吸收塔改造施工方案

1、陕西府谷清水川煤电一体化项目电厂二期2*1000MW机组脱硫除尘升级提效改造工程 吸收塔改造施工方案一、工程概况陕西清水川煤电一体化项目电厂二期21000MW脱硫采用一炉一塔石灰石石膏湿法喷淋塔脱硫工艺。整个吸收塔为钢制常压容器，原吸收塔塔体内径21.5米，塔高36.7米（塔帽中心线）。由于现行脱硫装置已难于保证其环保要求。为此，对吸收塔及部分公用系统进行改造，本方案针对吸收塔改造主要在25.8米处壁板割开、壁板增高3.6米，与吸收塔相连的出口烟道由于吸收塔的增高也进行相应的修改。使排放烟气更加清洁，从而达到超净排放目的。二、编制依据序号名称版本1脱硫烟道系统图2电力建设施工技术规范（锅炉机组

2、篇）DL 5190.2-20123电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）DL5009.120144焊接工艺评定规程DL/T868-20145火力发电厂焊接技术规程DL/T869-20126钢结构工程施工质量验收规范 GB50205-20017火电厂烟气脱硫工程施工质量验收及评定规程 DL/T541720098 脚手架搭设相关规范三、施工准备：1、组织队伍进场、施工机具按计划调遣，生活和生产临建施工，完成图纸设计及会审、设计交底及方案编审、材料准备工作，为工程施工奠定坚实的基础。2、劳动力安排计划序号工种平均高峰1架子工20252管道工8153铆工25305气焊工7126电焊工20257起重工2

3、415其它10153、主要施工机械拟投入的主要机械设备计划序号设备名称规格型号数量生产产地制造年份性能1.履带式起重机400T1/2014优良2.起重机25t1柳州2011良好3.安全网3m*6m30 山东2015优良4.半挂拖车JN441 15t1解放2014良好5.逆变电焊机ZX5-50012唐山2011良好6.氩弧电焊机YC-3002上海2014良好7.焊条烘干箱ZYHX10/5001江苏2012良好8.立式砂轮机221福建2011良好9.电动手持砂轮DN15010吴江2014良好10.角向砂轮机DN10020浙江2012良好11.等离子切割机LGK-90B1北京2012良好12.轴流风

4、机4002南京2011良好13.中压空压机4.0Mpa 100m3/min1福建2011良好4、劳动力组织与管理4.1各专业工程施工队进入现场的劳动力接受项目经理部的统一管理、统一指挥。4.2项目经理部根据现场的施工总体计划、施工条件、工程量、进度控制点，合理编制劳动力计划及施工单位劳动力进点通知单，包括劳力人数、工种、技术要求、进点时间等，确保满足工程需要。4.3各施工专业队按劳动力进点通知单要求，及时组织劳动力按计划进点，确保计划进度。4、 作业内容施工工序： 拆除吸收塔锥体及筒体底部组装增高段（除尘器支撑梁内部安装于筒体）增高段内部壁板及支撑梁防腐增高段筒体吊装（焊接打磨焊口）吸收塔顶部

5、筒体及锥体吊装（焊接打磨焊口）塔内所有焊接部位防腐安装钢格栅（同步安装塔外所有管道及设备）安装管束式除尘器喷淋层安装湍流器安装塔内喷淋层及管束除尘器冲洗试运封塔4.1除雾器拆除：4.1.1除雾器拆除由除雾器处人孔门进入，使用扳手及切割机成块拆除；4.1.2除雾器拆除最大块不得超过40kg,拆除后由专人将除雾器从人孔处运出，并注意塔内玻璃鳞片保护。运至平台后经履带吊运至地面指定位置；4.1.3拆除除雾器后及时在支撑梁上铺设架板，形成作业平台，架板铺设要牢固可靠，绑扎结实；4.1.4除雾器拆除过程中注意对吸收塔玻璃鳞片层的保护，不得碰伤玻璃鳞片层。如发现破损处及时做好标记，以便后续修补。4.2除雾

6、器支撑梁拆除安装4.2.1吸收塔锥体段拆除后进行除雾器支撑梁拆除，由吸收塔顶部直接吊出。4.3除尘器及湍流器支撑梁安装4.3.1支撑梁由支撑梁位置开孔进入，內设手拉葫芦吊装就位。安装支撑梁时，利用吊车与塔手拉葫芦吊装运送。先进塔端支撑梁头利用5吨手动葫芦悬挂固定，支撑梁另一端吊车固定，内部手拉葫芦慢慢配合传送，直至安装位置，进行测量两梁中心间距及标高位置是否正确，有误差进行调整，无误后进行点焊。将主梁先安装完毕，然后安装剩余连接梁，焊接加固板方法与主梁安装一样。4.4湍流器施工4.4.1施工工艺程序施工前准备搭设塔内脚手架（湍流器下部）安装湍流器部分的塔壁防腐层剔除湍流器支架梁安装、防腐湍流器

7、安装4.4.2施工前准备1) 技术、场地的准备a) 与工程施工相关的技术资料应收集完整，参与施工的技术人员、施工人员已做安全、技术交底；b) 预制场地符合钢梁预制要求，“三通一平”满足作业需要。2) 材料验收a) 原材料进场：根据采购清单对照进厂材料，从材料的规格型号、材质、数量、质量等方面进行检验。4.4.3湍流器安装a) 湍流器筒体与湍流器支撑梁之间垫设5mm厚氯丁橡胶垫片顶部铺设316L不锈钢板进行保护，并用板条固定。注意挪动时对支架梁防腐层的保护。b) 将模块化的湍流器安装完毕后将上端密封板焊为一体，外圈密封板与压块点焊固定，防止湍流器上浮。4.5管束式除尘器安装4.5.1安装操作步序

