冬季施工方案集疏港完整

1、冬季施工方案集疏港完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）冬季施工方案第一章 : 总说明天津集疏港公路工程四标段截至到目前已完成桩基 583 棵（剩余 11 棵）、承台 126个（剩余 44 个）、墩柱 186个（剩余 74个）、盖梁 7个（剩余 37个）桥台 3个（剩余 1 个）、箱梁 4联（剩余 37联）， 预计进入冬季施工的工程部位有承台、墩柱、盖梁、箱梁、桥面铺 装等。道路工程的路基以及部分基层也要进行冬季施工。根据天津 地区环境气候特点 ,冬季施工期大约为当年 11 月中旬至次年 3 月中 旬。室外日平均气温连续5d稳定低于5C或最低气温降低于一3C时, 混凝土施工进入冬季施工

2、室外日平均气温连续5d稳定高于5C时, 解除冬期施工 .根据天津地区环境气候特点，冬季施工期大约为当年 11 月中旬至次年 3 月中旬。由于工期需要，本工程计划冬季施工，进行混凝土、钢筋混凝 土等工程施工，必须采用冬期施工措施。混凝土冬期施工的关键问 题是如何用加热保温等技术措施，确保混凝土在低于5C环境中的施 工质量。为了提高保温质量，安全有效地完成冬季施工，承台、墩 柱（墩帽 ）计划采用保温蓄热法、现浇箱梁计划采用将整个梁体模板 包括底模整体喷涂一层15cm厚的聚氨酯保温，聚氨酯外面覆盖一层 防火层，然后上面用保温被覆盖，用热鼓风机加热的方法进行施工 . 此方法具有安全，升温快，温度调节方

3、便，保温效果好等优点。 第二章、冬季施工准备措施第一节 、现场准备：1 ）根据施工进度计划，物资提前组织有关机具、外加剂和保暖设备、材料进场 .2）对各种加热的设备、保温材料仔细检查其安全可靠性。3）工地临时供水管道做好保温防冻工作。4）做好冬季施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工 配合比。第二节 、技术准备 ：（1）认真学习贯彻国家有关冬期施工的规范、规程及公司的有 关文件，组织所有参加冬施的人员进行冬施培训。（ 2）冬期施工培训 :要对冬施方案进行交底和培训 ,明确施工方 案、技术措施，施工方法、质量要求、施工试验要求。现场填写详 细技术交底，交到所有操作人员手中 ,明确职责，方准

4、上岗。（3）根据规范要求和天津市冬天的气温情况，做好冬季施工混 凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。（4） 及时收听天气预报 ,并按测温要求进行测温 . 第三节、材料准备：（1）液体材料、易被冻坏材料，冬施前合理储备，足量存放， 综合安排，尽可能避开低温进货。（2）现场冬施期间进场的材料二次搬运时做好覆盖保护工作， 并及时运到施工现场，远离潮湿及风寒侵袭之地。对各种加热的材 料、设备要检查其安全可靠性。（3）准备好对施工现场进行封堵的材料， 如聚氨酯、热鼓风机、 电炉、五纺布、密封条、电热毯、火炉等；检查施工现场,对于需封 闭之处做好封堵工作，防止室外寒气侵袭。（4）对于易燃易

5、爆的材料设专库存放 ,并配备足量灭火器。第四节、 机械准备（1）施工的机械、工具均不受冬季施工影响，平时使用的工具 做到不淋雨雪，妥善保管即可；（2）定期检查电力设施，防止电线硬化破损后因雨雪导致漏 电现象。（3）设备做好覆盖及防冻工作，使用冬季用油料，防止因油料 上冻，影响设备正常运转第五节、组织实施：1）组织相关人员学习各种施工方案 ,并向具体操作人员交底。2）进入冬期施工对混凝土试验，保温人员专门组织技术培训， 学习本工作范围的有关知识，明确职责，专人负责 .3）安排专人进行气温观测，做好记录，与气象部门保持联系， 及时了解天气情况，防止寒流袭击，积极采取措施。第六节、冬季施工技术措施（

6、分项措施）1）基坑开挖：垫层浇筑前 ,人工清理预留土层， 垫层混凝土浇筑分区流水浇筑， 基坑开挖后不得将基槽长时间暴露 ,预留土层清理后，垫层混凝土浇 筑前要覆盖一层草帘保温。2）钢筋工程 : 钢筋加工要按规范操作，在运输、加工过程中要轻拿、轻放，以避免造成刻痕，撞击凹陷。 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净 . 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净 .钢筋负温焊接，采用电弧焊焊接方法。当环境温度低于一20C 时，采取防雪挡风措施 ,减小焊件温度差，焊接后的接头严禁立刻接 触冰雪。雪天或施工现场风速超过 5.4m/s（3 级风）焊接时，采用遮蔽 措施。3）承台、墩柱、

7、盖梁、铺装层、防撞护栏保温蓄热法 进入冬季施工后，本工程仅剩余部分匝道的承台、墩柱、以及 主线桥箱梁施工，匝道的承台形式仅为 A、H、K、G 型承台，承台 及墩柱形式简单 ,采用在混凝土浇筑完成后在模板外应立即用塑料布 +保温被的方法进行养护；拆除模板后可采用塑料布+双层保温被的方法进行混凝土的养护 .如此方法不能满足养护温度，可采用塑料布 +电热毯+双层保温被的方法；。由于剩余的承台、 墩柱、盖梁混凝土 方量不大，易选择在白天温度较高时进行混凝土浇筑，做好混凝土 浇筑中各工序的衔接，力争在白天将混凝土浇筑完毕。铺装层、防 撞护栏的混凝土浇筑完成后， 用塑料布 +保温被的方法进行养护； 如 此

