车间绩效管理车间员工绩效考核制度

1、.车间绩效管理第一章车间员工绩效考核制度1、绩效考核的目的和用途1 1 改善员工的工作表现，以达到企业的经营目标。1 2 提高员工的满意度，发掘员工的潜力，帮助员工成功与发展。1 3 公平合理地进行员工的职务调整、薪资调整、奖惩等，并作为合同续签的依据。1 4 增进管理人员与员工的相互了解和沟通。1 5 使员工加深对自已岗位职责和工作目标的理解。1 6 建立能够产生以正激励为主导的激励制度。1 7 为公司各项工作、人力成本计算和人力资源规划提供依据。2、考核对象2 1 生产部生产车间符合要求的全体员工。2 2 下列人员不参加绩效考核：（ 1）试用期未满者。（ 2）因长期缺勤（包括公伤） 、停职

2、等原因，考核期间出勤天数少于缺勤天数者。（ 3）因特殊情况不能参加考核或不能进行考核者。2 3 在考核期间，被考核者因工作的需要调离原车间、班组，或调入新的车间、班组后不满半个月的，由原车间、班组进行考核。3、考核依据3 1 公司颁布的各项规章制度和行政公文；word 资料.3 2 生产部下发的各项考核规定；3 3 生产部、保障部、行政部等部门提供的员工行政违纪、违章、违规记录和员工岗位违纪、违章记录；3 4 员工在被考核期间的工作成绩与工作表现，各车间班组应对所属员工的日常成绩及表现及时记录；3 5 岗位说明书中界定的内容；3 6 其他依据。4、考核种类车间员工绩效考核分为每日工作考核、月度

3、考核和年度考核，现车间月度绩效考核与员工月度绩效薪酬挂钩。生产部对车间进行每月绩效考核。5、考核原则5 1 考核要求客观、公正；5 2 只对考核时期和工作范围内的表现进行考核，不得对此以外的事实和行为做出评价；5 3 考核要客观的反映员工的实际情况，避免由光环效应，新近性偏见等带来误差；5 4 在一段连续时间之内，考核的内容和标准，不能有大的变化，至少应保持半年之内考核方法的一致性；5 5 对于同一岗位的员工使用相同的考核标准；5 6 为保证考核的客观、公正，考核评价应有确实根据并做出说明。6、考核方式6 1 员工的班长（或直接上级）为该员工的考核负责人，具体执行考核程序；word 资料.6

4、2 员工对每月自已完成的工作量及履职情况进行自评，自评不计入考评分，但交由考核负责人，作为考评人对员工考核的基本依据；6 3 考核结束后，对考评分比较低的员工，考核负责人应与其沟通，寻找不理想的原因。6 4 具体考核方式在各车间、班组绩效考核细节中规定。7、考核组织机构7 1 由公司领导、生产部、车间及班组长组成绩效考核领导小组，负责具体考核工作及对考核工作进行监察；7 2 参加考核人员应理解考核的意义、步骤、方法，客观公正地实施考核程序；7 3 公司管理层可监督及配合整个考核过程，检验考核结果。8、绩效考核结果的运用8 1 绩效考核结果在考核完成后二天内向被考评者反馈，并与被考评者共同制定下

5、阶段绩效改进计划与方案；8 2 绩效考核结果作为月度薪资变动、人员培训等的依据；8 3 各车间班组月度考核结果由生产部存档，作为公司年度评优的依据。9、考评申诉被考评者若认为考评结果不符合实际情况可于绩效反馈后七个工作日内向直属上级或绩效考核领导小组申诉。申诉的处理程序如下：9 1 调查事实：与申诉涉及的各方面人员核实员工申诉事项听取员工本人、同事、直接上级及相关人员的意见和建议，了解事情的经过和原因，以便能对申诉的事实进行准确认定。9 2 协调沟通：在了解情况、掌握事实的基础上，促进申诉双方当事人的沟通与理解，与word 资料.申诉双方当事人探讨协商解决的途径。9 3 提出处理意见：在综合各

6、方面意见的情况下，对申诉所涉及事实进行认定，确认在绩效管理中有是否存在违反公司规定的行为，对申诉提出处理建议。9 4 落实处理意见：将事实认定结果和申诉处理意见反馈给申诉双方当事人和所在车间主任，并监督落实。第二章板材车间绩效考核细节第一节板材车间绩效考核细节一、生产部板材车间月度绩效考核细节生产部板材车间月度绩效考核细节(扣分制 )项目考核内容 基准指标考核指标卓越指标考核细则扣分加分分值月度生产以月度车间生产报表数量为最 多 扣最 多 加产量5500055000 ±5 6000010量准 .车间当月产量在考核指除 10 分分 5 分word 资料.标之内不扣分在公司生产任务量具备

