内墙砖施工工艺完整

1、内墙砖施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）内墙砖施工工艺一：适用范围内墙砖主要采用釉面砖，主要用于厨房 ,浴室，卫生间，医院 ,实验室等场所的室 内墙面和台面的室内墙面和台面的饰面。二：施工准备1）施工工具准备 除了抹灰所常用的工具之外，铺贴墙面砖还要准备以下的工具：开刀、木锤、 硬木拍板、铁铲、合金銮、手锤、磨石、喝金钢钻头、切割机、手电钻、冲击 钻等。2）材料准备 内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑这一特性。贴砖前基层应充分浇 水湿润，瓷砖也应在水中浸泡至少 20 分钟后方可使用。否则，砂浆中的水分 被干燥的基层和瓷砖迅速吸收而快速凝结，会影响其钻结牢度。墙砖也会从

2、水 泥里吸收水分，使水泥无法起到粘贴剂的作用 .3）作业准备由于内墙砖具有一定重量 ,所以如果粘贴质量不好的话，日后很容易在自重的作 用下，从墙面上脱落；为了获得良好的铺贴质量，前期的施工准备工作非常重 要.处理墙面时，可以用凿毛方法将原砂浆层凿毛 .凿毛深度不要过深， 毛面要分 布均匀.如果发现原砂浆层强度低，不能承受内墙砖粘接层重量时，应该将砂浆 层全面凿掉。凿掉浆层后，如果下面露出混凝土墙面时，则应将混凝土表面凿 毛，如果露出砖墙和加气混凝土墙面时就不用再凿毛了。之后 ,用钢丝刷将凿毛 处理后的基层上的灰尘清理干净。清理灰尘的目的是为了不影响基层与打底之 间的粘接质量 .4 ）技术准备内

3、墙砖要充分浸水，因为，内墙砖有着较高的含水率，在粘贴时必须考虑到它 的这一特性。贴砖前基层应充分浇水湿润，应在水中浸泡至少 20 分钟后充分 阴干后方可使用。否则 ,砂浆中的水分被干燥的基层和内墙砖迅速吸收而快速凝 结，会影响其粘结牢度，使水泥无法起到粘贴剂的作用。瓷砖铺设的顺序有讲 究，贴内墙地面砖应由内向外贴，如地面有坡度或有地漏时，应注意按排水方 向找坡；内墙砖应从下向上铺贴，为美观起见，最底层的砖应最后贴。 内墙砖贴完后再压内墙地砖，遇有半块砖时，应尽量放在下面 .另外，一面墙不 能一次性贴到顶，应分批贴完以防内墙砖自重无穷大，引起塌落。拐角处内墙 砖需要磨边，“内墙砖磨边对角”的工艺

4、做法 ,具体施工的部位大多在墙壁的阳 角以及阴角拐角处，这样做主要是为了在阳角或者阴角位置的两片内墙砖之间 相接的直线平直交接，不产生张嘴裂口的情况。“内墙砖磨边”很简单，就是 在内墙砖的一条边上均匀地磨出 45 度角，这样两块内墙砖对在一起就不会出 现缝隙，也就是所谓的“对角 "。三操作工艺1）施工工艺流程； 基层处理 - - 抹灰 ,中层处理 - 弹线分格 - - 选面砖 -浸砖- -贴砖-勾缝 清理。2操作方法一；基层处理混凝土表面处理。当基体委为混凝土时，先剔凿混凝土基体上凸 出的部分 ,使基体基本保持平整 ,毛躁，然后刷一道界面剂，再不同 的交接处或表面有孔洞处 ,需要 1

5、 ；2 或 1：3 水泥砂浆找平。填充 与混凝土地面结合处，还应用钢板盖压接缝，射钉钉牢 . 加气混凝土表面处理。用钢丝刷将表面的粉末清理干净后 ,先刷界 面剂一道，为保证块料镶贴牢固, 再满钉丝径 0.7mm ，孔径32x32mm 或以上的机制镀锌钢丝网一道。 钉子用直径 6mmU 形 钉，钉距不大于 00mm, 梅花形布置。砖墙表面处理。 当基体为砌体时 ,应用刚斬子剔除墙砖面多余灰浆 , 然后用钢丝网清除浮土，并用清水将墙体充分润湿，使润湿深度 约为 23mm 。二做找平层镶贴饰面砖须先做找平层 ,而找平层的质量是保证饰面层镶贴质量的关键。其要 求与抹灰工程相同。三弹线分格，做标致块 依

