID目标值5：PID反馈值11AO输出设定12AM输出增益0.502.0013AO输出增益0.105.0014AO输出通道选择0：FM输出1：010V2：210V3：020mA 4：420mA15OC1输出设定0：变频器运行中1：频率到达2：频率水平检测3：过载报警4：外部故障停机5：输出频率上限6：输出频率下限16OC2输出设定2跳闸报警输出端的应用示例图237跳闸报警输出端子的应用示例图238模拟量输出端子的应用示例3模拟量输出端子应用示例图239多功能输出信号示例（频率到达与频率检测）4多功能输

12、出信号示例（频率到达与频率检测）图240粉末传输带的控制应用示例表210UF2（G11S）的相关功能功能码功能含义数据码数据码含义E20Y1端子功能2频率检测（FDT）E31频率检测设定30fS30HzE32频率检测滞后值5f5Hz26预置流程记要领261功能数据都编码1连续编码方式森兰SB61系列变频器的功能结构序 号功 能 区 名 称功 能 码 范 围 基本功能 控制功能 矢量控制功能 模拟给定功能 辅助功能 端子功能 辅助频率功能 简易功能 过程功能 通讯功能 显示功能 厂家保留功能 计算机显示功能2分组编码方式（1）康沃CVFG2系列变频器的功能结构序 号功 能 块 名 称功 能 码 范 围 1显示功能（级别）16 2基本功能（级别）17 3中级功能（级别）LL73 4高级功能（级别）HH84（2）富士G1