7、的条件下,每低于此考核指标下限5% 扣除该项绩效考评分5 分 月度产量超过卓越指标的加5 分 .单位小时产量产品月度折算产量 /车间员工月度总工时-额外工时.当月数据在考核指标内 ,则不扣分如低于此产量产量项考核指标下限,每5%扣除最多扣最多加效率/ 单 位 小 1.4M2/ 小时 1.4±5 1.54 M2/ 小时30该项绩效考评分5 分月度超 除 30 分分 30 分时过卓越指标 2% 的加 5 分 .月度超过卓越指标7% 的加 10分 . 按照效率递增5% 加分分值递增 .车间内不充许轻伤以上及消轻伤以上防事故的出现 , 如有则扣除该扣 除 全及消防事 000月安全项目的全部分

8、数,其它 部分故安全处罚执行公司的相关规定 .15如有轻伤事故发生,则每件扣轻伤事故最 多 扣000除该月安全项目绩效考评分 5(年度 )除15分分 ,扣完该项全部分数为止 .word 资料轻微伤事000故(月度 )轻微火灾000事故违章事件000(月度 )月度质量1500015000 ±5 6000罚款额度质量质量问题 000一般质量000事故.如有轻微伤事故发生,则每例最 多 扣扣除安全项目绩效考评分3除15分分 ,扣完该项全部分数为止.车间不充许有严重的火灾事故发生 ,如有则每例扣除绩效最 多 扣考评分5 分 , 扣完该项全部分除 15 分数为止 .每件违章事件扣除绩效考评最

9、多 扣分 2 分 ,扣完该月安全项目的除15分全部分数为止.月度质量通报上罚款总额必须控制在考核指标范围内, 如最 多 扣超出则每2000 元扣除该项目除15分绩效考评分5 分 ,扣完该项目全部分数为止.因工序的质量问题给车间或15其它班组带来了工作上的麻最 多 扣烦，但未造成大的材料上的损除15分失的，每次扣除1 分，扣完本项为止。因车间各工序控制的原因,产最多扣生了质量问题, 每次给公司造除 15 分word 资料重大质量000事故工艺违规 000客户反馈一般质量 000事故客户反馈000重大质量.成了五十元以上一千元以下损失的质量事件, 每件扣除该项绩效考核分数2分 ,扣完该项全部分数为

10、止 .因车间工序控制的原因,产生了批量的质量问题,每次给公司造成了一千元以上三千元最 多 扣以下损失的质量事故,每件扣 除 15分除该项绩效考核分数5分 ,扣完该项全部分数为止 .车间员工必须自觉执行公司制定的各项工艺规程,如有违最多扣反经查实每次扣除绩效考核除 15分分数 2分.每月客户反馈质量问题,经核实系车间管理与控制的原因,未给公司财产及信誉造成严最 多 扣重损失的 ,每件扣除该项绩效除 15分考核分数 5 分 ,扣完该项全部分数为止 .客户投诉经核实系车间生产最 多 扣管理与控制的原因,且该事件 除 15分word 资料.事故常规运作000周期内进度特殊运作000期限内材料消耗 00

11、0对公司的信誉产生了极坏影响的 ,取消该项目该月全部绩效考评分 ,其它处罚执行公司的相关规定 .在生产部下达的周期内,在条件具备的情况下, 每月车间运最 多 扣作周期不得超期, 否则每次扣除10分除绩效考评分2 分 ,扣完该项全部分数为止.10在客户有特殊要求时,公司各部门通力协作的情况下能满最 多 扣足客户要求的, 车间必须无条除10分件满足客户的需要,否则扣除该项全部绩效考评分.在正常的运作情况下,车间产品的材料消耗必须控制在公司规定的材料消耗指标内, 每月超出的情况不得超过规定成本5量,且每次必须作出合理解释。本项暂不作考核。易损易耗2000元按照设备室控制的数据进行最 多 扣2000