6、照室内标志水平线， 找出地面标高 ,按贴砖的面积， 计算横纵的皮数 ,用水平尺找平，并弹出釉面砖的水平和垂线控制线。为了控制整个镶贴釉面砖表面平整 度，正式镶贴前，在墙上用废釉面砖做一个标致块，在们洞口或阳角处,应双面挂直。四选砖，浸砖选面砖是保证饰面砖镶贴质量的关键工序。要求规格一致 ,边缘整齐，菱角无损 坏，无裂分 ,表面无隐伤，缺釉和凹凸不平 .如果用陶瓷釉面砖作为饰面砖，在铺贴前应充分浸水润湿，防止用干砖铺贴上 墙后，吸收砂浆中的水分，致使砂浆中的水泥不能完全水化 ,造成粘结不牢或面 砖浮滑。一般浸水时间不少于 2h ，取出后阴干到表面无水膜再进行镶贴，通常 为 6h 左右，以手摸无水

7、感为宜。五贴砖镶贴时在釉面砖背面抹灰浆（水泥砂浆以体积配比为 1:2 为宜） ,水泥石灰砂浆 （在体积比为 1 ：2 的水泥砂浆中加掺约为水泥量 23 的 108 胶，以使砂浆 有较强的和易性和保水性 ）,四周刮成斜面， 厚度 5mm 左右， 注意边角满浆。 贴 与墙面的釉面砖就位后应用力压 ,并用灰铲木柄轻敲砖面，使釉面砖紧密贴于墙 面.六勾缝，清理 饰面砖铺贴完毕后，应用棉纱头蘸水将砖面擦拭干净，同时用与饰面砖颜色相 同的水泥（彩色面砖应加同色颜料）嵌缝，嵌缝中务必注意应全部封闭缝中镶 贴时产生的气孔和砂眼 .嵌缝后，应用沙头蘸水仔细擦拭干净。如果饰面砖砖面 污染严重，可用稀盐酸刷洗后再用

8、清水冲洗干净。四质量标准：1、保证项目：?面层所用板块的品种、质量必须符合设计要求。?面层与基础的粘结必须牢固，无空鼓。（单块板角边有局部空鼓，且每间不得超过抽查总数的5%，可不计）2、检查方法用小锤轻击和观察： 地板砖应表面干净、色泽均匀、板块无裂缝、掉角和却楞缺陷。 地板砖的接缝应均匀、周边顺直 卫生间地漏及泛水的坡度应符合设计要求， 不倒泛水，无积水,与地漏（管 道）结合处严密牢固，无渗漏。 踢角板的表面应洁净，接缝平整均匀，高度一致，粘结牢固，出墙厚度一 致。 踏步铺贴的缝隙宽度应一致，相领两步高差不超过10mm,防滑条顺直.3、允许偏差： 表面平整度：2mm 缝格平整：3mm 接缝高

9、差：0。5mm 踢角板上口平直：3mm 板缝间隙宽度：2mm内墙砖质量检测国家标准序技术标准检验方式国家标准说明号1吸水率GB/T3810.310 20 %瓷砖的吸水率是指产品的开口气孔吸满 水后，稀如水的重量占产品重量的百分 比，它能直接说明产品的密度和影响产品 的耐脏度。如果瓷砖吸水的速度越快则说 明瓷砖质量越差。10-20 %吸水率的实际效果是，将一杯 150毫升的水倒在瓷砖背后，在3秒钟 后，水会全部渗入砖体.2长、宽误差GB/T3810 。2e ±0。5 %f ±0.3 %瓷砖的长、宽度是指产品实际的长度、宽 度与产品标准长宽度之间的误差。其中e 疋扌曰10块同型

10、号砖中取大误差，f疋扌曰 10块同型号砖误差的平均值。普通消费者如要判断瓷砖的长、宽误差可 用盒尺丈量4块同类型的瓷砖，如果四块 瓷砖的长宽度基本相等则表明瓷砖是合 格产品.3直角度GB/T3810.2±0.5 %陶瓷砖角与标准直角相比的变形程度，用表示，它将直接影响瓷砖的铺贴效果 其计算公式如下： 尸S/L X100 %。式中： 丫：陶瓷砖直角度；S：陶瓷砖在距砖边 5mm处测量时表的读数，mm ； L:陶瓷砖边长一10 , mm。如结果在89.5度和90.5度之间即为合格产品。普通消费者如要判断瓷砖的直角度可用 盒尺丈量瓷砖的对角线，如果两条对角线 的长度相等则表明瓷砖的四角都是