8、方法不能满足养护温度，可采用塑料布 +电热毯 +保温被的方法4）现浇箱梁冬季施工混凝土灌注前将整个梁体模板包括底模整体喷涂一层 15cm 厚的聚氨酯，聚氨酯外面覆盖一层防火层；梁体底板及腹板钢筋绑扎完成后，顶部用钢管做支架搭设暖棚 ,沿纵向即两侧翼缘板宽度、两 侧腹板宽度和桥面两腹板之间的宽度采用篷布或保温被覆盖，每部 分覆盖搭界宽度不小于50cm。用HGDC型咼功率的热鼓风机（每 跨每个箱室 2 台）,在混凝土浇筑前 2 小时，对梁体模板和钢筋进行加 热，混凝土在入模前确保模板、钢筋的接触面温度不低于5C .浇筑混凝土时按浇注部位如腹板、底板不同部位，随浇随揭 ,并用咼功率的 热鼓风机沿浇筑

9、混凝土的顺序对钢筋、模板、浇筑过的混凝土再进 行加热，浇注一层立即覆盖。底板及腹板浇筑完成后用热鼓风机加 热。待混凝土强度达到 40%后，对腹板混凝土进行凿毛 .顶板混凝土面积较大，顶板钢筋绑扎及预埋件安装完成后，按 照前面的措施，用钢管做支架 ,沿纵向即两侧翼缘板宽度、两侧腹板 宽度和桥面两腹板之间的宽度采用篷布或保温被覆盖，混凝土浇筑 前 2 小时前对钢筋及模板预热 .浇筑混凝土时随浇随揭，随着顶面混 凝土浇注，立即组织熟练的抹面工人对梁面混凝土抹平拉毛。抹面 完成后立即用塑料薄膜及保温被进行覆盖保湿防止冬季大风造成混 凝土失水。根据混凝土凝固情况及时覆盖塑料薄膜、保温被等进行 保温，覆盖

10、时注意搭接处的长度 ,确保密封性 .特别是梁体的边角处和 翼缘板易受严寒侵害，对此区域的防护更要加强。一跨的顶板浇筑 完成后，利用人孔在不同的箱室内放置两台热鼓风机，进行加热养 护。养护期间每隔 2 小时左右对箱室及混凝土表面温度进行测量 ,并 根据测量结果及时调整温度 .保温时 :向内模不间断鼓吹热风， 进行加 热升温养护，待混凝土温度升温后逐步减少热风功率或减少数量。根据经验 100C 左右环境混凝土强度达到 100设计强度的时间 大约 10 天。待混凝土强度达到设计要求后 ,即可对梁体进行张拉。5）预应力筋张拉、灌浆、封锚冬季施工措施 预应力筋张拉前，混凝土和弹性模量均应达到100% 预

11、应力筋张拉最好选在白天温度较高时间段进行， 做好各施工 工序的衔接，缩短张拉施工时间。 张拉完成后立即进行管道压浆， 压浆设备封闭在桥下暖棚中， 提前对水进行加热，温度在 30C左右，保证浆体温度在15C以上,防 止温度过高对浆体造成影响 .灌浆施工选择一天当中温度较高时进 行，灌浆前应做好一切准备如 :孔道的清洁处理、灌浆孔的清理等再 进行水泥浆的制备。为保证灌浆质量 ,水泥浆用水要经过加热，搅拌 好的水泥浆做好保温，并及时使用，避免水泥浆在露天情况下长时 间放置。 压浆过程中利用人孔在不同的箱室内放置两台热鼓风机，进 行加热，以及压浆后48小时内结构混凝土的温度不得低于 5C。实 验人员利

12、用测温计每 2 小时测一次温度，并做好记录。 封锚完成后，要求使用保温被罩好封锚部位，并用绳子扎紧，防止冷空气进入 .6）混凝土施工措施配制混凝土时，混凝土配合比掺加引气体剂、引气型减水剂、 防冻剂等外加剂，以提高混凝土的抗冻性及早期强度。混凝土运输 时尽量缩短混凝土运输时间 ,运输混凝土的罐车应有保温措施，且混 凝土浇筑宜在白天进行，保证混凝土入模温度不低于5 °C .浇筑部位周 围制作挡风屏障，防止冷风侵袭混凝土接触面。浇筑现场设专人负 责测量混凝土的入模温度。现场试验室制作试件采取保温措施，做 到混凝土试件在标准状态下养护。 混凝土在浇筑前清除模板、钢筋上的冰雪和污垢，对于脚手

13、 架,平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落 . 接缝混凝土时，在新混凝土浇筑前应加热使接合面有 5C以上 的温度，浇筑完成后，应采取措施使混凝土接合面继续保持正温 ,直 至新浇筑混凝土获得规定的抗冻强度。 混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180s，不要 任意加水。若发生离析时在浇筑之前应进行二次搅拌。当冻结现象 较严重 （如出现大块冻结现象）则运至定点排放处排弃。 为防止混凝土坍落度的变化，运输罐车除保温防风外，还必 须严密、不漏浆、不吸水，并在使用中经常清除容器中粘附的硬化 混凝土残渣 ,及时清除冰雪冻块。 浇筑墩柱混凝土前，先检查模板的保温是否包裹严密，以防 混凝土局部受冻，此外