12、元1500 元品±5 考核，超出规定值扣除2 分。除 5 分word 资料边角余料000的利用规章制度000的执行设备维护000保养5S管理000管理的落实劳动纪律 000质量标准000的执行.车间必须自觉利用可利用的边角余料 ,严格控制浪费现象最 多 扣的发生 .如有且经核实属实，除 5 分每次事件扣除 1 分。车间能较好地执行公司发布的各项规章制度， 无违纪、 违最 多 扣章现象发生。 如有经核实每次 除 10分扣除 2分。车间内班组应严格执行设备最 多 扣保养管理规定， 否则每超一次除 10分扣除绩效分 2 分。生产部月度随机检查车间5S最 多 扣管理，如有不合格项目， 则每除

13、 10分10项目扣除 2.5 分。车间应严格执行公司的劳动最 多 扣纪律，如有违反， 则每人次扣除 10分除 1 分，扣完该项为止。车间必须严格控制产品质量，严格执行公司制定的工艺流最 多 扣程、工艺参数。 车间如有违反除 10分工艺规程的事件，则每次扣5分，扣完该项为止。word 资料绩效考核000的执行车间培训112的次数安全管理112的落实培训班组培训224的次数参加公司培训的次 224数(年度 )以下项目可作车间考核细节的加分,没有不加分.车间必须大力推行绩效管理,按照公平、 公正的原则处理车间内部的各种事项，如因车间 最 多 扣原因导致员工情绪的对立，经除10分核实系车间管理人员原因

14、的每次扣除2 分。车间每月应组织全体员工进行系统培训并有相应的记录,最多扣否则每月扣除该项绩效考评除 5 分分 2分.车间班组每月必须组织一次最 多 扣安全管理知识培训并有相应除 5 分记录 ,否则每班次扣2 分。每个班组每月应坚持在班组5内进行业务知识培训并有相最 多 扣应的记录 ,否则每月扣除该项除 5 分绩效考评分2 分 .车间业务骨干应积极参加公司组织的业务知识培训及各最 多 扣项技能考核,否则每人次扣除除 5 分该月项绩效考评分2 分 .word 资料.1 、车间管理、制度的创新，在车间、班组内运行，可操作性强且效果明显，经公司核实批准后，可在批准后的当月每项加绩效考核分5 分。2

15、、车间、班组工艺及技术的创新，在车间实际运用中效果很好且工序的效率、品质等有明显的提高者，经公司核实批准后，可在批准后的当月每项加绩效考核分5 分。二、生产部板材车间月度绩效考核细节补充说明1、生产部每月与车间确定各工程的完成情况后编制车间生产报表，再针对于各工程的不同产品的难度系数折算后的产量作为该项目的考核产量。2、第 1 项中折算后的考核产量作为该项目的分子，该项目与车间员工的绩效薪酬有直接联系，具体计酬方式见车间绩效薪酬中的表述。3 、具体奖惩尺度见安全生产管理制度，本项考核只引用月度安全办的数据对车间月度的安全生产情况作一个评定。4 、具体奖惩尺度见质量管理手册，本项考核只引用月度质

16、检部统计报表的数据对车间月度的质量工作作一个评定。5、对车间进度的评定权限在生产部，车间各工程的运作皆有一个正常运作周期，如遇特殊要求，生产部对各车间会下达生产指令。6、因材料消耗定额暂未出来，故此项暂只对车间的浪费行为做出处罚。7、车间应按照公司的要求，落实各项管理制度，在车间内部形成一种良好的工作作风。8、车间必须自觉进行各种培训，以提高员工的素质，每次较大一点的培训必须有讲议，有签到记录。9、为鼓励车间员工的创新行为，特设立绩效考核加分项目。word 资料.三、生产部板材车间月度绩效考核结果的运用1、车间绩效考核结果运用列表车间绩效结果的运用类绩效考核对车间员工表现系数人数的控制别分值对

17、车间绩效总额的控制A+0.3A+0.2A+0.1 AA-0.05 0.2可解冻车间年度内以前被冻结卓110 分及<部分的资金一次 .超过 115分可 < 25% < 30%> 5%< 5%越以上35%解冻以前全部被冻结资金。优100109车间可全额分配月度绩效工资<< 20% < 35%> 5%< 5%秀分总额 .35%良车间月度绩效工资总额如有节>9099 分< 15% < 25%<40%>5%好余 ,须进入车间调节基金内 .15%合车间月度绩效工资必须扣除5%<>8089 分< 10

18、% < 15%>10%格进入车间调节基金内 .25%40%车间月度绩效工资总额有5% 被不79 分及以<>冻结 ,年度内须达解冻条件车间< 5%< 10%>15%良下15%55%才有权激活 ,否则返回给公司 .word 资料.2 、车间绩效考核结果中冻结是指车间无权分配此部分资金,解冻是指车间因绩效突出,可激活以前被冻结的资金一次,以资鼓励 .车间调节基金由车间主任控制与管理，可随车间的实际情况运用。3、车间月度绩效考核成绩可作为年度公司评优参照用，具体情况以后再作评论。4、车间绩效结果的运用表中“A ”是指车间基准表现系数，列表如下：项 目12345

