帝豪金座脚手架方案001

1、1.编制依据1.1帝豪金座综合楼工程施工图纸；1.2编制的施工组织设计；1.3建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程，JGJ130-2001；1.4建筑施工高处作业安全技术规范，JGJ80-91；1.5建筑工程施工强制性条文；1.6建设工程安全生产管理条例。1.7建筑施工脚手架实用手册1.8建筑施工手册第四版1.9钢结构设计规范GB5001-20022.工程概况本工程为匡靓靓帝豪金座综合楼，全楼共十二层，地下负一层，建筑面积16149.7平方米。设计使用年限50年，建筑耐久等级一级，属建筑一类综合楼，屋面防水等级为二级，非抗震设防。3.脚手架材料选择和质量规定结合本工程结构特点以及钢管刚度好、强

2、度高的优点，本工程外脚手架均采用扣件式钢管脚手架，在选材方面需遵循以下原则：3.1钢管脚手架钢管采用焊接钢管。钢管应为力学性能适中的Q235钢，其力学性质应符合国家现行标准碳素结构钢（Gb700-89）中的Q235A钢的规定。钢管的截面尺寸应为外径48mm，壁厚3.5mm。用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度为46m，用于横杆的钢管长度为1.5m、3m。钢管质量的检验要求（1） 钢管的外观质量检验应按下表进行。项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不应有裂纹、分层、压痕、划道4外径、壁厚允许偏差：-0.50mm5端面应平整，断面切斜的偏差

3、<1.70mm6防锈处理必须进行防锈处理，度锌或刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每年检查管壁上锈蚀的深度，不得超过0.50mm8其他项同新管项次3、4、5同新管3、4、5（2） 钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。3.2扣件应使用与钢管管径相配套的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。技术要求（1）新扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。（2）可锻铸铁扣件不得有裂纹、气孔；不宜有疏松、沙眼或其他影响使用的铸铁缺陷；并应将影响外观质量的粘砂、披缝、毛刺、氧化皮等清除干净。（3）扣件与钢管的贴合面必须

4、严格整形，应保证与钢管扣紧时接触良好。（4）扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应不小于1mm。（5）当扣件紧夹钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。（6）新旧扣件表面皆应进行防锈处理。扣件质量的检验要求（1）扣件质量应按下表进行检验。扣件质量检验要求项次检查项目要求新扣件1产品质量合格证，生产许可证，专业检测单位测试报告必须具备2表面质量及性能应符合技术要求（2）（6）的规定3螺栓不得滑丝旧扣件4同新扣件的项次2、33.3脚手板木脚手板厚度不小于50mm，材质为不低于国家二等材料标准的杉木或松木板，板宽200300mm，两端使用1014号度锌钢丝捆紧。禁止使用有扭纹、破裂和横透

5、节的木板。4.方案选型和施工部署4.1选型结构脚手架：根据工程结构特点和实际施工情况，结构施工中，外墙大模板的支撑体系由脚手架承担，此架既做施工荷载承重支架，又做围护支架。四层以下为双排落地脚手架，以上为钢梁悬挑式双排脚手架。四层以下的脚手架在主体完后进行拆除，以便后浇带的施工和室外管网的施工。按照高层建筑施工的安全规程，首层外围设6m宽水平安全网，二层以上每4 层设一道3 m宽水平安全网。装修脚手架： 2#、4#座两栋高层四层以上使用结构双排外脚手架；四层以下待后浇带和室外管网施工完重新搭设双排脚手架。钢梁式悬挑外脚手架从四层楼面开始搭设至女儿墙上1.2m处。1）外脚手架立杆横距1.05m，

6、纵距1.5m，步距为1.5m。内立杆距结构外墙350mm，距阳台及凸窗处300mm。根据檐口高度和层高考虑每层两步架，每步架高1.45m。连墙杆布置按三跨两步考虑。2）悬挑脚手架沿高度用钢丝绳加三道卸荷，卸荷点分别在5、9、13层，第一道卸荷吊点水平间距为2个立杆间距（3.0m）；悬挑外脚手架第二、三道钢丝绳的卸荷吊点水平距离为4个立杆间距（6.0m）。3）脚手架采用48×3.5的焊接钢管及玛钢扣件，其规格、质量必须符合有关技术规定要求。4）脚手架必须按有关规定要求搭设，严格控制使用荷载，使用均布荷载2700N/m ，扣件应紧固1m矩5kg力。5）脚手架施工应派专人负责、检查，并设有

