ZW-5525型活塞式氧气压缩机操作规程

1、ZW-55/25 型活塞式氧气压缩机操作规程第一节 设备概述及原理一、概述ZW-56/25 型氧气压缩机为立式、三级四列、双作用、水 冷却、无油润滑、活塞式氧气压缩机。在我厂用于将空分装 置生产的氧气送往二段转化炉升温。二、设备原理氧压机属于典型的活塞式压缩机，其基本原理是：电机 带动连轴器旋转， 并通过曲轴、 连杆等运转机构传递给活塞， 活塞在气缸内往复运动，使活塞与气缸间形成的工作容积周 期性变化。吸气时工作容积增加，排气阀处于关闭状态，当 工作容积增加到一不定期程度时，进气阀克服弹簧阻力而打 开，从而实现进气，达到一定程度时吸气阀关闭；排气时工 作容积减少，当减少到一定程度时，气体压力克

2、服排气阀弹 簧阻力，排气阀打开，从而实现排气；如此循环往复，压缩 机实现连续打气。为防止压缩比过大，消耗功过多，氧压机 分为三级压缩，中间用冷却器冷却气体。三、设备特点1) 结构紧凑、占地面积小、重量轻。2）动力平衡性好、运转平稳可靠。3）振动和噪音小。4）运转经济可靠。5）导向环、活塞环、填料磨损均匀、寿命长6）外形美观。第二节主要工艺参数压缩机排卡气量标准状态3200m3/h吸入状态55m3/min进气压力0.107 Mpa(A)排气压力2.5 Mpa进气温度25 C排卡气温冷却、八前< 160 C度冷却后末级无冷却轴功率515KW行程240mm转速493r/min缸径一级 460m

3、mx 2二级 360mm三级 220mm传动方式刚性联轴器直连旋转方向从齿轮油泵端看为逆时针方向润滑油牌号汽轮机油L-TSA68H或 L-TSA100润滑油一次填充量400L冷却水总耗量60t/h电动机型号Y630-12型异步电动机功率560KW电压10KV转速493r/min第三节 工艺指标1、打气量： 55Nm 3/min2、一级进气压力：正常 0.107Mpa(A); < 0.002Mpa时 报警3、 压缩机排气压力：2.5Mpa4、一级出口安全阀开启压力：0.35Mpa5、二级出口安全阀开启压力：1.1Mpa6、三级出口安全阀开启压力：2.8Mpa7、各级排气温度W 160 C&

4、amp;润滑油供油压力：0.20.3Mpa9、曲轴箱内油温：w 60C ;油液面不得低于2/310、冷却水压力：上水 0.350.45Mpa11、上水温度：w 32C12、回水温度：w 40C13、正常运转时，油压0.4Mpa自动关闭辅助油泵，油 压w 0.15Mpa自动开启辅助油泵。第四节 流程概述、气体流程低压氧气， 经吸入滤清器过滤， 再经各级压缩及冷却后， 送入后续装置。具体走向如下：吸入滤清器T一级吸气缓冲器T一级气缸压缩T一级 排气缓冲器T一级换热器T二级吸气缓冲器T二级气缸压 缩T二级排气缓冲器T二级换热器T三级气缸压缩T三级 排气缓冲器T后续装置。三级缓冲器后设有排气截止阀及放

5、空阀，放空阀为气体紧急放空，吹除及试车用。二、冷却流程冷却水自循环水总管来，分别经气缸套、油冷却器、换 热器等处，分别用水阀调节水量并集中流至回水总管。具体 说明如下：通往一台压缩机组（主机和各换热器）的冷却水由进口总管分五条支管分别接各级气缸和换热器进水口。其中DN50支管二条，分别接到各换热器进水口；DN40支管一条，接到油冷却器进水口； DN32支管两条，分别接到气缸进水口。各 级水管管径分别与各自对应的进水管径相同，各排水管上均 设有测温装置，冷却水管全部采用钢管。项目名称单位要求上水压Mpa力Mpa力回水压Mpa0.200.15 酸碱度值pH78悬浮物mg/< 100含量L总硬度l/LMmo< 3.2水垢系M2k0.00026数/W0.00043三、润滑油系统由于导向环、活塞环和填料采用自润滑材料，因此气缸 不需注油润滑，只需润滑其它运动部件，该任务由机组的齿 轮油泵来完成。润滑油循环路线为：曲轴箱T粗滤油器（曲轴箱内）T齿轮油泵T油冷却器T细滤油