11、直角。4表面平整度GB/T3810.2±0。5 %平整度是中心弯曲度和翘曲度的总称。其 中,中心弯曲度是指当陶瓷砖四个角中的 二个角在一个平面上时，其中心点偏离此 平面的距离。翘曲度是指当陶瓷砖的三个 角在一个平面上时，其第四个角偏离此平 面的距离。误差在土 0。5%之内即为合格 产品。普通消费者在选购瓷砖时可将两块同型 号的瓷砖正面相对，然后用普通157g铜 版纸对折后插入缝隙，如果能轻松进入则 说明瓷砖的平整度存在缺陷。5耐磨性GB/T3810 。7协商认可瓷砖耐磨度分为五度，从低到高，五度属 于超耐磨度，一般不用于家庭装饰，家装 用砖在一度至四度间选择即可。国家对瓷砖的耐磨度没

12、有明确的规定，消 费者在购买瓷砖时可以以锐物刮擦瓷砖 看是否有刮痕，若有刮痕表示施釉差易使人滑倒；易磨光，砖面弄赃将无法清洗干 净。五.产品保护： 材料堆放不得雨淋、水泡及长期日晒 试铺、调整及擦逢的人员，要穿软底鞋，只能轻踏板中操作 完成后地面2天内不准上人急堆放物品，其表面要覆盖保护（如撒锯 末、盖席子、草帘、等） 运料时，不要碰坏墙柱饰面、门窗、门框，在适当高度设置铁夹保护。 施工时不得碰坏各种水电管线及预埋件。 施工时如污染墙面、门窗、立线管及设备等、应及时清理干净。六.施工注意事项 面层与基层空鼓：主要是由于基层清理不干净、不湿润；水泥浆涂刷不均匀或结合层完成后放置时间过长，铺贴时块

13、料没有洒水湿润； 错缝：面料尺寸不一致，事先没有认真挑选分类使用；铺贴时没有认真严格按挂线标准及对好缝。 相邻两板高低不平（剪刀大）：由于块料本身不平正，铺贴操作不 当，铺贴后过早上人行走或堆放物品（六）安全措施清理地面时，不得从窗口、阳台、预留洞口等处往下抛投余物 垃圾.门，吊盘停稳后方可进行装卸作业。 夜间和在黑暗处施工时 ,要使用 36V 低压行灯照明。 应用手提切割机时，要经试运转合格后，并装好漏电保护器后方可使用，操作者必须戴好防护眼睛及绝缘手套。内墙抹灰施工工艺一、工程概况本工程结构形式为框剪结构，标准层层高为2.9m.本工程内墙除 厨房卫生间拉细毛外，其余房间的墙面为水泥砂浆墙面

14、。二、施工工艺基层清理喷浆底层灰饼 -抹底层灰做面层灰饼细部处理 抹面层灰养护清理 .三、材料要求1、水泥应具有出厂合格证明，复试合格报告。水泥采用 32 .5 普通硅酸盐水泥。2、砂选用中砂，要求颗粒坚硬洁净 ,含粘土、泥灰、粉末等不得 超过 3，砂在使用前需过筛。底层刮糙灰的砂子过筛网眼为 8MM ，面层灰的砂子过筛网眼为 5MM 。3、水采用饮用自来水。四、基本操作方法1、基层清理、浇水、润湿，混凝土凸出墙面的部位应剔除或切 割掉，外墙螺杆眼先要采用发泡材料进行封堵。2、喷浆。基层清理完毕后 ,进行喷浆 .喷浆用砂浆为 1：1，稠度 以适合操作且能保证质量为准.喷浆厚度约为3mm.喷浆完

15、成 后至少要静止 3 天,方可进行下道工序施工。3、找规矩，做灰饼 ,确定标准灰饼厚度。底层灰饼厚度以 8-10mm 为宜，第一排灰饼距地面的高度为 150-200mm 左右，灰饼纵 横间距为1.21。5m。每层墙体上横向3道灰饼，灰饼所用 砂浆为 1 ：3.面层灰饼在底层灰抹定后进行，厚度以 8mm 为 宜。4、抹标筋、灰饼做好后 ,用砂浆在上中下灰饼间抹标筋，宽度与 厚度均与灰饼同。5、抹底层灰：上述准备工作做完后，即可进行抹底层灰，砂浆 要做到随拌随抹，若有困难，砂浆搅拌与用完的时间不得超 过 2 小时。6、抹面层灰：等底层灰抹完后 ,重新贴面层灰饼，灰饼厚度为 8mm,第二天即抹面层、

