七里塘电站交接验收大纲

1、七里塘水电站机电安装工程设备及水工设施交接验收大纲七里塘水电站机电安装工程、设备及水工设施交接验收大纲二一四年一月1.七里塘水电站电气装置设备交接验收大纲1.1.目的为规范七里塘水电站电气装置设备交接试验工作，特制订本交接验收大纲。用于指导和规范七里塘电站的交接验收工作，各参建单位均应遵循本大纲。2.适用范围本大纲适用于七里塘水电站电气装置设备的交接验收。3.编制依据本标准遵循国家和行业规程、规范。设计和设备厂家图纸及技术文件，设备合同技术要求以及总承包合同。水轮发电机启动试验规程DL507-2002。水轮发电机组安装技术规范GB/T8564-2003。电气装置安装工程电气设备交接试验标准GB

2、50150-2006电气设备预防性试验规程DL/T 5961996七里塘水电站机电设备采购合同文件及技术协议七里塘水电站工程总承包合同七里塘水电站工程建设监理合同4.验收项目4.1.水轮发电机组交接验收项目：用于七里塘水电站水轮发电机组的交接验收，判断机电设备及安装工程是否满足设计、规范及安全稳定运行的要求。验收检查内容（根据表格内容检查）47七里塘水电站同步发电机交接验收检查项目序号项目内容要 求检查结果签名1资料验收（所有资料需原件）竣工图及资料水轮发电机组安装竣工图；随设备到货的出厂记录、合格证书、技术说明书、设备图纸、设计修改文件、监理指令和通知单、中间验收记录、安装技术措施；主要设备

3、缺陷处理表及有关设备缺陷处理的技术资料等安装及试验记录（质量评定表）尾水管(肘管和锥管)里衬安装记录、座环安装记录、蜗壳安装记录、水轮机机坑里衬及接力器基础安装记录、蜗壳焊缝探伤检查记录转轮静平衡试验记录、整体转轮上下环圆度记录导叶上下端部及立面间隙记录、导叶连杆两轴孔距离记录、导叶接力器压紧行程记录、导叶最大开度记录、接力器和控制环安装记录、接力器压力试验记录、水轮机各部止漏环间隙记录调速器安装及试验记录、油压装置安装及试验记录发电机上、下机架组装及安装记录机架安装记录、定子安装记录、推力轴瓦装配记录、推力轴承受力调整记录、推力轴安装间隙记录、各部空气间隙记录、制动器耐压试验记录、各部轴承绝

4、缘电阻测量记录、冷却器耐压试验记录、机组轴线调整记录 、定转子圆度记录、轴承绝缘电阻测量记水轮机发电机电气部分检查和试验记录蝴蝶阀安装及试验（无水启闭试验、静水启闭试验、动水关闭试验、静水严密性试）记录、伸缩节安装记录、旁通阀水压试验记录、蝴蝶阀焊缝检查记录充水试验、空载试验、机组动平衡试验、带甩符合试验、过速试验、机组自动启停试验、机组试运行记录、机组稳定性试验、调速系统特性试验、机组最大出力试验、机组最小稳定出力试验、水轮机效率试验、发电机效率试验、发电机最大出力通风温升试验、调速系统模型与参数试验记录2安装记录工程资料验收中所要求的安装记录记录中的测量值满足GB/T85642003的相关

5、要求（条件允许的情况下，对可测量部位进行抽检，查看记录中数值是否测量数值相符）3工地现场进行的试验记录（条件允许的情况下，对可复查项目进行抽查）接力器压紧行程接力器压紧行程47mm各轴承冷却器压力试验、发电机冷却器压力试验试验压力为工作压力的2倍，但不低于0.4Mpa，保持30min，无渗漏现象充水试验做为机组全效、稳定运行及安全生产的重要依据。试验报告符合规范要求，报告中对各个参数记录真实、明确，达到规范、设计及合同要求空载试验机组动平衡试验过速试验带甩符合试验机组自动启停试验机组试运行记录机组稳定性试验调速系统特性试验机组最大出力试验机组最小稳定出力试验水轮机效率试验发电机效率试验振动区试

