技术要求检验标准及其他要求

1、技术要求、检验标准及其他要求一、技术要求：（一）男式棉皮鞋标准：1.结构工商男棉皮鞋为胶粘结构，鞋面为铬鞣黑色黄牛软面革，前帮里为针织毛、后帮里为铬鞣毛羊皮，鞋底为橡胶组合底。2.要求：（1）鞋号按GB/T3293.11998规定执行，鞋楦尺寸检测方法按GB/T 32941998执行。（2）材料要求：材料规格应符合表1标准表1材料名称部件名称规格执行标准铬鞣黄牛黑色软面革鞋面厚1.21.4QB/T 18731993铬鞣毛羊皮后帮里毛长1215毛板厚1.01.2QB/T 12801991铬鞣浅黄色头层猪里革领口里、鞋舌里厚0.91.1橡胶大底外底组合大底黑涤纶丝线缝帮面线150D/3高强线GB/

2、T 36421999白涤纶丝线缝帮底线150D/3高强线GB/T 36421999针织毛前帮里、鞋垫合成革内底厚2.5合成革半托厚2.0乳胶海绵领口衬厚2.0苯溶革主跟 内包头厚1.82.0厚1.41.5钢勾心支撑内底QB/191720003.样板生产样板要保证外观式样、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整。4.成品尺寸成品尺寸符合表2标准表2 单位： 鞋号部位230235240245250255260265270275280290偏差±互差±后帮高868888909092929494969610022前帮围高2627272828292930303131331

3、1     5 .制帮片边工艺技术标准应符合表3的规定表3 单位：部件片留厚度片宽围子折边部位，鞋舌折边部位0.3±0.111±1压茬部位0.3±0.17±1滚口部位0.6±0.17±1后缝部位0.5±0.14±1帮面按样板折变，宽度不小于5。6.缝制要求应符合表4的规定表4 部件线道距边针码密度针/20缝制方法规定公差规定公差合后缝1.0+0.58±1.0合缝一道缝接领口1.09领口压于后帮缝线一道领口里对接后帮里2.07领口里与后帮里对缝一道翻缝领口1

4、.09领口与领口里缝线一道缝领口1.09沿领口下口缝线一道，橡筋一并缝上，回23针前帮盖缝装饰线并线间距1.09接标线缝线两道翻缝围盖1.59围压盖翻缝一道缝围子线第一道3.0第二道4.09在围子上缝线两道鞋舌对缝鞋里2.57鞋舌里压于毛里对缝线一道翻缝滚口1.08翻缝滚口缝线一道，缝后清边一致缝滚口线1.0+0.59±1.0沿滚口缝线一道缝接前后帮第一道1.0第二道2.0+0.59±1.0前帮压于后帮缝线两道，口门处打结子线，并线三针缝接腰裆毛2.0+0.56±1.0对缝一道鞋帮按缝线压茬宽度不小于8。各处线头剪净，鞋里面料边缘修齐，不得超出面边。7.制底 制底

5、要求应符合表5规定表5部位要求内底成型铆勾心压型使内底成型符合楦底曲面机片、砂主跟、内包头主跟、内包头上口片留宽度（812），上口片留厚度（0.30.4），下口片留厚度（0.81.2），主跟、内包头上下口砂成顺坡型。绷帮主跟、内包头绷帮裕度不低于8，帮脚裕度不低于12，绷正，符合楦型热定型后主跟、内包头应干透硬挺，脱楦后成鞋不变形帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂均、起毛到位粘外底外底，帮脚刷处理剂一遍，均匀刷胶两遍，粘正粘平，压合粘牢外观修饰底口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮粘鞋垫用胶粘牢、粘正、粘平等8.外观成品外观质量应符合表6规定。成品质量缺陷中的1、2、3、4、5、9、10、13、1

6、4、15荐为主要缺陷，其他项为次要缺陷。表6部位序号缺陷项目合格品皮鞋1整体外观端正、对称、平整、平服、平稳、清洁。子口整齐严实，内底不露钉尖。鞋帮、鞋里、不允许明显变色、脱色。鞋垫牢固。帮面2用料不当同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹基本一致。允许有不显示轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面。前优于后，外优于里。成品尺寸345前帮围长短后帮高低前帮长短不一不超过公差、互差范围不超过公差、互差范围，内外怀部位同双鞋对比一致前帮长度同双鞋对比不超过2鞋帮缝线67891011翻线跳线重针缝线越轨、缝帮裂口、断线针眼针码过稀过密鞋里、鞋舌部位不超过3针，连翻线不超过2针不准有。鞋里、鞋舌部位不超过3针，不得