14、利用外脚手架安全网架棚布挡风 ,防止冷风直 接贯击施工混凝土接触面 . 混凝土浇筑完成后，采用暖棚法进行养生。即在承台和墩柱周边外 11。5 米处用碗扣支架搭设暖棚骨架，骨架外用棉帆布、苫 布密封 ,棚内设防水电热炉。 严格控制混凝土拆模保温和拆模时间，当温度为 -5-8C时， 拆模时间不少于48h;当温度为一8 12C时，拆模时间不少于72h; 拆模强度不小于4N/mm2,模板及混凝土的保温覆盖要及时有效。 承台和墩柱拆模后 ,采用塑料布进行包裹，以便在暖棚中保湿 养生。 混凝土保温养生期间设专人测温，详细做好测温记录工作， 整理归档。测温人员同时负责检查覆盖保温情况，熟悉掌握结构各 部位的

15、混凝土浇筑时间，遇大风天气要加强检查保温被的覆盖情况 以防大风吹掀保温被，发现异常及时通知有关人员采取有效措施。按规定留置龄期为 28d 标养试件和相应数量同条件养护试件。冬期混凝土应增加两组试件：一组测抗冻临界强度，约37d,应与 测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否 超过抗冻强度;如达不到，继续降温，则有可能冻坏，应增加保温、 加热养护等措施，使受冻面强度超过抗冻强度。另一组冬施转常温 强度，冬施转常温后再养护28d,试压所得到的混凝土强度。7）混凝土养护工艺混凝土养护工艺a混凝土养生混凝土养生在暖棚中进行 ,采用塑料薄膜保水养生法，暖棚内湿度维持在90%左右，温度维

16、持在10C 40C之间，为使混凝土后期强 度不致损失过大，养生温度不得高于 50 C .b、混凝土试件养生由于暖棚内各部温差较大 ,加之混凝土与环境温度不同，所以应适当多做试件，分别置于各不利部位进行相同养生，以确定拆模时 间。8）模板工程混凝土达到设计强度 40后方可拆除保温，混凝土内部温度与 表面温度、表面温度与外部温度养护温度之差在 25 C以内为安全； 如温差超过25C时，加强保温措施，提高表面和外部的温度，直至混 凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不超过25C时，即可拆除保 温承台、墩柱模板在混凝土温度降至5C,强度达错误!未定义书签。 到设计要求时即可拆除 .梁板模板待混凝土强度

17、达 100%方可拆除模 板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢 冷却.第三章、道路工程 根据工程进度计划，本次冬季施工的主要工程为路基。冬季施 工难度大，技术要求高，容易造成质量隐患 .为保证施工质量，采取 如下措施：第一节、路基土方的冬季施工措施1）松土防冻，在冬季来临之前，在预定冬期要挖土的部位，将 地面翻松 25-40cm 厚，并耙平进行保温防冻 ,或在已挖好的基坑预留 一层翻松的土，待路基施工时再挖除 .路堤填料，选用未冻结的土， 禁用含水量过大的粘性土和含有冻结块填料填筑路堤。2）填筑路堤 ,按照横断面全宽平填 ,每层松铺厚度比正常施工减 少20% 30%,最大松

18、铺厚度不得超过 25cm.当天填土必须当天完成碾压，当天验收3）冬季施工挖方高程一次不挖到设计线，预留 30cm 厚台阶， 等到正常施工季节再削去预留台阶，整理达到设计边坡。4）土方开挖后，应预留 20cm 土层以防止冻槽，并尽快请监理 工程师验槽。5）回填土时挑选好土，不得含有冻块等杂物，回填过程中分层夯实，每层厚度为20cm,且尽量选择中午时分进行.每日回填完毕均 覆盖保温，严防受冻，确保回填质量满足设计和规范要求。6）做好施工机械的保温防冻工作。第二节、基层冬季施工措施 石灰及石灰、粉煤灰稳定土类基层施工时向基层材料中掺入防 冻剂,级配砂石、级配碎石施工,应根据施工环境最低温度洒布防 冻

19、剂溶液,随洒布 ,随碾压。施工中做好充分准备,采取“快卸、快 铺、快平”和“即时碾压、及时成型”的方针,碾压成型后立即用 保温被覆盖,以免受冻害。第三节、注意事项1）做好路基沉降观测,防止地基沉陷。2）冬期填方前,要清除基底上的冰雪和保温材料 ,排出积水,挖 出冰块和淤泥。3）填方边坡表层 1m 内的回填材料 ,不得采用冻土块。4）土方宜连续进行, 以免地基土或已填的土受冻 ,且采取防冻措施,如覆盖草袋、草垫等保温。第四章、冬季施工质量管理第一节、质量保证体系冬季施工质保组织机构框图项目经理刘富华工程部闫贺项目书记车学俊项目总工程师金学松专业质检工程师杜鹏物资科刘富强项目副经理吕学彬机电科曾凡

20、平项目副经理汪奇峰实验室刘小磊桥 梁桥 梁桥 梁桥 梁 四 队邓 建 伟桥 梁 五 队蒋静桥 梁 六 队杨 金 玉桥 梁 七 队李宀 宗 权桥 梁 八 队曹 庆 利道 路 排 水 队 郭 盛 强队曾俊一队 郑建设队韦 增 勇第二节、质量保证措施1）以项目经理为首，由项目副经理、项目总工、专业质检工程师,各专业施工队等各方面的管理人员组成本工程的质量保证组织机构.2）落实各级施工管理人员冬施岗位责任，建立健全各级管理人 员工作定期检查和交接班制度。3）外加剂在使用前，要经试验室复试、试配合格后，方能使用混凝土搅拌站和现场使用外加剂计量准确，外加剂添加时，要有专人负责，要认真搅拌，外加剂掺量允许误