19、67车间计算1.05<1.1<1.15<1.2<效率/效率 11 Y1.051.25< YY 1.1Y 1.15Y 1.2Y 1.25基准指标车间员工表现系数A1.051.11.151.21.251.25基准A取值为A取值为A取值为A取值为A取值为A 取值为备注取实际值1.051.11.151.21.251.25word 资料.第二节板材车间班组绩效考核细节一、生产部板材车间班组绩效考核细节生产部车间班组月度绩效考核细节(扣分制 )项目考核内容基准指标考核指标卓越指标考核 细则分 值各车间可根据车间生产的实际情况确定各班组月产量,可以以不同的指标来表示. 班组当月

20、产量班组月产量AA ±5A(1+0.2)产量在考核指标之内不扣分 30在公司生产任务量具备的条件下 , 每低于此考核指标下限5% 扣除该项绩效考评分5 分 .单位小时产量班组产品月度折算产量 /班组员工月度总工时-产品产量 / 单额外工时 . 当月数据在考核指效率BB ±5B(1+0.2)10位小时标内 ,则不扣分 如低于此项考核指标下限 ,每 5%扣除该项绩效考评分 5 分.班组内不充许轻伤以上及消防轻伤以上及安全000事故的出现 , 如有则扣除该月安15消防事故全项目的全部分数,其它处罚执word 资料.轻伤事故 ( 年000度 )公司财产损000失事件轻微伤事故000

21、(季度 )轻微火灾事000故（年度）违章事件 ( 月000度 )行公司的相关规定.班组如有轻伤事故发生,则每件扣除该月安全项目绩效考评分5分 , 扣完该项全部分数为止.属于班组管理的原材料、产成品 ,如因班组管理不当造成公司财产遗失、损坏的，则每列扣除该项目绩效考评分5 分，扣完该项全部分数为止，其它处罚执行公司的相关规定。班组内月度如有轻微伤事故发生 , 则每例扣除安全项目绩效考评分 3 分, 扣完该项全部分数为止 .车间不充许有严重的火灾事故发生 ,月度内如有则每例扣除绩效考评分5 分 ,扣完该项全部分数为止 .车间内员工必须严格执行安全操作规程,每件违章事件扣除绩效考评分2 分 ,扣完该

22、月安全项目的全部分数为止.word 资料.月度质量通报上罚款总额必须控制在考核指标范围内,如超出月度质量罚CC ±5C-2000则每 1000 元扣除该项目绩效考款额度评分5 分, 扣完该项目全部分数为止 .因工序的质量问题给车间或其它班组带来了工作上的麻烦，但质量问题000未造成大的材料上的损失的，每次扣除 2 分，扣完本项为止。因班组各工序控制的原因, 产生了质量问题 , 每次给公司造成了质量15一般质量事五十元以上一千元以下损失的000故质量事件 ,每件扣除该项绩效考核分数 5 分 ,扣完该项全部分数为止 .因班组工序控制的原因,产生了批量的质量问题 ,每次给公司造重大质量事0

23、00成了一千元以上损失的质量事故件 , 每件扣除该项绩效考核分数10 分 ,扣完该项全部分数为止 .客户投诉一每月客户投诉经核实系班组管000般质量事故理与控制的原因 ,未给公司财产word 资料客户投诉重000大质量事故常规运作周000期内进度特殊运作期000限内成本材料消耗000.及信誉造成严重损失的,每件扣除该项绩效考核分数5 分,扣完该项全部分数为止.客户投诉经核实系班组生产管理与控制的原因,且该事件对公司的信誉产生了极坏影响的,取消该项目该月全部绩效考评分,其它处罚执行公司的相关规定.在车间下达的任务期限内, 每月班组运作周期不得超期,否则每次扣除绩效考评分2 分,扣完该项全部分数为