7、可靠的安全防护措施。架子搭设完毕后，应由安全、设计人员验收后方可使用，任何人不得私自改动或自行拆除。4.2施工部署设立安全领导小组项目部成立以生产经理：尹华堂为组长；安全部负责人：尹大胜；技术部负责人：易青山；尹晓波为副组长的安全领导小组，确保安全生产、文明施工、无伤亡事故的安全保障体系，责任分工如下：组 长：尹华堂（生产经理）脚手架技术总负责；副组长：尹大胜（安全负责人）现场实施、落实安全生产、文明施工，协助组长工作；易青山（技术负责人）技术总部署，组织方案编制，技术指导；组 员：（各务队施工队长、技术员、安全员、架子工长）负责施工协调、技术指导、交底现场指挥、安全检查。劳动力安排栋号工 种

8、人数备 注专业架子工20架子工必须持证上岗，持证率100%。说明：壮工配制各队按需要施工配足。5双排落地式脚手架5.1.1立杆坐在回填土上的基础处理：平整基土抄平，并夯实，使其达到脚手架承载需要，验收合格后，在基土上铺50mm厚、宽250mm立杆垫木板，通长设置。立杆坐在车库顶板处理：应清干净筏板上砼浮浆、硬块、杂物。下铺100×100mm的方木，上铺50mm厚、宽250mm立杆垫木板，通长设置。双立杆底部应装钢底座(200×100×8)。后浇处下方应采取加固措施进行回顶。为避免架子不均匀沉降，在立杆底部加扫地杆，纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距底座上皮不大于20

9、0mm处的立杆上，横向扫地杆固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。搭设脚手架：搭设顺序：铺设垫板按立杆间距排放底座放置纵向扫地杆第一步纵向立杆（小横杆）连墙杆（或临时抛撑）第二步纵向水平杆第二步横向水平杆 立杆：a.立杆纵向间距1.5m横向间距1.05m，步距为1.5m。里皮杆距外墙皮350mm，距阳台外边30cm。b. 立杆不能错接，应使用对接接头，接头扣件开口应朝上或朝内，以防进雨水。对接扣件应交错布置，两个相邻柱接头不应设在同步同跨内，错开距离不得小于50cm，立杆接头中心距主节点的距离步距的1/3。c.单杆和双杆连接采用上部单立杆与下部两根之中的一根对接。d.立杆顶端应高出建筑物檐口上皮高

10、度1.2m。e. 立杆应纵成线，横成方，垂直偏差不得大于架高的1/4001/500,同时全高要不大于100mm。 纵向水平杆（大横杆）a. 纵向水平杆设在横向水平杆之下，在立柱的内侧,用直角扣件与立柱扣紧;同一步的水平杆四周要交圈。b.纵向水平杆必须与立杆扣紧不得遗漏，第一步高1.8m，其余步距为1.5m。水平杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。相邻接头水平距离不小于500mm。各接头距不大于柱距的1/3。c. 纵向水平杆对接要求同立杆。d. 纵向水平杆的长度不宜小于3跨，并不小于6m，纵向水平杆在同一步架内纵向水平高差不得超过全长的1/300，局部高差不得超过50mm。纵、

11、横向扫地杆a.纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮20cm处的立柱上,横向扫地杆采用直角角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立柱上。有存在较大高差的地方，则将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立柱固定。靠边坡的立柱轴线到边坡的距离不小于50cm，并对此立杆采取双向斜拉加固措施。 横向水平杆（小横杆）a每一主节点处必须设置一根横向水平杆，小横杆间距750mm。b. 操作层上排主节点处的横向水平杆宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距柱距1/2。c. 横向水平杆靠墙一侧外伸长度不大于350mm，至墙装饰面的距离100mm，小横杆端头伸出外立杆应大于100mm。 连墙杆：a. 连墙杆采用48

12、5;3.5钢管与结构相连。水平方向设置在楼板附近，水平距离不大于3.6m，垂直方向设置在门窗洞口处，垂直距离不大于2.9m（即层层设置）。在局部没有洞口的外墙上，结构施工时，预埋60硬塑料套管，用于拉结脚手架。在未预埋塑料套管的山墙部位，可利用穿墙螺栓眼，用6钢筋一端与脚手架拉结另一端与墙身拉结，并用小横杆从外侧与结构支顶的连拉带顶的措施。b. 连墙杆从底部第一根纵向水平杆开始设置，采用梅花型排，在脚手架周边，端头及转角处要加密。c. 连墙杆应靠近主结点设置，偏离主结点不大于300mm。d. 连墙杆中的连接杆宜呈水平方向，并垂直于墙面设置，与脚手架连接的一端，可稍微下斜，不允许向上翘起。连墙杆