21、差按产品说明书控制。4）外加剂的管理：外加剂的发放应根据配合比单和料单用量发放 使用外加剂要配备必要的保护用品。5）所有停用的机械设备应在入冬前将设备内存水放净 ，其它各种 机械设备每天使用后，也要放净机械内存水，防止冻坏机器设备。汽 车应及时添加汽车防冻液，专用机械应添加冬期润滑油，同时应注 意所使用的防冻液和润滑油是质量合格的，以免对器械造成不必要的损害。6）冬施期间各项目应根据季节特点，识别阶段危险源，制定控制 措施，并将控制措施在质量和安全技术交底中具体落实 .7）要建立冬施值班制度，做好各种冬施记录，记录齐全、准确、 真实。8）要加强对天气预报的收听工作，在气温突然变化前，采取相 应

22、有效防范措施。第五章、冬季施工安全管理第一节、施工安全管理措施1）冬施要做好防滑、防冻、保温工作，脚手架、上人马道要采 取防滑措施，霜雪天气要及时清扫，大风雪后及时检查脚手架和安 全网的牢固性，防止高空坠落事故发生。2）现场所有的电器和机电设备按规定接零、接地，风、雨、雪 后要检测无短路后方可使用。3）墩柱施工在高空条件下进行，因此必须遵守高空作业的安全技术规程，完善防滑、护栏、安全网等。4）加强安全保卫的巡回查岗和生产经理值班制度、监督检查， 并强调值班人员要忠于职守，各负其责。第二节、安全防护的重点分析本工程占地面积大，施工场地狭小，施工作业人数多，交叉作 业多，因此 ,项目部把以下工作作

23、为安全防护工作的重点 :（1）承台及排水管线开挖形成的基坑或基槽周边的防护；（2）各种电动工具、施工用电的安全防护，尤其箱梁钢筋连接、 混凝土浇筑用电线路设备等 ,要常检查；（3）立体交叉施工作业防物体打击；（4）箱梁人行通道及高空作业、防滑、防坠落等。安全管理组织体系第三节、重点防护方案1）基坑防护在桩基及管线施工阶段，采用钢管设置1.2米高防护栏杆，内挂 绿色安全网，防护栏杆设置横杆，立杆间距不超过 2m,钢管上刷红 白相间的警示标记。2）临边防护防护栏杆由上下两道横杆及栏杆柱组成。上杆距地高度为1。01。2m，下杆离地高度为0.50.6横杆长度大于2m时，必须设置 栏杆柱。3）为确保工程

24、安全，在现场设立足够的标志、宣传画、标语、指示牌、警告牌等。第四节、其他安全防护措施 1）进入施工现场必须戴安全帽，高空作业使用安全带 .2）基坑上口设置防护装置，基坑边 1m 范围不准堆重物或行驶 重车。3）管线开槽上口设防护栏杆，人员上下沟槽，要走安全梯道。4）机械设备在施工过程中，严格按机械规程作好日常维护和保 养.5）外租机械设备，必须与租赁方签订安全协议书 ,明确双方 安全责任。6）现场使用的机械设备，必须统一调度，专人指挥。7）夜间施工要有足够的照明 ,基坑开挖时坑边要有明显的标志 灯。8）各种电器闸箱装漏电保护装置，应经常检查，发现隐患及时 处理，非机电人员严禁动用机电设备。第六

25、章、总结 在进入冬季施工前，组织各施工队长、技术员学习有关冬季施 工文件和措施，提高安全意识，加强对冬施措施的理解。严格按国 家规定、规范、规程施工，项目部做好冬季施工的质量、安全技术 交底。对冬季施工措施的落实情况项目部组织抽查，对落实较好的施工队 伍项目部给予一定的经济奖励，对落实较差的施工队伍给予经济处目录 第一章：总说明 2 第二章、冬季施工准备措施 2 第一节、现场准备： 2 第二节、技术准备 ： 3 第三节、材料准备： 3 第四节、机械准备 4 第五节、组织实施： 4 第六节、冬季施工技术措施（分项措施） 41）基坑开挖 :4 2）钢筋工程： 4 3）承台、墩柱、盖梁、铺装层、防撞

26、护栏保温蓄热法 54）现浇箱梁冬季施工 55）预应力筋张拉、灌浆、封锚冬季施工措施 7 6）混凝土施工措施 77）混凝土养护工艺 98）模板工程 10 第三章、道路工程 10第一节、路基土方的冬季施工措施 10 第二节、基层冬季施工措施 11 第三节、注意事项 11第四章、冬季施工质量管理 11第一节、质量保证体系 12第二节、质量保证措施 12 第五章、冬季施工安全管理 13第一节、施工安全管理措施 13 第二节、安全防护的重点分析 14 第三节、重点防护方案 15 第四节、其他安全防护措施 15第六章、总结 16G311萧县穿城段改造工程第01合同段季施工方案安徽省利民路桥集团项目经理部一