7、连跳鞋里、鞋舌部位不超过3针，连重不超过2针。不准有不准有不准有鞋里12死褶不准有主跟内包头13不到位、软、内包头鞋里脱壳不准有钢勾心14歪、变形、断、松动不准有鞋底粘合1516开胶露帮脚周边涂层未砂掉处，开胶深不超过1.0。长度不超过2深度不超过1.0，长度不超过3外底1718色泽、花纹缺胶、气泡同双鞋外底相同部位基本一致外围不准有，中间花纹上气泡深不超过1，直径不超过19.物理机械性能应符合表7规定 表7指标名称技术要求成鞋耐折性能（预割口5，连续曲挠4万次，裂口长度）12折后无新断纹，折后不得出现裂面或帮底开胶外底耐磨性能（磨痕长度）8剥离强度（N/）100勾心抗弯钢度（KN/）符合QB

8、/T 1917的要求鞋底硬度（邵尔A度）5575（二）女式棉皮鞋标准：1.结构工商女棉皮鞋为胶粘结构，鞋面为铬鞣黑色黄牛软面革，前帮里为针织毛、后帮里为铬鞣毛羊皮，鞋底为PU成型底。2.要求：（1）鞋号按GB/T3293.11998规定执行，鞋楦尺寸检测方法按GB/T 32941998执行。（2）材料要求：材料规格应符合表1表1材料名称部件名称规格执行标准铬鞣黄牛黑色软面革鞋面厚1.21.4QB/T 18731993铬鞣毛羊皮鞋里毛长1215毛板厚1.01.2QB/T 12801991铬鞣浅黄色头层猪里革领口里、鞋舌里厚0.91.1聚氨脂大底外底成型黑涤纶丝线缝帮面线150D/3高强线GB/T

9、 36422005白涤纶丝线缝帮底线150D/3高强线GB/T 36422005针织毛前帮里、鞋垫合成革内底厚2.5合成革半托厚2.0乳胶海绵领口衬厚2.0苯溶革主跟 内包头厚1.41.5厚1.21.4钢勾心支撑内底QB/T 191720003.样板生产样板要保证外观式样、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整。4.成品尺寸成品尺寸符合表2要求表2 单位： 鞋号部位215220225230235240245250255260偏差±互差±后帮高124124126126128128130130132132225. 制帮片边工艺技术标准应符合表3的规定表3 单位：部件

10、片留厚度片宽折边部位0.3±0.111±1压茬部位0.3±0.17±1后缝部位0.5±0.14±1帮面按样板折边，宽度不小于5。6.缝制要求应符合表4的规定表4 部件线道距边针码密度针/20缝制方法规定公差规定公差合后缝1.5+0.59±1.0合缝缝线一道，敲平粘贴补强带缝前帮1.09前帮压于后帮缝线一道缝装饰线并线间距2.09按标示线缝线缝接领口1.09前后帮压于领口，缝线一道缝装饰条线1.09装饰条两侧缝线一道缝拉链，缝装饰条1.09拉链上下对齐、拉合自如，两侧留边一致，前后帮压于拉链缝线一道，装饰条一并缝上 统口缝接鞋

11、里1.09统口皮压于鞋里缝线一道缝口线第一道1.0第二道并线1.09统口处缝线一道，拉链处并线鞋帮按缝线压茬宽度不小于8。各处线头剪净，鞋里面料边缘修齐，不得超出面边。7.制底 制底要求应符合表5规定表5部位要求内底成型铆勾心压型使内底成型符合楦底曲面机片、砂主跟、内包头主跟、内包头上口片留宽度（812），上口片留厚度（0.30.4），下口片留厚度（0.81.2），主跟、内包头上下口砂成顺坡型。绷帮主跟、内包头绷帮裕度不低于8，帮脚裕度不低于12，绷正，符合楦型热定型后主跟、内包头应干透硬挺，脱楦后成鞋不变形帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂均、起毛到位粘外底外底，帮脚刷处理剂一遍，均匀刷胶

12、两遍，粘正粘平，压合粘牢外观修饰底口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮粘鞋垫用胶粘牢、粘正、粘平等8.外观成品外观质量应符合表6规定成品质量缺陷中的1、2、3、4、5、9、10、13、14、15荐为主要缺陷，其他项为次要缺陷。表6部位序号缺陷项目合格品皮鞋1整体外观端正、对称、平整、平服、平稳、清洁。子口整齐严实，内底不露钉尖。鞋帮、鞋里、不允许明显变色、脱色。鞋垫牢固。帮面2用料不当同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹基本一致。允许有不显示轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面。前优于后，外优于里。成品尺寸345前帮围长短后帮高低前帮长短不一不超过公差、互差范围不超过公差、互差范围，内外怀部位同双鞋对比一致前

