冲孔灌注桩检测方案

1、执行方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-487编号：_冲孔灌注桩检测方案审核：_时间：_单位：_冲孔灌注桩检测方案用户指南：该执行方案资料适用于为特定问题制定周密、详细、精确的安排的策划文件，内容包括任务目的，任务事项与任务过程，配套紧密的衔接与执行，是顺利和成功完成的关键保证和基础。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。冲孔灌注桩的检测方案一、竖向抗压静载检测1.1检测依据1.1.1建筑基桩检测技术规范JGJ10620xx第4章。1.2主要检测仪器设备1.3设备进场时间1.3.1检测设备进场时间以书面通知为准，进场时间需3天。1.

2、4检测前的准备1.4.1桩帽制作：把桩顶凿除至坚硬的混凝土，截除桩的主筋至所需位置，支模并制作桩帽。桩帽长、宽各1.5m，高1.0m，包含0.3m桩身。桩帽内设双层22100钢筋网，下层钢筋置于桩顶上，上层钢筋保护层为50mm。桩帽强度等级为C35，桩帽顶面距地面1.0m。1.4.2桩帽养护时间至少7天。1.4.3在桩帽的两边对称开挖一条长6m、宽1.4m、深0.5m的槽。1.4.4设备安装：在桩帽上安放钢垫板，在钢垫板上对称安置两条5m长主钢梁；在钢垫板四个角对称安置四个百分表支座；在两条主钢梁两侧地面上对称安置两条与主钢梁平行的基准梁，基准梁一端固定一端自由；在基准梁与百分表支座上安装百分

3、表并调零。为基准梁设置安全支护设施，以防止基准梁被扰动。1.4.5在两条5m长主钢梁上对称安置13条6m长次钢梁，形成一个5m×6m的堆重平台。最后在平台上对称分级堆放足够的钢锭，观察桩的沉降并记录每级荷载作用下桩的沉降数值。1.5检测荷载1.5.1桩的检测荷载暂定为7000kN、4200 kN。1.6检测加载方法1.6.1检测采用慢速维持荷载法，专用钢锭分级加载。1.7加载分级1.7.1 加载分9级加载，第一级加载量为1400kN、840kN，以后每级加载量为700kN、420kN。1.8沉降观测1.8.1量测仪器：4个量程为50mm的百分表，对称安装于桩顶两个正交桩径方向上。1.

4、8.2沉降观测：每级加载后按5、15、30、45、60min测读桩顶沉降量，以后每隔30min测读一次。1.8.3沉降相对稳定标准：每1小时的沉降不超过0.1mm，并连续出现两次（从分级荷载施加后第30min开始，按1.5h连续三次每30min的沉降观测值计算）。1.8.4当桩顶沉降速率达到相对稳定标准, 可加下一级荷载。1.9终止加载：当出现下列情况之一时，即可终止加载：1.9.1某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的5倍。1.9.2某级荷载作用下，桩的沉降量大于前一级荷载作用下沉降量的2倍，且经过24小时尚未达到相对稳定。1.9.3加载量已达总的检测荷载。1.9.4当荷载-

5、沉降曲线呈缓变型时，可加载至桩顶总沉降量为60mm80mm；特殊情况下，可根据具体要求加载至桩顶累计沉降量超过80mm。1.10卸载与卸载沉降观测：1.10.1卸载时，每级荷载维持1h，按15、30、60min测读桩顶沉降量后，即可卸下一级荷载。全部卸载后，每隔15min测读一次残余沉降，读两次后，隔30min读一次直至3h。1.11检测数据的分析与判定1.11.1参考JGJ10620xx第4.4节。二、基桩低应变动力检测：2.1检测目的：对该项目工程桩的桩身完整性进行检测，为验收使用提供依据。2.2 检测依据: 建筑基桩检测技术规范JGJ106-20xx第8章2.3 主要检测仪器设备: RSM-PRT低应变检测仪，SY21速度传感器，宏基手提电脑。2.4 检测流程:检测流程基桩动测仪 信号输入参数设定数据处理结果输出（可述及检测中发生的情况，如现场开挖等）本次检测，严格依据执行。被检测桩均被凿去浮浆及破损部分，露出新鲜密实的混凝土；每根桩布置24