27、、编制原则1二、冬季施工特点1三、施工准备 1四、桥涵工程 21、 施工测温 22、钢筋工程33、模板工程54、砼施工 55、张拉压浆工程 8五、 安全与防火9冬季施工方案冬季即将来临，冬季施工时由于其寒冷的的气候条件将会直接影响在建工程的施 工质量、安全和进度 .为保证冬期施工的顺利进行，自冬期施工开始前夕起，我项目经 理部成立以项目经理为第一责任人的施工现场冬期施工领导小组，作必要的前期准备 工作，编制此冬期施工方案。一、编制原则 确保工程质量；经济合理，使增加的费用为最少；所需的热源和材料有可靠的来 源，并尽量减少能源消耗；确实能缩短工期。二、冬季施工特点1、冬季施工由于施工条件及环境不

28、利， ?是工程质量事故的多发季节，尤以砼工 程居多。2、质量事故出现的隐蔽性、 滞后性。 即工程是冬天施工的 ,大多数在春季才开始暴 露出来，因而给事故处理带来很大的难度， ?轻者进行修补，重者重来，不仅给工程带 来损失， ?而且影响工程的使用寿命。3、冬季施工的计划性和准备工作时间性强。 这是由于准备工作的时间短 ,技术要求 复杂。往往有一些质量事故的发生 ,?都是由于这一环节跟不上，仓促施工造成的。三、施工准备当即将进入冬季时我项目部着手制定冬期施工措施 ,以防止正在施工的建筑工程遭 受冻害。1、成立冬季施工领导小组组 长：王德宗副组长：尹奎组 员：许兵 吴明 夏雨 方东2、组织措施 我合

29、同段正在施工的项目有路基石灰改善土、路面水泥稳定碎石底基层和基层、 桥涵。如果温度降到石灰改善土、水泥稳定碎石施工限度马上停止该项目的施工,冬季施工的项目只有桥涵 ,在入冬前组织专人编制专项冬季施工方案。特别是桥涵工程包括 施工程序； ?施工方法；现场布置；设备、材料、能源、工具的供应计划；?安全防火措施；测温制度和质量检查制度等。针对 T 梁预制中的钢筋工程、模板工程、混凝土工程、张拉压浆工程、防水层保护层工程等在冬季施工中所需要采取的技术措施,以防止冬季施工出现安全、质量事故 ,切实使冬季施工正常有序的进行。四、桥涵工程1、进入冬季施工前 ,对施工人员、管理人员 ,应专门组织技术业务培训，

30、 ?学习本工 作范围内的有关知识，明确职责 ,经考试合格后，方准上岗工作。2、及时接收天气预报， ?防止寒流突然袭击。3、安排专人测量施工期间的室外气温 ,暖棚内气温， ?砂浆、砼的温度并作好记录。4、凡进行冬季施工的工程项目，必须复核施工图纸 ,?查对其是否能适应冬季施工 要求。如现浇改为预制以及工程结构能否在冷状态下安全过冬等问题,应通过图纸会审解决 ,否则不需施工 .5、现场准备 根据实物工程量提前组织有关机具、 ?外加剂和保温材料进场 . 搭建加热用的锅炉房、搅拌站，敷设管道，对锅炉进行试火试压，对各种加热的材 料、设备要检查其安全可靠性。 计算变压器容量，接通电源。 工地的临时供水管

31、道及白灰膏等材料做好保温防冻工作。 做好冬季施工混凝土、砂浆及掺外加剂的试配试验工作，提出施工配合比。 （一）、施工测温1、冬期施工的测温范围 冬期施工的测温范围：大气温度，水泥、水、砂子、石子等原材料的温度，砼或砂浆棚室内温度，砼或砂浆出罐温度、入模或上墙温度，砼入模后初始温度和养护温 度等.2、测温人员的职责（1）每天记录大气温度 ,并报告工地负责人；（2）砼拌合料的温度、砼出罐温度、砼入模温度 ;（3）砼养护温度的测量： 按要求布置测量温孔 ,绘制测温孔分布图及编号。 按要求 测温砼养护初始温度、大气温度等。控制砼养护的初始温度和时间。3、人员工具准备 设专人负责测温工作，并于开始测温前

32、组织培训和交底。测温百叶箱：规格不小于 300mmx 300mmx 400mm,宜安装于建筑物10m以外，距地高度约1。5m,通风条件比较好的地方。外表面刷白色油漆测温计 :测量大气温度和环境温度，采用自动温度计录仪，测原材料温度采用玻璃 液体温度计 .各种温度计在使用前均应进行校验 .4、测温方法和要求根据测温点布置图，测温孔可采用预埋内径12mm金属套管制作.注意留孔时要有专 人看管,以防施工踩（压 ）实测温孔。测温时按测温孔编号顺序进行温度计插入测温孔后，堵塞住孔口，留置在孔内3 5mi n,然后迅速从孔中取出，使温度计与视线成水平，仔细读数 ，并记入测温记录表，同 时将测温孔用保温材料

33、按原样覆盖好 .现场测温结束时间：砼达到临界强度，且拆模后砼表面温度与环境温差w15C、砼的降温速度不超过5C /h、测温孔的温度和大气温度接近.5、测温管理1 ）、施工现场工长在技术人员的指导下，负责工程的测温、保温、掺加外加剂等 项领导工作，每天要看测温记录，发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责 人.2） 、项目技术人员要每日查询测温、保温、供热的情况和存在的问题,及时向主管 领导汇报并协助现场施工管理人员解决冬施疑难问题。3）、施工测温人员在每层或每段停止测温时交一次测温记录，平时发现问题应及 时向现场管理人员和技术人员汇报，以便立即采取措施 .4）、测温人员每天 24h 都应有

