风机故障诊断案例三_第1页
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文档简介

1、焦炉4#导焦风机故障诊断1简述4#导焦风机是二期焦炉的重要设备,其结构为液耦传动的双支撑离心式风机。该风机属周期受控设备。2006年5月,诊断部技术人员对该设备进行周期测试时发现振动状态异常。以下是设备测点示意图:2 设备基本参数10#CDQ循环风机主动力为一台三相异步电动机,功率1000KW,转速1493r/min。电机自由侧轴承型号6322、负荷侧轴承型号NU226,风机两侧均为滑动轴承。液力耦合器通过弹簧片联轴器与电机、风机连接。3测试使用的仪器有:EMC-2000B数采器、2130振动测试分析仪。设备振动数据如下表:4故障分析与定位4.1 振动值分析1、 从设备振动历史数值来看,4#导

2、焦风机1、2、5、6测点振动值变化最大,其中5、6测点振动值差异大与测试时风机转速有关(风机高转速运行时振动大);而电机在转速恒定的情况下,1、2测点振动值增大明显,故初步判断设备振动异常根源在电机或电机附近。2、 使用2130振动测试分析仪对联轴器两端振动相位差进行测试,确定联轴器对中不良。3、 电机两测点轴承冲击值都在正常范围内,因此电机轴承发生故障的可能性不大。4、 对电机地脚螺拴进行测量,未发现松动或受力不均的情况。5、 根据上述情况,初步判断风机本体正常;设备故障根源在电机附近的可能性较大。4.2振动信号分析1、 从设备各测点各方向振动信号看,转频及其谐频为主频率。2、 电机两侧振动

3、信号中除转频及其谐频外,没有其他频率,结合轴承冲击值,电机轴承存在故障的可能性排除。3、 液耦两侧振动信号中除转频及其谐频外,没有其他频率,结合轴承冲击值,液耦轴承存在故障的可能性排除。4、 2、3测点时域信号中都存在明显的以电机旋转周期为间隔的冲击。5、 设备是在未有检修且正常运行过程中突然出现电机与液耦之间联轴器对中不良的情况。6、 综合上述情况分析,电机与液力耦合器间的联轴器存在故障的可能性极大。06年5月29日4#导焦风机2、3测点振动频谱图5结论 根据4#导焦风机振动数据和频谱特征,我们做出最后结论:电机与液力偶合器间的联轴器状态不佳,导致对中不良。建议:立刻停机检查电机与液力偶合器间的联轴器状态,重新调整对中。6检修与验证现场点检采纳了我们的建议,并于30日停机检查。检查发现电机与液耦间的联轴器部分弹簧片断裂(见附图)。这与我们的诊断

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