6、验发电机最大出力通风温升试验机组进相试验4设备验收机组各部件整洁无杂物防腐、漆色满足规范要求设备与图纸、合同相符油温、瓦温满足合同要求，相关试验已全部完成，提供完整试验报告、资料；各参数满足设计、规范及合同要求机组最大出力试验已全部完成，提供完整试验报告、资料；各参数满足设计、规范及合同要求（单机、双机甩负荷试验）水轮机效率试验已全部完成，提供完整试验报告、资料；各参数满足设计、规范及合同要求发电机效率试验等相关实验已全部完成，提供完整试验报告、资料；各参数满足设计、规范及合同要求各部轴承油位正常振动及摆度满足规范要求运行噪音满足要求转动部件与固定部件无撞击，无擦痕调速器试验报告符合要求，调节

7、性能达到设计要求。调速器屏柜按电气屏柜验收要求进行，各仪表显示正常手/自动无扰切换磁盘测速、残压测频正常准确能够自动准确跟踪网频、给定频率、给定功率开机时间、关机时间符合要求PID参数调整开度给定、频率给定、功率给定调整；手动增减人机界面显示与仪表一致性紧停可靠个参数设置并固化正常接力器动作时无明显摆动，接力器无渗漏测温制动控制屏各表计显示正常，手/自动制动功能正常，各轴承温度测量、报警正常、无漏气现象控制柜的安装按电气屏柜验收要求进行蝴蝶阀伸缩节长度满足检修要求各部件整洁、防腐、漆色满足规范要求关闭时间、开启时间满足设计要求控制柜的安装按电气屏柜验收要求进行锁定拔出及投入准确检查是否可在无工

8、作电源实现蝶阀关闭油压装置工作正常（参照油压装置验收执行）静水渗漏量符合要求油压装置无渗漏油、压力满住要求旁通阀手/自动开关正确蝶阀现地及远方的手/自动开关正确各仪表显示正确空气阀工作正常蜗壳安装及焊接探伤记录合格；蜗壳内防腐完成管路、法兰及阀门无渗漏，防腐、漆色满足规范要求；阀门手柄完好、开关正常；加热除湿器运行稳定发电机盖板及滑环罩无明显振动，防腐、漆色、盖板防渗满足规范要求油压装置各管路、阀门、法兰处无渗漏防腐、漆色满足规范要求油压装置各部油位，应符合设计要求安全阀动作时，应无剧烈的振动和噪声事故低油压的整定值应符合设计要求，其动作偏差不得超过整定值的 ±2压力罐的自动补气装置

9、及回油箱的油位发讯装置动作，应准确可靠，压力罐在工作压力下，油位处于正常位置时关闭各连通阀门，保持8h，油压下降值不应大于额定工作压力的4压力表显示正确，启泵、停泵、报警正确油泵手/自动启、停动作无误控制屏柜按电气屏柜验收要求进行自动化元件机组所有的监测装置和自动化元件应按出厂技术条件检查试验合格，有检验报告；火灾报警控制装置各仪表显示正常，屏柜按电气屏柜验收要求进行5设备位置设备安装位置检查所有装置及附件是否与设计位置一致（包括设计变更和工程联系单），主设备必须保证与图纸一致6备件备品备件按合同逐一清点4.2.避雷器交接验收项目序号项目要求检查结果签名一、验收时，进行下列检查1避雷器外部完整

10、无缺损，封口处密封良好。干净清洁卫生2避雷器安装应安装牢固，其垂直度应符合要求，均压环应水平。3放电计数器密封应良好，绝缘垫及接地应良好、牢固。4油漆完整，相色正确。二验收时，应提交的资料和文件1安装技术记录。按安装规范提供安装技2调试记录。按安装规范提供安装技术原始记录资料3试验报告。4绝缘电阻的测量及基座绝缘电阻5测量直流1mA下的电压U1mA及0.75U1mA下的泄漏电流6测量运行电压下的交流泄漏电流（放点记数器及电流）7工频参考电压测量和持续电流8工频放电电压试验9工程质量评定表按规范设备单元质量评定合格及以上10工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图11变更设计的证明文件12全部设

11、备说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。按规范和设备合同要求逐项清收13安装技术记录原始记录资料14调整试验记录4.13.低压电器交接验收项目七里塘水电站低压电器交接验收依据GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范、合同文件要求和设备出厂技术文件要求。序号项目验收要求验收结果备注1设备及母线排、进出线绝缘良好，应大于0.5M及以上2电流表、电压表完好，指示正确3低压电器应有防潮装置4进出线接头固定可靠，接地可靠，清洁整齐5低压断路器端子部位包缠绝缘带或做绝缘保护罩作为保护6低压断路器安装固定可靠，接地可靠，动作可靠，清洁。7低压支持绝缘瓷清洁无裂