34、人上岗，并实行严格的交接班制度。测温人员要分 区、项填写并妥善保管。5）、测温记录要交给技术人员归档备查。（二 ）、钢筋工程1 ）钢筋的冷拉和冷弯 钢筋冷拉温度不宜低于20C, ?预应力钢筋张拉温度不宜低于-15C . 钢筋负温冷拉方法可采用控制应力方法或控制冷拉率方法。用作预应力砼结构 的预应力筋，宜采用控制应力方法； ?不能分炉批的热轧钢筋冷拉，不宜采用控制冷拉 率的方法. 在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，?由于伸长率随温度降低而减少，如控制应力不变， 则伸长率不足， 钢筋强度将达不到设计要求 ,?因此在负温下冷拉的控 制应力应较常温提高 .而冷拉率的确定应与常温施工相同 . 钢筋

35、冷拉设备仪表和液压工作系统油液应根据环境温度选用，并应在使用温度 条件下进行配套校验。 当温度低于-20C时严禁对低合金U、川级钢筋进行冷弯操作，以避免在钢筋弯 点处发生强化，造成钢筋脆断。2）钢筋焊接 冬季在负温条件下焊接钢筋， 应尽量安排在室内进行 .如必须在室外焊接 ,其环境 温度不宜低于-20C，风力超过3?级时应有挡风措施.焊后未冷却的接头，严禁碰到冰 雪。 负温闪光对焊。 ?负温闪光对焊宜采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工 艺.钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊 ;端面不平整时，宜采用闪光预热 闪光焊。 负温电弧焊。钢筋负温电弧焊时，？必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹等缺 陷，在

36、构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。 负温自动电渣压力焊。负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但应适当 增加焊接电流 ,加大通电时间。 ?接头药盒拆除的时间宜延长 2min 左右,接头的渣壳宜延 长5min，方可打渣。 环境温度达到一5C时，即为钢筋“低温焊接”，严格执行钢筋低温焊接工艺， 严禁焊接过程直接接触到冰雪 . 风雪天气时，焊接操作部位需采取封闭围挡保温措施 , 使焊接部位缓慢冷却，防止焊接完毕后接头温度下降过快 , 造成冷脆，影响焊接质量。 负温自动电渣压力焊的焊接步骤与常温相同，但焊接参数需做适当调整。其中 焊接电流的大小，应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定 . 它影响渣

37、池温度、粘度、 电渣过程的稳定性和钢筋熔化速度。 焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整。 焊接通电时间过短，会使钢筋端面熔化不均匀，不能紧密接触，不易保证接头的融合 , 故应适当加大通电时间。 负温闪光对焊：宜采用预热闪光焊或闪光一预热-闪光焊工艺。钢筋端面比较平整时，宜采用预热闪光焊 ; 端面不平整时 , 宜采用闪光预热闪光焊 .负温闪光对焊与常温焊接相比，应采取以下措施 :调伸长度增加 1020，以利于增大加热范围，增加预热留量、预热次数、预 热间歇时间和预热接触压力 , 降低冷却速度，改善接头性能 .控制热影响区长度。热影响区长度随钢筋级别、直径的增加而适当增加。变压器级数应降低1

38、2级，以能保证闪光顺利为准.在闪光过程开始以前，可将钢筋接触几次 , 使钢筋温度上升，以利于闪光过程顺 利进行. 烧化过程中期的速度适当减慢。冬季钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊， ?经试验合格后 ,方可正式施焊。（三）模板工程模板施工中主要做好模板保温工作， 混凝土灌注时模板温度应控制在 535C,冬 季施工中，如遇雨雪天气，需将模板内（上 ）的冰雪打扫干净 ,模板内（上）难于清理 的雨雪及其它杂物，可采用暖风机、吸尘器及汽油喷灯清理。最好在雨雪天气来临之 前，采用塑料薄膜覆盖模板、钢筋工程施工操作面，尽量减少大量的清理工作。当模板温度低于0C时应对模板进行升温措施。立装模型前应仔细涂刷

39、脱模剂，负温时 必须铲除冰块后才进行升温工作。其余技术条件同常温技术要求。（四）、砼施工1、冬期施工砼对原材料的要求（1）水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸水泥，应注意其中掺合材料对砼抗冻、 抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于 425?号，砼的水泥最小用量不应少于 300kg m3,水灰比不应大于0.6。？掺用防冻剂的砼，严禁使用高铅水泥。（2） 砼所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质.在掺用含 有钾、钠离子防冻剂的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。（3）在冬季浇筑的砼工程，根据施工方法 ,合理选用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用 ,宜使用无氯盐防

40、冻剂，对非承重结构的砼使用氯盐外加剂中应 有氯盐阻锈剂这类的保护措施。氯盐掺量不得超过水泥重量的1， ?素砼中氯盐掺量不得大于水泥重量的 3。外加剂的种类、用途见附表。（4）拌合水，一般饮用的自来水及洁净的天然水都可作为拌制砼用水，但污水、 工业废水、ph值小的酸性水、硫酸盐含量（按so4）超过水重约1 %的水，不得用于混凝 土中。为了减少冻害，应将配合比中的用水量降低至最低限度。办法是：控制塌落度， 加入减水剂，优先选用高效减水剂。2、砼的拌制1 ）外加剂 外加剂的选择：冬期施工中，从本工程的结构类型、性质、施工部位以及外加剂 使用的目的来选择外加剂。选择中应考虑：改善砼或砂浆的和易性 ,减