13、附图： 剪刀撑：a.在脚手架外侧里面沿着整个长度和高度连续设置双剪刀撑。b. 每道剪刀撑跨越立柱的根数为57根之间，每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不小于6m。斜杆与地面的倾角在45°60°之间。最下面的斜杆与立杆的连结点离地面不宜大于500mm。c. 斜杆接长宜采用对接扣件，采用搭接时，搭接长度1.5m，并用三个旋转扣件将搭接处拧紧。d.斜杆一根扣在小横杆的伸出端，另一根扣在立杆上，以避免两斜杆相交把钢管别弯。扣件中心线距主节点的距离不应大于150mm。e.除斜杆两端扣紧外，中间应增加24个扣接点。 横向支撑：a. 脚手架除两端设置横向支撑外，中间应每隔6跨设置一道。b.横

14、向支撑的斜杆由底至顶层呈“之”字型布置，斜杆应采取旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。 脚手板及护身栏：a.脚手板沿纵向满铺，设置在三根横向水平杆上，并将脚手板两端用10#铅丝固定牢靠。b. 脚手板应铺设严密、牢固、平稳，不得超过50mm间隙，靠墙一侧脚手板离墙距离不应大于150mm，严禁留探头长度大于150mm的探头板。c. 栏杆及挡脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高 度1.2m，中栏杆居中设置，挡脚板也可用加设一道离脚手板200400mm低栏杆代替。 安全网：a.脚手架外侧立面用密目安全网满封，以减小风荷载对脚手架的影响。安全网封设在外立杆内侧，外脚手架应在首层设一道

15、水平安全网，以后每隔4层设一道，而且每道上满铺脚手板。b. 操作面外侧应设两道护身栏和一道代替挡脚板的低栏杆，立挂安全网，下口封严，防护高度1.2m。c. 水平方向在首层设一道安全网，高度大于6m，并在操作层设水平兜网，每水平安全网接口处必须连接严密，与建筑物之间缝隙不大于100mm。d.电梯井在首层结构施工完毕，设置安全兜网，以后每隔4层设置一道安全网，安全网必须与结构连接严密牢固。e.严禁使用损坏和腐朽的安全网。f.在脚手架搭设过程中，可利用原有3m(6m)网上在增加一层小眼网，采用双层网支设做好交叉防护。脚手架的卸荷：a卸荷吊点水平间距为4个立杆纵距（6m），第一道为3m。b为减少水平斜

16、拉引起的水平力，避免立杆与小横杆连接扣件发生滑移而引起立杆向里弯曲变形，应使斜拉钢丝绳与水平短横杆的交角尽量大，c斜拉钢丝绳（14）用手拉葫芦（倒链）拉紧，做到所有钢丝绳拉紧程度基本相同，避免钢丝绳受力不均。d吊点必须设在立杆、大横杆、小横杆的交点处，钢丝绳须由大横杆底部兜紧。e吊点处应设双根小横杆，一根与立杆卡牢，一根与大横杆卡牢，两根小横杆端头与建筑物顶紧，承受斜拉引起的水平力。f各栋号出入口须搭设宽于通道两侧的防护朋，顶棚满铺5cm厚脚手板，通道两侧用密目网封严，通道长度不小于6 m，高度不低于3m。5.3卸料平台5.3.1从经济、实用的角度考虑,卸料平台设计为悬挑式型钢平台,1#楼制作

17、2个, 2#楼制作1个3#楼制作2个, 4#楼制作1个, 5#楼制作2个,规格为3.0m×5.0m×1.5m(长×宽×高)悬挑长度为4.0m。平台要设有限荷载标牌，本工程卸料平台限重为1.5t。5.3.2主梁、次梁分别采用10工字钢、10槽钢，所有构件均为螺栓连接，即为铰接。防护栏采用48×3.5钢管，分别在高75cm、150cm处设立两道，并与四周工字钢焊接。四周工字钢外侧面及防护栏均刷红白相间的油漆标识，并满布密目安全网。平台每侧设两根19、20钢丝绳，每根绳设夹具不少于3个。钢丝绳与卸料平台钢管架接触处垫橡胶皮，以缓冲钢丝绳的拉力。钢丝绳