12、纹，固定可靠8工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图9变更设计的证明文件主要设备缺陷处理一览表及有关设备缺陷处理的会议文件10产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件按规范和设备合同要求逐项清收11安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料，包括设备检查、安装质量检查记录12调试、试验报告包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等13备品备件及清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收14质量评定质量评定合格及以上4.14.配电保护盘、柜及二次回路交接验收项目七里塘水电站配电保护盘、柜及二次回路交接验收依据GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次

13、回路结线施工及验收规及条文说明、合同文件要求和设备出厂技术文件要求和机电安装合同。序号项目验收要求验收结果签名1盘、柜的固定及接地固定可靠，接地可靠，盘、柜漆层应完好、清洁整齐2盘、柜内所装电器元件齐全完好，安装位置正确，固定牢固3二次回路接线准确，连接可靠，标志齐全清晰，绝缘符合要求；接线标头正确4手车或抽屉式开关柜推入或拉出时应灵活，机械闭锁可靠；照明装置齐全5柜内一次设备安装质量验收要求应符合国家现行有关标准规范的规定6盘、柜内具有防潮、抗霉和耐热性能7盘、柜及电缆管道安装完后，用防火料作好封堵，防止小动物及潮气等侵入8操作及联动试验正确，符合设计要求9工程质量评定表按规范设备单元质量评

14、定合格及以上10工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图11变更设计的证明文件12全部设备说明书、调试大纲、试验方法、试验记录、合格证件及安装图纸等技术文件。按规范和设备合同要求逐项清收13根据合同提供的备品备件清单及设备按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收14安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料15调整试验记录4.15.照明系统交接验收项目照明系统交接验收依据GB5025996电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范，合同文件要求和设备出厂技术文件要求和机电安装合同。序号项 目验收要求验收结果签名1安装的相同型号的灯具、开关、插座及照明配电箱（板）中心轴线整齐、垂直

15、偏差符合要求、距地面高度符合设计要求2暗装开关、插座的面板，盒（箱）周边的间隙，交流、直流及不同电压等级电源插座的安装3大型灯具固定，吊扇、壁扇的防松、防振措施4照明配电箱（板）安装横平竖直，应有回路编号5回路绝缘电阻测试大于0.5M和灯具试亮合格及灯具控制性能达到设计要求6接地或接零接地、接零良好可靠，7工程质量评定表按规范设备单元质量评定合格及以上8工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图9变更设计的证明文件10产品的说明书、合格证等技术文件按规范和设备合同要求逐项清收11安装技术记录12试验记录包括灯具程序控制记录和大型、重型灯具的固定及悬吊装置的过载试验记录13根据合同提供的备品备件及

16、清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收4.16.6.3kV及35kv母线装置交接验收项目验收时依据GBJ14990气装置安装工程母线装置施工及验收规范，合同文件要求和设备出厂技术文件要求和机电安装合同。序号项 目验收要求验收结果签名1开关柜柜体外表清洁，无损伤，周围无杂物2所有螺栓、垫圈、闭口销、锁紧销、弹簧垫圈、锁紧螺母齐全、可靠3母线配制及安装架设符合设计规定，且连接正确，螺栓紧固，接触可靠；相间及对地电气距离符合要求4瓷件完整、清洁5铁件和瓷件胶合处均应完整无损6其它油漆应完好；相色正确；接地良好；无放电7工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图8变更设计的证明文件9产品

17、说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件按规范和设备合同要求逐项清收10安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料11电气试验记录12备品备件及清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收13质量评定质量评定合格及以上4.17.励磁系统交接验收项目励磁系统验收依据DL490-92中小型水轮发电机静止整流励磁系统及装置安装、验收规程，厂家技术文件和调试大纲，安装合同等。序号项 目验收要求验收结果签名1励磁系统安装完成单元工程质量评定合格及以上2设备卫生、端子、配线检查盘面整洁无尘，元器件清洁卫生，端子紧固、配线整齐3继电器、接触器校验正确动作，接点动作可靠4表计校验表计指针动

18、作灵敏，指示正确5正负输出开关检查手/自动分、合灵活，触点动作可靠 6控制单元各板件检查各板件应清洁卫生，各元器件应完好无损7电源单元的检查各电源指示应正确8交/直流切换试验不影响电源指示、不影响微机输出9YJ、FMK联跳SQK、FQK回路检查正确动作10开关量输入/输出检查正确动作11PT断线保护检查正确动作 12主/从控制机切换检查切换应无扰动13控制机的手/自动切换切换应无扰动14静态检查各通道误差5%15开环大电流试验控制规律正确、功率回路正常16零起升压试验超调量Mp(%)15%17±10%阶跃试验超调量Mp(%)15% ，调节时间5秒 ，振荡次数1.5次18甩负荷试验超调