41、少用水量，提高 拌合物的品质，提高砼的早期强度；降低拌合物的冻结冰点，促使水泥在低温或负温 下加速水化；促进早中期强度的增长， 减少干缩性 ,提高抗冻融性 ;在保证质量的情况下， 提高模板的周转速度，缩短工期，缩短或取消加热养护，降低成本；外加剂的选择时 要注意其对砼后期强度的影响、对钢筋的锈蚀作用及对环境的影响，如含氨的砼外加 剂;冬期施工尽量不使用水化热较小的矿渣水泥等。外加剂的试验：冬期施工所有的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准， 应有产品合格证 .对已进场外加剂性能有疑问时，须补做试验，确认合格后方可使用。 外加剂成分的检验内容包括：成分、含量、纯度、浓度等。常用外加剂的掺加量

42、在一 般情况下，可按有关规定使用。遇特殊情况时要根据结构类型、使用要求、气候情况、 养护方法通过试验，确定外加剂掺加量。外加剂的管理：冬期施工搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置和掺加应设专人负责， 认真做好记录。外加剂溶液应事先配成标准浓度，再根据使用要求配成混合溶液.各种外加剂要分置于标识明显的容器内 ,不得混淆。每配置一批溶液，最少满足一天的使用 量.外加剂使用时要经常测定浓度，注意加强搅拌，保持浓度均匀.2）砼的拌制 砼搅拌站严格按照试验室发出的配合比通知单进行生产，不得擅自修改配合比。搅拌前先用热水冲洗搅拌机10min,搅拌时间为47.5 ± 2。5s （为常温搅拌时间的1.5 倍

43、）。搅拌时投料顺序为石f砂f水f水泥和掺合料f外加剂.生产期间，派专职负责骨料仓的下料, 以清除砂石冻块。 保证水灰比不大于 0。 6, 从拌和水中扣除由骨料及防 冻剂溶液中带入的水分,严格控制粉煤灰最大取代值。搅拌站要与气象单位保持密切 联系,对预报气温仔细分析取保险值，分别按一 5C、-10 C和-15 C对防冻剂试验，严 格控制其掺量。必须随时测量拌和水的温度，水温控制在50± 10C，砂子温度控制在2040C,保证水泥不与温度80C的水直接接触.保证砼的坍落度不超过200mm.3、砼的运输泵送砼的管道采取保温材料包裹 , 保证砼在运输中，不得有表层冻结、砼离析、 水泥砂浆流失

44、、坍落度损失等现象。保证运输中砼降温度速度不得超过 5C/h，保证砼 的入模温度不得低于5C。严禁使用有冻结现象的砼。4、砼的浇筑1 ）入模温度验算 在砼浇注前要对入模温度进行演算 .2）砼的现场浇筑遇下雪天气绑扎钢筋 , 绑好钢筋的部分加盖塑料布，减少集雪清理难度。浇筑砼前及时将模板上的冰、 雪清理干净 . 做好准备工作， 提高砼的浇筑速度。 在砼泵体料斗、 泵管上包裹阻燃草帘被。3）砼的养护养护措施十分关键 ,正确的养护能避免砼产生不必要的温度收缩裂缝和受冻. 在冬施条件下必须采取冬施测温，监测砼表面和内部温差不超过25 C。砼养护可以采取多种措施 , 如蓄热法养护和综合蓄热法养护等方法。

45、可采用塑料 薄膜加盖保温草帘养护，防止受冻并控制砼表面和内部温差 .综合蓄热法即采用少量防冻剂与蓄热保温相结合，以下为供参考的综合蓄热法具 体实施的办法。1）柱砼养护：钢柱模板在模板背楞间用50mm厚聚苯板填塞，模板支设完成后用铁 丝将阻燃毡帘固定在外侧，转角地方必须保证有塔接。2）顶板、梁砼养护：顶板、梁砼上下部保温为在下层紧贴建筑物周围 （整层高度）通过在脚手架上附加 横杆满挂彩条布 , 梁板边沿上绑草帘被。在新浇筑的砼表面先覆盖塑料布，再覆盖二层 毡帘被。对于边角等薄弱部位或迎风面，应加盖毡帘被并做好塔接 .3）养护时注意事项 ：测量放线必须掀开保温材料（5C以上）时，放完线要立即覆盖；

46、在新浇筑砼表 面先铺一层塑料薄膜 , 再严密加盖阻燃毡帘被。对墙、柱上口保温最薄弱部位先覆盖一 层塑料布，再加盖两层小块毡帘被压紧填实、周圈封好。拆模后砼采用刷养护液养护。 砼初期养护温度，不得低于一15C，不能满足该温度条件时，必须立即增加覆盖毡帘 被保温。拆模后砼表面温度与外界温差大于 15C时,在砼表面，必须继续覆盖毡帘被； 在边角等薄弱部位，必须加盖毡帘被并密封严实 .5、拆模拆模前将试块及时送交项目经理部试验室 , 进行试块强度检验。当砼未达到受冻 临界强度均不得拆除保温加热设备砼冷却到5C,且超过临界强度并满足常温砼拆模 要求时方可拆模。砼温度通过温度计来测定；柱模板轻轻脱离砼，继

47、续养护到拆模。 工长根据试验结果填写砼拆模申请，报项目总工程师和相关人员批准，重点部位或有 特殊要求的结构拆模要特加批准 .6、试块留制在砼施工过程中，要在浇筑地点随机取样制作试件，每次取样应同时制作 3 组试件。1组在标准条件下养护至28d试压；1组与构件在同条件下养护，在砼温度降至0°C 时（负温砼为温度降至防冻剂的规定温度以下时）试压，用以检查砼是否达到抗冻临 界温度；1组与构件在同条件下养护至14d,然后转入20C标准条件下继续养护21d, 在总龄期为35d时试压，如果强度大于28的强度,则可证明砼未遭冻害，可以将28天 强度作为强度评定的依据。7、冬期施工记录1 、冬期施工