16、原浆压光，这样吸水均匀，附着力好, 便于原浆压光。7、墙面抹灰的最后一道工序压光，必须朝一个方向顺直，天棚 朝窗户方向顺直，墙面朝水平方向顺直。五、基本要求1 、抹灰工程按高级抹灰施工工艺及标准要求进行施工和验收。 高级抹灰 -阴阳角找方，设置标筋，分层赶平、修整 ,表面压 光。抹灰层的总厚度为不大于 25mm。2、抹灰应分层进行，以便能粘结牢固，并能起到找平和保证质 量的要求，如果一次抹得太厚，由于内外收水快慢不同，宜 产生开裂，甚至起鼓脱落 ,每遍抹灰厚度一般控制如下 :砂浆每 遍厚度为 5 8mm。3、本工程室内门框不安装，固在抹灰时要注意洞口尺寸，洞口 的抹灰厚度为每边15mm,要严格

17、控制窗洞口的抹灰厚度， 为安装好的副框边平齐 .六、细部处理 .1 、企口处理（见附图） 。2、在抹面层灰前，在在混凝土墙体与后砌墙墙体交接处铺粘一 层每平方米重量不小于 1 60克的玻纤网，两侧各出 150mm， 用聚合物砂浆抹平压实。七、质量保证措施1、水泥等材料一定要经复试合格后方可使用。2、配合比正确 ,计量准确，指派专人负责计量工作。3、加强职工的思想教育，增强质量是企业的生命宣传力 度， 每周进行一次以组为单位的评比活动， 实行奖优罚 劣,使得经济直接与质量挂钩。4、实行样板施工制， 以样板带路， 作好样板的操作工艺记 录，在大面积施工前要组织所有施工人员观摩样板 .5、严格实行三

18、检制，自检、互检、专检要及时到位发现问 题及时落实解决。6、编制好施工方案，认真进行技术交底。7、抹灰质量的允许偏差 （mm） （ 见附表一 ）附表项目允许偏差检验方法表面平整2用2m直尺和塞尺检查阴阳角垂直2用2m托线板和塞尺检查立面垂直3用2m托线板和塞尺检查阴阳角方正2用200mm方尺检查分格条、缝平直0拉5m线和尺量检查八、安全技术措施1、所用施工机械均采用三相五线制电源，采用一机一闸一保护，各种用电设施均有专职电工接线，严禁乱拉乱接。2、所用施工机械均要定机定人持证上岗。3、施工物料升降机严禁乘人上下 ,施工人员上下均走楼梯4、抹灰架子支设稳固，上铺跳板。5、对已做好抹灰的墙面严禁破

19、坏 .(1)硅酸盐水泥 。凡由硅酸盐水泥熟料、 05的石灰石或 粒化高炉矿渣、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为硅酸盐 水泥(国外通称为波特兰水泥 ). 硅酸盐水泥分为两种类型：不掺混 合材料的称为 I 型硅酸盐水泥，代号 PI ；在硅酸盐水泥熟料粉磨 时掺入不超过水泥质量 5的石灰石或粒化高炉矿渣混合材料的称 为H型硅酸盐水泥，代号P Ho(2) 普通硅酸盐水泥 .由硅酸盐水泥熟料、 6-15的混合 材料、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，称为普通硅酸盐 水泥，代号 P O。( 3) 矿渣硅酸盐水泥。 由硅酸盐水泥熟料和粒化高炉矿渣、 适量的石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P. S。水

20、泥 中粒化高炉矿渣掺加量按质量百分比计为 20%70% .(4) 火山灰质硅酸盐水泥。 由硅酸盐水泥熟料和火山灰质混合材料和适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P. P水泥中火山灰质混合材料掺量按质量百分比计为 20%50%.(5) 粉煤灰硅酸盐水泥。由硅酸盐水泥熟料和粉煤灰、适量石膏磨细制成的水硬性胶凝材料，代号P Fo水泥中粉煤灰掺量按 质量百分比计为 20%40%。施工准备1）水泥：应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应 按试验结果使用。2）砂子：粗砂或中砂，用前过筛。3）面砖：面砖表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、 规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得

21、有 缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标 准规定，釉面砖吸水率不得大于 10%.4）107胶和矿物颜料等。2。主要机具1）孔径5mn筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中 杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、 锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜 子、线坠、盒尺等。3。作业条件1）墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。2）按面砖尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。3）大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工 艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作.样板墙完成后必须经质 检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单