24、止.在客户有特殊要求时,公司各部 10门、各班组通力协作的情况下能满足客户要求的,班组必须无条件满足客户的需要,否则扣除该项全部绩效考评分.班组员工必须本着节约的原则使用各种材料，严禁浪费，各种原材料的使用必须控制在合理5范围内，如有违反且经核实后，每例扣除班组绩效分2 分，扣完word 资料.本项总分为止。按照安全办、 设备室控制的数据易损易耗品2000 元2000 元 ±5 1500 元进行考核，超出规定值扣除2 分。的领用扣完本项总分为止。班组必须自觉利用可利用的边角余料 ,严格控制浪费现象的发边角余料的000生 . 如有浪费现象的发生且经核利用实属实，每次事件扣除1 分。扣完

25、本项总分为止。月度车间 5S 检查，如班组检查5S 管理的落000结果不合格， 则每扣除班组该项实绩效得分。班组应严格执行公司的劳动纪劳动纪律000律，如有违反，每人次扣除1 分，扣完该项为止。班组管理班组必须严格控制产品质量，严 10格执行公司制定的工艺流程、工质量标准的000艺参数。 班组员如有违反工艺规执行程的事件，则每次扣5 分，扣完该项为止。绩效考核的班组必须大力推行绩效管理,按000执行照公平、 公正的原则处理车间内word 资料.部的各种事项， 如因班组原因导致员工情绪的对立， 经核实系班组管理人员原因的每次扣除2分。班组应严格执行例会制度，且每例会及业务月班组应组织二次业务知识

26、培224知识培训训。如抽查车间班组例会未按规定执行，每次扣除绩效分2 分。班组每月必须组织一次安全管安全管理的培训112理知识培训并有相应记录,否则 5落实每班次扣 2 分。班组业务骨干应积极参加公司参加公司培组织的业务知识培训及各项技训的次数 (年224能考核 ,否则每人次扣除该月项度 )绩效考评分 2 分 .以下项目可作班组考核细节的加分,没有不加分1 、班组管理、制度的创新，在班组内运行，可操作性强且效果明显，经公司核实批准后，可在批准后的当月每项加绩效考核分 5 分。2 、班组工艺及技术的创新，在班组实际运用中效果很好且工序的效率、品质等有明显的提高者，经公司核实批准后，可在批准后的当

27、月每项加绩效考核分5 分。3 、月度考核班组效率达到卓越指标的，经车间核实无误后可加绩效考核分5 分 .word 资料.二、生产部板材车间月度班组绩效考核细节补充说明（19 细节补充内容同前面补充说明）10 、表中 “A ”“B”“C”内容由车间根据班组实际生产情况设定。11 、车间对班组的考核必须符合公平、公正、公开的原则，每项考核分数的确定都必须有合理的事实依据作为支持，杜绝凭空考核现象的发生。12 、各车间可根据车间运作的实际情况来完善上表，但具体考核指标及分值必须在上表控制的范围内，以保证生产部各车间各班组绩效考核结果的可比性。13 、各班组具体考核细节可由各车间确定后报生产部。三、生

28、产部板材车间月度班组绩效考核结果的运用1、车间班组绩效考核结果运用列表对班组员工表现系数人数的控制类 别绩效考核分值A-0.05 A+0.3A+0.2A+0.1A0.2卓越110 分及以上< 25%< 30% < 35%> 5%< 5%优秀100109分< 20%< 35% < 35%> 5%< 5%良好9099 分< 15%< 25% <40%> 15% >5%2、车间班组月度绩合格8089 分< 10%< 15% < 25%> 40% >10%效考核成绩可作为不良79 分

29、及以下< 5%< 10% < 15%> 55% >15%年度公司评优参照用，具体情况以后再作评论。word 资料.第三节板材车间主任、副主任绩效考核细节一、板材车间主任绩效考核细节车间主任月度绩效考核细节（扣分制）考核内容实施对照考核项目考核要点评定标准考核成绩1 、车间绩效考核分100 分及以上30 分车间组织绩2 、车间绩效考核分9099 分27 分效（ 30 车间绩效结果3 、车间绩效考核分8089 分24 分分）4 、车间绩效考核分80 分以下21 分月度由于车间项目运作计划不周密,组织不到位, 导致工程拖期的,每例生产计划、组织扣除车间主任2 分 .扣完

30、本项分数为止.生产组织管月度车间的工艺图纸管理、发放不到位, 有丢失及遗漏等现象发生的，理（ 20 工艺图纸的管理每例扣除车间主任2 分，扣完本项分数为止。分）月度车间生产组织有失控的现象，班组及各工位未按照车间的生产指令生产控制运作 ,每例扣除车间主任5 分 ,扣完本项分数为止。月度车间员工有迟到、早退的现象发生，每人次扣车间主任0.5 分 ,扣劳动纪律管完本项分数为止.出勤理（ 10 分）月度车间员工有旷工的现象发生，每人次扣车间主任1 分 ,扣完本项分数为止 .word 资料.月度车间员工有一般违纪的现象发生，每人次扣车间主任0.5 分 ,扣完劳动纪律、文明生产 本项分数为止 .考核月度