18、通过梁上侧模对拉螺栓孔拉接，但两根钢丝绳不得拉结于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留的孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。平台底面设5cm厚的脚手板，满铺、铺牢、两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设18cm高踢脚板。5.3.3卸料平台自5层开始设置。一到四层采用落地钢管卸料平台，五层以上为悬挑式卸料平台。5.4钢梁式悬挑外脚手架1）悬挑脚手架搭设构造为：在楼面砼内先预埋钢筋铁环（用于穿钢梁），每道工字钢梁上设置两个其间距应为1.8m左右。钢梁采用18#的工字钢，外墙内伸长度为2.3m,外墙外伸长度为1.5m，间距为1.5m。钢梁与楼板用20钢筋预埋环进行固定。埋入板下层钢筋网片下，锚固长度不小于50

19、0mm。挑梁端部的钢筋预埋环与钢挑梁进行焊接封闭。2）卸荷点用16钢筋环，环高为高出楼面砼环内净高为60mm，环埋入楼面砼内不小于120mm，（如果在框梁内埋不小于300mm）锚固长度不小于300mm，预埋环距外墙150mm，间距为3.0m。第一道卸荷点为高出钢梁2.9m处(如下图所示)，其它卸荷点为每四层卸荷一次；即五、九、十二层。卸荷钢丝型号12，每根绳设夹具不少于3个。3）钢梁上的脚手架搭设同落地式双排脚手架。4）立杆与型钢的连接_立杆与型钢的连接采用如下做法：在型钢上立杆固定的相应位置预先焊接短水管或短25钢筋（宜到现场拉通线焊接）。5）建筑物转角的悬挑转角预留需预留悬挑梁，但由于转角

20、的特殊性（有结构柱），无法预留悬挑型钢梁，故需在转角处两侧的悬挑钢梁上焊接水平工字钢，使转角处形成一个封闭的方框形，每个转角处的钢梁处都进行卸荷。如下图所示： 26.脚手架的搭设、使用与拆除6.1脚手架搭设规定搭设场地应平整结实，立杆下面需垫木跳板。在搭设之前，必须对进场的脚手架杆配件进行严格的检查，禁止使用规格和质量不合格的杆配件。脚手架的搭设作业，必须在统一指挥下，严格按照以下规定程序进行。脚手架搭设高度连续搭设高度不得超过二步距。（1）按施工设计放线、铺垫板、设置底座或标定立杆位置。（2）周边脚手架应从一个角部开始并向两边延伸交圈搭设；“一”字形脚手架应从一端开始并向另一端延伸搭设。（3

21、）应按定位依次竖起立杆，将立杆与纵、横向扫地杆连接固定，然后装设第1步的纵向和横向平杆，随校正立杆垂直之后予以固定，并按此要求继续向上搭设。搭设时各小横杆端部应平齐。（4）脚手架搭设应随进度施工搭设，每层搭设高度为层高1步高。在设置第一排连墙件前，“一”字形脚手架应设置必要数量的抛撑；以确保构架稳定和架上作业人员的安全。边长20m的周边脚手架，亦应适量设置抛撑。剪刀撑、斜杆等整体拉结杆件和连墙件应随搭升的架子一起及时设置。脚手架处于顶层连墙点之上的自由高度不得大于2步。当作业层高出其下连墙件1步或2m以上且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。脚手板或其他作业层板铺板的铺设应符合以下规定

22、：（1）脚手板或其他铺板应铺平铺稳，必要时应予绑扎固定。（2）脚手板采用对接平铺时，在对接处与其下两侧支承横杆的距离应控制在130150mm之间。（3）脚手板采用搭设铺放时，其搭接长度不得小于200mm，且在搭接段的中部应设有支撑横杆。严禁出现未作固定且端头超过200mm的探头板。（4）长脚手板采用纵向铺设时，其下支撑横杆的间距不得大于1.0m。纵铺脚手板应按以下规定部位与其下支撑杆绑扎固定：脚手架的两端和拐角处；沿板长方向每隔1520m；坡道的两端；其他可能发生滑动和翘起的部位。6.1.8工人在架上进行搭设作业时，作业面上宜铺设必要数量的脚手板并予以固定。工人必须戴安全帽和佩戴安全带。不得单

23、人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。6.1.9外架立杆立侧与结构间间隙须设置水平网兜一道。0在搭设中不得随意改变构架设计、减少杆配件设置和对立杆纵距作100mm的构架尺寸放大。确有实际情况，需要对构架作调整和改变时，应提交项目总工解决。1脚手板必须设置纵横向扫地杆。纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座下皮100mm高的立杆上。横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。6.2脚手架搭设质量的检查验收规定脚手架每搭设完成一次，经项目部验收合格后方可使用。脚手架的验收标准规定（JGJ130-2001）（1）构架结构符合前述的规定和设计要求，个别部位的尺