19、量Mp(%)20%19运行参数检查符合整定值20FMK、LMK分合试验分合动作正确，指示正确，主触头接触良好，辅助接点接触良好21控制回路检查各控制回路正确，无短路、开路、接触不良现象23控制回路绝缘检查无接地情况，线间和对地绝缘不低于50M24工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图25变更设计的证明文件主要设备缺陷处理一览表及有关设备缺陷处理的会议文件26产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件按规范和设备合同要求逐项清收27安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料28调试、试验报告29备品备件及清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收30质量评定质量评定合格

20、及以上3172小时试后存在和的设备缺陷消缺报告4.18.起重机电气交接验收项目起重机电气验收依据GB 5025696电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范序号项 目验收要求验收结果签名1电气装置安装已全部结束2电气回路接线正确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚3电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定4电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求5保护接地或接零良好6电动机、控制器、接触器、制动器、电压继电器和电流继电器电气设备经检查和调试完毕，校验合格7安全保护装置试验和调整完毕，检验合格。声光信号装置显示正确、清晰

21、可靠8操纵机构操作操作方向与起重机各机构的运行方向，应符合设计要求9机构的电动机运转应正常，并测取空载电流。10全保护装置和制动器动作，应准确可靠11配电屏、柜和电动机、控制器等电气设备工作正常12软电缆供电的机构放缆和收缆的速度应与运行机构的速度一致13电动机传动的运行机构和起升机构运转方向正确，起动和停止应同步14静负荷试验逐级增加到额定负荷，分别作起吊试验，电气装置均应正常。起吊1.25倍的额定负荷距地面高度为100200mm处，悬空时间不得小于10min，电气装置应无异常现象15负荷试运按操作规程进行控制，加速度、减速度应符合产品标准和技术文件的规定，机构的动负荷试运，应在1.1倍额定

22、载荷下分别进行，在整个试验过程中，电气装置均应工作正常，并应测取各电动机的运行电流16工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图17变更设计的证明文件主要设备缺陷处理一览表及有关设备缺陷处理的会议文件18产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件按规范和设备合同要求逐项清收19安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料，包括设备检查、安装质量检查记录20调试、试验报告包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等21备品备件及清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收22质量评定质量评定合格及以上23起重机经质监部门登记注册，出具质监部门检验报告和使用合格证按特种

23、设备规范技术质监部门要求提供4.19.直流系统及蓄电池验收项目直流系统蓄电池验收依据GB 5017292电气装置安装工程蓄电池施工及验收规范，合同文件要求和设备出厂技术文件要求和机电安装合同，配电屏按“配电保护盘、柜及二次回路交接验收”项目进行验收。序号项 目验收要求验收结果签名1蓄电池室通风、采暖、照明符合设计的要求2布线应排列整齐，极性标志清晰、正确3电池编号应正确，外壳清洁，液面正常4极板应无严重弯曲、变形及活性物质剥落5初充电、放电容量及倍率校验的结果应符合要求6蓄电池组的绝缘应良好，绝缘电阻应不小于0.5M7变更设计的证明文件主要设备缺陷处理一览表及有关设备缺陷处理的会议文件8产品说

24、明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件按规范和设备合同要求逐项清收9安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料，包括设备检查、安装质量检查记录，充、放电记录及曲线10调试、试验报告包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等11备品备件及清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收12质量评定质量评定合格及以上13材质化验报告。4.20.暖通设备交接验收项目序号项 目验收要求验收结果签名1铭牌设备外壳均装设铭牌,各设备名称、制造编号、型号、制造厂名称和地址、额定容量、电气特性等重要项目，均应采用中文清晰、耐久地书写在铭牌上。2电气装置安装已全部结束3电气回路接线正

25、确，端子固定牢固、接触良好、标志清楚4电气设备和线路的绝缘电阻值符合现行国家标准电气装置安装工程电气设备交接试验标准的有关规定5电源的容量、电压、频率及断路器的型号、规格符合设计和使用设备的要求6保护接地或接零接地可靠良好7控制回路接触器、电压继电器和电流继电器电气设备经检查和调试完毕，校验合格8风机1、风机润滑油质良好，转动部分润滑良好，无卡塞、皮带无严重磨损、无异音。2、风机的传动装置外露部分，应有防护罩。通风机的进风口或进风管直通大气时，应加装保护网或采取其他安全措施。3、风机各焊接处焊接质量良好，通风机叶轮焊缝外形光滑、均匀，焊缝表面不得存在裂纹、焊穿和未填满的弧、坑等缺陷。4、风机外

