数控编程课程设计

1、机电工程系数控编程课程设计题目： 凸台零件的设计与加工 专业： 机械设计制造及其自动化 班级： 0701班 姓名： 段 葵 学号： 0700010118 指导教师： 肖传军 2010年11月19日目 录一、课程设计概述2二、设计目的2三、设计任务2四、设计要求2、绘制零件图2、编制零件数控加工工艺规程6、确定夹具及夹紧方案6、确定零件设计原点与加工原点7五、编制零件加工工艺并编制数控加工程序。7、使用挖槽功能，对工件外槽进行铣槽加工6、铣槽7、中心钻进行定位打孔8、钻头打通孔8、仿真程序9六、心得体会12参考文献13附件一14附件二15数控编程课程设计任务书一、 课程设计概述数控编程课程设计实

2、训是机械设计制造及自动化专业的必修课程之一，它可以提高学生的动手能力，丰富学生的理论知识。是一门理论与实践相结合的综合性专业基础课。通过数控编程课程设计实训的学习，要求学生能够独立设计箱体和型腔壳体类零件，能独立完成零件的实体造型，绘制工程图，并能够合理的选择卡具和加工设备，分析加工工艺，独立完成数控编程，生成NC代码，最终完成零件的加工。本课程设计不仅提高了学生的设计能力，绘图能力，编程能力，还可以锻炼其机床操作能力，对今后的工作和学习打下坚实的基础。二、 设计目的通过本次课程设计，了解并掌握利用pro/E软件对零件进行结构设计能力，计算机绘图能力及掌握计算机辅助制造过程和方法，培养自动编程

3、的技能。掌握数控机床进行机械加工的基本方法，巩固数控加工编程的相关知识，将理论知识与实际工作结合起来，并最终达到能够独立从事数控加工程序编制的工作能力。三、 设计任务根据本任务书提供的零件图及相关技术要求，用pro/E软件完成零件设计，工程图绘制，零件工艺分析，加工工序卡的编制，用pro/E或MasterCAM软件进行数控加工程序的编制，最后用华中HNC-21M数控机床加工出所设计工件。四、 设计要求、绘制零件图。 绘制一个液压油筒端盖，利用Pro/E绘图软件进行零件绘图，其步骤如下： 、选择front平面作为基准平面，rignt作为右视图，采用拉伸绘图，绘出240mm×240mm&

4、#215;60 mm的方形体积快，如下图（一）： 图（一） 、使用先前平面作为基准平面，绘制180mm×1800mm正方形，倒角R16,向下拉伸切割外轮廓8mm，如图（二）： 图（二） 、以先前平面作为基准平面，绘制如图一个60mm×60mm的方体，然后用挖空向下8mm，并对中心槽内倒R8的圆角，即得到下图，如图（三）； 图（三） 、使用先前平面作为基准，在中心绘制一个R8的圆并打通，即得如图（四）； 图（四） 、使用先前平面作为基准平面，在中心绘制一个R13圆，向下拉伸6mm即得到沉孔如图（五）； 图（五）、使用先前平面作为基准平面，在180mm×180mm正方

5、形的各边上中点出画R20的圆拉伸8mm.得到如图（六）图（六）、使用先前平面作为基准平面，分别以上一步R20的圆心画R5的圆并打通。得到如图（七）图（七）、通过以上绘制零件图，可以用Pro/E绘制工程图，如附图：、编制零件数控加工工艺规程。制作本端盖的毛坯为240mm×240mm、厚度为60mm的方型45号钢，使用数控铣床冷加工，共分为五步，其中包括毛坯去毛刺（钳工）、铣零件内60mm×60mm方形槽、铣零件内孔（4×10）、铣零件内环形槽、外型加工、对零件进行倒圆角加工。 、使用挖槽功能，对工件外槽进行铣槽加工，使用10的铣刀（高速钢刀具），吃刀量为5 mm，采

