LBDMGR8000型故障录波装置检修工艺规程

1、LBDMGR800型故障录波装置检修工艺规程1适合范围本规程规定了大唐信阳（华豫）发电厂 LBD-MGR-800型 故障录波装置检修的周期、标准检修项目、大修的施工步骤 及工艺质量标准，并附录了一些检修维护相关的知识，供了 大唐信阳（华豫）发电厂检修工作使用， 也可做发电机运行、 检查人员参考。2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期 的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日 期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本 文件。GBT14598.301-2010微机型发电机变压器故障录波装置技术要求Q/CDT -H YPC 1003.K12014继电

2、保护及自动装置现场检验规程LBD-MGR-8000型故障录波装置技术使用说明书3 LBD-MGR-800（型故障录波装置规范3.1装置概况型号 LBD-MGR-8000品牌 保定浪拜迪电气股份有限公司3.2主要参数交流电压：Un=57.7V、100V ；2倍额定电压长期工作；交流电流：ln=5A、1A ；2倍额定电流长期工作；20倍过载，持续时间10s;40倍过载，持续时间1s;直流电压：0 1000V、0 10 mA、4 20mA ；直流电流：0 75mV、4 20mA ；非电气量信号：温度、压力等传感器输出;开关量：常开、常闭无源空接点。工作电源：AC 220V，允许偏差：-20%+10%

3、;50Hz，允许偏差：-5%+5%；DC 220V 或 DC 110V，允许偏差：-20%+10%。最高采样频率：20kHz模数转换精度：16位。开关量事件分辨率：0.05ms谐波分辨率：99次。工作环境：环境温度：-5 ° C+45 ° C;相对湿度： 90 %。3.3 SLBD-MGR-800（型故障录波装置原理说明故障启动方式故障启动方式包括模拟量启动、开关量启动和手动启动。在程序设计中采用了相应的措施，可有效防止机组正常 操作和开机过程中可能引起的装置的误启动现象的发生。331.1 模拟量启动a）正序量启动：正序量启动包括正序电压和正序电流的突变量启动以及正序电压的

4、过压启动和低电压启动 正序分量分别取自发电机机端和变压器高压侧；b）负序量启动：负序量启动含负序电压和电流的突变量启动及稳态量启动，负序量的引取方式与正序量的引 取方式相同当采集量的负序量大于负序量定值时,装置启动；c）零序量启动：零序电压量包括发电机机端零序电压启动和变压器高压侧零序电压；零序电流量取自变压器中性点零序电流零序量启动方式分为突变量启动和稳态量启动.当其它零序电压量作为单独的模拟量引入时,也可以作为启动量.d）转子绕组接地故障启动：转子绕组接地故障由转子正对地电压、负对地电压和正负极间的电压作为判断故 障启动量。e）发电机失磁、低励、过励启动：由转子极间电压作为启动量。f）定子

5、和转子绕组过负荷启动：由发电机机端电流和转子绕组直流励磁电流作为判断故障的启动量g）逆功率启动：通过判断发电机机端有功功率的方向来启动逆功率判据.h）振荡启动：含频差启动和频率变化率启动.i）其它启动：任何一路输入的模拟量均可作为启动量，启动方式包括突变量启动和稳态量启动.j）鉴于发变组内部故障的几率相对较小，为防止外部故障或振动引起误动，装置内部设置了故障方向识别元 件.该元件投入时，对于远方外部故障将闭锁本装置.3.3.1.2 开关量启动任何一路或多路开关量均可整定作为启动量.开关量启动方式可整定为选择为开关量闭合启动或开关断开启动.3.3.1.3 手动启动录波数据输出方式录波结束后，录波

6、数据自动转存装置硬盘所带1.44软驱输出.谐波分辨率：九次.通讯:通过调制解调器和电话交换网组成通讯网，可在远方调用录波数据.4检修周期发电机组的大、小修与配套的锅炉、汽轮机同时进行检修类别检修间隔标准停用日数大修35年45天小修11.5年14天新安装的机组，一般在正式投产运行一年后，进行第一 次大修。大修前的一次小修应本体及系统进行较详细的检查，以 便为大修项目的制订提供依据。5检修项目5.1小修项目:部件名称标准项目备注结构及1、装置的外观应无划痕及损伤。外观要求2、装置机箱应采取必要的防静电及防电 磁辐射干扰的措施。机箱的金属外壳（外 露可导电部件）应在电气上连成一体， 并可靠接地。3、