24、寸变化应在允许的调整范围之内。（2）节点的连接可靠，其中扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到<4065N·m。（3）钢管脚手架立杆垂直度最大垂直偏差值：当架高<20m时为不大于50mm；当架高>20m时为不大于75mm。（4）纵向钢平杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于50mm。（5）作业层铺板、安全防护措施等需符合上述要求。脚手架的验收和日常检查按以下规定进行，检查合格后，方允许投入使用或继续使用：（1）搭设完毕后。（2）连续使用达到6个月。（3）施工中途停止使用超过15天，再重新使用之前。（4）在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后。（5）在

25、使用过程中，发现有显著变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患存在的情况时。6.3脚手架的使用规定在架上人员操作不得出现上下部位同时施工。在架面上设置的材料应码放整齐稳固，不影响施工操作和人员通行。严禁上架人员在架面上奔跑、退行。作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或单块脚手板以增加操作高度。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上嬉闹和坐在栏杆上等不安

26、全处休息。人员上下脚手架必须设安全防护的出入通（梯）道，严禁攀援脚手架上下。每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方许开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。在每步架的作业完成后，必须将架上剩余材料物品移至上（下）步架或室内；每日收工前应清理架面，将架面上的材料物品堆放整齐，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落人安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。6.4脚手架的拆除地下室脚手架在肥槽回填前进行拆除。脚手架的拆除作业

27、应按确定的拆除程序进行。连结件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。在拆除过程中，凡以松开连接的杆配件应及时拆除运走，避免误扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件转移到楼层后再转移至架料堆场。在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。操作要点有：1. 拆除工艺流程：拆护栏 拆除脚手板 拆小横杆 拆大横杆 拆剪刀撑 拆立杆 拉杆传递至地面（楼面） 清除扣件 按规格堆码。2. 外架拆除前，由外架拆除负责人向拆除施工人员进行书面安全交底工作。交底有接收人签字。3. 拆除前，班组要学习安全技术操作规程，班组必须对拆架人员进行安全交底，交底要有记录，交底内容要有

28、针对性，拆架子的注意事项必须讲清楚。4. 拆架前外架外侧地面用绳子、铁丝或钢管设维护栏杆，设监护人，挂安全警示牌：“外架拆除”，“危险”，“严禁入内”等相关标志；隔离范围不小于作业面水平距离20m。5. 外架拆除时出入口部位设专人看管，一人不得监管两个及两个以上的出入口，宿舍或办公室内不得有人；同时制定好外架拆除、工人休息的作业时间。作息时间需书面通知到各专业负责人，并在生产调度会上明确强调。6. 架子拆除程序应由上而下，按层按步拆除。先清理架上杂物，如脚手板上的砼、砂浆块、U型卡、活动杆子及材料。按拆除原则先拆后搭的杆子。剪刀撑、拉杆不准一次性全部拆除，要求杆拆到哪一层，剪刀撑、拉杆拆到哪一

29、层。7. 脚手架的拆除作业不允许上、下两层同时拆除。分段拆除高差不应大于2步。8. 拆除过程中应将已松开连接的杆配件及时拆除运走，避免误扶、误靠已松脱连接的杆件。9. 拆杆和放杆时必须由2-3人协同操作，拆大横杆时，应由站在中间的人将杆顺下传递，下方人员接到杆拿稳拿牢后，上方人员才准松手，严禁往下乱扔脚手料具。南侧外架立杆及大横杆拆除时系好麻绳防钢管脱手后掉落伤人、伤物。10. 拆架人员要穿戴好个人劳保用品，不准穿胶底易滑鞋上架，衣服要轻便，雨天、夜晚及4级以上大风不得拆除架，拆除过程中，应指派一个责任心强、技术水平高的工人担任小组指挥长，做好各小组及小组内的协调工作。11. 拆架时有管线阻碍

30、不得任意割移，同时要注意扣件崩扣，避免踩在滑动的杆件上操作。12. 拆除时螺丝扣必须从钢管上拆除，不准螺丝扣在被拆下的钢管上。13. 拆架人员应配备工具套，手上拿钢管时，不准同时拿扳手，工具用后必须放在工具套内。14. 拆架休息时不准坐在架子上或不安全的地方，严禁在拆架时嬉戏打闹。15. 拆除中途不得换人，如更换人员必须重新进行安全技术交底，熟悉现场及外架结构情况后才能上架。16. 在拆除过程中，应做好配合、协调动作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性的作业。7.安全防护措施7.1 防护措施脚手架搭设完成要满挂密目网，密目网采用1.8m×6m用火烧丝或用网绳绑扎在大横杆外立杆侧，作业层

