裹包工艺技术培训教材

1、裹包工艺技术培训教材n裹包是人类最早采用的包装方式。n裹包就是在物品外面包上天然或人工制造的柔性材料，通过打褶，折叠，扭结等方法将开口端闭合，再用加热，粘结，捆扎等方法形成封闭型的包装物。一. 裹包的优点n可以防止物品中有效成分散失，保持物品的新鲜度，延缓变质；n可保护物品免受外界玷污与破坏；n“量体裁衣”的贴身式裹包使包装材料最省，包装成本低廉但很实用。因外形紧凑，有利于节省流通运费；n以透明式居多，可显示商品本色与外形，便于识别，裹包用的柔性包装材料尤其适于各种装潢印刷工艺；n可使货物堆垛更加强化，不易被错换和倾倒。n二. 裹包机的分类半裹式裹包机半裹式裹包机全裹式裹包机。折叠式裹包机；扭

2、结式裹包机；接缝全裹式裹包机。折叠式裹包机；扭结式裹包机；接缝式裹包机；覆盖式裹包机；式裹包机；覆盖式裹包机；拉伸裹包机。利用拉伸薄膜完成对大型商品和货物堆拉伸裹包机。利用拉伸薄膜完成对大型商品和货物堆垛的集装式或加固式裹包。垛的集装式或加固式裹包。贴体包装机。贴体包装机。收缩包装机。利用收缩薄膜在加热烘道上完成裹包。收缩包装机。利用收缩薄膜在加热烘道上完成裹包。演示n 1)推料：将被包装物品和包装材料移送到包装工位。移送时,有的还要完成一些折纸工序。n 2)折纸：使包装材料围绕被包装物品进行折叠裹包。根据折纸部位的不同,可分为端面折纸、侧面折纸等。n 3)成型：使包装材料围绕被包装物品形成筒

3、状。n 4)扭结：在围绕被包装物品裹成筒状的包装材料的端部,完成扭转封闭。n 5)涂胶：将粘合剂涂在包装材料上。n 6)热封：对包装材料加热封合。n 7)切断：将串连在一起的裹包件加以分离。n 8)缠包：将包装材料缠绕在被包装物品上。(a)为半裹包式，为半裹包式， (b)为双端扭结式，为双端扭结式， (c)为单端扭结式，为单端扭结式，(d)为端部折叠式，为端部折叠式，(e)为底部折叠式或信封式，为底部折叠式或信封式，(f)为褶形折叠式，为褶形折叠式，(g)为接缝式，为接缝式，(h)为覆盖式，为覆盖式，(i)为缠绕式，为缠绕式，(j)为贴体式，为贴体式，(k)为收缩式，为收缩式，(l)为拉伸式。

4、为拉伸式。 第二节 扭结式裹包n用挠性包装材料裹包产品，将末端伸出的裹包材料扭结封闭的机器。n间歇双端扭结式糖果包装机的组成及工作原理糖果包装机的包装工艺流程1 送糖2糖钳手张开、送纸3夹糖4切纸5纸、糖进入糖钳手6接、送糖杆离开7下折纸8上折纸9扭结10打糖n扭结工艺路线：主传动机构带动工序盘作间歇转动。随着工序盘的转动，分别完成对糖果的四边裹包及双端扭结。工位，工序盘停歇时，送糖杆、接糖杆将糖果和包装纸一起送入工序盘上的一对糖钳手内，并被夹持形成U形状。然后，活动折纸板将下部伸出的包装纸向上折叠。工位，固定折纸板已将上部伸出的包装纸向下折叠成筒状。工位，连续回转的两只扭结手夹紧糖果两端的包

5、装纸，并且完成扭结。工位，钳手张开，打糖杆将已完成裹包的糖果成品打出，裹包过程结束。n传动系统。间歇双端扭结式糖果包装机传动系统由主传动系统和理糖供送传动系统两部分组成。n主电机经机械式无级变速器、轴将运动传递给分配轴，分配轴将运动平行进行分配。其中，经齿轮、马氏盘将运动传递给轴，带动工序盘间歇转动。另一传动路线为经齿轮传动带动轴、转动，从而带动扭结手完成扭结动作。轴经链传动、齿轮传动带动供纸辊及切刀运动，实现包装纸的供送及切断。分配轴上的偏心轮（1）带动送糖杆送弹；偏心轮（2）带动钳手开合；偏心轮（3）带动活动折纸板完成下折纸；偏心轮（4）带动接糖杆和打糖杆分别完成接糖和打糖动作。工作循环图