31、车间员工有严重违纪的现象发生，每人次扣车间主任1 分 ,扣完本项分数为止 .现场控制管月度车间 5S 检查有不合格的班组,每班次扣除车间主任 2分,扣完本项5S 管理理（ 5分）分数为止 .车间各材料的领用由专人管理，且出库单据清楚,月度仓库如有投诉经领用料管理核实系车间原因的 ,则每例扣除车间主任 2 分。扣完本项分数为止 .车间各外协件加工有专人管理且单据清楚、准确，质量能保障， 交期及车间表单管 外协管理时 ,如有失控的现象发生且严重影响生产进程,则每例扣除车间主任 2分,理 （15分）扣完本项分数为止。车间的生产报表及入库单据准确、及时；各车间班组的生产报表、员工生产统计报表绩效考核跟

32、进表等规范、准确、准时,如有不符合规范的则每例扣除车间主任 2 分 ,扣完本项分数为止。车间员工基本能按照工艺规程作业，月度车间有一般质量事件的发生,每例扣车间主任 1 分 ,扣完本项分数为止。质量管质量管理制度和工车间员工能按照工艺规程作业，月度无大的质量事件的发生,如有大的理（ 5 艺操作规程的落实质量事故的发生 , 则每例扣车间主任2 分 , 扣完本项分数为止。分）和执行车间员工基本能按照工艺规程作业，月度有客户抱怨的事件发生,经核实系车间原因的 , 则每例扣车间主任3 分 , 扣完本项分数为止。安全管安全管理制度的落车间各班组能较好地执行安全生产管理制度，月度违章事件每例扣车间理（ 5

33、 实和执行主任 0.5 分 ,扣完本项分数为止。word 资料.分）车间各班组能较好地执行安全生产管理制度，月度每例轻微伤事件扣除车间主任1 分 ,扣完本项分数为止。车间各班组能较好地执行安全生产管理制度，月度每例轻伤事件扣除车间主任 2 分 ,扣完本项分数为止。车间各班组能较好地执行设备维护保养规定，各设备状况良好,月度设备检查如有不合格的班组, 每班次扣除车间主任2 分 ,扣完本项分数为设备管设备管理制度的落止。理（ 5实和执行车间有些班组未能执行设备维护保养规定，未经专业培训的员工擅自操分）机 ,对设备或模具造成了损坏的 ,每例扣除车间主任 2 分 ,扣完本项分数为止。培 训 管车间及车

34、间各班组能够较好地执行例会、各种业务培训活动。 且车间能理（ 5 员工业务、素质培训 够较好地利用绩效考核结果加强与员工的绩效沟通，加强对绩效考核结分）果不好的员工的培训。否则扣除车间主任本项的得分。以下项目可作为车间主任月度绩效考核的加分项：1 、月度车间产量达到或超过卓越指标的可加5 分2 、月度车间效率达到卓越指标的可加5 分，每超卓越指标5% 可再增加5 分。二、板材车间副主任绩效考核细节板材车间副主任月度绩效考核细节（扣分制）考核内容实施对照考核项目考核要点评定标准考核成绩word 资料.1 、车间绩效考核分100 分及以上15分 车间组织绩2 、车间绩效考核分9099分13分 车间

35、绩效结果效 (15)3 、车间绩效考核分8089分12 分4 、车间绩效考核分80 分以下10 分以月度车间生产报表数量为准.车间当月产量在考核指标之内不扣分在公司生产量（ 10 ） 月度车间产量产任务量具备的条件下,每低于此考核指标下限 5% 扣除该项绩效考评分5 分月度产量超过卓越指标的加5 分.具体情况见生产部板材车间月度绩效考核细节。单位小时产量产品月度折算产量/车间员工月度总工时 -额外工时 .当月数据在月度车间生产效考核指标内 ,则不扣分 如低于此项考核指标下限 ,每 5% 扣除该项绩效考评分5 分 效率（10 分）率月度超过卓越指标 2%的加 5 分 .月度超过卓越指标 7%的加 10 分 .按照效率递增5% 加分分值递增 .具体情况见生产部板材车间月度绩效考核细节。每迟到、早退、擅离职守一次扣1 分，扣完本项分数为止。每请假一次（请假