硬质聚氨酯产品性能测试标准及方法海容

1、硬硬质质聚聚氨酯产氨酯产品性能品性能测试测试标标准及方法准及方法主要主要内内容容 流动性2 压缩性能3 尺寸稳定性4 热导率5 自由泡测试1基本指标测试基本指标测试乳白时间：乳白时间： 聚醚多元醇组份（聚醚多元醇组份（A料）和异氰酸酯组份（料）和异氰酸酯组份（B料）经料）经搅拌后，经过一段诱导期，发泡气体（如二氧化碳和一氟二氯乙搅拌后，经过一段诱导期，发泡气体（如二氧化碳和一氟二氯乙烷等）开始形成并扩大成细小的气泡，使发泡混合料呈烷等）开始形成并扩大成细小的气泡，使发泡混合料呈“乳乳”状，状，即乳化。从开始混合到乳化这一段时间叫做即乳化。从开始混合到乳化这一段时间叫做“乳白期乳白期”或或“乳白

2、乳白时间时间”。凝胶时间：凝胶时间： 对硬泡而言，以对硬泡而言，以A、B料混合开始为起点，至从发泡料混合开始为起点，至从发泡料中能拉出纤维丝为终点，这段时间被称为拉丝时间，也叫纤维料中能拉出纤维丝为终点，这段时间被称为拉丝时间，也叫纤维时间或凝胶时间。时间或凝胶时间。脱粘时间：脱粘时间： 从从A、B料混合开始至轻触泡沫表面不粘手为止的时料混合开始至轻触泡沫表面不粘手为止的时间，为不粘时间。间，为不粘时间。固化固化：在泡沫胶化后，将泡沫块移入具有一定环境温度的场所进在泡沫胶化后，将泡沫块移入具有一定环境温度的场所进行熟化处理，让泡沫内的聚合反应全部完成。熟化的温度和时间行熟化处理，让泡沫内的聚合

3、反应全部完成。熟化的温度和时间要视泡沫种类而定。要视泡沫种类而定。实验方法和条件实验方法和条件测量白料温度，根据反应料温（测量白料温度，根据反应料温（t）、白料温度（）、白料温度（t1）、料比）、料比（a:b）计算黑料温度（）计算黑料温度（t2） 。 t2=t(a+b)-at1/b 例：料温例：料温22，料比，料比1：1.2，白料温度，白料温度25，计算黑料温度为，计算黑料温度为t2=222.2-25/1.2=19.5称取称取60g搅拌混匀的白料，然后迅速定量加入预先恒温到计算温搅拌混匀的白料，然后迅速定量加入预先恒温到计算温度的粗度的粗MDI，快速搅拌，快速搅拌8秒钟后，用秒表计时，记下乳白

4、时间秒钟后，用秒表计时，记下乳白时间（CT）、凝胶时间（）、凝胶时间（GT）、脱粘时间（）、脱粘时间（TFT）、固化时间。）、固化时间。 固固化后，切样块利用排水法测自由泡密度。化后，切样块利用排水法测自由泡密度。试验主要是为了确定基本配方中的聚醚、催化剂和匀泡剂等原材试验主要是为了确定基本配方中的聚醚、催化剂和匀泡剂等原材料对发泡原液、发泡工艺和泡沫性能的影响。试验在环境温度为料对发泡原液、发泡工艺和泡沫性能的影响。试验在环境温度为20-25下进行，电动搅拌最大转速为下进行，电动搅拌最大转速为9000转转/分。分。基本测试流程基本测试流程自由发泡试验步骤如下：自由发泡试验步骤如下：组合聚醚（

5、组合聚醚（A组份）组份） 高速混合高速混合 注入敞注入敞异氰酸酯（异氰酸酯（B组份）组份） 开纸盒中开纸盒中 成型固化成型固化 切割样品切割样品 测试测试模塑泡试验模塑泡试验工艺流程如下所示：工艺流程如下所示：组合聚醚（组合聚醚（A组份）组份） 混合混合注模注模合模合模固化固化异氰酸酯（异氰酸酯（B组份）组份）脱模脱模切割样品切割样品测试测试模塑试验的目的是为了测试泡沫密度、压缩强模塑试验的目的是为了测试泡沫密度、压缩强度、导热系数、尺寸稳定性、闭孔率。度、导热系数、尺寸稳定性、闭孔率。流动性试验（兰芝模）流动性试验（兰芝模）工艺流程：工艺流程：组合聚醚（组合聚醚（A组份）组份） 混合混合注模