6、接糖杆在分配轴转至215时运动到接糖终点，并将纸与糖夹持在接糖杆和送糖杆之间，接糖杆随送糖杆开始后退，至305送糖结束。同时，进糖工位糖钳手闭合，将纸与糖夹住。扭结手在195闭合，在旋转扭结的同时作轴向移动，以弥补包装纸的缩短量，至340轴向移动结束。出糖工位糖钳手120打开，打糖杆155开始打糖，至215打糖结束并开始返回。 机器的主要结构n理糖供送机构n包装纸供送机构n拉纸、切断机构n裹包机构n扭结机构理糖供送机构n糖果由间歇振动料斗落到锥形盘上，由于锥形盘的快速转动，糖果在离心力的作用下向四周分散，并进入螺旋槽内。糖果的运动由槽下面转动的圆盘带动。反向旋转的毛刷将层叠的糖果刷掉。理顺好的

7、糖果进入输送带上，由输送带送到包装工位。理糖供送机构传动系统n理糖供送机构由一台电机单独驱动。电机经带传动将运动传递到I轴，I轴进行运动分配。其中一路，经蜗杆、蜗轮传动带动理糖盘转动；另一传动路线为经齿轮传动使轴II转动，从而带动II轴上的输送带的主动轮回转，完成糖的输送；然后经链传动、螺旋齿轮传动，将运动传递给毛刷。该机构结构比较简单，控制调整方便。包装纸供送机构n两个供纸辊分别装有商标纸和内衬纸，经导向辊后，由一对拉纸辊拉下并送到包装工位。当送糖杆、接糖杆将糖果和包装纸一起夹住时，包装纸被切纸刀切断。n当商标纸和内衬纸的位置不对中时，通过调节螺杆10进行调整。当纸的张力变化或由于纸辊转动惯

8、量的变化引起供纸速度不稳定时，通过拉簧12、皮带7阻止纸速和张力的突变，从而保持稳定供纸。拉纸、切断机构n拉纸辊6与橡胶拉纸辊1转速相同，而动切刀的转速是拉纸辊的两倍，切断的纸长近似于拉纸辊周长的一半。n当糖果的规格有较大变动时，应调整相应直径的拉纸辊1、6及一对啮合齿轮。拉纸辊1、6之间应保持一定的压力，使包装纸顺利拉下而又无相对滑动，此压力靠重锤7产生。压力沿辊轴线方向应保持均匀，以保证送纸顺利，可通过松开螺母10，调节销轴11实现。裹包机构n装有6对糖钳手的工序盘装在轴上，由槽轮机构驱动，每次转1/6圈。n装在分配轴上的4个偏心轮偏心轮3，经连杆4驱动凸轮11摆动一定角度，凸轮11空套在

9、轴上，当凸轮11往复摆动时，驱动滚子12，经一对啮合的扇形齿轮使糖钳手14、16张开或闭合。偏心轮1经连杆2及摆杆25使轴往复摆动，通过扇形齿轮18带动送糖杆19往复移动，实现送糖。偏心轮24经连杆23及摆杆22使轴往复摆动，带动摆杆21摆动，进而带动接糖杆15往复摆动实现接糖。送糖杆19、接糖杆15共同作用，将糖和纸夹住送入糖钳手14、16内夹住，由于钳口的阻挡，使包装纸实现对糖果的三面裹包，随后送糖杆和接糖杆返回。偏心轮5通过连杆6驱动活动折纸板17向上摆动，把下部伸出的包装纸向上折叠。工序盘在槽轮机构的驱动下转位，在转位过程中，由于安装在工序盘钳口外圈的固定折纸板的阻挡，使上部伸出的包装

10、纸向下折叠，从而完成对糖果的四面裹包。0C0Cn工序盘的组成及工作原理：转盘上的6对糖钳手根据包装动作要求，在不同工位上张开或闭合。扭结机构n为满主包装纸扭结封闭的要求，扭结机构在扭结过程中应完成扭结手的转动、轴向移动和扭结手的张开或闭合等三种运动。n输入轴14的运动经齿轮传动后，分别传递给轴11和扭结手齿轮4。齿轮4带动扭结手1实现扭结转动；轴11带动槽凸轮10转动，经过摆杆8和齿轮4带动套轴2及扭结手轴3作轴向移动，以补偿包装纸在扭结时的缩短；同时，摆杆12和滑块17带动扭结手轴3也作轴向移动，扭结手轴3的前端由齿条、扇形齿轮与扭结手1连接，当扭结手轴3与套轴2产生轴向相对移动时，即可实现