6、用斜插式方式进行槽加工。 、铣26mm深6mm的槽，利用10mm的铣刀进行加工； 、用6的中心钻进行定位打孔。 、按照第三步的路线用10mm的钻头打通孔。、确定夹具及夹紧方案。 本零件加工需要使用两组夹具，前四个加工步骤使用虎钳，而后两个加工步骤使用的是压板，后两步使用零件的四个孔进行定位加紧，然后进行加工。、确定零件设计原点与加工原点。本零件的工件零点是在毛坯的几何中心，而其加工中心在（X0，Y0，Z0），此工件的对刀点是（X0，Y0，Z0）。五、编制零件加工工艺并编制数控加工程序。利用PRO/E绘好零件图后，将零件图“保存副本”输入名称和文件类型选择“IGES”格式确定生成“IGES”格式

7、文件，通过MASTERCAM打开该文件，进行仿真试验，我得到了如下走刀路线及仿真程序，得到五个走刀路线图，分别进行如下展示，、使用挖槽功能，对工件外槽进行铣槽加工，使用10的铣刀（高速钢刀具），吃刀量为5 mm，采用斜插式方式进行槽加工。、铣26mm深6mm的槽，利用10mm的铣刀进行加工；、用6的中心钻进行定位打孔。；、按照第三步的路线用10mm的钻头打通孔、通过软件仿真得到程序如下：%O0000(PROGRAM NAME - DK)(DATE=DD-MM-YY - 21-11-10 TIME=HH:MM - 03:26)N100G21N102G0G17G40G49G80G90(TOOL -

8、 1 DIA. OFF. - 1 LEN. - 1 DIA. - 10.)N104T1M6N106G0G90X-129.889Y-127.944A0.S1000M3N108G43H1Z50.N110Z10.N112G1Z-4.F100.N114X127.944F150.N116Y-120.461N118X-129.889N120Y-112.978N122X127.944N124Y-105.495N126X-129.889N128Y-98.011N130X127.944N132Y-90.528N134X87.356N136GN138G1X127.944N140Y-75.562N142X95.19

9、3N144GN146G1Y-68.078N148X127.944N150Y-60.595N152X95.25N154Y-53.112N156X127.944N158Y-45.629N160X95.25N162Y-38.145N164X127.944N166Y-30.662N168X95.25N170Y-23.179N172X127.944N174Y-15.696N176X95.25N178Y-14.75N180X90.N182GN184G1X127.944N186Y-.729N188X75.268N190GN192G1X127.944N194Y14.237N196X86.145N198GN20

10、0G1X95.25N202Y21.721N204X127.944N206Y29.204N208X95.25N210Y36.687N212X127.944N214Y44.17N216X95.25N218Y51.654N220X127.944N222Y59.137N224X95.25N226Y66.62N228X127.944N230Y74.103N232X95.25N234GN236G1X127.944N238Y89.07N240X88.982N244X-129.889N246Y104.036N248X127.944N250Y111.52N252X-129.889N254Y119.003N256

11、X127.944N258Y126.486N260X-129.889N262Y89.07N264X-88.982N266GN268G1X-129.889N270Y74.103N272X-95.25N274GN276G1Y66.62N278X-129.889N280Y59.137N282X-95.25N284Y51.654N286X-129.889N288Y44.17N290X-95.25N292Y36.687N294X-129.889N296Y29.204N298X-95.25N300Y21.721N302X-129.889N304Y14.237N306X-86.145N308GN310G1X-

12、129.889N312Y-.729N314X-75.268N316GN318G1X-129.889N320Y-15.696N322X-95.25N324Y-23.179N326X-129.889N328Y-30.662N330X-95.25N332Y-38.145N334X-129.889N336Y-45.629N338X-95.25N340Y-53.112N342X-129.889N344Y-60.595N346X-95.25N348Y-68.078N350X-129.889N352Y-75.562N354X-95.193N356GN358G1X-129.889N360Y-90.528N36

13、2X-87.356N364GN366G1X-14.75N368Y-90.528N370X14.75N372Y-90.N374GN376G1X-13.007N378GN380G1X3.016N382GN384G1Y-95.25N386X74.N388GN390G1Y-14.75N392X90.N394GN396G1X95.25N398Y74.N400GN402G1X14.75N404Y90.N406GN408G1X-12.115N410GN412G1X14.721N414G0Z50.N418Z6.N420G1Z-8.F100.N422X127.944F150.N424Y-120.461N426X