6、注模合模合模异氰酸酯（异氰酸酯（B组份）组份）固化固化脱模脱模切割样品切割样品测试测试流动性试验目的是为了测试泡沫的流动性、密流动性试验目的是为了测试泡沫的流动性、密度分布及泡沫的表观状况，验证是否适合客户度分布及泡沫的表观状况，验证是否适合客户工艺性能工艺性能基本实验仪器基本实验仪器方模方模300300300300100mm100mm兰芝模兰芝模1500150030030030mm30mmPEPE管流动性测试管流动性测试PEPE管管测试测试操作：操作：截取约截取约1.1.7 75m5m长的长的PEPE管，一端折管，一端折起，将混合均匀的黑白料倒入起，将混合均匀的黑白料倒入管内，封闭上端，迅速

7、将管内，封闭上端，迅速将PEPE管管倒置，由泡沫自下往上生长，倒置，由泡沫自下往上生长，到泡沫停止生长，固化完全。到泡沫停止生长，固化完全。放置放置4h4h后，测试流动指数和密后，测试流动指数和密度分布。度分布。流动指数流动指数=L/m=L/m密度分布密度分布= =密度最大值密度最大值- -最小值最小值PEPE管流动性操作示意图管流动性操作示意图泡沫切割机泡沫切割机用于切割测量压缩用于切割测量压缩强度、尺寸稳定性、强度、尺寸稳定性、导热系数、氧指数导热系数、氧指数等性能的样块。等性能的样块。压缩性能压缩性能万能试验机万能试验机 压缩强度压缩强度 在试样上施加压缩载荷至材料发生破坏或产生屈在试样

8、上施加压缩载荷至材料发生破坏或产生屈服现象时，单位面积材料所能承受的载荷。服现象时，单位面积材料所能承受的载荷。 样块标准样块标准 试样尺寸：试样尺寸：50mm50mm50mm 测试面选取测试面选取 平行面平行面1 1个，垂直面个，垂直面2 2个个参参照照GB8813-1988GB8813-1988硬硬质质泡沫塑料泡沫塑料压缩试验压缩试验方法方法样块样块尺寸稳定性测试尺寸稳定性测试参参照照GB8811-1988GB8811-1988硬硬质质泡沫塑料尺寸泡沫塑料尺寸稳稳定性定性试验试验方法方法试样规格：长试样规格：长100mm，宽，宽100mm，高，高25mm。测试方法：测试样三个不同位置的测试

9、方法：测试样三个不同位置的 长度和宽度、长度和宽度、5个不同点的厚度。调节个不同点的厚度。调节箱内的温度、湿度至选定的实验条件，将试样水平置于箱内金属网或多孔箱内的温度、湿度至选定的实验条件，将试样水平置于箱内金属网或多孔板上，试样间隔至少板上，试样间隔至少25mm，鼓风以保持空气循环。，鼓风以保持空气循环。48h后取出样块，进行后取出样块，进行1h状态调节，测量试样尺寸，并目测检查试样。如有需要，可将总时间延状态调节，测量试样尺寸，并目测检查试样。如有需要，可将总时间延长为长为7天或天或28天。天。计算：计算： L(%)=(Lt-L0)/ L0100W(%)=(Wt-W0)/ W0100T(

10、%)=(Tt-T0)/ T0100L 、W 、T试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率，试样的长度、宽度及厚度的尺寸变化率，%L0 、 W0 、T0 试样试验前的平均长度、宽度及厚度，试样试验前的平均长度、宽度及厚度，mmLt 、 Wt 、Tt试样试验后的平均长度、宽度及厚度，试样试验后的平均长度、宽度及厚度，mm恒温恒湿箱恒温恒湿箱低温冷冻低温冷冻测试设备测试设备热导率测试热导率测试参参照照GB/T3399-1982GB/T3399-1982塑料塑料热导热导率率试验试验方法方法 护热护热平板法平板法定义：单位面积、单位厚度、温度相差定义：单位面积、单位厚度、温度相差1时所在单位时间内通过的热量。时所在单位时间内通过的热量。试样规格：长试样规格：长200mm，厚，厚30mm。试样均匀平整，无裂纹缺陷。试样均匀平整，无裂纹缺陷。测试方法：使用导热系数仪，自动测试。测试方法：使用导热系数仪，自动测试。导热系数仪导热系数仪样块样块导热系数影响因素导热系数影响因素主要与泡沫塑料的化学组成、泡沫的空间结构、闭孔率、发泡主要与泡沫塑料的化学组成、泡沫的空间结构、闭孔率、发泡剂品种及泡沫密度等