11、扭结手的张开或闭合。角度大小与进退距离的协调，由槽凸轮10的曲线保证。演示扭结机构传动图扭结机构传动图第三节 折叠式裹包n用挠性包装材料裹包产品，将末端伸出的裹包材料折叠封闭的机器。常用来裹包糖果、香烟、香皂等。n卧式直线型折叠裹包工艺路线根据物品供送路线不同，又分为三个方案。a方案中物品可以首尾衔接，也不衔接，比较灵活，但供送路线较长；b方案中物品供送路线短，但不能首尾衔接，将物品由工位推送到工位的执行机构必须作平面曲线运动；c方案中物品也不能首尾衔接，但供送路线最短。在实际应用中，三种方案均可采用。阶梯型折叠裹包工艺路线:产品和包装材料接触后，被裹包物品和包装材料既有水平直线运动，又有垂直

12、直线运动。a方案中物品先水平运动，再垂直运动，封口在长侧边和两端面；b方案中物品先垂直运动，再水平运动，封口在底边和两端面。组合型裹包工艺路线n在裹包过程中，被裹包物品与包装材料既有直线运动又有圆弧运动。a方案中封口在长侧边和两端面；b方案中封口在上底面和两端面。图中a、b两种方案的区别在于接缝形式不同。一、条盒透明纸裹包机n工作原理：b位，条盒烟由条盒输送带送入条盒托板7上； a位，被定长切断的透明纸送到条盒托板7上，并覆盖在条盒上面。条盒托板7带着条盒与透明纸沿垂直通道8上升，在垂直通道的导向下，使透明纸呈倒“U”形包裹条盒。条盒托板7上升到最高位之后，条盒摆动杆2与长边折叠板3一起将条盒

13、托住，此时，托板7开始下降到起始位。条盒摆动杆2托住条盒并保持一段时间后，长边折叠板3将透明之包裹后的底面一长边折叠完毕，d工位；推板与两顶端折叠板4即开始运动，完成两顶端面前部的折叠任务，e工位；在4继续向前输送的过程中，底板和固定折纸叠板5完成另一底面长边和两顶端后部的短边折叠任务，f工位；底面热封器9向上运动，将底面长边热封。条盒在推板的推动下进入输出机构，在输出机构两侧固定折纸板的导向下，先后完成两顶端面的下部长边折叠和上部上边的折叠任务，h，i工位。最后，由两端热封器9将条盒两端透明纸热封，完成透明纸条盒的包装任务。工作循环图n工艺路线a条盒进给，同时透明纸进给并定长切断；b透明纸到

14、位，同时条盒上托形成倒“U”形裹包；c折叠底面后长边；d折叠两顶端后部的短边；e折叠底面的前长边，热封底面长边，折叠两顶端前部的短边；f折叠两顶端的下部长边和上部长边，并完成两顶端封合。机器的主要机构n条盒输送机构n透明纸供送机构n条盒托板机构n折角推板装置n底面折叠板机构n摆动板机构n条盒输出装置条盒输送机构n该机构主要由输入通道墙板1、皮带2、条盒支承板5、螺杆8、主动与被动辊等组成。n为使墙板1具有较好的导向作用，应调节两墙板的间距，使之呈锥形，即进口部分比条盒长度宽5mm，出口部分比条盒长度宽1mm。输入皮带2的张紧力及主动、被动辊轴线的平行，通过调节螺杆8便可实现。光电传感器3用来控

15、制条盒的输入状态，当条盒因故受阻，遮住光电传感器3达1.5s以上时，实现自动停机。 透明纸供送机构它主要由旋转切刀1、拉纸辊（2、3）、纸辊轴5及传动机构等组成。卷筒透明纸9从纸辊轴5上拉出，经过几个导向辊后，进入拉纸辊3和橡胶辊2之间，将透明纸向前输送，旋转切刀1将其定长切断，然后由透明纸输送 带将其送至托板上方，完成透明纸的供送。n在实际工作中，盘状卷筒包装材料在供送过程中极易产生前冲的惯性力，使透明纸输送时的张紧状态变为松弛状态，影响供送、切断及包装质量。为此，本机构中设置有缓冲装置。n摆杆3上端由拉簧5拉紧，通过滚子与连接块4接触，摆杆3的下端与摆杆6为同轴相对固定。摆杆6通过螺杆7与