31、网应高于平台1.2m，并且在作业层下设置水平网，施工层应设随层水平网。在首层设置一道水平网，外边缘距地面高度不小于5m，形成一个外高里低的网状。往上每隔3层设置一道水平网。作业层脚手架立杆在0.6m及1.2m处设两道护栏杆，底部设置不小于180mm高的挡脚板。7.2上人马道的设置：利用楼梯设置上人马道。出入口须搭设宽于通道两侧的防护朋，顶棚满2层的5cm厚的脚手板，通道两侧用密目网封严，通道长度不小6m，高度不低于3m。7.3 电梯井口设置不低于1.8m高的开启式防护门，用12钢筋，水平间距300mm，竖向间距400mm焊制而成，并在防护门上刷漆（红、白相间），上锁、挂牌。电梯井筒内首层和首层

32、以上每隔四层设一道水平安全网，安全网应封闭严密，网上不得存放杂物。电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。7.4 结构临边防护措施在结构四周边线内500mm处设置全封闭式防护栏，使用材料均为48×3.5mm钢管，护身栏高度不低于1.2m，立杆间距不大于1.5m。竖向每隔0.6m设一道通长大横杆，每隔一根立杆设一道三脚架。沿钢管长度方向刷红、白相间的油漆，挂醒目标志牌。护身栏杆四周满挂密目安全网，白天设警示牌，晚间设红色标志灯，临边四周1m内不准堆置大量材料，停放振动较大的机具。7.5 楼梯防护措施楼梯间踏步侧边利用脚手架做安全防护，架子立杆从梯井内搭设，侧边沿楼梯踏步坡度方向做一道1.

33、2m高的护身栏，侧边底部设180mm高挡脚板。7.6交叉作业安全防护为防止高处坠物和物体打击，在建筑物周边每隔4层用钢管搭设斜挑安全防护棚，在钢管上平铺双层安全网。各种进行上下立体交叉作业时，不得在同一垂直方向上操作。下层操作必须在上层高度确定的可能坠落半径范围以外，不能满足时，应设置硬隔离安全防护层。7.7架子防雷避电措施采用避雷针与大横杆连通，接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体的措施。避雷针共设置4根。避雷针要用12镀锌钢筋制作，分别设置在架子的四个大角上的立杆上，安装高于不小于1m，并将所有最上层的大横杆连通，形成避雷网络。接地线采用-40×4的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑

34、物楼层内避雷系统连成一体的措施。接地线的连接处应保证牢固，与立杆连接时应用2道螺栓卡箍连接。螺丝加弹簧垫圈，保证接触面不小于10mm2，并将钢管表面油污、氧化物清理干净，露出金属光泽涂以中性凡士林。接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度，不超过50m一个，位置不得选择人常走的地方，避免跨步电压的危害。防止接地线遭机械伤害。接地线采用焊接连接。焊接长度应大于2倍的镀锌扁钢宽度摇测电阻。不大于10与其它金属物和电缆之间的安全距离不小于3m。8.安全措施及文明施工8.1施工前必须进行安全技术交底，所有架子工必须持证上岗。8.2搭设施工用的脚手架材料，必须把好材料质量关，不符合规定要求的材料

35、，严禁使用。8.3脚手架必须随着楼层的施工要求搭设，搭设时避开立体交叉作业，并严格按施工方案及相应安全规范进行施工，控制好立杆的垂直度，横杆水平并确保节点符合要求。8.4脚手架是操作架，严禁堆放重物。外墙模板支撑严禁支在外脚手架上。8.5施工过程中，应随时观察地基及脚手架的变化情况，大风雨后，要观察有无变化，发现问题及时处理。8.6 在施工过程中，遇有雷雨，钢脚手架板上施工人员应立即离去。8.7 未尽事宜应严格按现行建筑安全操作规程进行施工。8.8各项工作完成后，作到工完场清。8.9所有立杆、横杆一律刷黄色防锈漆，剪刀撑刷蓝色漆，临边防护刷红白相间漆，配电箱防护设施刷红漆。9、脚手架工程设计及