8、1) 除尘器梁顶及周边支承圈板顶面，满铺5mm氯丁橡胶胶板；2) 胶板顶面铺设承重格栅；格栅与胶板之间不应存在间隙，如格栅与胶板之间存在间隙的，应补一层氯丁橡胶胶板，确保格栅将胶板压实状态；承重格栅之间应紧贴布置；格栅之间因格栅形变造成无法紧贴的，应保证其之间间隙不大于10mm；承重格栅间隙不应与胶板之间间隙重叠。如确实发生重叠的应在间隙重叠位置增加一层胶板。新增胶板与格栅之间压实长度不小于500mm；3) 在承重格栅顶部铺设下封闭板，并将下封闭板定位焊接；下封闭板自塔壁周边向中心区域铺设； 已完成组装的标准模块作为定位点，在中心位置附近安置，并与相邻的下封闭板进行焊接定位；下封闭板之间的缝隙

9、应紧密贴合，缝隙宽度应小于2mm；当无法保证缝隙宽度时应采用采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接封闭；下封闭板的缝隙应尽可能通过封闭板位置的相对调整，保证尽可能少的大宽度缝隙的出现，最大缝隙宽度应不大于20mm；如出现缝隙宽度大于20mm时，应在此缝隙处上下均焊接合适宽度的厚度3mm的PP密封焊条封闭。下封闭板的焊接应注意采用封闭焊接方式，即间断焊接或单层焊接，保证焊接后的剩余缝隙宽度小于2mm即可满足要求，不可出现密封焊接，防止因运行中出现大量积液无法排出造成设备整体运行重量增加。4) 在上部封闭板圈板顶上满铺5mm氯丁橡胶胶板；5) 定位安装除尘器单元，安装上封闭板；从四周向中心安装

10、除尘器单元，除尘器单元与底板定位孔焊接定位；除尘器单元之间使用固定板定位；在除尘器上部安装上封闭板；从四周向中心逐渐完成上述安装；安装至已组装完成的标准模块位置时，预留12件除尘器单元位置，工作人员从人孔离开工作面。将除尘器单元插入预留的单元位置，安装上部封闭板；6) 焊接上封闭板之间间隙，封闭上部封闭板与上部封闭圈板间缝隙；上封闭板之间的缝隙采用30mm宽的厚度3mm的PP密封条焊接密封；封闭板间孔隙过大时，使用较大宽度的PP密封条焊接密封；封闭板之间出现卡死或挤压变形时，使用角磨机将卡死或变形部位磨光后就位焊接；封闭板与上部支承圈板间的缝隙较大时，将石棉盘根塞入封闭板与上部支承圈板间的缝隙

11、内密封；封闭板与上部支承圈板间缝隙较小时，使用玻璃丝布+胶泥密封的方式将封闭板与塔壁间的缝隙封闭。玻璃丝布+胶泥的在上封闭板上的覆盖宽度不小于30mm，覆盖自吸收塔壁面向中心逐渐减少；7) 清理除尘器单元内的杂物，向除尘器排水孔内注入一定量的清水；8) 安装除尘器冲洗水主管及支管；a) 除尘器冲洗水主管放置到冲洗水管支撑梁顶部后，在塔冲洗水接管中露出PP冲洗水管一端，与外部PP法兰进行焊接。焊接后PP法兰与塔接管碳钢法兰贴实，然后在塔内冲洗水支撑梁部位固定冲洗水管道，并用PP材质束带固定，并现场用FRP对束带两端缠绕固定。b) 管束式除尘器底部冲洗水接口与冲洗水主管用PE-RT弹性管道连接，分

12、别与活接头的活动端连接，连接螺纹口用生料带缠绕，保证其密封。9) 除尘器冲洗水冲洗试运、检查：管束除尘器上封板层密封检查保证无泄漏点，检查位置包括封闭板与之间的接头焊缝，封闭板与单元之间焊缝，封闭板与塔体壁板之间的焊缝等所有可能接头、接口处；注意包括封闭板的裂缝等其他超过0.5mm间隙的部位都在检查范围内；管束式除尘器下封闭板间的孔隙封闭检查，要求不得有超过5mm的贯穿性缝隙；下封闭板之间的缝隙如发现未进行封闭处理的应补充焊接封闭处理。管束式除尘器单元内检查叶片有无损坏、破损、残缺等现象。如有及时拍照、汇报处理。管束式除尘器单元内检查喷嘴工作效果，喷嘴雾化水雾喷射角度均匀，液滴大小均匀；管束式

13、除尘器单元冲洗水管连接口，冲洗水管与冲洗水主管的接口是否牢固，是否存在跑冒滴漏现象等；其他现场常规外观、环境等检查。4.5.2主要安装问题安装问题详细描述解决办法底板拼装时出现部分底板模块无法安装下去按实际大小修改底板，将无法安装位置使用PP板封闭；底板拼装时出现部分底板模块间的缝隙过大将底板均匀排布，尽可能减少较大缝隙的出现，将缝隙均匀分配到相邻的几个模块上；使用PP板封闭剩余的较大缝隙；底板间相邻模块出现重叠、挤压、翘起等问题使用磨光机切割重叠、挤压部分，使之相邻的底板间留下较小的缝隙即可满足要求；对于翘起的模块，应将翘起部位与周边其他模块的边缘焊接在一起；上密封板开孔定位偏差，单元上部与