26、表面不得有油污、铁锈、碰伤、字迹以及各种不同颜色的印痕。9配电屏（柜）、控制屏(柜)等电气控制设备工作正常10百叶风口出风均匀，风口动作灵活11无机玻璃钢风管不应有吸潮、返卤、返霜等现象出现，风管内外管面应平整光滑，无密集气孔或漏浆或表面缺损，无管体缺棱、法兰缺棱掉角现象。12工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图13变更设计的证明文件主要设备缺陷处理一览表及有关设备缺陷处理的会议文件14产品说明书、试验记录、设备产品合格证件、安装图纸等技术文件、设备产品保修卡及电话、设备运行操作及维护按规范和设备合同要求逐项清收15安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料，包括设备检查、安装质量检查

27、记录16调试、试验报告包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等17备品备件及清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收18质量评定质量评定合格及以上4.21.继电保护及有关二次回路交接验收项目自强水电站继电保护依据中国南方电网有限公司企业标准-继电保护及有关二次回路验收规范，合同文件要求和设备出厂文件要求和机电安装合同。表1 继电保护设备的通用检查项目和要求序号项目内容验收要求验收结果签名1资料验收设备清单及设备开箱记录检查所有保护及相关设备、备品备件、出厂报告、合格证、图纸资料、技术说明书等，开箱记录应与装箱记录一致，图纸资料及技术说明书要求至少一式四份 全套工程施

28、工图纸资料包括所有施工图及设计单位发出的修改通知单是否齐全、正确，竣工图纸及其电子版文件要求设计单位在工程竣工投产后三个月内移交调试报告及安装记录是否齐全、正确检查所有调试报告及安装记录是否齐全、正确，时间先后是否符合安装调试顺序核查提供的技术资料、专用工具及备品备件是否齐全检查技术资料、专用工具及备品备件是否齐全，而且与装箱记录单上所记载的一致制造厂提供的产品说明书、合格证件及安装图纸等的技术文件检查产品说明书、合格证件及安装图纸等的技术文件是否齐全而且与装箱记录单上所记载的一致2与保护相关资料检查调试、试验记录及报告电压、电流互感器检查电流、电压互感器的铭牌参数是否完整，出厂合格证及试验资

29、料是否齐全检查从开关本体电流互感器端子到保护装置整个二次回路接线的正确性。电流互感器二次绕组的配置类型应满足有关规程要求。为防止保护存在动作死区，两个相邻设备保护之间的保护范围应完全交叉；应避免当一套保护停用时，出现被保护区内故障时的保护动作死区。当线路保护或主变压器保护使用串外电流互感器时，配置的T区保护亦应与相关保护的保护范围完全交叉。断路器失灵保护使用的二次绕组应位于两个相邻设备保护装置使用的二次绕组之间。互感器各绕组间极性关系的测试，核对铭牌上的极性标志是否正确。检查互感器各次绕组的连接方式及其极性关系是否与设计相符，相别标示是否正确。互感器各绕组变比及误差测试，核对铭牌上的变比标示，

30、是否有相关试验记录，是否正确二次绕组的直流电阻（各抽头）。电流互感器二次绕组伏安特性、绝缘电阻试验。是否有相关试验记录，是否正确断路器的跳闸线圈及辅助合闸线圈的电气回路接线方式（包括断路器防止跳跃的措施）断路器断路器操作回路的工作方式（分相操作还是三相联动）辅助触点的构成方式及触点容量断路器二次操作回路中的弹簧储能监视回路的工作方式与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况或这些触点的切换时间与保护回路相连接的回路绝缘电阻断路器跳闸及辅助合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合闸电流断路器最低跳闸电压及最低合闸电压断路器的跳闸时间、合闸时间以及合闸时三相触头不同时闭合的最大时间差，不得超过规定值保护装