36、搭设参数本工程四层以下采用全封闭双排外落地脚手架，四层以上采用全封闭悬挑双排外脚手架，计划在四层平面设工字钢悬挑并钢丝绳斜拉结构。 脚手架钢管选用48×3.5；外挑工字钢采用I18，长度约为3.55 米（阳台为3.55米加阳台宽度）；固定工字钢在楼面上用220 的园钢。立杆纵向间距为1.5 米，内立杆距外墙0.35m，外立杆距外墙面为1.4 米，大横杆间距为1.5 米，小横杆长度为1.5 米。脚手架与建筑物的连墙拉结在两步三跨内采用拉筋和顶撑配合使用的刚性连接方式:拉筋用6.5 钢筋，顶撑用48×3.5 钢管，或者采用48×3.5 钢管固定在内立杆上，每个节点采用

37、三个直角（旋转）扣件。 悬挑架高13×2.9米=37.7米,再上女儿墙1.6米及高出女儿墙1.2米,总计:40.5米,故按41米对悬挑架高度计算荷载及对水平悬挑梁进行强度、刚度、稳定性等验算。10、悬挑架的荷载取值及简支梁设计10.1 悬挑架荷载的取值与组合10.1.1 计算基数：计算高度 H=41m 步 距 h=1.5m立杆纵距 la=1.5m 立杆横距 lb=1.05m查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）：钢管自重 G1=0.0384 KN/m 拦杆、挡脚板自重G2=0.14 KN/m外立杆至墙距 ld =1.45m 结构施工活荷载 qk= 3 KN/m2 内立

38、杆至墙距 lc =0.40m10.1.2 脚手架结构自重（包括立杆、纵、横水平杆、剪刀撑、横向斜撑和扣件）；查扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302001）附表A-1 得：架体每米高度一个立杆纵距的自重 gk1=0.1394KN/mNG1K = H×gk1 = 41×0.1394 = 5.715KN10.1.3 构配件自重（包括脚手板、防护栏杆、挡脚板、密目网等）外立杆木脚手板按四层考虑，按1.458KN计：即NQ1K =1.458KN栏杆、挡脚板（挡脚板按一层考虑，栏杆每步架2根），按0.273KN计即NG2K =0.273KN 安全网（立网、平网）自重按0.01K

39、H/m2计:即NG3K =H×la×0.01= 41×1.5×0.01=0.615KN根据脚手架的用途,一层结构、一层装修同时操作,施工均布荷载QK=5.0KN/m2,即NG4K=0.5×(1.05+0.4)×1.5×5.0=5.43KN合计 NQik=5.43+1.458+0.273+0.615=7.78KN内立杆木脚手板按四层考虑，按1.458KN计：即NQ1K =1.458KN栏杆、挡脚板（挡脚板按一层考虑，栏杆每步架2根），按0.273KN计即NG2K =0.273KN 安全网（立网、平网）自重按0.01KH/m2计

40、:即NG3K =4×la×lb×0.0034= 4×1.5×1.05×0.01=0.021KN根据脚手架的用途,一层结构、一层装修同时操作,施工均布荷载QK=5.0KN/m2,即NG4K=0.5×(1.05+0.4)×1.5×5.0=5.43KN合计 NQik=5.43+1.458+0.273+0.021=7.18KN10.1.3 垂直荷载组合外立杆N1 =1.2×5.715+1.4×7.78 =6.85+10.89=17.742KN内立杆N2 =1.2×5.715+1.4&

41、#215;7.18 =6.85+10.05 =16.90kN10.2 简支梁设计 本工程悬挑架采用钢丝绳张拉型钢悬臂式结构，水平悬挑型钢梁采用I18钢，长3.55m（局部4.5m），二层楼面上分别在A点、B点预埋20的圆钢，A点为全封闭，B点为敞开口。 根据钢结构设计规范（GB500172002）规定进行下列计算与验算： 计算模型：按简支梁考虑I18钢截面特性Wx=185×103mm3,I=1660×104mm4,自重q=0.2411 kN/m，弹性模量E=206×105N/mm2，翼缘宽度b=94mm，翼缘平均厚度=10.7mm，高度h=180mm。最大弯矩Mm

42、ax =N1×（lb+lc）+N2×lC+12 ×q（lb+lC）2 =17.742×1.4+16.9×0.35+12×0.2411×1.42=30.99KN·m强度验算= Mmax /（x×Wx）x-截面发展系数，对I形截面，查表得：x = 1.05；Wx -对x 轴的净截面抵抗矩，查表得：Wx=185×103mm3。f -型钢的抗弯强度设计值，Q235 钢，取f=205N/mm2。=30.99×106/（1.05×185×103）=159.54N/mm2f=20