14、上封板板之间无法准确定位除尘器单元与下封闭板非固定焊接安装，先定位下封闭板上位置后安装上封闭板，保证在单元在下封闭板上的少量的可移动位置；确保上封闭板就位后，定位焊接单元与下封闭板的位置，焊接固定上封闭板位置；焊接固定单元之间连接固定板使之连接为一整体；上密封板拼装时出现重叠、挤压按实际相交尺寸切割重叠、挤压部分，使相邻的上封闭板之间留下较小缝隙即可满足要求；上密封板拼装时出现相互之间缝隙过大使用较宽的密封条焊接密封上密封板拼装时出现高度上的差异在较低的上密封板底部焊接多个小块垫起平整后焊接定位；高度相差较大，或无法衬垫时，使用密封条在垂直面焊接定位；密封板形变边缘翘起时，按此办法进行处理除尘

15、器单元与上封闭板开孔大小不匹配无法安装使用角磨机在形变部位磨平至合适大小后安装就位；排水管断裂或损坏使用密封条封闭上封闭板和下封板上的此排水孔的开孔位置；除尘器单元的冲洗水连接软管长度按除尘器单元至就近的除尘器冲洗水主管接口之间的长度现场确定。连接完成后将软管使用PP自束带捆扎在承重格栅上固定；除尘器冲洗水主管管卡尺寸差异无法安装尺寸差异较小时现场使用热风焊枪将管卡加热变软后定位安装；尺寸差异较大时，现场将管卡切割至合适尺寸，重新打坡口，焊接组装后使用除尘器冲洗支管上开孔的封闭使用PP堵头封堵后使用热风焊枪焊接固定封闭。除尘器冲洗主管法兰的定位安装将除尘器冲洗水主管法兰与冲洗水主管螺纹连接后（

16、不必拧紧），使用螺栓将冲洗水法兰与冲洗水管与套管法兰定位固定好；使用柔性管钳（带式管钳）或皮带钳将冲洗水管拧紧，尽可能按设计要求将开孔位置设置在水平方向或垂直向上方向；拆除螺栓定位，将冲洗水主管法兰与冲洗水主管使用PP焊丝焊接固化。4.5.3除尘器安装辅助工作1) 除尘器冲洗水主管的安装固定除尘器冲洗水主管的放置在冲洗水支架梁上，上部裹覆氯丁橡胶垫块；垫块宽度不小于100mm，长度不小于200mm；将PP材质管卡固定除尘器冲洗水主管就位，使用固定卡钳定位固定，或使用铁丝捆扎固定；使用玻璃丝布+胶泥均匀缠绕、涂抹在管卡与下部支架上；玻璃丝布宽度050mm，不小于30mm，缠绕周圈数量不小于10层

17、；待胶泥干燥固化后，取下固定卡钳或铁丝；注意使用卡钳或钢丝捆扎时需垫上衬垫，以免固定式损坏支架表面的防腐层；除尘器主管底部如与进口管中心标高存在误差时，须在除尘器主管底部衬垫氯丁橡胶板。2) 上封板的玻璃鳞片密封当安装时出现封闭圈板与上封闭板出现大量的无法实现密封的05mm细小缝隙时；或出现较大缝隙在填充完石棉盘根后，对密封面进行玻璃鳞片密封。密封要求如下图：4.5.4吊装与转运1) 单元模块的吊装与转运单元模块使用吊装带捆扎模块上下封板后吊运；运输过程与放置过程中均需在水平底面上垂直放置，不允许侧卧放置；转运时应轻拿轻放，不可撞击、撕扯等野蛮操作；单元模块直接由吊装孔放入吸收塔内安装操作工作

18、面。2) 独立单元的吊装与转运独立单元模块运输过程与放置储存时需垂直放置，不可侧卧放置，更不可堆垒放置；独立单元吊装时采用吊装网兜吊装，吊装至除尘器安装平台后，通过葫芦运输至下部安装操作面。对立单元应按照即时吊装，即时拆除包装的原则，在吊装现场进行包装拆除。3) 封闭板的放置封闭板必须水平放置，相同样式可多层堆垒，但最终不超过10层；封闭板严禁倾斜堆垒。4.6吸收塔出口烟道改造4.6.1原吸收塔净烟道拆除净烟道拆除，拆除界限从吸收塔出口膨胀节至烟囱方向约25米。计划用400吨履带吊拆除下来，分片切割吊装，运至业主指定位置。4.6.2烟道制作根据图纸设计，在预制场地进行烟道拼接制作，对于烟道的尺

19、寸进行严格把控，烟道的边长、两对角线的数据、加固筋之间的间距等要做到完成一项测量一项，把尺寸偏差控制在设计要求及规范要求之内。制作完成后经过自检、报验等一系列验收程序合格后方可进行下一步工作。4.6.3净烟道吊装4.6.3.1吊装前的准备工作 a. 指定一名专业司索指挥人员，此次指挥由他一人实施，其他人员均应听从指挥。 b.清理干净吸收塔烟气入口的对接缝，膨胀节等防腐完成后加装。 c.检查搭设的架子是否符合吊装对口的要求和是否影响吊装路线。 d.核实支架位置的尺寸和标高。 e.履带吊停放在烟囱北侧通道上，旋转半径控制在30米以内，保证物件重量不超过允许起吊重量的60%。f.设置吊耳6个，尺寸为

20、300x180x20mm，分别布置在烟道两侧板顶部，保证吊装中心与烟道重心一致，钢丝绳夹角60，准备5T手动葫芦2台调整零件角度。g.安排人员至少11人，烟道顶部2人，烟道内部2人，支架处2人，导向绳2人，司索工1人，地面配合2人，起重工2人。 4.6.3.2净烟道吊装净烟道吊装分三段吊装：件1异形件规格一端11000mm*7800mm，一端8790mm*9790mm，中心标高37.457米，合计23.14T；件2异形件规格一端8790mm*9790,一端7300mm*11790mm,中心标高39.1785米，合计23.79T；件3异形件规格一端7300mmx11790，一端7000mm*14