7、机箱应满足发热元器件的通风散热要 求。绝缘性能1、绝缘电阻。连续通电试验1、通电条件。2、通电注意事项。装置的 技术性 能试验1、零漂检查。5.2大修项目:部件名称标准项目备注结构及 外观要求1、装置的外观应无划痕及损伤。2、装置机箱应采取必要的防静电及防电 磁辐射干扰的措施。机箱的金属外壳（外 露可导电部件）应在电气上连成一体， 并可靠接地。3、机箱应满足发热兀器件的通风散热要 求。绝缘性能1、绝缘电阻。连续通电试验1、通电时间。2、通电条件。3、通电注意事项。装置的 技术性 能试验1、零漂检查。2、交流模拟量通道检查。3、直流模拟量通道检查。4、交流电压、交流电流相位 致性检 查。5、非周

8、期分量的记录性能检查。6、谐波的可观测性检查。7、开关量分辨率检杳。&有功及无功功率记录性能的检查。9、频率记录性能的检查。10、内置扰动判据的检查。11、数据记录性能的检查。12、记录数据的安全性检查。13、装置的数据传输功能检查。14、保存外部电源中断前所采数据能力的检查。15、数据格式的检查。16、时钟同步功能检查。17、存储容量检查。装置的1、动态模拟试验的分类。主要功2、电网故障的模拟。能试验3、机组故障的模拟。6检修工艺与质量标准6.1开工前的准备工作项目检修工艺质量标准准备1、根据上次大小修情况及机1.包括标准项目、工作组运行状况制订好大修计划。特殊项目、技措、2、根据大

9、修计划落实物资准反措、更改项目备。等，要求准确、齐3、制订大修进度网络图或施全。工进度表。2.包括材料、备品落实好检修场地。检修工具箱备件、专用工具、及专用工具运至现场。设备等。4、检修人员配备齐全，分工3.包括标准项目、项目检修工艺质量标准明确，并组织学习掌握大修项 目、进度、安全技术措施、质 量标准。5、专用记录表格及必需图纸齐全。特殊项目的工艺工序卡。所有上述（包括左 面）工作都必须在 开工前完成。6.2结构及外观要求项目检修工艺质量标准结构 及外 观要 求1装置的外观应无划痕及损 伤。2、装置机箱应采取必要的防 静电及防电磁辐射干扰的措 施。机箱的金属外壳（外露可 导电部件）应在电气上

10、连成一 体，并可靠接地。2、机箱应满足发热元器件 的通风散热要求。1、1）元器件外观完 整，无破损，积灰已 清扫干净，无烧伤痕 迹清扫后柜内整洁， 无杂物、柜内各元器 件和端子排上无积 灰。2）按继电保护 及电网安全自动装 置检验条例检验条 例规定对屏板、端 子排、连片、插件、 接地线、标示等进行项目检修工艺质量标准外观检查。2、1）检查装置外 部回路接线正确， CT PT二次回路接地 点符合继电保护及 电网安全自动装置 检验条例检验条例 规定。2 ）检验与本条线路 有关的电流及电压 互感器的极性、变 比、准确级、结线均 符合设计要求。3）电流、电压（包 括零序电流、电压） 回路极性均符合装

11、置设计要求。2.1绝缘性能项目检修工艺质量标准绝缘电1、试验部位。1、装置的试验部位项目检修工艺质量标准阻2、绝缘电阻测量。如下：各电路对外露 的可导电件（相同电 压等级的电路互联） 之间；各独立电路之 间（每一独立电路的 端子互联）。2、额定绝缘电压大 于63V时，用于开 路电压为500V （额 定绝缘电压不大于 63V时，用开路电压 为250V ）的测量仪 器测定其绝缘电阻 值不应小于100MQ。介质强度1、在标准大气条件下，装置 应能承受频率为 50H z,历时 1min的工频耐压试验而无 击穿、闪络及兀器件损坏现 象。如需要时也可采用直流1、如表1。项目检修工艺质量标准试验电压，其值为

12、额定交流 电压试验值的1.4倍。2、试验部位及其试验电压 值按表1进行选择。3、试验过程中，任被试回 路施加电压时，其余回路等 电位互相接地。冲击电压1、冲击电压试验部位。2、冲击电压试验值。1、试验部位与绝缘 电阻试验部位相同。2、上述部位应能承 受标准雷电波1.2/50卩s短时冲击 电压试验，试验电压 的峰值为1KV （额 定绝缘电压w 63V） 或5KV （额定绝缘 电压63V ）。承受 冲击电压试验后，装 置主要性能指标应 符合企业产品标准项目检修工艺质量标准规定的出厂试验项 目要求。试验过程 中，允许出现不导致 绝缘损坏的闪络，如 果出现闪络，则应复 查绝缘电阻及介质 强度，此时介质