16、包绕在制动圆盘8上的制动带9相连，并同时与制动带10相连。在连接块4和拉簧5的共同作用下机构呈向右倾斜的状态，因而制动带9、10分别紧紧包绕制动圆盘8、11。同时，由于透明纸在拉纸辊与橡胶辊的作用下向前输送时，摆动架2带动连接块4作摆动，使制动带9、10分别脱开两制动圆盘8和11，从而使纸辊轴12在透明纸的拉动下能顺利地旋转。因此，摆动架2在透明纸输送过程中起到缓冲作用。 n当透明纸通过拉纸辊与橡胶辊输送后，即由裁切装置进行却断。裁切以后的透明纸，依靠透明纸输送带与滚轮之间的摩擦力传送到托板包装工位。n固定切刀10和旋转切刀8均应平行与前导板1，固定切刀刀尖高出前导板1mm，旋转切刀转动时，与

17、导板7的间隙沿其圆弧保持1mm，以利透明纸的导向。条盒托板机构n凸轮5随轴转动。凸轮通过摆杆6和连杆7驱动滑块2沿滑座3上下运动。托板1固联在滑块2上，因此，随着凸轮5的连续运动，托板1将条盒及透明纸沿垂直通道不断推送到下一包装工位。n在垂直通道侧板2的作用下，使透明纸呈倒U形裹包条盒。条盒由弹性挡板6和摆动板5夹持，摆动板5摆至水平位置，此时，与运动的长边折叠板7一起托住条盒。折角推板装置n它主要由推板2、右折角板4、左折角板1、主体板7等组成。其往复直线运动是由凸轮驱动，通过四杆机构来实现的。其作用是完成两顶端前部的折叠任务和推动条盒向前输送，在移动中完成其它折叠动作。 底面折叠板机构n具

18、有两种功能：折叠底面一长边；与摆动板一起接住托板推上的条盒和透明纸，以便托板下降。n凸轮7连续回转，通过摆杆8、连杆1、摆杆3驱动底面折叠板5沿导轨4、导轨板6实现往复直线运动。通过调节连杆1的长度可实现底面折叠板初始（终了）位置的调整；通过改变铰链2在摆杆3上圆弧槽内的位置，实现底面折叠板行程的调整。 摆动板机构n作用：在托板上升过程中使透明纸定位并对条盒进行U形裹包，在托板下降时用来托住条盒。条盒输出装置n条盒为间歇式移动，运动由推板推动。当条盒和透明纸依次经过固定折叠板1、2、3时，分别完成两顶端后部短边折叠、下部长边折叠和上部长边折叠。两端热封器完成条盒两端透明纸的热封，通过出口通道输

19、出成品。分析折叠式裹包产品不合格的原因二、香皂自动包装机n工作原理：采用摩擦轮18、供纸辊17完成片纸供送；棘轮机构驱动进皂输送带4间歇送进香皂；顶皂器5由曲柄滑块机构驱动，将香皂及包装片纸垂直上推，经弹性侧板8，使包装片纸紧裹香皂成倒U形；香皂被推至顶部后，先由左下折叠板16向右作折边动作，接着折角推皂器15向右进给，完成顶端后角，并推动香皂右移；在香皂右移过程中，经固定折叠板9、10、11使香皂与包装纸完成底边、端前角、端下边的折叠；上胶辊12对端上边涂胶，后经固定折叠板13完成裹包过程。完成裹包的香皂经加热装置14将胶水烘干粘牢。第四节 热成型包装技术n热成型包装在国外又叫卡片包装。n其

20、特点是：热塑性的塑料薄片加热成型后形成的泡罩，空穴，盘盒等均透明，可清楚地看到商品的外观，同时作为衬底的卡片可以印刷精美的图案和商品使用说明，便于陈列和使用。另一方面包装后的商品被固定在泡罩和衬底之间在运输和销售过程中不易损坏。故这种包装方式既能保护商品，又能起到促销作用。n热成型包装用于医药，食品，化妆品，文具，小工具和机械零件，以及玩具，礼品，装饰品等方面的销售包装。n热成型包装包括泡罩包装和贴体包装泡罩包装和贴体包装。它们虽属于同一类型的包装方法，但原理和功能仍有许多差异。一. 贴体包装n贴体包装材料经加热软化后，以包装物品自身为模成型，依靠衬底纸板上的粘接剂与衬底封合，冷却后包装薄膜贴