21、000mm,中心标高41.0215米，合计26.65T。选用400吨履带吊进行作业，每件烟道设置6点吊装，首先吊装件1，吊装就位焊接固定后，再吊装下一件。由于烟风道为预制构件，组合后单体部件形状尺寸较大，该区域烟道、四周空间狭小，吊装时容易发生碰撞事故，具体措施：a. 起重吊装前在吊装范围内拉好警示线隔离，设专人监护，起重指挥人员到位指挥，必须站在吊车司机视线范围内， 要统一指挥，协调一致。b. 在吊装前应计算起重工器具的吊装负荷，严禁超负荷吊装作业。所有条件正常后司索工调整手动葫芦，依据磁力线坠调整好零件的角度后再停留10分钟。一切正常后开始起吊，起吊过程中吊臂的运行速度不能过快，吊臂顺时针

22、旋转，要缓慢行走，起重工时刻注意零件的行走路线，导向人员及时纠正零件方向，保证不出现刮碰现象。c. 起吊工器具吊装前应进行检查，卡环不得有变形、裂缝，丝扣无损坏，钢丝绳不得有断股、表面不得有电火焊伤害痕迹。d.选用合适的钢丝绳，起吊用钢丝绳破断拉力汇总表如下序号型号直径破断拉力总和（N）8倍系数破断拉力（N）可提升吨位1637+132512000615006.2552637+121.524350030437.53.1053637+117.5156000195001.9894.6.3.3净烟道对口焊接a. 吊装就位后用手动葫芦微调零件角度，使对口焊缝间隙达到最小，必要时用气焊修正。b. 修正好后

23、焊接对口焊缝，四面的焊缝长度都不能低于总长度的1/8，顶部用槽钢把相邻2个零件的加固筋连接8处。c. 如果制作好的支架误差较大，用槽钢做临时固定，固定点不低于4点并焊接牢固。4.7吸收塔壳体改造 1、 在吸收塔标高25.8米处增加3.6米壳体，此位置安装除尘器支撑梁，顶部装设管束除尘器。 2、在原吸收塔25.8米处切割壁板，因吸收塔内已做防腐，切割壁板前必须把切割区域内防腐清除； 3、吸收塔锥体及原塔25.8米以上筒体切割后用400吨履带吊吊装至地面。增加段（3.6米段）筒体防腐后，安装完支撑梁及钢格栅，由400吨履带吊进行吊装，就位焊接后再依次吊装筒体段及原锥体。 4、吸收塔增加段筒体、原锥

24、体及壁板段采用400吨履带吊作业，详见吊装作业指导书。五、工程质量目标1. 工程质量总目标：按国家有关验收规范和质量评定标准，达到优良等级。2. 设计质量目标：方案优化、指标先进、严格评审、供图及时、设计变更率5%。3. 设备质量目标：选型合理、技术可靠、严格监造、供货及时、设备缺陷率3%。4. 施工质量目标 安装工程质量目标：a)单位工程优良率 95b)分部工程优良率 95c)分项工程优良率 95a) 受检焊口一次合格率 98 六、施工安全技术措施5.1 施工技术人员在安排生产任务的同时，结合分项工程的施工特点，实施安全技术交底。5.2 进入施工现场必须要戴好安全帽。5.3 高空作业必须系挂

25、好安全带。5.4 脚手架必须设置斜爬梯。脚手架板必须绑扎牢固，隔层设置安全网。5.5 在高处进行焊接或切割作业时，严禁随身携带电焊导线、气焊软管登高或从高处跨越，应切断电源和气源后用绳索提吊；在高处进行电焊作业时，设专人进行拉合闸和调节电流等作业。5.6 进行气割作业时,氧气乙炔气瓶应相距八米以上,且不得靠近氧气乙炔存放点,并采用标准氧气乙炔气胶带,为防止在施工中回火,应加阻火器。5.7 电焊机一次侧电源线应绝缘良好，长度一般不得大于3m，超长时，应架高布设；装设独立的电源控制装置；电焊机二次线应布设整齐、固定牢固，并使用快速接头插座，电焊导线通过道路时，必须将其架高或穿入防护管内埋设地下。5

26、.8 吊车司机操作工应精心操作，严格听从指挥，确保吊车与指挥动作协调。5.9 六级以上大风天气禁止作业。5.10吊装通过钢梁和脚手架上方时，可在通过位置设置最高红色警戒线。5.11在吊装过程中如发现异常情况，必须马上停止作业采取相应措施。起吊前应检查好临时吊耳及绳扣、索具等，必须要有大于8倍安全系数方能起吊。吊耳的选择及焊接必须能满足吊件载荷。5.12吊装前要事先做好试吊装演练，计算好起吊物的高度、吊车臂杆的起吊高度和角 度，防止吊装物和吊车臂杆和周围钢架、脚手架、烟道发生碰撞。5.13吊车的吊钩动作应缓慢、平稳，吊装时进行预起吊，吊件在吊离地面20厘米时，静止观察5分钟 ，确认无异常时方可进

27、行起吊，在吊装过程中如发现异常情况，必须马上停止作业采取相应措施;吊件通过钢架时动作要缓慢、平稳，严禁在上方停留。5.14、吊装必须严格按照吊装或拆除施工方案进行作业，首先就地作业必须配备2人进行司索作业，有一名起重指挥人员，一名施工安全监督人员，有一名施工技术人员在场指导。5.15作业前应检查针对物件的大小进行计算，并检查核实该四周有无障碍等异常情况，确认后方可进行施工作业。5.16施工区域拉设安全警戒绳及悬挂警示标语，防止与施工无关人员进入现场。 七、安全环境文明施工措施：1、一般措施：1.1、为了提高施工人员安全意识，定期进行安全知识教育活动，认真贯彻执行电力建设安全工作规程及上级部门有