13、帮长度同双鞋对比不超过2鞋帮缝线67891011翻线跳线重针缝线越轨、缝帮裂口断线针眼针码过稀过密鞋里、鞋舌部位不超过3针，连翻线不超过2针不准有。鞋里、鞋舌部位不超过3针，不得连跳鞋里、鞋舌部位不超过3针，连重不超过2针。不准有不准有不准有鞋里12死褶不准有主跟内包头13不到位、软、内包头鞋里脱壳不准有钢勾心14歪、变形、断、松动不准有鞋底粘合1516开胶露帮脚周边涂层未砂掉处，开胶深不超过1.0。长度不超过2深度不超过1.0，长度不超过3外底1718色泽、花纹缺胶、气泡同双鞋外底相同部位基本一致外围不准有，中间花纹上气泡深不超过1，直径不超过1 9.物理机械性能应符合表7的规定表

14、7指标名称技术要求成鞋耐折性能（预割口5，连续曲挠4万次，裂口长度）12折后无新断纹，折后不得出现裂面或帮底开胶外底耐磨性能（磨痕长度）8剥离强度（N/）60勾心抗弯钢度（KN/）符合QB/T 1917的要求鞋底硬度（邵尔A度）5575（三）男式单皮鞋标准：1.结构男式单皮鞋为胶粘结构，鞋面为铬鞣黑色黄牛软面革，前、后帮里为铬鞣浅黄色猪里革，鞋底为橡胶组合底。2.要求：（1） 鞋号按GB/T3293.11998规定执行，鞋楦尺寸检测方法按GB/T 32941998执行。（2）材料要求：材料规格应符合表1表1材料名称部件名称规格执行标准铬鞣黄牛黑色正面革鞋面厚1.21.4QB/T 1873199

15、3大树皮纹压花革前帮盖厚1.21.4铬鞣浅黄色头层猪里革鞋里厚1.01.2组合底外底组合大底铬鞣黄色羊皮鞋垫革鞋垫厚1.01.2合成革内底厚2.5纸板革半托厚2.0乳胶海绵鞋垫衬厚3.0苯溶革主跟 内包头厚1.82.0厚1.5钢勾心支撑内底QB/T 191720003.样板生产样板要保证外观式样、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整。4.成品尺寸成品尺寸符合表2要求表2 单位： 鞋号部位230235240245250255260265270275280290偏差±互差±后帮高62646466666868707072727622前帮围高2425252626272

16、7282829293011 5.制帮片边工艺技术标准应符合表3的规定表3 单位：部件片留厚度片宽鞋盖折边部位，鞋舌折边部位0.3±0.111±1压茬部位0.3±0.17±1滚口部位0.6±0.17±1后缝部位0.5±0.14±1帮面按样板折变，宽度不小于5。6.缝制要求应符合表4的规定表4 部件线道距边针码密度针/20缝制方法规定公差规定公差合缝前腰围与内腰帮2.00.58±1.0合缝部位正面对齐缝线一道缝接围盖1.09前帮盖按线位压在围面，距边缝线一道合后缝1.08包跟后缝合缝一道缝包跟第一道1.0第二

17、道2.09包跟压于后帮缝线两道缝沿口条暗线1.09沿口条缝到鞋舌边上，口门处打结子并线三针缝沿口条明线并线间距1.09靠沿口条边缝线一道缝橡筋第一道2.0第二道3.0橡筋压于鞋耳、面里之间缝线两道缝接后帮里1.09包跟里压于后帮里缝线一道车大边4.09用17宽的沿口条上喇叭车车鞋口鞋帮按缝线压茬宽度不小于8。各处线头剪净，鞋里面料边缘修齐，不得超出面边。7.制底制底要求应符合表5规定表5部位要求内底成型铆勾心压型使内底成型符合楦底曲面机片、砂主跟、内包头主跟、内包头上口片留宽度（812），上口片留厚度（0.30.4），下口片留厚度（0.81.2），主跟、内包头上下口砂成顺坡型。绷帮主跟、内包头