21、合在被包装物品上。n贴体包装材料分为面材和衬底，面材常选用聚乙烯薄膜；衬底常用白纸板、涂布和瓦楞制版。n特点：使产品固定在预定位置上，防止产品在运输中损坏；防止产品受潮变质；因薄膜透明，可直接展示产品；可成组包装，体现其集合功能；衬底可以印刷，增强商品得宣传效果；n工作原理：衬底纸板1或以单张供给、或以卷盘式带状供给。衬底纸板印刷后，一般涂有热熔树脂或粘接剂涂层。被包装物品供给到衬底纸板上所要求的位置。输送机11上有孔穴，在输送机载着衬底纸板通过抽真空区段时，对衬底纸板抽取真空，使受热软化了的塑料薄膜贴附在被包装物品上，并与衬底纸板粘合。薄膜6经导辊送出后，再由真空带吸着薄膜两侧边送进。最后由

22、切断装置按包装要求裁切，王储发包装过程。n流动灌注贴体裹包。将粒状数值塑料经加热熔融后，从挤出机头挤出，通过特殊喷嘴而成融态薄膜，覆盖在被包装物品和衬底板上。n特点：使产品固定在预定位置上，放置产品在运输中损坏；防止产品受潮变质；因薄膜透明，可直接展示产品；可成组包装，体现集合功能；衬底可以印刷，增强商品的宣传效果。二. 泡罩包装技术n这种方法是50年代末的德国首先发明并推广应用，首先是用于药片和胶囊的包装，当时是为了改变玻璃瓶，塑料瓶等瓶装药片服用不便，包装生产线投资大等缺点，加上剂量包装的发展，药片小包装的需要量越来越大。n这种包装具有重量轻，运输方便；密封性能好，可防止潮湿，尘埃，污染，

23、偷窃和破损；能包装任何异形品；装箱不另用缓冲材料以及外形美观，方便使用，便于销售等特点，此外对于药片包装还有不会互混服用，不会浪费等优点。所以近年来发展很快。所以近年来发展很快。泡罩包装的材料n从泡罩包装的结构来看，它主要由热塑性的塑料薄片和衬底组成，有的还用到粘合胶或其他辅助材料。n在选用泡罩包装的材料时要考虑塑料片材和被包装物的适应性，即选用材料要达到泡罩包装的技术要求，同时尽量降低成本。n通常，泡罩包装用的硬质塑料片材有乙烯树脂，纤维素和苯乙烯三类。连续卧式热成型充填封口机n塑料片材经加热器加热后，随即被真空成型辊2的凹模吸入成型为泡状，并被冷却定型，随后脱模，被拉到充填料斗的下方，物料

24、便自动充填到泡状容器中。当运行到热封辊6处时，被面板覆盖、封口。最后由冲裁机构冲裁，成品输出，废料则由废料卷辊卷取。热成型真空充气包装机n包装的底膜在热成型模内加热并吸塑成型，随后充填物料，并与盖膜同时进入真空充气热封室内。塑料盒在密闭的热封室内先抽出室内空气，随后以充气管冲入惰性气体，热封模将盖膜与塑料盒的周边热封。封合后成品由切刀完成分切。三. 泡罩与贴体包装技术的比较n共同特点共同特点n1）一般是透明包装，几乎可以看见商品的全部；）一般是透明包装，几乎可以看见商品的全部；n2）通过衬底的形状和精美的印刷，可以增强商品的宣传）通过衬底的形状和精美的印刷，可以增强商品的宣传效果；效果；n3）

25、通过衬底的设计，包装件在商场和零售店内可悬挂陈）通过衬底的设计，包装件在商场和零售店内可悬挂陈列；列；n4）可以包装成组和零件多的商品；）可以包装成组和零件多的商品；n5）形状复杂的商品也能包装；）形状复杂的商品也能包装；n6）一般情况下包装成本比其他包装方法高；）一般情况下包装成本比其他包装方法高；n7）费人工，包装效率较低。）费人工，包装效率较低。2. 泡罩与贴体包装的不同点泡罩与贴体包装的不同点n综上所述，泡罩包装用于大批量药品，食品和小件物品包泡罩包装用于大批量药品，食品和小件物品包装的优点是很突出的装的优点是很突出的。例如包装1000支圆珠笔的泡罩塑料费用比同样数量的贴体包装塑料便宜