13、强度 试验电压值为规定 值的75%。2.2连续通电试验项目检修工艺质量标准通电时间1、装置在完成调试后应进行 连续通电试验。1、装置上电后自动 运行程序。电源灯 亮、运行灯闪烁， 装置为正常运行状2、连续通电试验时 间不少于100h (室 温)或 72h( +40 C)。项目检修工艺质量标准通电条件1、连续通电试验的被试装置只 施加直流电源，必要时可施加 其他激励量进行功能检测。通电注意事项1、在连续通电试验过程中， 装 置应正常工作，信号指示正常， 不应有元器件损坏或其他异常 情况出现。2.3装置的技术性能试验项目检修工艺质量标准零漂检查1、装置各交流回路不加任何激 励量（电压回路短路，电流

14、回 路开路），查看装置所记录数据1、要求装置记录 的电压零漂值在0.05V以内，电流零漂在 0.01ln以内。交流模拟量通道检查1、将装置各相电压回路端子 同极性并联，按表2加入测试 电压。2、对装置接开口三角 3UO的装置所记录数据 的测量误差满足 要求。项目检修工艺质量标准电压回路按表 3加入测试电压。3、将装置各电流回路端子顺 极性串联并按表4加入测试电 流。直流模拟量通道检查1、当装置用于记录发电机转子 直流量时：1.1、对装置直流电压回路按表5加入测试电压。1.2、对装置直流电流回路按表6加入测试电流。2、当装置用于记录电厂升压站 的直流控制电源时：对装置直 流电压回路按表7加入测试

15、电 压。1.1、装置所记录数 据的测量误差满 足要求（Ue可以转 子额定励磁电压 为基准，取 600V 或 75mV）。1.2、装置所记录数 据的测量误差满 足要求。2、装置所记录数 据的测量误差满 足要求（Ue为直 流控制电源的额 定电压，取 220V 或 110V ）。项目检修工艺质量标准交流电 压、交流 电流相 位一致 性检查1、将装置各电压回路端子同 极性并联，将装置各电流回路 端子顺极性串联，通入同相位 的额定电压、额定电流（模拟 纯电阻负载）。2、要求装置所记录数据的各 路电压、电流波形相位致。2、互相之间的相位测量误差不大于2°。非周期 分量的 记录性 能检查1、任选相

16、交流短路回路，模拟短路故障。2、要求装置所记录的电流波形 非周期分量衰减时间常数的测 量误差小于5%1、短路电流的基 波分量为5倍额 定电流值，控制 合闸角使短路电 流的非周期分量 达到最大，非周 期分量衰减时间 常数为0.1S。谐波的可观测性检查1、任选相交流电压回路， 分别通入20%额定电压值的2、3、5、7次谐波电压。2、要求装置记录的波形图上能 明显观测到相应的谐波波形。2、且装置测量到的谐波幅值误差不大于5.0%。项目检修工艺质量标准开关量分辨率检查1、用空触电闭合/断开的方式 检杳开关量的分辨率。2、调整空触点闭合/断开时间为 10.0ms/10.0ms。2、要求装置测量 的闭合、

17、断开时间 误差均不大于1.0ms。有功及 无功功 率记录 性能的 检查1、对装置施加50Hz的额定电 压、额定电流，功率因数角分 别调整为0°、45°、90°。1、要求装置记录 数据的有功功率、 无功功率测量误 差不大于 1.5%的 视在功率。频率记录性能的检查1、装置应能记录电力系统动 态过程中的频率变化过程。2、对装置施加额定电压。2、在输入电压频率分别为 45Hz、50Hz、 55Hz 时，要求装置的频率 测量误差不大于0.02Hz。内置扰动判据的检查1、分别对每种扰动判据进行3次试验，要求判据动作速度不 应大于25ms。1、满足附录1 (1) 要求。项目检修工艺质量标准数据记录性能的检查1、任选组交流电压通道， 组交流电流通道和一个直流电 压通道，分别加入额定频率的 测试电压、额定频率的测试电 流、直流电压。在约2min时间 内将所加测试电压从0.0Un