43、5N/mm2安全。整体稳定验算 根据刚结构设计的规范（GBJ17-88）的规定，轧制普通工字钢受弯要考虑整体稳定问题。按附录一之（二），本间支梁跨长1.4 米，按下列公式计算整体稳定系数：=（570b/l1h）·235/s = 570×94×10.7/（1400×180） ×235/205 =2.61 则间支梁梁弯曲应力为：= Mmax /（×Wx） =30.99×106/（2.61×185×103）=64.18N/mm2f=205N/mm2安全。挠度验算= N1ld3/(3EI) + N2lc3(3ld

44、-lc)/(6EI)=17.742×103×14003/3×2.06×105×1660×104+16.9×103×3503×(3×1400-350)/ 6×2.06×105×1660×104=3.89mmN1、N2-作用于水平悬挑梁上的内、外立杆荷载（KN）；E-弹性模量，E=206×103N/mm2。I-钢材的抗弯强度设计值，Q235 钢，取f = 205N/mm2。3.5mm，本计算是在没有卸荷的情况下计算钢梁的挠度,本工程设有三道卸荷,故施

45、工中实际挠度能满足要求。 I18钢后部锚固钢筋设计N3=30.99/1.95=15.89kNBmax=Fmax/A=15890/3.14×102=50.61N/mm2<f=210/mm2选用20级钢筋满足要求。锚固钢筋的焊缝验算 = N3/（lW·）N3-作用于锚固钢筋上的轴心拉力设计值，N3=15.89kN；lW-焊缝的计算长度，取lW=100mm。-焊缝的计算厚度，取8mm。 = 15.89×103/（100×8）=19.86N/mm2=160 N/mm2满足要求。由计算结果可知，当挑梁采用I18钢时，其强度、挠度、稳定性均符合要求。11、斜拉

46、钢丝绳计算选用12.0（74.0）钢绞线根据计算得：F=KNF/s =24.6×103/3.14×62=217.62<1070满足要求挂勾钢筋采用螺纹16钢筋F/s24.6×103/3.14×82122.4<310满足要求12、立杆稳定性计算4.1 无风荷载时，立杆稳定性计算：N/（A）fN 计算立杆最大垂直力设计值，取N=N2=17.742 kN；轴心受压构件的稳定系数，根据长细比查（JGJ1302001）附录C 表C 取值；根据第 条规定：立杆计算长度 l0 =kh=1.155×1.5×150=260cm长细比 ： =

47、 l0/i（钢管回转半径）= 260/1.58=164.556，查附录C，=0.270A 立杆的截面面积，查本规范附录B 表B 采用：A=489mm2立杆稳定性计算：N/（A）=17.742×103/（0.27×489）=134.378N/mm2<f=205N/mm2,安全。4.2 在风荷载作用下，立杆稳定性计算：N/（A）+MW/WfMW由风荷载设计值产生的弯矩，按本规范（）式计算；W 钢管立杆的截面模量，查附录B 表B：W=5.08cm3；由风荷载产生的弯矩计算水平风荷载标准值k=0.7z·s·0z风压高度变化系数，查建筑结构荷载规范（GBJ9

48、）：B 类地区，脚手架最高处50m，查表得：z=1.67；s脚手架风荷载体型系数，按本规范 规定采用：密目网网目尺寸为3.5cm×3.5cm。其综合挡风系数为=0.192查规范表，背靠开洞墙、满挂密目网的脚手架风载体型系数为1.3，即：s =1.3×0.192=0.2496；0基本风压。根据建筑结构荷载规范（GBJ9）规定：0=0.50。k=0.7×1.67×0.192×0.50=0.112 KN/m2由风荷载产生的弯矩计算MW = 0.85×1.4×k la h2/10 = 0.85×1.4×0.112

49、×1.5×1.52/10= 0.0045 KN.m立杆稳定性计算N/（A）+MW/W =17742/（0.27×489）+0.045×106/(5.08×103)= 143.24kN/mm2<f=205 kN/mm2,安全。13、连墙件计算 连墙构造对外脚手架的安全至关重要，必须引起高度重视，确保架体稳固。连墙拉筋用6.5 钢筋拉到剪力墙上,顶撑用48×3.5 钢管，水平距离4.5m，竖向距离为3米。5.1 作用于脚手架上的水平风荷载标准值：k=0.112 KN（同脚手架稳定计算数值）由风荷载产生的连墙件轴向力设计值：N1w=1.4k Aw