48、资料分类1）。冬期施工日报表 ;2）。冬期施工砼入模温度统计表；3）。冬施砼养护测温记录表。2、冬期施工资料分析、收集、编目1 ）。冬期施工期间每日平均温度、每日各时间段温度对砼测温、拆模、制定并采 取紧急措施等都有很大的决定作用 , 为了更好的保证冬期施工的工程质量， 对冬期施工 期间每日的 3：00、9：00、15:00、21:00，利用室外百叶箱测定室外温度，计算其平 均值，制作冬施日报表 , 建立冬期施工日报制度，以便随时把握冬期施工日气温情况， 采取必要措施，冬期施工日报表同时注明当天天气预报情况，便于技术人员查对、比 较。2）. 冬期施工期间砼入模温度是预控砼质量的一个很重要的内在

49、因素，建立冬期 施工砼入模温度统计表，随时统计掌握砼入模温度。3）。砼养护测温记录表按部位和日期编目，并附测温点平面布置图，测温人员必 须在当天 9:00 前将砼养护测温记录反馈到项目技术质量部 . 如遇气温突降等情况及时 反馈项目技术质量部或项目值班人员，以便及时采取有效措施。测温记录完成后测温 人员、审核人、技术负责人必须签字齐全，归档至施工记录中。（五）、张拉压浆工程1 、预应力张拉前应对钢绞线进行检查，是否有硬伤破损 .2、 张拉前对油泵，油顶进行试压，油泵用油换用冬季油液，当温度低于-15 C时 不能进行张拉施工。3、压浆施工用水泥浆的拌制也应满足混凝土工程冬季施工的要求，压浆后用及

50、 时清除锚孔周围的渗水，防止负温下梁体冻涨开裂。4、其余技术条件同常温施工要求。五、 安全与防火1、冬季施工时，要采取防滑措施。生活及施工道路、坡道经常清理积水、积雪、 结冰,斜跑道要有可靠的防滑条。2、冬季施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖，应订出具体防火安全注意事项， 并将责任落实到人。3、脚手架有冰雪积留时，施工前应清除干净，必要时应钉防滑条或铺草包，并随 时检查架体有无松动及下沉现象，以便及时处理。4、现场火源，要加强管理；使用天然气、煤气时，?要防止爆炸；使用焦炭炉、煤炉或天然气、煤气时，应注意通风换气， ?防止煤气中毒 .5、在冬期施工时间， 必须有现场电器线路及施工位置平面图 .

51、现场应设电工负责安 装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。施工现场严禁使用裸线 .电线铺 设要防砸、防碾压 ,防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防 止断线造成触电事故。用电设备采用专用电闸箱。强电源与弱电源的插销要区分开， 防止误操作造成事故。6、冬季施工中，凡高空作业应系安全带，穿胶底鞋， ?防止滑落及高空坠落。7、上下立体交叉作业的出入口周围要有防护棚或其他隔离措施。8、高层作业必须用安全带，进入工地必须戴好安全帽。冬季施工拆除脚手架应有 围护警戒措施 ,严禁高空向下抛掷。9、工地临时用水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎。水箱存水，下班前应放 尽.10、草

52、包、草帘等保温材料不得露天放置，以免受潮失去保温效果。11、施工现场水源应设标记 .冬期施工方案本工程进入冬季施工季节时，必须严格按照规范规定和本公司 关于冬季施工要求 , 编制专门的冬期施工方案。在能确保工程质量、 方便施工、经济合理的前提下制定施工方案 , 确定冬期施工技术措 施。根据当地气象部门统计资料，室外日平均气温连续 5 天稳定低 于5C,砼工程应按冬季施工要求进行。陕西地区自11月18日开始 至第二年 3月 9 日终止为冬季施工季节，共计 111 天。在进入冬季 施工初期 , 要事先做好防冻准备，并必须密切注意天气预报，如有寒 流和霜冻出现，立即采取防冻准备。工程即将进入冬期施工

53、 , 进入冬期施工的工程分部、分项有：A、钢筋砼工程：包括室外连廊、室内构造柱、圈梁等B砌体工程：地下室实心砖。C屋面工程D装饰工程一、钢筋砼工程1 、材料要求本工程冬季施工期间水泥采用早强带 R 水泥，做好水泥保温。砂 采用中砂，含泥量不大于 2%；石子采用砾石，施工暖棚中，水在锅 中加热至80C,砼搅拌后温度控制不超过 35C。2、砼拌制（1）冬 季施工中，拌制砼所用的材料如砂、石、水泥应保持常温.（2）冬季在不同时间、气温、保温等条件下 , 使浇灌的砼在受冻前， 砼的抗压强度不得低于设计砼强度标准值的30, 所以应对原材料的加热、搅拌、运输、浇灌和养护等进行测温后按规范进行热工计 算并施工 .（3 ）搅拌砼时，应先加入砂、石和水拌合，然后加入水泥搅拌, 防止水泥产生假凝现象，使砼和易性变差，降低后期强度（不得将水泥 与热水直接搅拌），并禁止将有冻块及夹有冰雪的砂、石装入搅拌机 内，搅拌时间应比正常温度季节延长 .（ 4）拌制掺有外加剂的砼时， 搅拌时间应取常温搅拌时间的 1.5 倍。