28、关安全规定。1.2、施工人员熟悉并掌握安全防护用品、用具的正确使用方法，而且在施工中合理运用。1.3、定期对施工现场进行检查，发现隐患及时处理。1.4、严格遵守施工现场的有关安全文明施工的管理规定。1.5、从事焊接、切割的人员应持有特殊工种作业证件，并经专业安全技术教育，考试合格取得合格证，方可上岗。2、环保措施：2.1、施工过程中将物料摆放整齐, 将废料及时清理干净。当天产生的废料送到指定的废品回收地点，集中由专人负责送到废品收购站。2.2、烟道安装施工作业时，时常产生噪音，如大锤敲打物件、角向磨光机打磨。要求作业人员及附近人员用棉球塞耳，抵制噪音伤害人体。2.3、焊接作业人员在施焊过程中产

29、生的烟气，容易引起人体的各种疾病，如尘肺，要求作业人员在施工中加以预防，戴上口罩进行施工，防止烟气伤害人体。3、危险点预测及防范措施：3.1、触电防范措施：3.1.1、焊接用电焊机和被焊工件应良好接地，电源回路应装漏电保护装置，上锁，并有醒目的警戒标志。3.1.2、焊接电源电缆走向要合理，无破损裸露处，若有裸露处应用绝缘胶布缠包好。3.1.3、严禁雨天露天焊接作业，在潮湿地点进行焊接作业时，应在脚下垫绝缘垫或干燥木板，保持电焊手套干燥，不触碰焊接电源二次回路裸露处。3.1.4、开合电焊机开关或电源刀闸时应戴绝缘手套并侧身开合，以防止电线短路产生弧光烧伤手眼睛。3.1.5、焊接作业结束，应及时关

30、闭焊接电源。3.1.6、电源线路不得裸露,不允许有漏电处，如有漏电及时更换或包扎好.3.1.7、在雨雪及潮湿天气，合闸前必须经过电气维护人员检查无漏电后方可合闸。3.1.8、雨雪天施工，必须采取防止触电、滑倒措施。3.1.9、电动工具的电源应由电气人员接线，尽量使用便携式电源卷线盘。3.1.10、电源线走向合理，不得与氧乙炔带、钢丝绳及电焊线缠绕在一起。3.2 、火灾爆炸防范措施：3.2.1 、施工前检查动火区域有无易燃易爆物品，如有易燃易爆物品而且不能清除的应采取可靠的隔离措施。3.2.2 、焊接电源线接头处应连接牢固，保证线芯接触良好，并经常检查有无过热现象。 3.2.3 、施工现场严禁吸

31、烟。3.2.4 、施工区域内应设有灭火器等防火设施。3.2.5、灭火器、砂桶、斧、锹、钩子等消防器材应放置在明显易取处，不得任意移动或遮盖，严禁挪作他用。3.2.6、正确使用氧乙炔，瓶间距8米以上，距明火10米以上，乙炔瓶要有回火装置，在太阳光下不能爆晒，瓶子搬运不能乱扔，防止砸坏气瓶，保证气瓶有完整的防震胶圈。3.3、人体伤害防范措施：3.3.1、焊工应正确佩戴好安全防护用品、用具，穿绝缘鞋（靴）和专业工作服，戴防护眼镜。3.3.2、使用割矩时，操作人员必须戴好防护眼镜，不准氧、乙炔带与电焊线缠绕在一起，乙炔瓶摆放正确牢固，以防止气瓶摔倒，摔坏气瓶及减压器。施工完毕后将气瓶阀门关闭，卸下减压

32、器。3.3.3、打锤时严禁戴手套，不许正对人方向打锤，严禁使用铁把大锤，要经常检查大锤木把，发现折断及损坏应及时换木把。3.3.4、严禁在施工现场嬉戏、打闹、追逐。3.4、机械伤害防范措施3.4.1、使用角向磨光机时，要经常检查其机械性能，当角向砂轮片的有效半径磨损至原半径的1/3大小时必须及时更换。3.4.2 、使用角向磨光机时应掌握操作规程,手要稳，不能用力过大，要戴防护眼镜。3.4.3 、严格按操作规程操作机械工具，使用前先检查安全防护装置，保险装置是否齐全完好，确认正常状态下方可使用。使用移动工具时，不得提着电线或工具的转动部分。3.5、起重伤害防范措施3.5.1、使用千斤顶前必须检查

33、千斤顶是否好用。3.5.2、使用手拉葫芦时，严禁两人以上拉手拉链，不许超负荷使用，要对承重链经常检查，发现问题及时处理及更换。3.5.3、钢丝绳禁止超负荷使用， 发现钢丝绳有损坏及断丝后应及时更换。3.5.4、吊车吊运物件时，司机要与指挥人员密切配合，卡扣要挂卡牢固;吊车运行时、非司机不得坐在吊车上或与司机闲谈，不得坐在轨道上休息。3.6、高处坠人坠物防范措施3.6.1、高处作业人员必须使用合格的安全带，并挂于上方牢固可靠处。3.6.2、脚手架上作业前，必须检查其是否合格，有无安全隐患。3.6.3、高处作业人员需带工具袋，工具需系保险绳。3.6.4、高处临边作业区及时设安全围栏，孔洞及时封堵。