26、24%。n与此相反，包装一些较大的商品，包装一些较大的商品，如厨房用具，手工具，电视天线等，贴体包装的费用要比泡罩包装便宜得多贴体包装的费用要比泡罩包装便宜得多。n对于一些形状复杂或经晃动磨损易破碎的商品形状复杂或经晃动磨损易破碎的商品采用贴体包装，既便宜又牢靠。因为贴体包装不需要模具不需要模具，而且塑料薄膜经真空吸塑，可将商品牢固的捆在衬底上，在运输和搬运过程中，不易晃动不易晃动。第五节 收缩包装n将产品用热收缩薄膜裹包后再进行加热，使薄膜收缩后裹紧产品的机器。特别适合于形态不规则物品的包装。n收缩包装机主要由裹包机、热收缩通道和输送装置等组成。输送装置将被包装物品按包装规格要求送入包装机，

27、用收缩薄膜将其裹包封合，然后送入热收缩通道，使薄膜收缩将物品紧紧裹住。n裹包方式两端开放式（如电池、胶卷；卷纸、酒瓶口）一端开放式全封闭式（如碗面）两端开放式n如果采用管状收缩薄膜，需将管状薄膜开口扩展，再把物品用导槽送入膜管中。n采用平膜包裹，有单张平膜和双张平膜两种方式。播 放一端开放式n可采用管状收缩薄膜套住物品并将一端封合；也可先将管状薄膜或平膜预制成袋，再套住物品进行裹包。n该裹包法一般是将物品堆积于托盘上，连同托盘一起裹包，多作为运输包装。n预制袋的尺寸一般比托盘堆积物约大1520%。全封闭式n将物品四周或两端封合裹包起来。主要用于要求密封性好的产品包装。可采用管状薄膜、对折薄膜或

28、平张薄膜进行裹包。n采用对折薄膜时，可用L形封口方式封合。对折的双层薄膜经导辊，开口导板使之张开，用手工或机械将被包装物品放入薄膜中间，然后压下L形封切装置，使薄膜封合切断，完成裹包。裹包成品通过热收缩装置，实现薄膜热收缩，完成收缩裹包过程。n该裹包方法可用于异性及尺寸多变产品的裹包。n采用平张薄膜，可用三面封口的枕形包装形式裹包物品，适用于长柱形物品的裹包。n包装物品尺寸较大时，需采用双张平膜裹包。热收缩装置n作用：利用热空气对裹包完毕的物品进行加热，使薄膜收缩。n由于被包装产品的多样性，对收缩的要求也不相同，因此，热收缩装置也不相同。n收缩薄膜裹包完毕的物品，放在输送带上送入热收缩装置，用

29、热空气进行加热。经加热，薄膜紧裹在包装件上，冷却后输出。热收缩包装的特点 n（1）能包装一般方法难以包装的异型商品，如蔬菜、水果、鱼肉类、玩具、小工具等。n（2）收缩薄膜一般均为透明的，经热收缩后，紧贴于商品，能充分显示商品的外观，由于收缩比较均匀，而且材料有一定的韧性，棱角处不易撕裂。n（3）利用收缩的性质可以把零散的多件商品很方便地包装在一起，如几个罐头，几盒录音磁带，有时借助浅盒可以省去纸盒。n（4）可以延长食品的保鲜期，适用于食品的保鲜，低温贮藏，防止冷冻食品的过分干燥，为超级市场和零售商提供了方便。n（5）密封、防潮、防污染，可在露天堆放，节省仓库面积，如水泥、化肥等的集合包装，既牢

30、固又方便。n（6）包装工艺和设备简单，有通用性，便于实现机械化，节省劳力和包装费用，并能部分地代替瓦楞纸箱和木箱等。n（7）收缩包装不仅将被包装物紧固在一起，而且薄膜本身具有缓冲性和韧性，能防止运输过程中因振动和冲击而损失商品。n（8）体积庞大的商品，可以采用现场收缩包装方法，工艺和设备均很简单。如包装赛艇和小轿车等。n（9）收缩包装在包装颗粒、粉末或形状规则的商品，就不如装盒，装箱，装纸和裹包的速度高和方便。n0需要热收缩通道，能源消耗，占用投资和车间面积均较大，实现连续化高速化生产比较困难。第六节 拉伸裹包n通过机械张力的作用，将薄膜围绕商品进行拉伸，由于薄膜经拉伸后具有自粘性和弹性，牢牢