18、绷帮裕度不低于8，帮脚裕度不低于12，绷正，符合楦型热定型后主跟、内包头应干透硬挺，脱楦后成鞋不变形帮脚起毛帮脚周边砂去涂饰层，砂平、砂均、起毛到位粘外底外底，帮脚刷处理剂一遍，均匀刷胶两遍，粘正粘平，压合粘牢外观修饰底口胶污擦净，帮面修饰整洁、光亮粘鞋垫用胶粘牢、粘正、粘平等8.外观成品外观质量应符合表6规定成品质量缺陷中的1、2、3、4、5、9、10、13、14、15荐为主要缺陷，其他项为次要缺陷。表6部位序号缺陷项目合格品皮鞋1整体外观端正、对称、平整、平服、平稳、清洁。子口整齐严实，内底不露钉尖。鞋帮、鞋里、不允许明显变色、脱色。鞋垫牢固。帮面2用料不当同双鞋相同部位的色泽、厚度、花纹

19、基本一致。允许有不显示轻微缺陷，但不允许有裂浆、裂面。前优于后，外优于里。成品尺寸345前帮围长短后帮高低前帮长短不一不超过公差、互差范围不超过公差、互差范围，内外怀部位同双鞋对比一致前帮长度同双鞋对比不超过2鞋帮缝线67891011翻线跳线重针缝线越轨、缝帮裂口、断线针眼针码过稀过密鞋里、鞋舌部位不超过3针，连翻线不超过2针不准有。鞋里、鞋舌部位不超过3针，不得连跳鞋里、鞋舌部位不超过3针，连重不超过2针不准有不准有不准有鞋里12死褶不准有主跟内包头13不到位、软、内包头鞋里脱壳不准有钢勾心14歪、变形、断、松动不准有鞋底粘合1516开胶露帮脚周边涂层未砂掉处，开胶深不超过1.0。长度不超过

20、2深度不超过1.0，长度不超过3外底1718色泽、花纹缺胶、气泡同双鞋外底相同部位基本一致外围不准有，中间花纹上气泡深不超过1，直径不超过1 9.物理机械性能应符合表7要求表7指标名称技术要求成鞋耐折性能（预割口5，连续曲挠4万次，裂口长度）12折后无新断纹，折后不得出现裂面或帮底开胶外底耐磨性能（磨痕长度）8剥离强度（N/）100勾心抗弯钢度（KN/）符合QB 1917的要求鞋底硬度（邵尔A度）5575（四）工商女式单皮鞋标准： 1.结构女式单皮鞋为胶粘结构，鞋面为铬鞣黑色黄牛正面革，鞋里铬鞣浅黄色头层猪里革，鞋底橡塑底。2.要求：（1） 鞋号按GB/T 3293.11998规定执

21、行，鞋楦尺寸检测方法按GB/T 32941998执行。（2）材料要求：材料规格应符合表1表1材料名称部件名称规格执行标准铬鞣黄牛黑色软面革鞋面厚1.21.4QB/T 18731993银色合成革鞋里、鞋垫厚0.91.1本色合成革包跟里厚0.91.1橡塑大底外底组合底特克松内底厚2.0灰板革半托厚2.5乳胶海绵鞋垫衬厚2.0苯溶革主跟内包头厚1.41.5厚1.21.4钢勾心支撑内底QB/T191720003.样板生产样板要保证外观式样、前后帮比例、绷帮裕度及其成品尺寸，其他可作适当调整。4.成品尺寸成品尺寸符合表2要求表2 单位： 鞋号部位21522022523023524024525025526

22、0偏差±互差±后帮高60606161626263636464225. 制帮片边工艺技术标准应符合表3的规定表3 单位：部件片留厚度片宽折边部位0.3±0.110±1压茬部位0.3±0.17±1后缝部位0.5±0.14±1帮面按样板折边，宽度不小于4。6.缝制要求应符合表4的规定表4 部件线道距边针码密度针/20缝制方法规定公差规定公差合后缝1.50.59±1.0合缝缝线一道，敲平粘贴补强带缝前帮1.011前帮压于后帮缝线一道合包跟里后缝1.59包跟里后缝缝线一道缝接鞋里1.011后帮里压于包跟里缝线一道缝口线1.011沿口线缝线一周，后筋皮一同缝上鞋帮按缝线压茬宽度不小于8。各处线头剪净，鞋里面料边缘修齐，不得超出面边。7.制底制底要求应符合表5规定表5部位要求内底成型内底粘缝楞条后，铆勾心压型使内底成型符合楦底曲面机片、砂主跟、内包头主跟、内包头上口片留宽度（812），上口片留厚度（0.30.4），下口片留厚度（0.81.2），主跟、内包头上下口砂成顺坡型。绷帮主跟、内包头绷帮裕度不低于8，帮脚裕度不低于12，绷正，符合楦型热定型后主跟、内包头应干透硬挺，脱楦后成鞋不变形帮脚起毛帮