34、3.6.5、夜间作业要有充足的照明。行灯电压不得超过12V。行灯应有保护罩，其电源线应使用橡胶软电缆。3.7、车辆运输注意事项3.7.1、了解运输路线的情况，指定专人检查工具和运具，不超载。3.7.2、物件的重心与车厢的承重中心基本一致，以滚动物件沿其滚动方向用楔子垫牢，并用索具将物件绑扎牢固。八、强制性条文实施细则 电力建设安全工程规程 第一部分：火力发电厂（DL5009.1-2014）实施细则：1、 进入施工现场的施工人员必须穿戴合格的劳动保护服并正确佩戴安全帽。严禁穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋或带钉的鞋，以及短袖上衣或短裤进入施工现场。严禁酒后进入施工现场。2、 从事高处、高温、粉尘、有毒、放射

35、性物质等的作业人员必须经体格检查，合格者方可从事该项工作，并定期接受身体复查。3、 现场道路不得任意挖掘和截断，如必须开挖，应事先征得施工管理部门和消防部门的同意并限期修复。开挖期间必须有保证安全通行的措施。4、 氧气、乙炔、汽油等危险品仓库应有避雷和防静电接地设施，屋面应采用轻型结构，并设置气窗和底窗，门、窗应向外开启。5、 施工现场的安全施工设施、文明施工设施及消防设施严禁乱拆乱动。6、 当高处行走区域不能够装设防护栏杆时，应设置1.05m高的安全水平扶绳。7、 高处作业周围的空洞、沟道等应设盖板、安全网或围栏。8、 特殊高处作业应与地面设联系信号或通讯装置并由专人负责。9、 在夜间或光线

36、不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。10、 遇有六级及以上的大风或恶劣气候时，应停止露天高处作业。11、 凡参加高处作业的人员应进行体格检查。经医生诊断患有不宜从事高处作业病症的人员不得参加高处作业。12、 高处作业必须系挂好安全带，安全带应挂在上方牢固可靠处；高处作业人员应衣着灵便。13、 高处作业人员在从事活动范围较大（水平活动在以垂直线为中心的1.5m半径范围内）的作业时，必须使用速差自控器等防护用品。14、 高处作业人员使用绳梯或钢筋爬梯上下攀登时必须使用攀登自锁器等防护用品。15、 高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等应放置在牢固的地方并有防止坠落的措施。16

37、、 特殊高处作业的危险区应设围栏及“严禁靠近”的警告牌，危险区内严禁人员逗留或通行。17、 施工中应尽量减少立体交叉作业。必须交叉时，施工负责人应事先组织交叉作业各方，商定各方的施工范围及安全注意事项；个工序应密切配合，施工场地尽量错开，以减少干扰；无法错开的垂直交叉作业，层间必须搭设严密、牢固的防护隔离设施。18、 交叉作业场所的通道应保持畅通；有危险的出入口应设围栏或悬挂警告牌。19、 隔离层、孔洞盖板、栏杆、安全网等安全防护设施严禁任意拆除；必须拆除时，应征得原搭设单位的同意，并采取临时安全施工措施，作业完毕后立即恢复原状并经原搭设单位验收；严禁乱动非工作范围内的设备、机具及安全设施。2

38、0、 交叉作业时，工具、材料、边角余料等严禁上下投掷，严禁在吊物下方接料或逗留。21、 脚手架的荷载不得超过270kg/m2。搭设好的脚手架应经施工部门及使用部门验收合格并挂牌后方可交付使用。使用中应定期检查和维护。22、 荷载超过270kg/m2的脚手架或形式特殊的脚手架应进行设计，并经技术负责人批准后方可搭设。23、 脚手架不得钢、木混搭。24、 脚手架的两端、转角处以及每隔6根7根立杆，应设支杆及剪刀撑。支杆和剪刀撑与地面的夹角不得大于60。支杆埋入地下的深度不得小于30cm。架子高度在7m以上或无法设支杆时，竖向每隔4m、横向每隔7m必须与建筑物连接牢固。25、 脚手架应经常检查，在大

39、风暴雨后及解冻期应加强检查。长期停用的脚手架，在恢复使用前应检查、鉴定合格后方可使用。26、 非专业工种人员不得搭、拆脚手架。搭设脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合。施工区周围应设围栏或警示标志，并有专人监护，严禁无关人员入内。27、 拆除脚手架时应按自上而下的顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推到。28、 凡属下列情况之一者，必须办理安全施工作业票，并应有施工技术负责人在场指导； 1）重量达到起重机械额定负荷的90%及以上。 2）两台及两台以上起重机械抬吊同一物件。 3）起吊精密物件、不易吊装的大件或在复杂场所进行大件吊装。 4）爆炸品、危险品必须起吊时。 5）

40、起重机械在输电线路下方或附近作业。29、 起吊物应绑挂牢固。吊钩悬挂点应在吊物重心的垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，不得偏拉斜吊。落钩时应防止由于吊物局部着地而引起吊绳偏斜。吊物未固定时严禁松钩。30、 有主、副两套起升机构的起重机，主、副钩不得同时开动。31、 起重机严禁同时操作三个动作。在接近额定载荷的情况下，不得同时操作两个动作。动臂式起重机在接近额定载荷的情况下，严禁降低起重臂。32、 起重工作区域内无关人员不得逗留或通过；起吊过程中严禁任何人员在起重机伸臂及吊物的下方逗留或通过。对吊起的物件必须进行加工时，应采取可靠的支撑措施并通知起重机操作人员。33、 吊起的重物必须在空中作短暂停

41、留时，指挥人员和操作人员均不得离开工作岗位。34、 不明重量、埋在地下或冻结在地面上的物件不得起吊。35、 起重机在作业中如遇出现故障或出现不正常现象时，应采取措施放下重物，停止运转后进行检修，严禁在运转中进行调整或检修。起重机严禁采用自由下降的方法下降吊钩或重物。36、 严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的乘力点；利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的乘力点时，应经核算；利用构筑物时，还应征得原设计单位的同意。37、 当作业地点的风力达到五级时，不得进行受风面积大的起吊作业；当风力达到六级及以上时，不得进行起吊作业。九、反措相关内容 为防止人身伤亡事故发生，应严格执行国家电力