31、将商品裹紧，然后进行热合的包装方法。拉伸薄膜的性能指标n1）自粘性n薄膜之间接触后的粘附性，在拉伸缠绕过程中和裹包之后，能使包装商品紧固而不会松散。n加工表面光滑具有光泽的薄膜；n用增加粘附性的增加剂；n2）韧性：抗戳穿+抗撕裂n抗撕裂能力是指薄膜在受张力后并被戳穿时的抗撕裂程度。n抗撕裂能力的危险值必须取横向的。n3）拉伸与许用拉伸n纵向拉伸增加，最终将使薄膜变薄，宽度缩短；过度是将使薄膜易撕裂；n所取许用拉伸越大，用薄膜越少，包装成本也越低。n4）应力滞留n应力滞留是指在拉伸裹包过程中，对薄膜施加的张力能保持的程度。收缩包装与拉伸包装n1. 拉伸包装的特点拉伸包装的特点n（1）因为不需要热

32、收缩设备，所以节省设备投资、能源和设备维修费用。n（2）因为不加热，很适合包装怕热的产品，如鲜肉、蔬菜和冷冻食品等。n（3）可以准确地控制裹包力，防止产品被挤碎。n（4）薄膜是透明的，可以看到商品，便于选购和清点商品。n（5）可以防盗、防火、防冲击和防振动等。n（6）防潮性比收缩包装差，在运输包装中堆集的商品顶部需要另外加一块薄膜，使操作不便。n（7）因为拉伸薄膜有自粘性，当许多包装件堆在一起，搬运时会因粘结而损伤。热收缩与拉伸包装的选用原则 n（1）对产品尽量适应的原则。n（2）对流通环境尽量适应的原则。n（3）设备投资和包装成本尽量降低的原则。n（4）包装材料来源广、品种多、库存方便的原则

33、。n（5）操作方便的原则。n此外，我们还要考虑生产速度、货物重量、滑动板材、爆炸或冷冻条件以及其他变化因素。有的因素可以改变最后的选择。n收缩包装通常用于不规则形状的货物不规则形状的货物；需长期在室外存放或需防水的环境条件的货物；像引擎机体这种货物需要牢靠固定的托盘上，只有收缩式包装才能很好地适合于这一类；收缩式包装能够做到完全防水；此外还有耐太阳紫外辐射的收缩薄膜可供选用。n拉伸包装的货物应用范围较广，例如袋、箱、瓶、罐、整齐排列的货物、金属拉伸材料、轧制材料、板材、农产品以及器械用具等。n一般来说，由于能耗差异，许多货运商都是首先考虑拉伸式，然后在必需时再考虑收缩式包装。第七节 捆扎机械概

34、述n捆扎通常是指直接将单个或数个包装物用绳、钢带、塑料带等捆紧扎牢以便于运输、保管和装卸的一种包装作业。它是包装的最后一道工序。n捆扎可以将包装物捆紧、扎牢并压缩，既增加外包装强度，减少散包所造成的损失，又便于提高装卸效率，节省运输时间、空间和成本。捆扎形式常用的捆扎形式，有单道、双道、交叉、井字等多种形式常用的捆扎形式，有单道、双道、交叉、井字等多种形式捆扎带接头方式n根据捆扎材料的不同，大致可以分为：n热熔搭接式 采用各种有效的加热方法，使塑料带表层受热熔化，将两个带端的熔化面搭接起来，在一定的压力下保持一定的时间，待熔化面冷凝后，粘接好塑料带接头。n适用于聚丙烯塑料带。若用铁皮扣机械固接

35、，其强度只有母材的50，胶粘剂连接也不适用。n带接头的强度应不低于带子破端拉力的80，因此，必须保证有足够的搭接面积，并要对温度、压力、时间这三个工艺参数进行综合调节。n加热时间相同，如果，施加的压力越小，需要越高的加热温度。但，温度过高会使带子过分熔化而无法粘接，相应，也需要更长的冷却时间，生产率低下。n目前，国产塑料带的熔点为200220，烫头能够连续可靠工作的表面温度最大能达到380左右。因此，可以根据使用地区的环境温度和工作的连续程度来选择合理的温度范围。n如果选定某一加热温度，压力越大，所需要的加热时间时间越短，相应所需的冷凝时间自然越少，生产率提高。但，压力越大，构件的受力及磨损越