31、置试验项目齐全（包括操作箱、保护装置中各继电器的试验），保护动作时间以测量保护出口继电器动作时间为准变压器资料及说明书检查铭牌及实测参数检查，包括容量、额定电压等级、短路电压比以及各侧的短路阻抗等，检查套管电流互感器、气体继电器、温度计等试验记录发电机资料检查铭牌及实测参数检查，包括容量、额定电压等级、额定输出电流以及短路阻抗等线路实测参数报告，包括正序、零序阻抗实测值和线路阻抗角3外部检查二次回路接线的检查装置以及与之相连接的二次回路的接线应该整齐美观、牢固可靠。电缆固定应牢固可靠，接线端子排不受拉扯。电缆牌及回路编号应整齐且标示清晰正确，不褪色跳（合）闸引出端子与正、负电源端子应适当隔开且

32、有明显标识交、直流的二次线不得共用电缆；动力线、电热线等强电线路不得与二次弱电回路共用电缆；各相电流和电压线及其中性线应分别置于同一电缆。二次回路电缆不得多次过渡、转接。电流回路电缆芯截面2.5mm2；控制电缆或绝缘导线芯截面：强电回路电缆芯截面1.5mm2，弱电回路电缆芯截面0.5mm2所有二次电缆都应采用阻燃铠装屏蔽电缆，屏蔽层在开关场与控制室同时接地，严禁采用电缆芯两端接地的方法作为抗干扰措施。控制电缆不宜采用多股软线电缆，多股软线必须经压接线头接入端子高频同轴电缆屏蔽层应在两端分别接地，并沿高频同轴电缆上方敷设截面不小于 100mm2、两端接地的铜导体。结合滤波器高频电缆侧的接地点应与

33、耦合电容的一次接地点分开；结合滤波器高频电缆侧的接地点应离一次接地线的接地点有35m的距离，与地网焊接所有保护屏之间应用不小于 100mm2的多股软铜线首尾可靠连接形成闭环，并经一点可靠接地。保护屏与接地铜排的连接铜导线截面积不得小于35mm2电流互感器及电压互感器的二次回路必须分别有且只能有一个接地点。有电气直接连接的电流互感器的二次回路，其接地点应在控制室一点接地；经控制室零相小母线（N600）连通的几组电压互感器的二次回路必须在控制室一点接地，各电压互感器的中性线不得接有可能断开的开关和接触器。来自电压互感器二次的根开关场引入线和电压互感器开口三角回路的2根开关场引入线必须分开，不得共用

34、对于装有小瓷套的电流互感器，要求一次端子应放置在母线侧（L1要求对着母线）。检查设计图上各保护的二次绕组分配，防止当一套保护停用而线路继续运行时，出现电流互感器内部故障时的保护死区保护屏上的压板编号以及设备标示的检查保护屏上的所有设备（压板、按钮、把手等）应采用双重编号，内容标示明确规范，并应与图纸标示内容相符，满足运行部门要求。宜将备用压板连片拆除。保护屏上端子排名称运行编号应正确，符合设计要求直流电源配置及接线检查220kV 及以上保护电源和控制电源应该分别由独立的空气开关控制（110kV主变压器保护参照执行，110kV及以下线路保护和 35kV 及以下变压器保护不作要求）。对于双重化配置

35、的保护装置，每一套保护的直流电源应相互独立，分别由专用的直流熔断器从不同段直流母线供电。对于由一套保护装置控制的多组断路器，要求每一断路器的操作回路应相互独立，分别由专用的直流熔断器供电上、下级熔断器之间的容量配合必须有选择性其他部分检查检查端子箱的驱潮回路是否完备，端子箱的接地是否正确完好所有的端子排是否均为铜质端子，接线是否稳固。不同截面的电缆芯不许接入同一端子，同一端子接线不宜超过两根屏柜内的照明是否正常电缆的保护套管是否合适4交 流回路的检查电流回路检查对电流互感器进行一次升流试验，检查电流互感器的变比、电流回路接线的完整性和正确性、电流回路相别标示的正确性（测量三相及N线，包括保护、

36、盘表、计量、录波、母差等）。核对电流互感器的变比与定值通知单是否一致对电流互感器二次绕组接线进行检查：可采用一次升流，在电流互感器接线盒处分别短接绕组的方法或在电流互感器接线盒处分别通入二次电流的方法进行检验，检验接入保护的二次绕组联结组别的正确性电压回路检查要求对电压互感器二次绕组进行通电压试验，检查电压二次回路的完整性对于电压、电流互感器，所有新接的二次回路均必须经带负荷测试，检查回路是否正确和完整5绝 缘检查交流、直流回路绝缘检查在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开，分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起，用1000V绝缘电阻表测量下列绝缘电阻，其阻值