42、公司安全生产工作规定及电业安全工作规程以及其他有关规定，并重点要求如下：1、 工作或作业场所的各项安全措施必须符合电业安全工作规程和电力建设安全工作规程（DL5009.1-2014）的有关要求。2、 定期对人员进行安全技术培训，提高安全技术及防护水平。3、 应经常进行各种形式的安全思想教育，提高职工的安全防护意识和安全防护方法。4、 要对执行安全规程制度中的主要人员如工作票签发人、工作负责人、工作许可人、工作操作监护人等定期进行正确执行安全规程制度的培训，务使熟练的掌握有关安全措施和要求，明确职责，严把安全关。5、 在防止触电、高空坠落、机械伤害、灼烫伤等类事故方面，应认真贯彻安全组织措施和技

43、术措施，并配经国家和省、部级质检机构检测合格的、可靠性高的安全工器具和防护用品。完善设备的安全防护设施，从设施上、装备上为安全作业创造可靠的条件。淘汰不合格的工器具和防护用品，以提高作业的安全水平。6、 提高人在生产活动中的可靠性是减少人身事故的重要方面，违章是人的可靠性降低的表现，要通过对每次事故的具体分析，找出规律，从中积累经验，采取针对性措施提高人在生产活动中的可靠性，防止伤亡事故的发生。10、 应急救援预案应急指挥小组各成员通讯信息序号 应急岗位姓名联系方式单位工作职位备注1生产控制组孟庆新环境项目经理2王树新环境施工经理3李宝秋13

44、945476010清新环境安全专工4陈海新环境施工队长5技术支持组刘东新环境机务专工6谢晋新环境安全专工7闫 新环境技术员9救援保障组组谢晋新环境安全专工10公共关系组闫 新环境技术员11治安消防组陈海新环境施工队长谢晋新环境安全专工12监察协调组王树新环境施工经理李宝新环境安全专工谢晋新环境安全专工陈海宽137

45、22145533清新环境施工队长13电厂急救电话120消防电话11914附近医院县中医院0912-12015常用应急电话急救电话 120 火警 119 报警 1101.1、高处作业安全预防措施（1） 临边作业的防护主要为设置防护栏杆。栏杆应设上下两道横杆和栏杆柱。横杆离地高度规定为上杆1.01.2,下杆0.50.6，即位于中间。（2） 防护栏杆的整体构造，应使栏杆上杆能承受来自任何方向的1000的外力。（3） 用绿色密目式安全网全封闭。在建工程的外侧周边，无论有无外脚手架，均要用密目式安全网全封闭。（4） 装设安全防护门。（5） 洞空作业必须视具体情况分别设置牢固的盖板、防护栏杆、密目式安全网

46、或其他防护坠落的设施。（6） 悬空作业必须适当地建立牢靠的立足点，如搭设操作平台、脚手架或吊篮等等，方可进行施工。（7） 交叉作业时，不得在同一垂直方向上的下层同一位置同时作业，必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外。不符合此条件，中间应设置安全防护层。1.2、高空坠落应急程序现场发现高空坠落危险源召开会议、启动高空坠落应急预案进行高空坠落准备工作(如搬运物资、清理场地、物资采购、生活用品采购等)检查高空坠落应急救援物资完成情况实施救援事故过后现场安全检查总结高空坠落预案、完善预案。1.3、高空坠落应急措施本节内容涵盖应及时控制事态发展、减小人员伤亡和财产损失的方法，信息发布、医疗救护、

47、事故善后处理和生产恢复，应急程序关闭。（一）高处作业人员坠落地面应急措施（1） 报警一旦发生人员从杆塔或跨越架、操作平台等高处坠落造成对人员伤害时,目击者或现场安全员发现后,立即大声呼救或用对讲机报警,报告坠落地点、坠落人员数量、现场险情状况;项目值班负责人接到报警后,立即通知现场抢险队和救护队乘车火速赶到出事地点,实施救护,同时下令所涉及的作业人员暂时停止正常施工,进入局部应急状态。（2） 医疗救护a) 救护人员接到内部报警后,根据报告坠落人员数量安排适宜的救护队员(至少2人),带上急救药品、器材等火速赶到事故现场,到达现场后,救护负责人对救护队员进行分工,做好抢救准备工作;救护负责人首先对

48、高空坠落人员进行观察、检查、救护,或经诊断现场不能处理的伤员,送地方医院抢救,同时用手机向地方医院报警,做好抢救准备,避免抢救不当或延误抢救时间造成对负伤人员的再次伤害。b) 救护负责人首先对高空坠落人员进行观察、检查、诊断后,判定负伤人员神志清醒,只有简单碰伤、拉伤或少量出血的外伤时, 由救护负责人按抢救医生的诊断意见,进行消毒、止血、包扎后,送回住地休息;救护负责人判定负伤人神志清醒,创伤面较大、流血较多、能走动时,由护士配合外科医生在车内消毒、止血、缝针,护士负责上消炎棉纱、包扎、打防破伤风针、喂药后,医生和护士随救护车将负伤人员送现场救护站进一步观察治疗; 救护负责人判定负伤人神志清醒