36、严重，过分大的压力还会使熔化层外流，造成接头质量不佳。n加热方法：电热熔接、机械高频振荡熔接和超声波熔接电热熔接、机械高频振荡熔接和超声波熔接。n电热熔接电热熔接 最普遍的加热方法。具有连接强度高、装置结构简单、操作简便等优点。n将加热元件烫头放在需要烫合的两层带子中间，热板直接与塑料带接 触，采用导热性能好的材料如铜或镍铬板制成，电热丝用镍铬丝绕制而成，被云母包裹装在 热板中间。另外，依靠一套自动控温系统，在电热丝上通以脉冲电流，使烫头保持恒定的温 度。烫头有两种形式，即热板和装在其内的电热丝一起进入两层带子中间的内热式(或直热 式)以及只将热板的延长部分(内无电热丝)伸人带子中间的外热式(

37、或旁热式)。内热式 烫头预热时间短，热量损失少，但因工作时反复受压，寿命受到一定的影响，尽管如此，目 前绝大多数捆扎机都采用内热式烫头。n机械高频振荡机械高频振荡熔接是通过机械高频振荡使塑料带发热，并进行加压，从而实现熔接。n胶粘接式胶粘接式n铁皮扣式 首先要利用张紧器，使带子张紧，然后在接头处安放一个铁扣（镀锌铁皮），再用夹钳使铁扣包住两层带子，并将铁扣的侧边压出凹凸的齿形，咬住带子不致松脱。n结扎式 以柔软的塑料绳、麻绳等为捆扎材料，接头处打成活结。这种接头既牢固美观，又便于解开。常用捆扎材料n常用的捆扎材料有钢、聚酯（钢、聚酯（PETP）、聚）、聚丙烯（丙烯（PP）和尼龙（）和尼龙（PA

38、）等。n钢捆扎带钢捆扎带一般用于使非常重的载荷成一整体运输件或将载荷固定在火车车厢、拖车内，很少用于经捆扎后下陷或移位的收缩型载荷，但能牢固捆扎压缩了的载荷，并经常用于刚性载荷的捆扎。n通常用于高强度、高持续张力的载荷n在所有捆扎带中，具有最高的抗张强度、最下的张力衰减，在所有的应用中不会伸长。n尼龙捆扎带尼龙捆扎带具有高的持续张力，一般用于重型物品和能经受高的初始张力的收缩型载荷的捆扎，其伸长率和回复率比聚酯或聚丙烯捆扎带大，是最贵的塑料捆扎带。n聚丙烯捆扎带聚丙烯捆扎带是最便宜的捆扎材料。一般用于较轻型载荷的捆扎，打捆和封口纸箱。具有高的伸长率和回复率，但持续张力不如其他塑料捆扎带好。n聚

39、酯捆扎带聚酯捆扎带在塑料捆扎材料中具有最高的强度和最高的持续张力。对于要求在装卸、运输和储存过程中一直紧紧保持捆扎张力的刚性载荷，其是一种极好的捆扎材料。常用于要求高抗张强度、高持续张力和伸长的场合，很多情况下，其性能与轻型规格的钢捆扎带一样好。捆扎带的选用n刚性的包装或载荷要求用最大的持续张力来提供充分的保护，钢捆扎带是最好的选择。其次，是聚酯带和尼龙带。n相反，大多数轻型包装仅要求用较小的持续张力来保持他们的完整性，选择聚丙烯捆扎带较合适。n如果要求较大的回复率，如捆扎棉花等松散物料，并且，包装要经受住越1112N范围的应用张力，如果不是高湿度的环境，尼龙捆扎带是最合适的选择。n如果仅需要一个中等回复率，且包装能经受得住1334N得张力，聚酯带是最经济得选择。n如果要经受住890N得张力，但回复率是重要得，则尼龙带排第一，聚丙烯和聚酯带分列第二和第三。n在相同规格条件下，聚丙烯捆扎带得成本最低，其次是聚在相同规格条件下，聚丙烯捆扎带得成本最低，其次是聚酯带，尼龙带和钢捆扎带。酯带，尼龙带和钢捆扎带。捆扎机n工作原理n主要机构n液压式塑料带自动捆扎机捆扎工艺过程nA为送带过程。送带轮逆时针转动