14、-129.889N428Y-112.978N430X127.944N432Y-105.495N434X-129.889N436Y-98.011N438X127.944N440Y-90.528N442X87.356N444GN446G1X127.944N448Y-75.562N450X95.193N452GN454G1Y-68.078N456X127.944N458Y-60.595N460X95.25N462Y-53.112N464X127.944N466Y-45.629N468X95.25N470Y-38.145N472X127.944N474Y-30.662N476X95.25N478Y-2

15、3.179N480X127.944N482Y-15.696N484X95.25N486Y-14.75N488X90.N490GN492G1X127.944N494Y-.729N496X75.268N498GN500G1X127.944N502Y14.237N504X86.145N506GN508G1X95.25N510Y21.721N512X127.944N514Y29.204N516X95.25N518Y36.687N520X127.944N522Y44.17N524X95.25N526Y51.654N528X127.944N530Y59.137N532X95.25N534Y66.62N53

16、6X127.944N538Y74.103N540X95.25N542GN544G1X127.944N546Y89.07N548X88.982N552X-129.889N554Y104.036N556X127.944N558Y111.52N560X-129.889N562Y119.003N564X127.944N566Y126.486N568X-129.889N570Y89.07N572X-88.982N574GN576G1X-129.889N578Y74.103N580X-95.25N582GN584G1Y66.62N586X-129.889N588Y59.137N590X-95.25N592

17、Y51.654N594X-129.889N596Y44.17N598X-95.25N600Y36.687N602X-129.889N604Y29.204N606X-95.25N608Y21.721N610X-129.889N612Y14.237N614X-86.145N616G六、 心得体会本次的课程设计就让我们初步的体验到了做数控编程设计是怎么样的流程。从这次设计任务的准备过程中我感受到了很大的压力，发现自己现在学的东西还远远不够，仅仅只会编程是不行的，还要系统的学习其他方面的很多知识，比如一些常用的软件MasterCAM ，PRO/E，南京宇航数控仿真软件等，在本行业中还要学习材料科学，加

18、工基础多门课程。可见，在以后的工作中要把一件事情做出色还是不那么容易的，很多时候看到别人总是那么容易的就设计出来了，其实里面包含了以前的许多汗水。所以，不管学什么都要用心的去学回首四年的学习时间，我学的关于机械设计制造方面的知识也有一些了，不过以前学的东西在今天看来过于分散也过于简单，比如Pro/E绘图软件绘制零件图，我也只是会草绘和拉伸实体这些步骤其中也没考虑零件是否能加工出来，零件用什么材料最好，但是在实际加工中这些条件都是必不可少的。MasterCAM仿真软件也只是会绘制一些平面图形，但其实这个软件还有许多重要的功能，其中较为重要的有自动生成加工程序和仿真加工。还有南京宇航仿真软件是一款

19、专门针对仿真加工的软件，以前只是会车削加工，而这次要用到铣削加工。从这些软件的功能可以看出设计制造一个零件时很不容易的，要把很多东西融合在一起才可以实现一个零件从无到有。本次设计最头疼的就是数控仿真软件的学习了，在使用该软件时，刚开始就自己摸索，怎么样导入由PRO/E转换过来的文件，怎么样使用该软件进行仿真线路的确定，每取得一小部分的成功就对自己笑一下，可是后来实在是不知道怎么样去做了，就下载了视频教程，跟着视频操作步骤一步一步的来学习。功夫不负有心人，学了很久才有一点点起色。很多时候将现有书本上的程序输入到仿真软件中都出现错误，或者运行后根本就不是所要的结果。由此可见，理论和现实还是有一定差别的。 总之，在本次的数控程序编程课程设计中，由于肖华老师对我们兴趣的启发与引导，精心设计安排此次课程设计的内容，还特意给我们更多的课程设计时间按，使我们能更好地达到课程设计目的，为以后做毕业设计做好充分的准备。本次实训我第一次亲身感受了所学知识与实际的应用，理论与实际的相结合，让我们大开眼界，也算是对以前所学知识的一个初审吧!这次实训对于以后学习、找工作也真是受益菲浅。参考文献1.数控加工概论，李诚人编著，清华大学出版社，2006年出版。2.数控加工自动编程，吴明有编著，清华大学出版社，2008年出版。3数控加工程序编制，王洪编著，北京机械工业出