49、,手臂或小腿发生闭合性或开放性骨折,如有开放性伤口和出血,抢救医生先止血和包扎伤口,再用夹板对骨折部位进行固定,用救护车送到医院诊治。固定时操作者动作要轻快,最好不要随意移动伤肢或翻动伤员,以免加重损伤,增加通疼;如断骨伸出伤口外,不要把刺出的断骨送回伤口,以免感染和刺破血管和神经,加重伤情。抬运伤员上车时操作者要轻、稳、快,避免震荡或碰到负伤部位; 救护负责人判定负伤人神志清醒,有颅脑内出血时,将负伤人员送到医院抢救;同时向医院报告伤员负伤情况。经救护负责人判定负伤人员处于昏迷状态,有可能发生颈椎、胸椎、腰椎骨折时,抢救人员不能翻动伤员,4人将昏迷伤员用手抬到木板上,抬运时必须有一人双手托住

50、负伤者的腰部，切不可单独一人用手拉、拽的方法抢救伤者，避免把伤者的脊柱神经拉断，造成下肢永久性瘫痪的严重的后果；医生和护士用担架将伤员抬上救护车后，随救护车将负伤人员送到医院诊治，同时用手机向医院报告伤员情况，以便医院提前做好抢救准备，避免延误时机加重伤情；经救护负责人判定负伤人员处于昏迷状态，有颅脑内出血时，医生和护士立即将负伤人员抬上救护车，同时用用手机向医院报告伤员负伤情况,以便医院提前做好抢救准备。如医院实施抢救血浆告急时，立即组织现场人员用班车送到医院献血，以保证手术的正常进行；如医院能力有限，项目经理应配合医院向其他地区医院求援，接专家参加抢救，避免抢救人员能力有限危及人的生命；医

51、院抢救结束后，留下1名护士照顾，以便能及时与项目沟通。（二）高空坠落人员悬空情况应急措施 （1） 报警一旦发生人员操作失误等异常原因造成人员由高处坠落，但由安全带悬挂空中时，目击者或现场安全巡视员发现后，立即大声呼喊或用对讲机报警。项目经理接到报警后，立即通知现场抢险队和医疗救护队就位，准备实施救护和抢险，同时下令所涉及的作业队组暂停正常施工，附近作业人员应先行撤离施工危险区，封锁施工区域，进入局部应急状态。（2） 医疗救护a) 如悬空人员意识清醒，顶部安全人员应立即将救援绳一端固定在混凝土结构上，将另一端设法传递给悬空人员。由其自己将救援绳绑于腰间，确认安全措施已经到位后，由楼上人员将悬空人

52、员将悬空人员拉到安全位置。b) 如悬空人员因受伤或紧张失去意识，另将经训练人员腰系安全绳，由上方缓慢下降到悬空人员身边,为其系上二根救援绳，一根由上方人员控制，保证悬空人员不会下坠，另一个由侧面人员控制。双方共同配合，将悬空人员侧移到附近结构层中,移到安全区域后，由救护队实施抢救在采取有效救援措施，救援人员应汇同现场医生对伤者进行临时处置，必要时将伤员送医院进行进一步治疗。 （三）警戒警戒组首先安排抢险队员对事故现场进行警戒，配合医生和护士将伤员转移至现场临时救护地点实施抢救；负责保卫事故现场,制止无关人员进事故现场。（四）消除事故隐患生产恢复组在事故原因调查清楚后，开始清理事故现场，消除不安

53、全因素，尽快恢复生产。（1） 事故原因确认是高处焊接工作平台没有设置防护栏杆或防护栏杆不符合规定的，项目生产副经理应立即召集质量安、技术组和现场值班工长对作业区高处焊接平台作一次检查，发现平台无防护的，由架子工用脚手杆、扣件逐一搭设，并经安全员检查确认合格，项目经理按事故调查报告对全部责任人员进行处理。（2） 事故原因确认操作平台搭设不稳定的，项目生产副经理立即安排安全员、技术员、现场值班工长对作业区内操作平台检查1遍，不符合要求的进行重新搭设或采用焊接钢筋固定或用脚手杆、扣件固定防护栏加固，并经安全员检查确认合格，项目经理按事故调查报告对全部责任人员进行处理。（3） 事故原因确认临边防护有遗

54、漏，项目生产副经理立即安排安全员、技术员现场值班工长对作业区内临边防护情况检查1遍，发现临边防护有缺陷或遗漏处，由作业队负责用现场直径10 mm短钢筋焊接成1200mm高临时护栏或用脚手杆、扣件防护，逐一消除险情，并经安全员检查确认合格验收。（4） 事故原因确认安全网不合格，项目生产副经理立即安排安全员、现场值班工长对作业区内高空安全网质量状况、材质证明、出厂合格证、安全许可证或破坏性试验报告等内容检查、审核或试验1次，发现不合格安全网批次，由物资组用合格安全网更换确认的不合格安全网，并经安全员检查确认合格，项目经理已按事故调查报告对全部责任人员进行处理；事故调查报告结论意见确认安全网之间连接

55、不合格，项目生产副经理立即安排安全员、现场值班工长对作业区内高空安全网之间连接质量状况逐一检查1次，发现安全网连接不合格处，对安全网重新连接，并经安全员检查确认合格。（5） 事故原因确认作业人员使用安全带不合格，项目生产副经理立即安排安全员、现场值班工长对作业区内使用的安全带质量状况、材质证明、出厂合格证、安全许可证或破坏性试验报告等内容检查、审核或试验1次，发现不合格安全带批次，由安全员监督作业人员用合格安全带更换确认的不合格安全带，检查确认合格，项目经理已按事故调查报告对全部责任人员进行处理；事故调查确认作业人员未发安全带，由安全员对该区域高空作业人员领用和使用安全带的状况逐一检查1次，发现未发放安全带或已发放但未使用时，由施工班长监督高空作业人员领用合格安全带，如果是由于作业人员没有正确佩带安全带时，由安全员现场作一次