37、均应大于10M（可采用抽查的方法，要求具备试验数据）：各回路对地，各回路相互间检查跳、合闸回路间及对地绝缘检查跳、合闸回路对所有正电源之间的绝缘在保护屏的端子排处将所有电流、电压、直流回路的端子连接在一起，并将电流回路的接地点拆开，用1000V绝缘电阻表测量回路对地的绝缘电阻，其绝缘电阻应大于1M对信号回路，用 1000V 绝缘电阻表测量电缆每芯对地及对其他各芯间的绝缘电阻，其绝缘电阻应不小于1M6公共回路检查电压互感器二次回路检查检查各绕组接线极性是否正确，接线是否符合反措要求（如开口三角绕组的N线与星形绕组的N线是否分开，击穿熔丝的额定值是否满足要求等），是否配置三相快速联动空气开关，电缆

38、截面是否满足误差要求，是否按要求把保护用电缆与计量用电缆分开电压互感器二次回路中使用的重动、并列、切换继电器接线是否正确，是否具有防止电压反送的措施电压互感器二次回路核相检查 分别对各保护屏、计量、母差、录波、中央信号屏或电压并列柜和公用测控柜的电压回路进行核相、测量各间隔电气闭锁回路检查检查闭锁逻辑是否合理，是否符合变电站“五防”闭锁技术要求，回路接线是否正确同期系统回路检查检查同期系统公共回路接线是否正确，各间隔模拟手动同期合闸，即差回路的正确性7工程竣工图按设计和实际提供8套工程竣工图8变更设计的证明文件主要设备缺陷处理一览表及有关设备缺陷处理的会议文件9产品说明书、试验记录、合格证件、

39、安装图纸等技术文件按规范和设备合同要求逐项清收10安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料，包括设备检查、安装质量检查记录11调试、试验报告包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等12备品备件及清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收13质量评定质量评定合格及以上表2 断路器保护验收项目序号项目内容验收要求检查结果签名1电流电压回路检查检查电流回路的接地情况电流互感器的二次回路应且只有一个接地点对于有几组电流互感器连接在一起的保护，应在保护屏上经端子排接地 独立的、与其他电流互感器没有电的联系的电流回路，宜在配电装置端子箱接地 专用接地线截面积不小于2.5mm

40、2 电流互感器配置原则检查采用的电流互感器绕组级别是否符合有关要求，是否存在保护死区的情况 电压回路检查检查电压回路的正确性2保 护电源的检查检查电源的自启动性能 拉合空气开关应正常自启动，电源电压缓慢上升至80%额定值应正常自启动 检查输出电压及其稳定性 输出电压幅值应在装置技术参数正常范围以内检查输出电源是否有接检查正、负对地是否有电压3装 置的数模转换电压测量采样误差应在装置技术参数允许范围以内电流测量采样误差应在装置技术参数允许范围以内相位角度测量采样误差应在装置技术参数允许范围以内4开 关量的输入检查软连接片和硬连接片的逻辑关系 应与装置技术规范及逻辑要求一致保护投退的开入按厂家调试

41、大纲及设计要求调试开关位置的开入变位情况应与装置及设计要求一致其他开入量变位情况应与装置及设计要求一致5定值校验1.05倍及 0.95值校验 装置动作行为应正确操作输入和固化定值应能正常输入和固化 定值组的切换应校验切换前后运行定值区的定值正确无误6保护功能检验充电保护动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑框图一致 三相不一致保护动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑框图一致 断路器失灵保护动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑框图一致 死区保护 动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑框图一致 过流保护动作逻辑应与装置技术说明书提供的原理及逻辑框图一致 7投 运前检查打印定值与

42、定值单核对满足厂家规定的误差范围恢复所有试验接线电流回路应进行紧固，所有临时拆、接线恢复到运行状态检查GPS对时是否正确要求精确为毫秒级以上8带 负荷测试 （ 要求测试电流、电压大于精工电流、电压）测量电压、电流的幅值及相位关系，对于电流回路的中性线也应进行幅值测量（测量流过中性线的不平衡电流）要求与当时系统潮流大小及方向核对工程竣工图按设计和实际提供6套工程竣工图变更设计的证明文件主要设备缺陷处理一览表及有关设备缺陷处理的会议文件产品说明书、试验记录、合格证件、安装图纸等技术文件按规范和设备合同要求逐项清收9安装技术记录按安装规范提供安装技术原始记录资料，包括设备检查、安装质量检查记录10调