22、位共同认定，方可 组织班组按照样板墙要求施工。操作工艺1. 工艺流程基层处理T吊垂直、套方、找规矩T贴灰饼T抹底层砂浆T弹线分格T排砖T浸砖T镶贴面砖T面砖勾缝与擦缝2。基层为混凝土墙面时操作方法1）基层处理：首先将凸出墙面混凝土剔平，对大钢模施 工混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混 凝土表面很光滑时，亦可采取如下“毛化处理 "办法，即先将表面 尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面油污刷掉，随之用净 水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%0 107 胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝

23、土光面上，并有较高强度（用手 掰不动）为止。2）吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖规格尺寸 设点、做灰饼。3）抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%© 107胶水泥素浆， 紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆）， 每一遍厚度宜为5mm抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍 六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8 12mm随即用木杠刮平、 木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二 遍，直到把底层砂浆抹平为止.4）弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进 行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点工作，以控制出墙尺 寸及垂直、平整。5）排砖：

24、根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证 砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同 一墙面上横竖排列，均不得有一行以上非整砖。非整砖行应排 在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇 有突出卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。6）浸砖:釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干 净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。7）镶贴面砖:镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮位 置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线， 作为镶贴标准。在面砖背面宜采用1: 2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm 贴上后用灰铲柄轻

25、轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用 小杠通过标准点调整平面和垂直度。8）面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用 1: 1水泥砂浆 勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面23mm若 横竖缝为干挤缝，或小于3mm者,应用白水泥配颜料进行擦缝处理。 面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。三、质量标准1。保证项目1）饰面砖品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和 符合现行标准规定。2）饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺 陷.2。基本项目1）表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无 显著光泽受损处，无空鼓.2）接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处

26、 压向正确，非整砖使用部位适宜。3）套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出 墙面厚度一致。4）流水坡向正确，滴水线顺直.3. 允许偏差项目，见下表：室外贴面砖允许偏差项次项目允许偏差（mr）检查方法1立面垂直3 3用2m托线板和尺量检查2表面平整2 2用2m托线板和塞尺检查3阳角方整2 2用20cm方尺和塞尺检查4接缝平直3 2拉5m小线和尺量检查5墙裙上口平直2 2拉5m小线和尺量检查6接缝高低1 1用钢板短尺和塞尺检查 四、成品保护1. 要及时清擦干净残留在门窗框上砂浆.2. 认真贯彻合理施工顺序，少数工种（水、电、通风、设 备安装等）活应做在前面，防止损坏面砖。3。油漆粉刷不得

27、将油浆喷滴在已完饰面砖上，如果面砖 上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖 以免污染墙面.若需先做面砖时完工后必须采取贴纸或塑料薄膜等 措施，防止污染。4。注意不要碰撞墙面。五、应注意质量问题1。空鼓、脱落1）因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生 脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。2）基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易 产生空鼓、脱落。3）砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在 同一施工面上采用几种不同配合比砂浆，因而产生不同干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量 107胶，增强粘结，严格按工 艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块

28、检查，发现空鼓应随即 返工重做。2。墙面不平：主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造 成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应 加强对基层打底工作检查，合格后方可进行下道工序。3. 分格缝不匀、不直：主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当 等造成。4. 墙面脏：主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲 净.同时应加强成品保护.石膏板吊顶工艺一、施工准备（一）作业条件1. 在所要吊顶范围内，机电安装均已施工

29、完毕，各种管线均已 试压合格，已经隐蔽验收.2. 已确定灯位、通风口及各种照明孔口位置。3 。顶棚罩面板安装前，应作完墙、地湿作业工程项目。4 。搭好顶棚施工操作平台架子。5 。轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚起拱度、 灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工（二）材料准备轻钢龙骨/ 方钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺钉、拉铆 钉、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂质量证明文 件.（三）施工机具 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提 电动砂纸机等。二、质量要求（一）暗龙骨吊顶工程 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （ GB502092002）规定。（二）明龙骨吊顶工程 质量要求符合建筑装饰装修工程施工质量验收规范 （GB502092002）规定.三、工艺流程弹顶棚标高水平线 -画龙骨分档线 - 安装主龙骨吊杆 - 安装 主龙骨安装边龙骨 - 安装次龙骨 - 安装石膏板涂料 -饰 面清理 - 分项 - 检验批验收四、施工工艺1. 弹顶棚水平线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线， 并沿顶棚标高水平线，在墙上画好龙骨分档位置线。2 。安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙位置线后，确 定吊杆下端头标高，安装8吊杆。直安装选用膨胀螺栓固定到结 构顶棚上。吊杆选 用规格