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文档简介

1、P92钢的热处理1.1 马氏体转变 焊接结束后,立即进行降温进行马氏体转变,转变温度为80100C。恒温时间根据管子壁厚而定,但必须使整个 焊接接头温度都能达到100 C以下,同时为使内外壁温度能够均匀,在焊接结束后及恒温过程中可以将管道两端密封板 打开,让管子内部的空气自由流通。在管道壁温较低的情况 下可将预热用的加热器及保温材料拆除,确保整个焊缝内外 均能降温至80100 C,完全进行马氏体转变。1.2 消氢处理热处理过程中由于一些不可抗拒的因素,无法立即进行焊后热处理时,可以先进行消氢处理,温度为350C,消氢时间为 1-3 小时,然后缓慢冷却至室温。 (注意:在条件允 许情况下,焊接、

2、热处理应连续完成,否则,控制不好影响 力学性能)1.3 焊后热处理1.3.1 热处理升降温速度升温速度:300 C以下150200 C /h、300 C以上80120 C /h;降温速度:300C以上100150C /h , 300C以下空冷;1.3.2 热处理温度的设定焊后热处理的恒温温度为 760± 10C。在实际热处理过程 中应根据所用焊材 Ni、Mn含量调整实际的热处理控温温度。当Ni+Mnv 1.0 %时,热处理温度应往上限设定,1.0 %<Ni+Mnv 1.5 %,热处理温度应设定为 760C。同时在设定控 温温度时应考虑热电偶及温控柜的误差。1.3.3 热处理恒温

3、时间的设定根据相关试验,确定恒温时间按12.5m m/小时计算。1.3.4 热处理过程示意图错误 !未找到引用源。 P92 焊缝热处理过程示意图1.焊接过程中要严格控制层间温度为200 C250C。2 注意热电偶的安装位置,并固定牢固(最好热电偶丝 焊接),确保测温的准确。3. 焊后热处理参数严格按焊接材料说明书提供的参数确 定,并通过工艺评定验证。4. 当焊接头不能及时进行热处理时,应于焊后即时加热温 度为350C ,恒温1-3小时的后热处理。P92钢焊缝及母材不同热处理温度下组织及硬度,随回火温度的提高,硬度变化趋势与P91焊缝大致相同,但 P92钢具有更高的抗回火特性,可取热处理温度的上限,原因在于 其Mo当量(MO+0.5W从P91的1%提高到约1.5%。实际操作 中,为使焊缝获得足够的回火,稍长的热处理保温时间是有 利的。M 回 244HB765 C( 8小时)回火焊

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