43、试、试验报告包括设备、线路绝缘电阻、接地电阻测试记录和试运转记录等11备品备件及清单按设备合同要求备品备件型号、数量及完好情况逐项清收12质量评定质量评定合格及以上表3 110kV线路保护验收项目序号项目内容验收要求检查结果签字1电流电压 回 路检查检查电流回路的接地情况电流互感器的二次回路应有且只有一个接地点 对于有几组电流互感器连接在一起的保护，应在保护屏上经端子排接地 独立的、与其他电流互感器没有电的联系的电流回路，宜配电装置端子箱接地 专用接地线截面积不小于2.5mm2 电流互感器的伏安特性利用饱和电压、励磁电流和电流互感器二次回路阻抗近似校验，是否满足10%误差要求电流互感器的极性、

44、变比电流互感器的极性应满足设计要求，变比应与定值单要求一致 电流回路的接法 合有关规定，是否与设计要求一致，是否满足反措要求当采用不同的一次接线方式时，电流二次回路接线是否符电流互感器配置原则检查保护采用的电流互感器绕组级别是否符合有关要求，是否存在保护死区的情况，是否与设计要求一致2保护电源的检查检查电源的自启动性能拉合空气开关应正常自启动，电源电压缓慢上升至80%额定值应正常自启动 检查输出电压及稳定性输出电压幅值应在装置技术参数正常范围以内检查输出电源是否有接检查正、负对地是否有电压。检查工作地与保安地是否相连（要求不连），检查逆变输出电源对地是否有电压3装置的数模 转换电压测量采样误差

45、应在装置技术参数允许范围以内 电流测量采样误差应在装置技术参数允许范围以内相位角度测量采样误差应在装置技术参数允许范围以内4开关量的输入检查软连接片和硬连接片的逻辑关系应与装置技术规范及逻辑要求一致保护投退的开入按厂家调试大纲及设计要求调试重合闸方式切换的开入 变位情况应与装置及设计要求一致 闭锁重合闸的开入变位情况应与装置及设计要求一致开关位置的开入变位情况应与装置及设计要求一致 其他开入量变位情况应与装置及设计要求一致5定值校验1.05倍及0. 95倍定值校验装置动作行为应正确 操作输入和固化定值应能正常输入和固化 定值组的切换应效应切换前后运行定值区的定值争取无误 6保护功能 检 验（

46、带 模拟开关）、段保护正、反向故障以及动作时间，电压互感器断线闭锁距离保护 7重点回路失灵启动回路要求用导通法按相检验失灵回路中每个触点（包括电流触点和保护出口触点）、压板接线的正确性 保护启动失灵触点、失灵电流判别元件触点及TJR启动失灵触点（含单跳、三跳启动失灵） 保护出口跳闸回路三相不一致启动回路检验 KTP与 KCP的组合启动回路，防止在控制回路断线时误启动 检查开关本体三相不一致保护是否按定值单整定 重合闸启动回路检查不对应启动、保护启动回路是否正确闭锁重合闸回路手分、手合、永跳和单重方式时三跳闭锁重合闸等回路8开关本体告警信号包括气体压力、液压、弹簧未储能、三相不一致、电机运转、就

47、地操作电源消失等，要求检查声光信号正确。如是综自站，检查监控后台机遥信定义是否正确 保护异常告警信号包括保护动作、重合闸动作、保护装置告警信号等，要求检查声光信号正确。如是综自站，检查监控后台机遥信定义是否正确回路异常告警信号包括控制回路断线、电流互感器、电压互感器回路断线、切换同时动、直流电源消失和操作电源消失等，要求检查声光信号正确。如是综自站，检查监控后台机遥信定义是否正确 跳、合闸监视回路检查回路是否正确，控制回路断线信号是否正确通道告警信号要求检查声光信号正确。如是综自站检查监控后台机遥信定义是否正确其他信号 要求检查声光信号正确。如是综自站，检查监控后台机遥信定义是否正确9重合闸功能综合重合闸方式校验单相故障保护单跳单重。分别按检同期和检无压方式，相间故障保护三跳三重三相重合闸方式校验分别按检同期和检无压方式，单相故障、相间故障保护均三跳三重单相重合闸方式校验单相故障保护单跳单重，相间故障保护三跳不重停用重合闸方式校验单相故障、相间故障保护均三跳不重重合闸后加速手合后加速，保护重合于故障线路后加速重合闸相互闭锁对于一个半开关接线，要求对先重闭锁后重功能进行检查整组传动试验保护出口动作保持时间用80%利的电压来做保护整组带开关传动试验